2电缆及电缆头制作工艺守则

1、2-1北京潞电电气设备有限公司电缆及电缆头制作安装工艺守则2903-1共10页第1页1 范围： 本文件规定了0.6/1kV、10kV的室内聚氯乙烯绝缘、聚氯乙烯护套、电力电缆终端头及硅橡胶电缆终端头的制作安装。 本文件适用于高、低压开关柜、高压/低压预装式变电站等成套设备的聚氯乙烯绝缘、聚氯乙烯护套、电力电缆终端头及硅橡胶电缆终端头的制作安装。2 引用标准 GB/T 17467-1998 高压/低压预装式变电站GB/T 11022-1999 高压开关设备和控制设备标准的共同技术要求 GB 7251.1-2005 低压成套开关设备和控制设备第一部分：型式试验和部分型式试验成套设备电力行业协会 北

2、京地区电气规程汇编GB2681-81 电工成套装置中的导线颜色3 施工准备3.1 材料要求： 电缆、电缆终端头套、应力体、塑料带、接线鼻子、镀锌螺丝、硅脂、电缆卡子、电缆标牌、多股铜线、铜编织带等材料必须符合设计要求，并具备产品出厂合格证。 塑料带应分黄、绿、红、黑四色，各种螺丝等镀锌件应镀锌良好。 地线采用裸铜编织带或多股铜线，截面120# 电缆以下16mm2，150# 以上25 mm2，表面应清洁无断股现象。3.2 主要机具： 制作和安装机具：压线钳、钢锯、扳手、钢锉、尖嘴钳、剥线钳、克丝钳、偏口钳、电缆刀或电工刀。 测试器具：钢卷尺、摇表、万用表、试铃。资 料 来 源编 制校 对标准化编

3、 制 部 门审 定标记处数更改文件号签字日期批 准2-2北京潞电电气设备有限公司电缆及电缆头制作安装工艺守则2903-1共10页第2页3.3 施工条件： 电气设备安装完毕，室内空气干燥。 电缆敷设并整理完毕，核对无误。 电缆支架及电缆终端头固定支架安装齐全。 现场具有足够照明和较宽敞的操作场地。4 0.6/1kV以下操作工艺4.1 工艺流程： 遥测电缆绝缘剥电缆铠甲，打卡子焊接地线包缠电缆、套电缆终端头套压电缆芯线接线鼻子、与设备连接4.2 遥测电缆绝缘： 选用1000V摇表，对电缆进行遥测。绝缘电阻应在10M以上。 电缆遥测完毕后，应将芯线分别对地放电。4.3 剥电线铠甲，打卡子： 根据电缆

4、与设备联接的具体尺寸，量电缆并做好标记。锯掉多余电缆，根据电缆头套型号尺寸要求，剥除外护套。电缆头套型号尺寸见表1-1和（图：1）。表1-1 1kV电线头套型号尺寸序号型号规格尺寸适用范围L（mm）D（mm）VV，VLV四芯（mm2）VV20，VLV20四芯（mm2）1VDT-18620101610162VDT-210125253525353VDT-312232507050704VDT-41384095120951205VDT-5150441501506VDT-615848185185 将地线的焊接部位用钢锉处理，以备焊接。 在打钢带子的同时，多股铜线排列整齐后卡在卡子里。2-3北京潞电电气设

5、备有限公司电缆及电缆头制作安装工艺守则2903-1共10页第3页 利用电缆本身钢带宽的二分之一做卡子，采用咬口的方法将卡子打牢，必须打两道，防止钢带松开，两道卡子的间距为15mm，见（图：2）。 剥电缆铠甲，用钢锯在第一道卡子向上35mm处，锯一环形深痕，深度为钢带厚度的2/3，不得锯透。 用螺丝刀在锯痕尖角处将钢带挑起，用钳子将钢带撕掉，随后将钢带锯口处用钢锉修理钢带毛刺，使其光滑。4.4 焊接地线：图:1地线采用焊锡焊接于电缆钢带上，焊接应牢固，不应有虚焊现象，应注意不要将电缆烫伤。必须焊在两层钢带上。4.5 包缠电缆，套电缆终端头套： 剥去电缆统包绝缘层，将电缆头套下部先套入电缆。 根据

6、电缆头的型号尺寸，按照电缆头套长度和内径，用塑料带采用半叠法包缠电缆。塑料带包缠应紧密，形状呈枣核状（图：3）。 将电缆头套上部套上，与下部对接、套严（图：4）。4.6 压电缆芯线接线鼻子： 从芯线端头量出长度为线鼻子的深度，另加5mm，剥去电缆芯线绝缘，并在芯绒上涂上硅脂。 将芯线插入接线鼻子内，用压线钳子压紧接线鼻子，压接应在两道以上。多股铜线图：3多股铜线 将作好终端头的电缆，固定在预先做好的电缆头支架上，并将芯线分开。 根据接线端子的型号，选用螺栓将电缆接线端子压在设备上，注意应使螺栓由上向下或从内向外穿，平垫和弹簧垫应安装齐全。2-4北京潞电电气设备有限公司电缆及电缆头制作安装工艺守

7、则2903-1共10页第4页 低压侧的电缆选取应遵从客户及设计要求，但不能低于本标准。参见附表一。5 10kV电缆CJB20-630，CJBK20-630操作工艺5.1 工艺流程：遥测电缆绝缘剥电缆铠甲，打卡子焊接地线包缠电缆、套电缆终端头套压电缆芯线接线鼻子、与设备连接5.2 遥测电缆绝缘： 选用10kV摇表，对电缆进行遥测。绝缘电阻应在2000M以上。 电缆遥测完毕后，应将芯线分别对地放电。5.3 在整个安装过程中，请注意不要让尖锐物体划破红色硅橡胶件。 SF6环网柜的电缆一定要固定在双通套管的正下方，不能斜扭着，斜扭的电缆会对套管产生扭曲力，长时间的扭曲力会破坏套管和柜体的密封，使SF6

8、开关漏气。会使套管产生裂纹，导致高压短路、爆炸。 锯掉电缆（有水的）端头：按照安装长度的需要，剥离长度350mm- 800mm的电缆外护套。清除填料留出内护套、锉光钢带铠装。用PVC带临时包绕铜屏蔽带端部，将三相电缆稍加整形。把外护套向下打磨150mm长，清洗干净。（图：5） 用铜扎线绑扎铜编织带（地线）；用锡把钢铠，铜屏蔽层；铜扎线，铜编织带（地线）焊牢；清理掉焊锡及扎线部的尖头，用PVC带稍加包绕，套上分支套，均匀加热收缩；然后套上热缩管，均匀加热收缩；根据安装长度需求，将三叉部初步固定，等全部完工后再正式固定。2-5北京潞电电气设备有限公司电缆及电缆头制作安装工艺守则2903-1共10页

9、第5页（图：5）。5.4 见（图：6） 比照各相的母线套管中心，往下50 mm -55 mm锯齐电缆，或者把螺杆和端子（线耳）先挂住，再比照电缆长度锯齐。 各相电缆的长度应尽量适合安装，过长或过短，都会使电缆端子平面和母线套管接触不良。接触不良在有负荷电流时，会发热升温、过热高温会端子发红，会使电缆着火燃烧。 剥离总长170 mm -175 mm的热缩管：留出铜屏蔽20 mm、半导电层20 mm、保证芯绝缘85 mm-90没m，露出线芯45mm。 半导电切断处要保证圆滑过度，不能有尖角或翘起。芯绝缘应光滑、无凹痕、清洁。2-6北京潞电电气设备有限公司电缆及电缆头制作安装工艺守则2903-1共1

10、0页第6页 在芯绝缘端部倒1×45O斜角，用PVC带包绕线芯。5.5 在铜屏蔽带上方约2mm处，用半导电带包绕台阶，台阶宽20mm -25mm，厚度5mm，即直径比电缆芯绝缘远大10mm。特别注意：所有硅橡胶件套入时必须在对应接触部位分别抹上硅脂。见（图：7）5.6 用清洁纸从上往下，清洁电缆芯绝缘；等稍干一会，在标A和虚线的部位，即芯绝缘表面和应力体的小内孔中均匀抹上硅脂。注意：尽量不要涂在半导电层上。见（图：8）5.7 见（图：9）。 往电缆芯绝缘上边转动边推入应力体，直到半导电带台阶抵紧应力体内部的凸缘为止。 紧靠应力体下沿用PVC带包绕多层，作为检查应力体定位的标记，后边安装

11、时要检查应力体是否移动。 去掉线芯端部的PVC带，套上合适的端子，准备压接。 电缆端子（线耳）压接时，一定要注意端子平面的方向。它要和母线套管的铜平面平行贴合，才能保证导电接触良好。接触不良在有负荷电流时，会发热升温、过热高温会使端子发红，会使电缆着火燃烧。5.8 与设备连接 往双通套管上紧固M16/12×75（M12/12×60）的双头螺杆，M16向前。 往CJB-外套下边孔的内壁和应力体上部，均匀涂抹硅脂。 对准端子的方向，用力把装好应力体的电缆一次性推入CJB-外套内。注意：应力体没有沿电缆向下移动、PVC定位标记应当在原位，没有移动。应力体下部露出30mm50mm左

12、右。2-7北京潞电电气设备有限公司电缆及电缆头制作安装工艺守则2903-1共10页第7页5.9 把装配有电缆的CJB-外套的长端，推入到开关柜的双通套管上，铜端子套在螺杆上。此后，如果还要安装CJBK20-630后接头或避雷器，请接到第5.12步，否则进入第5.10步。5.10 不安装后接头或避雷器 顺次安装平垫、弹垫、螺母，用套筒扳手拧紧螺母，力矩30Nm40Nm。 在CJB-外套的尾端（短端），先用手拧上堵盖（以免损坏螺纹），再用扳手拧紧。 堵盖尾端有容性的（低压）测试点，用黑色的护帽盖住它。 在接头外套上，连接好接地线。各外套保持约5mm空间距离。5.11 固定紧电缆三叉部位，连接好各条

13、地线，作好相色标记。5.12 接前面第5.9步。安装后接头 往前接头尾部拧进B形连杆，用扳手拧紧，力矩30Nm40Nm。再拧上M16/12的双头螺杆。 按照前面第5.1-5.7各步剥离电缆，套好应力体。 在CJBK-外套下边孔的内壁和应力体的上部均匀涂抹硅脂。 对准端子的方向，用力把装配好应力体的电缆，一次性推入CJBK-外套。注意：应力体没有沿电缆向下移动、PVC定位标记应当在原位，没有移动。应力体下部露出30mm50mm左右。5.13 把装配有电缆的CJBK-外套的红色端，推入到CJB-外套的尾部，铜端子套在螺杆上。 顺次安装平垫、弹垫、螺母，用套筒扳手拧紧螺母，力矩30Nm40Nm。 往

14、CJBK-外套尾端抹上硅脂，先用手拧上堵盖（以免损坏螺纹），再用扳手拧紧。2-8北京潞电电气设备有限公司电缆及电缆头制作安装工艺守则2903-1共10页第8页 堵盖尾端有容性的（低压）测试点，用黑色的护帽盖住它。5.14 在接头外套上，连接好接地线。各外套保持约5 mm空间距离。5.15 固定紧电缆三叉部位，连接好前后各接头外皮和避雷器接头的地线，作好相色标记。6 制作单股电缆的方法与5.1-5.7步骤一致。7 质量标准7.1 保证项目：电缆终端头的制作安装应符合规范规定，绝缘电阻合格，电缆终端头固定牢固，芯线与线鼻压接牢固，线鼻与设备螺栓连接紧密，相序正确，绝缘包扎严密。检验方法：用手扳动和

15、观察检查，检查记录。7.2 基本项目：电缆终端头的支架安装应符合规范规定。支架的安装应平整、牢固，成排安装的支架高度应一致，偏差不应大于5mm，间距均匀、排列整齐。检验方法：用手扳动、拉线和尺量检查。8 成品保护8.1 加强保卫措施，防止电缆丢失或损坏。8.2 电缆头制作完毕以后，应立即与设备联接好，不得乱放，以防损伤成品。8.3 在电缆头附近用火时，应注意将电缆头保护好，防止将电缆头烧坏或烤伤。8.4 电缆头系塑料制品，应注意不受机械损伤。9 应注意的质量问题9.1 防止地线焊接不牢。解决方法是将钢带一定要锉出新茬，焊接时使用电烙铁不得小于500W，否则焊接不牢。9.2 防止电缆芯线与线鼻子

16、压接不紧固。线鼻子与芯线截面必须配套，压接时模具规格与芯线规格一致，压接数量不得小于两道。9.3 防止电缆芯线伤损：用电缆刀或电工刀剥皮时，不宜用力过大，最好电缆绝缘外皮不完全切透，里层电缆皮应撕下，防止损伤芯线。9.4 电缆头卡固不正，电缆芯线过长或过短。电缆芯线锯断前要量好尺寸，以芯线能调换相序为宜，不宜过长或过短；电缆头卡固时，应注意找直，找正，不得歪斜。2-9北京潞电电气设备有限公司电缆及电缆头制作安装工艺守则2903-1共10页第9页10 质量记录10.1 自互检记录。10.2 设计变更记录。10.3 电缆绝缘遥测记录。10.4 产品合格证。11 特别提示11.1 电缆头（包括电缆终

17、端头、中间接头）的制作应由经过培训并经考试合格的人员进行。电缆头的制作应保证良好的电气、绝缘、密封和机械性能。11.2 制作不同型号、不同厂家的电缆头应仔细阅读该厂家的制作说明书。严格按照说明书操作步骤进行。11.3 清洗电缆绝缘表面应使用无水酒精（或三氯乙烯、丙酮）或厂家所规定的专用清洁剂和专用清洁纸，擦过的清洁纸不得重复使用，擦洗应由绝缘开始向半导电层方向进行，防止半导电微粒污染在绝缘表面。11.4 去除电缆半导层时，不允许将绝缘层划伤，尤其纵向刀伤，容易产生爬电，应及时用砂纸打磨平清洗干净。11.5 本电缆引线装置不允许承受电缆自身重量，因此安装前必须做电缆支架，有电缆支架承受其重量。附

18、表一 三相电力变压器低压侧电缆选择参照表序号变压器容量(kVA)电缆规格（mm2）备注1301×50L1、L2、L3，N为单缆，PE为单缆。2501×50L1、L2、L3，N为单缆，PE为单缆。3801×95L1、L2、L3，N为单缆，PE为单缆。41001×150L1、L2、L3，N为单缆，PE为单缆。51601×150L1、L2、L3，N为单缆，PE为单缆。62001×150L1、L2、L3，N为单缆，PE为单缆。72501×240L1、L2、L3，N为单缆，PE为单缆。83151×240L1、L2、L3，N为单缆，PE为单缆。94002×（1×150）L1、L2、L3，N为双缆，PE为单缆。105002×（1×240）L1、L2、L3，N为双缆，PE为单缆。116302×（1×240）L1、L2、L3，N为双缆，PE为单缆。2-10北京潞电电气设备有限公司电缆及电缆头制作安装工艺守则2903-