VRV质量控制要点

1、VRV质量控制要点一：产品综述1 、通过变频控制器控制压缩机制冷剂循环量，通过电磁膨胀阀来控制换热器进入室内制冷剂流量。2 、制冷剂配管中没有杂质及空气，配管要尽量短。二：工程安装准备1 、图纸审核，系统中室内外机匹数比50-130%2 、当室外机安装标高高于室内机时，室内外机最大高差为50米，低于室内机时，最大高差为40米。3 、同一系统中室内机最大高差为15米4 、室外机匹数小于等于30匹的系统，系统第一分歧管到室内机最远距离为40米，配管最大长度为120米，（即室外机到最远室内机之间的距离）三：工具仪表切割器 弯管器 胀管器 扩口器 钎焊工具（锉刀 充注导管 双头压力表 压力表） 真空表

2、 真空泵 称重计 截止阀 螺丝刀 活动扳手 电阻测试仪 万用表 氮气减压阀 切线钳 内六角扳手 人字梯 手电钻 风管制作工具四 ：制冷剂管道安装1、 配管材料使用脱磷无缝紫铜管规格如下：外径*壁厚/mm 外径*壁厚/mm 外径*壁厚/mm 6.35*0.8 9.53*0.8 12.7*0.8 15.88*1.0 19.05*1.0 22.2*1.2 25.4*1.2 28.6*1.4 31.75*1.4 34.88*1.4 38.1*1.7 44.45*2.0施工前确保铜管表面没有明显的裂纹、凹坑、花斑、氧化膜、及壁厚和内径必须满足规定要求。铜管应使用正规厂家生产的产品，进货时应具有合格证及检

3、验报告。2、 配管清洗1） 对于直铜管使用绸布拉洗（用细钢丝缠上绸布拉洗）每拉洗一次都要用三氯乙烯清洗。2) 对于盘管采用氮气吹扫，将氮气压力调整到0.6mpa 从铜管一端冲入，用手堵住另一端，一直到感觉堵不住时迅速放开，使氮气喷出，将杂质带出，反复操作三次以上。清洗完毕后应立即采用橡胶帽或胶带纸将管口封住，一方杂质或灰尘进入管内。3、 配管加工1） 切割 铜管切割应使用专用割刀，切割时要缓慢进行，以免铜管变形。同时要保证切口平整，剖切段面的倾斜度不应大于铜管半径的1%。2） 对于切割时产生的毛刺、铜屑要使用刮刀或锉刀清理干净。清理时管口向下倾斜，避免铜屑和其他杂质进入管内。3） 弯管要使用弯

4、管器，弯曲半径应大于管道直径的3.5倍。铜管弯曲处铜管内侧不能起皱或褪皮。4） 胀管 铜管之间连接可采用胀管如下图：胀管前清除管口毛边毛刺，胀管管口均匀无裂纹。5） 扩口 扩喇叭口使用扩口器。扩口时要保证铜管铜管管口端面平整无偏心毛刺、裂纹，喇叭口宽度2-3mm(扩口一般用在管道和设备相连接的部位要用到喇叭口)4、 管道连接1）制冷剂配管和室内机连接要用喇叭口连接。连接时要在管道口内外表面上涂上冷冻油。紧固时要用两个扳手，一个扳手保持内机接头不转动，以免内机接头处焊缝开裂，另一扳手用力将大子帽拧紧。2）部分室外机合主管道相连采用法兰连接，法兰表面应清洁无损伤，垫片完整。并在法兰表面涂抹润滑油。

5、两法兰片要对正，否则会导致法兰焊接部位开裂。3）管道之间采用承插或膨胀连接时，承插件之间的缝隙不能过大或过小，要松紧适度。铜管和管件之间的配合要以只依靠管壁之间的摩擦力而不会掉下为准。铜径管道之间严禁对焊或喇叭口连接。4）钎焊作业铜管在钎焊是极易氧化，为此钎焊时要采用氮气做保护气。氮气压力为0.02-0.05mpa，将管道内空气全部排出后才能焊接。铜管钎焊使用中性焰，温度700度左右，铜管表面成红褐色时开始添加钎料，钎料一般采用bcup-III。钎焊时要保证铜管固定，移动火焰使焊点均匀，钎焊完成时要继续通氮气2-3分钟，直到铜管冷却。注意钎焊作业要在清洁区域进行，并要准备灭火器备用。5、 配管

6、安装1）金属预埋件施工，埋入墙体楼板部件不得刷油漆涂料。支吊架要做到横平竖直，固定牢固。管道穿墙楼板处都要设置钢套管，刚套管都要和墙体或楼板底面平齐，但要高出地面20mm 。2）配管的成型和固定，制冷剂配管安装时应尽量减少钎焊接头和转弯，安装完成后调直，确保铜管外表无瘪曲褶皱现象。配管固定采用角钢支架或圆钢吊架，u型管卡或扁钢。在保温层外固定，不允许对保温层压缩。角钢采用3#角钢，圆钢采用8#通丝。立管固定采用u型管卡，管卡出的保温材料采用圆木托，木托的上下两端要用胶水粘牢。注意：立管中的气管超过10米时每隔10米要加装一个存油弯，存油弯采用一个u型弯或者一个h型弯。存油弯高度一般为管道管径的

7、3-5倍。制冷剂管道支吊托架之间的最小距离见下：管道外径mm 小于等于20 20-40 大于等于40横管间距mm 1.0 1.5 2.0立管间距mm 1.5 2.0 2.56 、分歧管安装分歧管以E1结尾的只能用于末端分支，以S3S5结尾的不能用于末端分支。部分分歧管有多级变径，使用时可以根据实际情况选用，并将多余部分割掉。横向安装时要保持平行；竖向安装时要求分歧管垂直不能偏斜。管道弯曲后要有一段直管长度不小于500mm，然后才能接分歧管。7 、管道吹扫，制冷剂管道安装完成后与室内机接口对接之前应用氮气对管道进行吹扫。使用氮气压力为0.6Mpa左右。从室外机住管道口通气，从室内机接口处排出。对

8、于多级分支的应将应将其他管口封闭，依次吹扫，直到吹出的气体干净为止。8 、气密性试验应使用氮气作为介质。缓慢加压，分三步进行： 一 缓慢加压5分钟 至0.5Mpa 泄漏检查 二 缓慢加压5分钟 至1.5 Mpa 气密性检查 三 缓慢加压5分钟以上 至3.0 Mpa 强度试验制冷剂为R407C-试验压力为3.3 Mpa 保压24h注意事项：同时从气管和液管充注氮气，记录压力表的数据、环境温度、试验时间，温度变化1度，压力相应变化0.01 Mpa，要对压力进行修正，压力保持不变方位合格。9 、系统的真空及干燥真空泵的技术参数：真空泵的极限真空度要达到760mmHg注，100000pa排气量达到4L

9、/S以上。注意：抽真空前再次确认气液管截止阀处于关闭状态。把充注导管连接到气管和液管的检测接口上，抽真空1到2个小时，直到真空度为760mmHg注完成后关闭调节阀阀门，停止抽真空到1小时，去任系统压力没有上升方可。注意事项：a 同时从气管和液管抽真空b在关闭真空泵停止抽真空时，应该先关闭阀门，然后再给真空泵断电。 c对于使用R407C等新型真冷剂系统应该使用专用的工具和仪表。五：室外机安装1 、安装准备室外机与正对门窗的最小距离d应满足以下要求：机组额定功率N（kw） d m 2<N小于等于10 15 10<N小于等于20 20N大于等于30 25对于距离达不到要求的要采取隔离措施

10、如隔音板防止噪音。同时注意室外机不能安装在油漆、腐蚀性气体或液体通过的附近，以防止室外机热交换器腐蚀，进而影响空调制冷或制热效果。注意事项：a确认以上事项无误后，按施工图和建筑物的轴线或边缘线划定安装位置线。b对于不符合规范要求的应书面通知业主和经销商，修改室外机位置设计。2 、布置间隙为保证空气流动，便于安装和维修操作，室外机的前后左右应留有一定的间隙：1）基本安装间隙：a室外机后侧距墙至少300mm，前侧距墙500-900mm，侧面距墙至少10mm b若室外机四周有墙壁包围，墙壁高度为h，则室外机后侧距墙至少(300+1/2h)mm，前侧(500-900+1/2h)mm. c若室外机顶部存

11、在障碍，要确保室外机周围都是空地，室外机排风口到障碍物的最小距离为1500mm，如尺寸不足或室外机周围不是空地，要安装回风管到室外机回风侧，以保持通风流畅。2）多台室外机的安装间隙:a横向摆放两台室外机的前后间距不应小于900mm, 左右间距不应小于20mmb如果室外机的周围有墙壁存在或者两台室外机背对背摆放，两台室外机的间距至少1600mm，同排两台室外机左右间距至少400mm.若安装距离不能满足要求，应为每台室外机的顶部安装一挡风板，尺寸如下图一，要求挡风板材料坚固防腐注意：同一排室外机 最多允许3台成一字型连续排放，如下图二， 至少至少300图一至少1000mm图二室外机对于16匹以上包

12、括16匹的室外机最多允许2台连续摆放，与第三台室外机的最小间距1000mm。3 、考虑季节性强风因素室外机进风口一侧严禁对着季节性强风方向，可以采取侧面迎风。如果条件允许的话可以在侧面加一挡风墙，同时要求挡风墙与外机间隔至少300mm。4 、考虑雪的因素为了防止积雪覆盖住室外机的排风口和进风口，可以在室外机的排风口和进风口上加上风罩，同时将室外机的基础加高。导风罩的尺寸根据室外机的尺寸及排风量。注意导风罩的开口方向应避开室外机进风口。六 ：室外机基础制作1、室外机基础可以根据现场情况采用混凝土或是槽钢基础。若采用混凝土基础，一般是沿着外机横向做两个平台，平台中心线间距760mm,平台高度一般在

13、200mm以上，宽度200-300mm，平台中间应该设置排水沟。2、若采用槽钢基础时应采用16#以上的槽钢，在多积雪或是低洼的地区应将室外机础抬高，以防积水。3、如果外机固定在墙上，用基础选吊架来固定，必须经过强度计算，并采取加固措施。当楼板或墙体荷载不够时，严禁采用这种方法吊装。4、室外机减震，室外机工作时会发生很大的振动，因此必须在安装的过程中对室外机进行减震。我们通常采取在室外机基础上满铺橡胶垫，注意必须是满铺，可以采用波纹/平橡胶垫，厚度10mm。5、室外机固定，室外机采用M12螺栓固定，对于混凝土基础采用预埋螺栓，埋入部分长度不小于100mm,同时注意要在螺丝上涂少量的润滑油以防腐蚀

14、。6、制冷剂的填充，充注量计算见下表：充注时将充注导管接到室外机的气阀和液阀的检测接口上。在连接之前，先放出一部分制冷剂将充注导管内的空气排出，确定室外机气液管截止阀处在关闭状态。在未开机情况下打开制冷剂储液罐阀门，从制冷剂气液管同时充注制冷剂。这是观察称重计的读数，达到要求后立即关闭调节阀，然后再关储液罐的调节阀。充前的注意事项：a系统液管的规格长度计算要准确，确保计算出准确的充注量。b追加的制冷剂量要准确，称重计要满足一定的精度，保证误差在合理的范围内。其他注意事项：a若室外机安装在半封闭的阳台里，室外机要背对阳台安装，为防止进排风短路应加装排风管，伸出机壳外距离A应保证在200-300m

15、m的合理范围内，同时要求导风管材料坚固防腐。b室外机安装在屋顶或阳台时要安装防雷设施七：室内机安装1、安装准备安装前要对图纸及现场认真核对勘察，确保室内机有足够的安装空间，同时应该注意室内机安装距离电磁辐射源热源5米以上。2、安装的一般要求1）室内机与顶楼板最小保持20mm间距。每台室内机应该单独固定，不能与其他设备管道共用支吊架。2）室内机选用4根直径为10的吊杆吊装，吊杆与角铁焊接后用一个外膨胀固定在顶上，吊杆长度大于1.5米时必须进行加固。即四根吊杆用角铁或扁钢做成斜十字型两两固定在一起。3）室内机安装时，检修口不小于450*450mm注意事项：对于低噪音环境，如：个人卧室、实验室等应采

16、取隔音降噪措施。3、四面出风室内机安装要求1）室内机安装在距地面2.3-3米位置，安装高度超过3米的对空气循环不利。2）吊顶预留安装室内机的预留洞口尺寸为860-910mm正方形3）室内机和制冷剂管道连接时要使用两个扳手，连接完成后使用随机提供的保温层对连接部位保温处理4）本机采用排水泵排水。连接完成后试水时，通过室内机检修口往接水盘里倒入一定量的洁净水，将室内机tcb母子开关上的配线插头拔下，接通电源，此时排水泵开始工作，检查管道连接部位排水畅通不漏方可。5）安装面板时，面板上标有Ref字母的部分与室内机制冷剂管道接头部分对应6）该机型配装新风吸入系统，可以外接柔性吸风管，也可以外接送风管道

17、到旁边的小房间。7）、天花板内置风管式室内机安装5、冷凝水管道制作与安装支吊架间距：吊顶横管 0.8-1.0米 竖管 1.5-2.0米管道坡度1%以上，当排水支管道与主管道相连接时必须从主管道上方接入。同时要求室内机要逐一做排水检查。八：管道系统保温1、保温材料应该使用闭空发泡难燃BI级材料2、通常使用橡塑发泡保温管套（水管保温）3、管套规格如下：当制冷剂管道外径小于等于12.7mm时 保温层厚度不小于15mm当制冷剂管道外径大于15.88mm时 保温层厚度不小于20mm4、管道配管连接前把保温管套套上，仅在焊接部位附近留出200mm左右的间距，该部位等焊接完成后单独保温。5、制冷剂配管和冷凝

18、水管与室内机的连接部位保温要格外注意，确保保温层严密不会产生凝结水。6、风管保温采用不然或难燃材料，通常采用离心玻璃棉、橡塑材料保温或是直接采用保温风管，当采用离心玻璃棉保温时，要使用保温钉固定。保温定于设备管件之间连接可采用粘接或是焊接。九：送回风管道制作与安装送风口最大允许风速见下表：十：电器系统安装1、电器保护装置的选择与安装断路器的选择2、电源线的选择 电源线采用三相五线制或采用单线制，同时要求电源线外要有保护套管电线保护公称直径 mm 电线保护管固定的最大间距m 金属穿线管 硬质塑料管15-20 1.5 1.025-32 2.0 1.540-45 2.5 2.03、接线注意事项：4、

19、通讯控制系统布线，分两大类 单机系统和H-Link系统1）单机系统：使用通讯线把同一系统的室内外机连接起来，不同系统之间无关联2) H-Link系统：使用通讯线把多个系统的室内外机连接起来。每个系统中最多可以连接16台室外机和128台室内机，通讯线最大总长度为1000米，包括CS-NET连线。注意这里的通讯线总长度=室外机之间通讯线长度和+室外机与室内机之间长度和+室内机之间长度和。该系统连接又分为总线式和星型式。注意：不管单机系统和H-Link系统连接都不能出现封闭回路。5、通讯线的选择与安装1)通讯线使用无极性屏蔽双绝线，不能使用多芯电缆。通常单根导线为0.75平方mm，如果长度总和超过5

20、00米，应该选用1.0平方mm或更大的导线。连接时使用接线端子压接到接线板的1、2端子上。2) 通讯线必须穿套管，套管采用刚套管或是UPVC管。3)通讯线单独敷设，不能和制冷剂管道或是其他电线管道一起敷设。当通讯线和电源线平行敷设时应保持在300mm以上的间距。6、控制器与管理系统的安装1)控制器有 有线控制器 无线遥控器 七日定时器 中央控制器 （cengter s tation） 信号转换器 CS-NET中央空调管理系统2)控制器的安装位置应考虑操作的方便，要注意不要把控制器安装在一下场所：油气多、酸碱腐蚀性高 、湿度高、有易燃性气体产生或是前电磁干扰源等对控制器本身或是对控制信号有影响的

21、场所 。3) 有线遥控器的安装，安装位置要选在受室外温度影响较小的地方，不一安装在受阳光直射、受开门空气影响较大或是空调冷热风直吹的地方。有线遥控器和室内机接线板A、B端连接。4)一个有线遥控器控制多台室内机时，室内机的A、B端应该使用屏蔽双绝线连接。在加装线控器时应加装磁环，控制线穿绕磁环两圈，然后用扎带固定。一个有线控制器最多可以控制16台室外机。5)为方便使用一台室内机可以有两个有线遥控器控制。6、无线遥控器的安装无线遥控包括：无线遥控信号接收器和无线遥控器，其中无线遥控器是通用的，而型号接受器随机型不同而不同。具体如下： 信号接收器型号 室内机类型 室内机规格 PC-RLH8 四面出风

22、嵌入式 RCI-28-140PC-RLH11 天花板内置风管式 RPI-28-1407、七日定时控制器的安装1)其基本和有线控制器一样，七日定时控制器只能和有线遥控器和中央控制器共同使用，和有线控制器共同使用时，可以从室内机连接（室内机A、B端）也可以从有线遥控器接线。和中央控制器共同使用时，一个定时器只能连接一个中央控制器。H-Link系统最多可以连接8个中央控制器和定时器。2)七日定时器和有线控制器和中央控制器连接时需要对拨号开关进行设定。8、中央控制器（PSC-5S）的安装1).当与遥控器和其它控制器排放安装时，上下安装距离应保持50mm。2).中央控制器的布线 中央控制器的连接端子有两

23、种，一个是电源端子，一个是控制端子，中央控制器需要提供单相220v交流电源，其控制线连到系统的控制线路上，即机组的（1、2）端子，每个中央空格志气最多控制16组，以单独控制划分，每组的室内机最多为16台。每个中央控制器最多可以控制128台室内机，最多可以将8个中央控制器连接到一个H-CinR中，这时应当对中央控制器的DSW进行设定，9、CS-NET控制系统和网络适配器（HARC40）的安装：HARC40是一信号控制器，使用HARC40信号空调集中控制系统的组成一台HARC40最多可以连接一个H-Link系统，一个CS-NET的管理系统最多可以连接8台HARC40，最多可以控制1024台室内机。十一：调试与试运行1、 调试设备和仪表1) service checker PSH-22) 万用表、摇表2、 试运行前的检查1) 配管长度DSW6是否正确设定。2) 室内外机高低差DSW