建筑材料检测培训教材墙体材料ppt课件

1、湖北省建立工程质量检测人员培训教材建筑资料检测墙体资料华中科技大学武汉华中科大土木工程检测中心李继能 QQ75354427;第十一章 墙体资料知识撑握要求定仪和分类墙体材料性能指标检测依据检测项目及取样规定砌墙砖性能试验方法试验例题;知识撑握要求1、了解墙体资料的分类与相关性能要求；2、撑握块和砌块密度、抗压强度、抗折强度的实验法与评价；3、了解非常规实验工程实验方法。;概 述墙体资料是构成建筑物墙体的制品单元。主要是指砖、砌块和墙板。砖是建筑用的人造小型块材。外形多为直角六面体，也有异型体。其长度不超越365，宽度不超越240，高度不超越115。根据砖的运用原料和工艺制造及外形特征不同可分为

2、烧结砖和非烧结砖。烧结砖：经烧结而制成的砖，主要有：粘土砖、页岩砖、煤矸石等烧结普通砖和烧结多孔砖、烧结空心砖和空心砌块。非烧结砖硅酸盐砖：主要有以工业废料为主要原料经蒸养或蒸压而成的砖，如：粉煤灰砖、蒸压灰砂砖、蒸压粉煤灰砖、混凝土普通砖和装饰砖、混凝土实心砖、炉渣砖和碳化砖等。;砌块是指砌筑用的人造块材。外形多为直角六面体，也有异型体。砌块系列中主规格的长度、宽度或高度有一项或一项以上分别不超越365、240或115。但高度不大于长度或宽度的六倍，长度不超越高度的三倍。砌块的分类如下：按用途分为：承重砌块和非承重砌块；按运用原资料分为：硅酸盐混凝土砌块和轻集料混凝土砌块；按消费工艺分为：烧

3、结砌块和蒸压蒸养砌块；按产品规格分为：大、中型砌块和小型砌块；按有无空洞分为：实心砌块和空心砌块。;目前常用的砌块有粉煤灰小型空心砌块、普通混凝土小型空心砌块、轻集料混凝土小型空心砌块和蒸压加气混凝土砌块。墙板是指用于墙体的建筑板材。包括大型墙板、条板和薄板等。由于种类繁多，本章主要引见轻质混凝土板材。它是以钙质资料水泥、生石灰和硅质资料硅石、硅砂为主要原料，经高压蒸汽养护的轻质加气混凝土，用钢筋等补强资料进展补强，主要用于工民建中的一种新型轻质高强建筑资料。按用途不同分为内、外墙板和屋面板、楼板及保温板等。板厚50mm为薄型板，板厚75mm为厚型板。市政工程常在砌井、砖砌箱涵、隔墙等部位运用

4、到砖，常用砖的种类有页岩砖Y、蒸压灰砂砖LSB、粉煤灰砖F、粉煤灰砌块FB、烧结多孔砖。;定仪和分类烧结普通砖是以粘土、页岩、煤矸石、粉煤灰为主要原料经焙烧而成的建筑用普通砖。按主要原料分为粘土砖(N)、页岩砖(Y)、煤矸石砖(M)和粉煤灰砖(F)。 质量等级:根据抗压强度分为MU30，MU25，MU20，MUl5，MUl0五个强度等级。强度、抗风化性能和放射性物质合格的砖，根据尺寸偏向、外观质量、泛霜和石灰爆裂分为优等品、一等品和合格品三个质量等级。烧结多孔砖是经焙烧而成，孔洞率等于或大于15，孔的尺寸小而数量多的砖。主要用于承重部位。按主要原料分为粘土砖和粘土砌块(N)、页岩砖和页岩砌块(

5、Y)、煤矸石砖和煤矸石砌块(M)、粉煤灰砖和粉煤灰砌块(F)、淤泥砖和淤泥砌块(U)、固体废弃物砖和固体废弃物砌块(G)。质量等级:根据抗压强度分为MU30，MU25，MU20，MU15，MU10五个强度等级。;烧结空心砖和空心砌块是以粘土、页岩、煤矸石、粉煤灰为主要原料，经焙烧而成主要用于非承重的空心砖和空心砌块。按主要原料分为粘土砖(N)、页岩砖(Y)、煤矸石砖(M)和粉煤灰砖(F)。质量等级:根据抗压强度分为MUl0.0，MU7.5，MU5.0，MU3.5，MU2.5五个强度等级。体积密度分为800级、900级、1000级、1100级。强度、密度、抗风化性能和放射性物质合格的砖和砌块，根

6、据尺寸偏向、外观质量、孔洞陈列及其构造、泛霜、石灰爆裂和吸水率分为优等品(A)、一等品(B)和合格品(C)三个质量等级。;蒸压灰砂砖以石灰和砂为主要原料，允许掺入颜料和外加剂，经坯料制备、压制成型、蒸压养护而成的实心砖。根据灰砂砖的颜色分为彩色(Co)本性(N)两种。主要用于建筑承重或非承重墙体。MU15，MU20，MU25的砖可用于根底及其他建筑；MU10的砖仅可用于防潮层以上的建筑；灰砂砖不得用于长期受热200以上、受急冷急热和有酸性介质侵蚀的建筑部位。质量等级：根据抗压强度和抗折强度分为MU25，MU20，MU15，MU10四个强度等级。根据尺寸偏向和外观质量、强度和抗冻性分为：优等品(

7、A)、一等品(B)和合格品(C)三个质量等级。蒸压灰砂空心砖以石灰和砂为主要原料，允许掺入颜料和外加剂，经坯料制备、压制成型、高压蒸汽养护而制成的多孔砖。主要用于防潮层以上的建筑部位；不得用于长期受热200以上、受急冷急热和有酸性介质侵蚀的建筑部位。质量等级：根据抗压强度分为MU30、MU25，MU20，MU15四个强度等级。根据尺寸偏向、外观质量将产品分为：优等品(A)和合格品(C)。 ;粉煤灰砖以粉煤灰和石灰为主要原料，掺加适量石膏和骨料，经坯料制备、压制成型、高压或常压蒸汽养护而成的实心砖称为粉煤灰砖。可用于工业与民用建筑的墙体和根底，但用于根底或用于易受冻融和干湿交替作用的建筑部位必需

8、运用MUl5及以上强度等级的砖。质量等级：根据抗压强度和抗折强度分为MU 30，MU 25，MU 20，MU 15，MU 10五个强度等级。根据尺寸偏向、外观质量、强度、抗冻性和枯燥收缩分为：优等品(A)、一等品(B)和合格品(C)三个质量等级。非烧结渣滓尾矿砖以淤泥、建筑渣滓、熄灭渣滓等为主要原料，掺入少量水泥、石膏、石灰、外加剂、胶结剂等胶凝资料。经粉碎、搅拌、压制成型、燕压、蒸养或自然养护而成的一种实心非烧结渣滓尾矿砖。非烧结渣滓尾矿砖可作为普通房屋建筑墙体的资料。质量等级：按强度分为MU25、MU20和MU15三个等级。;混凝土路面砖以水泥和集料为主要原资料，经加压、振动加压或其他成型

9、工艺制成的，用于铺设人行道、车行道、广场、仓库等的混凝路面及地血工程的块、板等(以下统称路面砖)。其外表可以是有面层料)的或无面层料)的，本性的或彩色的。普通型路面砖代号为N，联锁型路面砖代号为S。质量等级：抗压强度等级分为：Cc30、Cc35、Cc40、Cc50、Cc60；抗折强度等级分为：Cf3.5、Cf 4.0、Cf 5.0、Cf 6.0。符合规定强度等级的路面砖，根据外观质量、尺寸偏向和物理性能分为优等品(A)、一等品(B)和合格品(C)。蒸压加气混凝土砌块以混凝土为主要原料，掺入少量引气剂，并经蒸压养护而成，具有均匀分布微孔的砌块称为蒸压加气混凝土砌块。用于工业与民用建筑物墙体和绝热

10、。质量等级：强度级别分为A1.0，A2.0，A2.5，A3.5，A5.0，A7.5，A10七个级别；体积密度级别分为B03，B04，B05，B06，B07，B08六个级别；根据外观质量、尺寸偏向、抗压强度和体积密度分为优等品和合格品二个等级。;普通混凝土小型空心砌块以普通混凝土为原料，经压制成型的，孔洞率等于或大于15，孔的尺寸大而数量少的块材称为普通混凝土小型空心砌块。用于工业与民用建筑的承重或非承重砌体。质量等级：根据抗压强度分为MU3.5，MU5.0，MU7.5，MU10.0，MU15.0，MU20.0六个强度等级。根据尺寸偏向和外观质量分为：优等品(A)、一等品(B)和合格品(C)三个

11、质量等级。混凝土普通砖和装饰砖以水泥和砂、碎石或卵石为主要原料，或以水泥和陶粒、陶砂或膨胀珍珠岩等轻骨料为主要原料，经原料制备、加压或振动加压、养护而制成的实心砖称为混凝土普通砖和装饰砖。其规格为240mm115mm53mm。分为普通砖(P)、装饰砖(Z)两种。用于工业与民用建筑根底和墙体，或用于清水墙和墙体装饰。强度等级小于MU10的砖只能用于非承重部位。质量等级：抗压强 度分为MU30，MU25，MU20，MU15，MU10，MU7.5和MU3.5七个等级。密度等级分为：500，600，700，800，900，1000，1200七个等级。强度、抗冻性能和颜色合格的砖，根据尺寸偏向；外观质量

12、、吸水率分为优等品(A)、一等品(B)和合格品(C)三个质量等级。;检测根据1.GB/T 25422003；2.GB/T 119692021；3.GB/T 41111997；4.GB/T 51012003；5.GB/T 452003；6.GB/T 4420217.JC 2392001；8.GB/T 211442007；9.NY/T 6712003；10.JC 9432004；11.GB/T 119682006；12.GB 82391997；13.GB 152292002。;砌墙砖和砌块的检测工程及取样规定序号序号材料名称及相关标准规材料名称及相关标准规范代号范代号试试 验验 项项 目目组批原则

13、及取样规定组批原则及取样规定1烧结普通砖GB5101-2003 必试：抗压强度、泛霜、石灰爆裂其它：抗风化、冻融、放射性物质 1、每15万块为一验收批，不足15万块也按一批计2、每一验收批随机抽取试样一组，20块（其中10块为抗压强度，5块泛霜，5块石灰爆裂）2烧结多孔砖GB13544-2000 必试：抗压强度、泛霜、石灰爆裂其它：冻融、吸水率1、每5万块为一验收批，不足5万块也按一批计2、每一验收批随机抽取试样一组，20块（其中10块为抗压强度，5块泛霜，5块石灰爆裂）3烧结空心砖和空心砌块GB13545-2003 必试：抗压强度（大条面） 、泛霜、石灰爆裂其它：密度、冻融、吸水率1、每3.

14、5-15万块为一验收批，不足3.5万块也按一批计；2、每一验收批从尺寸偏差和外观质量检验合格的砖中随机抽取试样一组，20块（其中10块为抗压强度，5块泛霜，5块石灰爆裂）4粉煤灰砖JC239-2001 必试：抗压强度、抗折强度其它：抗冻、干燥收缩1、每10万块为一验收批，不足10万块也按一批计2、每一验收批随机抽取试样一组，20块5粉煤灰砌块JC238-1996 必试：抗压强度其它：密度、碳化、抗冻、干燥收缩1、每200m3为一验收批，不足200m3 也按一批计2、每一验收批从尺寸偏差和外观质量检验合格的砌块中随机抽取试样一组，3块，将其切割成边长为200mm的立方体试件进行试验;序号序号材料

15、名称及相关标准材料名称及相关标准规范代号规范代号试试 验验 项项 目目组批原则及取样规定组批原则及取样规定6蒸压灰砂砖GB11945-1999必试：抗压强度、抗折强度其它：密度、抗冻 1、每10万块为一验收批，不足10万块也按一批计2、每一验收批随机抽取试样一组，20块7蒸压灰砂空心砖JC/T637-1996必试：抗压强度其它：抗冻1、每10万块砖为一验收批，不足10万块也按一批计2、每一验收批从尺寸偏差和外观质量检验合格的砌块中随机抽取试样二组10块（NF砖为2组20块）进行抗压强度试验和抗冻性试验。NF为规格代码，尺寸为24011553mm8普通混凝土小型空心砌块GB8239-1997必试

16、：抗压强度其它：抗折强度、密度、空心率、含水率、吸水率、干燥收缩、软化系数、抗冻抗压1、每1万块砖为一验收批，不足1万块 也按一批计2、每一验收批从尺寸偏差和外观质量检验合格的砌块中随机抽取抗压强度试样一组，5块9轻集料混凝土小型空心砌块GB/T15229-2002必试：抗压强度其它：抗折强度、密度、空心率、含水率、吸水率、干燥收缩、软化系数、抗冻抗压1、每1万块砖为一验收批，不足1万块 也按一批计2、每一验收批从尺寸偏差和外观质量检验合格的砌块中随机抽取抗压强度试样一组，5块10蒸压加气混凝土砌块GB/T11968-2006必试：立方体抗压强度、干体积其它：干燥收缩、抗冻性、导热性1、同品种

17、、同规格、同等级的砌块每1万块砖为一验收批，不足1万块 也按一批计2、每一验收批从尺寸偏差和外观质量检验合格的砌块中随机抽取试样制作3块试件进行立方体抗压强度试验，制作3块试件做干体积密度试验;砌墙砖性能实验方法本节所述实验方法适用于烧结砖(包括烧结普通砖、烧结多孔砖、烧结空心砖和空心砌块)和非烧结砖(包括蒸压灰砂砖、粉煤灰砖、炉渣砖和碳化砖等)。尺寸丈量1.量具采用砖用卡尺或游标卡尺进展丈量，卡尺分度值不大于0.5mm。2.丈量方法长度应在砖的两个大面的中间处分别丈量两个尺寸；宽度应在砖的两个大面的中间处分别丈量两个尺寸；高度应在两个条面的中间处分别丈量两个尺寸。当被测处有缺损或凸出时，可在

18、其旁边丈量，但应选择不利的一侧。3.结果表示结果分别以长度、宽度和高度两个丈量值的算术平均值表示，准确至1mm。;外观质量检查外观质量检查1. 1.量具量具1 1砖用卡尺或游标卡尺：分度值不大于砖用卡尺或游标卡尺：分度值不大于0.5mm0.5mm；2 2钢直尺：长度钢直尺：长度500mm500mm以上，分度值不大于以上，分度值不大于1mm1mm。2. 2.丈量方法丈量方法1 1缺损：缺损：缺棱掉角在砖上呵斥的破损程度，以破损部分对长、宽、高缺棱掉角在砖上呵斥的破损程度，以破损部分对长、宽、高三个棱边的投影尺寸来度量，称为破坏尺寸。如图三个棱边的投影尺寸来度量，称为破坏尺寸。如图11-111-1

19、所示。所示。缺损呵斥的破坏面，系指缺损部分对条、顶面缺损呵斥的破坏面，系指缺损部分对条、顶面( (空心砖为条、空心砖为条、大面大面) )的投影面积，如图的投影面积，如图11-211-2所示。空心砖内壁残缺及肋残缺尺所示。空心砖内壁残缺及肋残缺尺寸，以长度方向的投影尺寸来度量。寸，以长度方向的投影尺寸来度量。2 2裂纹：裂纹：裂纹分为长度方向、宽度方向和程度方向三种，以被测方向裂纹分为长度方向、宽度方向和程度方向三种，以被测方向的投影长度表示。假设裂纹从一个面延伸至其他面上时，那么的投影长度表示。假设裂纹从一个面延伸至其他面上时，那么累计其延伸的投影长度，如图累计其延伸的投影长度，如图11-31

20、1-3所示。所示。多孔砖的孔洞与裂纹相通时，那么将孔洞包括在裂纹内多孔砖的孔洞与裂纹相通时，那么将孔洞包括在裂纹内一并丈量，如图一并丈量，如图11-411-4所示。所示。裂纹长度以在三个方向上分别测得的最长裂纹作为丈量结果。裂纹长度以在三个方向上分别测得的最长裂纹作为丈量结果。 ;3弯曲：弯曲分别在大面和条面上丈量，丈量时将砖用卡尺的两支脚沿棱边两端放置，择其弯曲最大处将垂直尺推至砖面，但不应将因杂质或碰伤呵斥的凹处计算在内。以弯曲中测得的较大者作为丈量结果。4杂质凸出高度：杂质在砖面上呵斥的凸出高度，以杂质距砖面的最大间隔表示。丈量时将砖用卡尺的两支脚置于凸出两边的砖平面上，以垂直尺丈量。3

21、.结果评定外观丈量结果以缺损尺寸、裂纹长度、弯曲和杂质凸出高度表示，以mm为单位，缺乏1mm者按1mm计。;抗折强度和抗压强度实验抗折强度和抗压强度实验一、抗折强度一、抗折强度1. 1.实验设备实验设备1 1资料实验机：实验机的示值相对误差不大于资料实验机：实验机的示值相对误差不大于1 1，其下加，其下加压板应为球铰支座，预期最大破坏荷载应在量程的压板应为球铰支座，预期最大破坏荷载应在量程的20208080之间；之间；2 2抗折夹具：抗折实验的加荷方式为三点加荷，其上压辊和下抗折夹具：抗折实验的加荷方式为三点加荷，其上压辊和下支辊的曲率半径为支辊的曲率半径为15mm15mm，下支辊应有一个为铰

22、接固定；，下支辊应有一个为铰接固定；3 3抗压试件制备平台：试件制备平台必需平整程度，可用金属抗压试件制备平台：试件制备平台必需平整程度，可用金属或其他资料制造；或其他资料制造；4 4程度尺程度尺( (规格为规格为250300mm)250300mm)、钢直尺、钢直尺( (分度值为分度值为1mm)1mm)。2. 2.抗折强度实验抗折强度实验1 1试样试样试样数量：蒸压灰砂砖为试样数量：蒸压灰砂砖为5 5块。块。非烧结砖应放在温度为非烧结砖应放在温度为(20(205) 5)的水中浸泡的水中浸泡24h24h后取出，用湿布拭后取出，用湿布拭去其外表水分，进展抗折强度实验。去其外表水分，进展抗折强度实验

23、。烧结砖不需浸水及其他处置，直接进展实验。烧结砖不需浸水及其他处置，直接进展实验。;2实验步骤实验按以下流程图11-5进展。;3结果计算与评定每块试样的抗折强度Rc。按式下式计算，准确至0.01MPa。式中P最大破坏荷载，N； L跨距，mm： B试样宽度，mm； H试样高度，mm。实验结果以试样抗折强度的算术平均值和单块最小值表示。2c23HBLPR;二、抗压强度实验二、抗压强度实验1 1试样试样试样数量：蒸压灰砂砖为试样数量：蒸压灰砂砖为5 5块，烧结普通砖、烧结多孔砖和其块，烧结普通砖、烧结多孔砖和其他砖为他砖为1010块块( (空心砖大面和条面抗压各空心砖大面和条面抗压各5 5块块) )

24、。非烧结砖也可用抗折强度实验后的试样作为抗压强度试样。非烧结砖也可用抗折强度实验后的试样作为抗压强度试样。2 2试样制备试样制备烧结普通砖：烧结普通砖：a. a.将试样切断或锯成两个半截砖，断开的半截砖长不得小于将试样切断或锯成两个半截砖，断开的半截砖长不得小于100mm100mm。假设缺乏。假设缺乏100mm100mm，应另取备用试样补足。，应另取备用试样补足。b. b.在试样制备平台上，将已断开的半截砖放入室温的净水中浸在试样制备平台上，将已断开的半截砖放入室温的净水中浸1020min1020min后取出，放在潮湿的垫纸上，并以断口相反方向叠放，后取出，放在潮湿的垫纸上，并以断口相反方向叠

25、放，两者中间抹以厚度不超越两者中间抹以厚度不超越5mm5mm的用强度等级为的用强度等级为32.532.5普通硅酸盐普通硅酸盐水泥调制成稠度适宜的水泥净浆粘结，上下两面用厚度不超越水泥调制成稠度适宜的水泥净浆粘结，上下两面用厚度不超越3mm3mm的同种水泥浆抹平。制成的试件上下两面须相互平行，并的同种水泥浆抹平。制成的试件上下两面须相互平行，并垂直于侧面，如图垂直于侧面，如图11-611-6所示。所示。;多孔砖、空心砖：图11-7 非烧结砖抗压试件(mm)a.多孔砖以单块整砖沿竖孔方向加压，空心砖以单块整砖沿大面和条面方向分别加压。 b.试件制造采用坐浆法操作。即将玻璃板置于试件制备平台上，其上

26、铺一张湿的垫纸，纸上铺一层厚度不超越5mm的用强度等级为32.5普通硅酸盐水泥调制成稠度适宜的水泥净浆，再将在水中浸泡1020min，在钢丝网架上滴3min5min，将试样受压面平稳地坐放在水泥浆上，在另一受压面上稍加压力，使整个水泥层与砖受压面相互粘结，砖的侧面应垂直于玻璃板。待水泥浆适当凝固后，连同玻璃板翻放在另一铺纸放浆的玻璃板上，再进展坐浆，用程度尺校正好玻璃板的程度。非烧结砖：将同一块试样的两半截砖断口相反叠放，叠合部分不得小于100mm，如图11-7所示，即为抗压强度试件。假设缺乏100mm时，那么应剔除，另取备用试样补足。也可用模具制样，仲裁实验采用模具制样。;3试样养护普通制样

27、法制成的抹面试件应置于不低于10的不通风室内养护3d；机械制样的试件连同模具在不低于10的不通风室内养护24h后脱模，再在一样条件下养护48h，进展实验。非烧结砖试件不需养护，直接进展实验。4实验步骤实验按以下流程图11-8进展。;5结果计算与评定：每块试样的抗压强度Rp按下式计算，准确至0.01MPa。式中 P最大破坏荷载，N； L受压面(衔接面)的长度，mm； B受压面(衔接面)的宽度，mm。实验结果以试样抗压强度的算术平均值和规范值或单块最小值表示，准确至0.1MPa。LBPRp;冻融实验冻融实验1. 1.实验设备实验设备1 1低温实验箱或冷冻室：放入试样后箱低温实验箱或冷冻室：放入试样

28、后箱( (室室) )内温度可调至内温度可调至- -2020或或-20-20以下。以下。2 2水槽：坚持槽中水温水槽：坚持槽中水温10201020为宜。为宜。3 3台秤：分度值台秤：分度值5g5g。4 4鼓风枯燥箱：最高温度鼓风枯燥箱：最高温度200200。2. 2.实验步骤实验步骤1 1试样数量及处置：试样数量及处置：试样数量为试样数量为5 5块。实验前，运用毛刷清理试样外表并编号。块。实验前，运用毛刷清理试样外表并编号。2 2将试样放入鼓风枯燥箱中，在将试样放入鼓风枯燥箱中，在(105(1055)5)下枯燥至恒重下枯燥至恒重( (在在枯燥过程中，前后两次称量相差不超越枯燥过程中，前后两次称量

29、相差不超越0.20.2，前后两次称量时，前后两次称量时间间隔为间间隔为2h)2h)，称其质量，称其质量G0G0。并检查试件外观质量，将缺棱掉。并检查试件外观质量，将缺棱掉角和裂纹情况作标志并记录。角和裂纹情况作标志并记录。3 3将试样浸在将试样浸在10201020的水中，的水中，24h24h后取出，用湿布拭去外后取出，用湿布拭去外表水分，以大于表水分，以大于20mm20mm的间距大面侧向立放于预先降温至的间距大面侧向立放于预先降温至-15-15以下的冷冻箱中。以下的冷冻箱中。;4当箱内温度再次降至-15时开场计时，在-15-20下冰冻：烧结砖冻3h；非烧结砖冻5h。然后取出放入1020的水中融

30、化：烧结砖不少于2h；非烧结砖不少于3h。如此为一次冻融循环。5每5次冻融循环，检查一次冻融过程中出现的破坏情况，如冻裂、缺棱、掉角、剥落等。6冻融过程中，发现试样的冻坏超越外观规定时，应继续实验至15次冻融循环终了为止。715次冻融循环后，检查并记录试样在冻融过程中的冻裂长度、缺棱掉角和剥落等破坏情况。8经15次冻融循环后的试样，放入鼓风枯燥箱中，在(1055)下枯燥至恒重，称其质量G1。烧结砖假设未发现冻坏景象，那么可不进展枯燥称量。9将枯燥后的试样(非烧结砖再在1020水中浸泡24h)进展抗压强度实验。各砌墙砖也可根据其产品规范要求进展其中部分实验。;结果计算与评定.1外观结果：15次冻

31、融循环后，检查并记录试样在冻融过程中的冻裂长度、缺棱掉角和剥落等破坏情况。2强度损失率Pm按下式计算，准确至0.1：式中 Pm强度损失率()； P0试样冻融前强度(MPa)； P1试样冻融后强度(MPa)。3质量损失率Gm按下式计算，准确至0.1：式中 Gm质量损失率()； G0试样冻融前干质量(g)； G1试样冻融后干质量(g)。4实验结果以试样抗压强度、抗压强度损失率、外观质量或质量损失率表示。%100010PPPPm%100010GGGGm;体积密度实验体积密度实验1. 1.实验设备实验设备1 1鼓风枯燥箱。鼓风枯燥箱。2 2台秤：分度值为台秤：分度值为5g5g。3 3钢直尺，分度值为钢

32、直尺，分度值为1mm1mm，砖用卡尺，分度值为，砖用卡尺，分度值为0.5mm0.5mm。2. 2.试样试样每次实验用砖为每次实验用砖为5 5块，所取试样应外观完好。块，所取试样应外观完好。3. 3.实验步骤实验步骤1 1清理试样外表，并注写编号，然后将试样置于清理试样外表，并注写编号，然后将试样置于(105(1055)5)鼓风枯燥箱中枯燥至恒重，称其质量鼓风枯燥箱中枯燥至恒重，称其质量G0G0，并检，并检查外观情况，不得有缺棱、掉角等破损。如有破损者，须查外观情况，不得有缺棱、掉角等破损。如有破损者，须重新换取备用试样。重新换取备用试样。2 2将枯燥后的试样按规定，丈量其长、宽、高尺寸各将枯燥

33、后的试样按规定，丈量其长、宽、高尺寸各两个，分别取其平均值。两个，分别取其平均值。;4.计算结果与评定1体积密度卢按下式计算，准确至0.1kg/m3：式中 体积密度(kg/m3)； G0试样干质量(kg)； L试样长度(mm)； B试样宽度(mm)； H试样高度(mm)。2实验结果以试样体积密度的算术平均值表示，准确至1kg/m3。9010HBLG; 石灰爆裂实验石灰爆裂实验1. 1.实验设备实验设备1 1蒸煮箱。蒸煮箱。2 2钢直尺：分度值为钢直尺：分度值为1mm1mm。2. 2.试样试样1 1试样为未经雨淋或浸水、且近期消费的砖样，数量按产品规范要求试样为未经雨淋或浸水、且近期消费的砖样，

34、数量按产品规范要求确定。确定。2 2普通砖用整砖，烧结多孔砖可用普通砖用整砖，烧结多孔砖可用1/21/2块，烧结空心砖用块，烧结空心砖用1/41/4块实验。块实验。烧结多孔砖、空心砖试样可以用孔洞率测定或体积密度实验后的试样锯烧结多孔砖、空心砖试样可以用孔洞率测定或体积密度实验后的试样锯取。取。3 3实验前检查每块试样，将不属于石灰爆裂的外观缺陷作标志。实验前检查每块试样，将不属于石灰爆裂的外观缺陷作标志。3. 3.实验步骤实验步骤1 1将试样平行侧立于蒸煮箱内的篦子板上，试样间隔不得小于将试样平行侧立于蒸煮箱内的篦子板上，试样间隔不得小于50mm50mm，箱内水面应低于篦子板面箱内水面应低于

35、篦子板面40mm40mm。2 2加盖蒸加盖蒸6h6h后取出。后取出。3 3检查每块试样上因石灰爆裂检查每块试样上因石灰爆裂( (含实验前已出现的爆裂含实验前已出现的爆裂) )而呵斥的外观而呵斥的外观缺陷，记录其尺寸缺陷，记录其尺寸(mm)(mm)。4. 4.结果评定结果评定以每块试样石灰爆裂区域的尺寸最大者表示，准确至以每块试样石灰爆裂区域的尺寸最大者表示，准确至1mm1mm。;泛霜实验1.实验设备1鼓风枯燥箱2耐腐蚀的浅盘5个，容水深度25mm35mm。3能盖住浅盘的透明资料5张，在其中间部位开有大于试样宽度、高度或长度尺寸5mm10mm的矩形孔。4干、湿球温度计或其他温度计。2.试样1数量

36、按产品规范要求确定。2烧结普通砖、烧结多孔砖用整砖；烧结空心砖用1/2块或1/4块，可以用体积密度实验后的试样从长度方向的中间处锯取。3.实验步骤1清理试样外表，然后放入(1055)的鼓风枯燥箱中枯燥24h，取出冷却至常温。2将试样顶面或有孔洞的面朝上分别置于浅盘中，往浅盘中注入蒸馏水，水面高度不低于20mm，用透明资料覆盖在浅盘上，并将试样暴露在外面，记录时间。;3试样浸在盘中的时间为7d，开场2d内经常加水以坚持盘内水面高度，以后那么坚持浸在水中即可。实验过程中要求环境温度为1632，相对湿度3560。 4浸泡7d后取出试样，在同样的环境条件下放置4d。然后在(1055)的鼓风枯燥箱中延续

37、枯燥至恒重。取出冷却至常温。记录枯燥后的泛霜程度。5在7d后开场记录泛霜情况，每天一次。4.结果评定1泛霜程度根据记录以最严重者表示。2泛霜程度划分如下：无泛霜：试样外表的盐析几乎看不到。细微泛霜：试样外表出现一层细小明显的霜膜，但试样外表仍明晰。中等泛霜：试样部分外表或棱角出现明显霜层。严重泛霜：试样外表出现起砖粉、掉屑及脱皮景象。;混凝土小型空心砌块实验方法混凝土小型空心砌块实验方法本节所述实验方法适用于墙体用的以各种混凝土制成的小本节所述实验方法适用于墙体用的以各种混凝土制成的小型空心砌块型空心砌块( (以下简称砌块以下简称砌块) )。尺寸丈量和外观质量检查尺寸丈量和外观质量检查1. 1

38、.量具：钢直尺或钢卷尺，分度值为量具：钢直尺或钢卷尺，分度值为1mm1mm。图图11-13 11-13 弯曲丈量法弯曲丈量法2. 2.尺寸丈量尺寸丈量 1 1长度在条面的中间，宽度在顶面的中间，高度在顶长度在条面的中间，宽度在顶面的中间，高度在顶面的中间丈量。每项在对应两面各测一次，准确至面的中间丈量。每项在对应两面各测一次，准确至1mm1mm。2 2壁、肋厚在最小部位丈量，每选两处各测一次，准壁、肋厚在最小部位丈量，每选两处各测一次，准确至确至mmmm3. 3.外观质量检查外观质量检查1 1弯曲丈量：将直尺贴靠坐浆面、铺浆面和条面，丈弯曲丈量：将直尺贴靠坐浆面、铺浆面和条面，丈量直尺与试件之

39、间的最大间距，见图量直尺与试件之间的最大间距，见图11-1311-13，准确至，准确至1mm1mm。;2缺棱掉角检查：将直尺贴靠棱边，丈量缺棱掉角在长、宽、高度三个方向的投影尺寸，见图11-14，准确至1mm。3裂纹检查：用钢直尺丈量裂纹所在面上的最大投影尺寸如图11-15中的L2或h3，如裂纹由一个面延伸到另一个面时，那么累计其延伸的投影尺寸如图11-15中的b1+h1，准确至1mm。4丈量结果试件的尺寸偏向以实践丈量的长度、宽度和高度与规定尺寸的差值表示。弯曲、缺棱掉角和裂纹长度的丈量结果以最大丈量值表示。;抗压强度实验抗压强度实验1. 1.实验设备实验设备1 1 资料实验机：示值误差应不

40、大于资料实验机：示值误差应不大于2 2，其量程选择应能使试件的，其量程选择应能使试件的预期破坏荷载落在满量程的预期破坏荷载落在满量程的20%80%20%80%。2 2钢板：厚度不小于钢板：厚度不小于10mm10mm，平面尺寸应大于，平面尺寸应大于440mm440mm240mm240mm。钢。钢板的一面需平整，精度要求在长度方向范围内的平面度不大于板的一面需平整，精度要求在长度方向范围内的平面度不大于0.1mm0.1mm。 3 3玻璃平板：厚度不小于玻璃平板：厚度不小于6mm6mm，平面尺寸与钢板的要求一样。，平面尺寸与钢板的要求一样。4 4程度尺程度尺2. 2.试件试件1 1 试件数量为试件数

41、量为5 5个砌块。个砌块。2 2 处置试件的坐浆面和铺浆面，使之成为相互平行的平面。将钢处置试件的坐浆面和铺浆面，使之成为相互平行的平面。将钢板置于稳定的底座上，平整面向上，用程度尺调至程度。在钢板上先板置于稳定的底座上，平整面向上，用程度尺调至程度。在钢板上先薄薄地涂一层机油或铺一层湿纸，然后铺一层以薄薄地涂一层机油或铺一层湿纸，然后铺一层以1 1份质量强度为份质量强度为32.532.5以以上的普通硅酸盐水泥和上的普通硅酸盐水泥和2 2份细砂，参与适量的水调成的砂浆，将试件份细砂，参与适量的水调成的砂浆，将试件的坐浆面潮湿后平稳地压入砂浆层内，使砂浆层尽能够均匀，厚度为的坐浆面潮湿后平稳地压

42、入砂浆层内，使砂浆层尽能够均匀，厚度为35mm35mm。将多余的砂浆沿试件棱边刮掉，静置。将多余的砂浆沿试件棱边刮掉，静置24h24h以后，再按上述方以后，再按上述方法处置试件的铺浆面。为使两面能彼此平行，在处置铺浆面时，应将法处置试件的铺浆面。为使两面能彼此平行，在处置铺浆面时，应将程度尺置于现已向上的坐浆面上调至程度。在温度程度尺置于现已向上的坐浆面上调至程度。在温度1010以上不通风的以上不通风的室内养护室内养护3d3d后做抗压强度实验。后做抗压强度实验。;3为缩短时间，也可在坐浆面砂浆层处置后，不经静置立刻在向上的铺浆面上铺一层砂浆，压上事先涂油的玻璃平板，边压边察看砂浆层，将气泡全部

43、排除，并用程度尺调至程度，直至砂浆层平而均匀，厚度达35mm。3.实验步骤 1按尺寸丈量的方法丈量每个试件的长度和宽度，分求出各个方向的平均值，准确至1mm。 2将试件置于实验机承压板上，使试件的轴线与实验机压板的压力中心重合，以1030kN/s的速度加荷，直至试件破坏。记录最大破坏荷载P。 3假设实验机压板缺乏以覆盖试件受压面时，可在试件的上、下承压面加辅助钢压板。辅助钢压板的外表光洁度应与实验机原压板同，其厚度至少为原压板边至辅助钢压板最远角间隔的三分之一。;4. 结果计算与评定 1每个试件的抗压强度按下式计算，准确至0.1MPa。式中 R试件的抗压强度(MPa)； P破坏荷载(N)； L

44、受压面的长度(mm)； B受压面的宽度(mm)。 2实验结果以5个试件抗压强度的算术平均值和单块最小值表示，准确至0.1MPa。BLPR;折强度实验折强度实验 1. 1.实验设备实验设备1 1资料实验机：示值误差应不大于资料实验机：示值误差应不大于2 2，其量程选择应，其量程选择应能使试件的预期破坏荷载落在满量程的能使试件的预期破坏荷载落在满量程的20%80%20%80%。2 2钢棒：直径钢棒：直径3540mm3540mm，长度，长度210mm210mm，数量为三根。，数量为三根。3 3抗折支座：由安放在底板上的两根钢棒组成，其中抗折支座：由安放在底板上的两根钢棒组成，其中至少有一根可以自在滚

45、动，见图至少有一根可以自在滚动，见图11-1611-16。 2. 2.试件试件 1 1试件数量为试件数量为5 5个砌块。个砌块。 2 2按尺寸丈量的方法丈量每个试件的长度和宽度，按尺寸丈量的方法丈量每个试件的长度和宽度，分别求出各个方向的平均值，准确至分别求出各个方向的平均值，准确至1mm1mm。 3 3试件外表处置按混凝土小型空心砌块抗压实验的试件外表处置按混凝土小型空心砌块抗压实验的规定进展。外表处置后应将试件孔洞处的砂浆层打掉。规定进展。外表处置后应将试件孔洞处的砂浆层打掉。; 3.实验步骤 1将抗折支座置于资料实验机承压板上，调整钢棒轴线间的间隔，使其等于试件长度减一个坐浆面处的肋厚，

46、再使抗折支座的中线与实验机压板的压力中心重合。 2将试件的坐浆面置于抗折支座上。 3在试件的上部二分之一长度处放置一根钢棒(见图11-16)。 4以250Ns的速度加荷直至试件破坏。记录最大破坏荷载P。;4. 4. 结果计算与评定结果计算与评定 1 1每个试件的抗折强度按下式计算，准确至每个试件的抗折强度按下式计算，准确至0.1MPa0.1MPa。式中式中 Rz Rz试件的抗折强度试件的抗折强度(MPa)(MPa)； P P破坏荷载破坏荷载(N)(N)； L L抗折支座上两钢棒轴心间距抗折支座上两钢棒轴心间距(mm)(mm)； B B试件宽度试件宽度(mm)(mm)； H H试件高度试件高度(

47、mm)(mm)。 2 2实验结果以实验结果以5 5个试件抗折强度的算术平均值和单块最小个试件抗折强度的算术平均值和单块最小值表示，准确至值表示，准确至0.1MPa0.1MPa。223HBLPRZ;加气混凝土性能实验方法加气混凝土性能实验方法 适用于各种加气混凝土，包括蒸压加气混凝土砌块。采用机适用于各种加气混凝土，包括蒸压加气混凝土砌块。采用机锯或刀锯制备试件，锯时不得将试件弄湿。试件外表必需平整，锯或刀锯制备试件，锯时不得将试件弄湿。试件外表必需平整，不得有裂纹或明显缺陷；其承压面的不平度应为每不得有裂纹或明显缺陷；其承压面的不平度应为每100mm100mm不超不超越越0.1mm0.1mm；

48、承压与相邻面的垂直度不超越；承压与相邻面的垂直度不超越1 1。体积密度、含水率和吸水率实验体积密度、含水率和吸水率实验 1. 1.实验设备实验设备 1 1电热鼓风枯燥箱：最高温度电热鼓风枯燥箱：最高温度200200。 2 2天平：称量天平：称量2000g2000g，感量为，感量为1g1g。 3 3钢板直尺：丈量长度为钢板直尺：丈量长度为300mm300mm，分度值为，分度值为0.5mm0.5mm。 4 4恒温水槽：能坚持水温在恒温水槽：能坚持水温在15251525。 2. 2.实验步骤实验步骤 1 1试件尺寸和数量试件尺寸和数量 需需100mm100mm100mm100mm100mm100mm

49、立方体试件两组立方体试件两组6 6块。块。 2 2干体积密度和含水量的测定干体积密度和含水量的测定 取一组取一组3 3块试件，逐块丈量试件长、宽、高三个方向的轴线块试件，逐块丈量试件长、宽、高三个方向的轴线尺寸，准确至尺寸，准确至1mm1mm，计算试件体积；并称量试件质量，计算试件体积；并称量试件质量MM，准确，准确至至1g1g。;将试件放入电热鼓风枯燥箱中，在(605)下保温24h，然后在(805)下保温24h，再在(1055)下烘至恒重(M0)，即前后两次所称质量差不超越试件质量的0.5。 3吸水率的测定 取另一组3块试件放入电热鼓风枯燥箱中，在(605)下保温24h，然后在(805)下保

50、温24h，再在(1055) 下烘至恒重(M0)。 试件冷却至室温后，放入水温为(205)的恒温水槽中，然后加水至试件高度的1/3处坚持24h，再加水至试件高度的23处，经24h后，加水高出试件外表30mm以上，坚持24h。 将试件从水中取出；用湿布抹去试件外表水分，立刻称取每块试件质量(Mg)，准确至1g。 3. 结果计算与评定 1干体积密度按式下算，计算准确至1kgm3：式中 0干体积密度，kgm3； M0试件烘干后质量，g； V试件体积，mm3。60010VM; 2含水率按下式计算，计算准确至0.1： 式中 Ws含水率，； M0试件烘干后质量，g； M试件烘干前质量，g。 3吸水率按下式计

51、算(以质量百分率表示)，计算准确至0.1：式中 WR吸水率，； M0试件烘干后质量，g； Mg试件吸水后质量，g。4干体积密度、吸水率和含水量实验结果以3块试件实验值的算术平均值进展评定。10000MMMWS10000MMMWgR;加气混凝土力学性能实验加气混凝土力学性能实验加气混凝土力学性能目的为抗压强度、劈裂抗拉强度、抗折强加气混凝土力学性能目的为抗压强度、劈裂抗拉强度、抗折强度、轴心抗压强度和静力受压弹性模量。度、轴心抗压强度和静力受压弹性模量。 1. 1.实验设备实验设备 1 1资料实验机：示值的相对误差不应低于资料实验机：示值的相对误差不应低于2 2，其量程，其量程的选择应能使试件的

52、预期最大破坏荷载处在实验机全量程的的选择应能使试件的预期最大破坏荷载处在实验机全量程的20208080之间。之间。 2 2天平：称量天平：称量2000g2000g，感量为，感量为1g1g。 3 3电热鼓风枯燥箱：最高温度电热鼓风枯燥箱：最高温度200200。 4 4钢板直尺：丈量长度为钢板直尺：丈量长度为300mm300mm，分度值为，分度值为0.5mm0.5mm。 5 5劈裂抗拉钢垫条：采用直径为劈裂抗拉钢垫条：采用直径为75mm75mm的钢制弧形件，高的钢制弧形件，高度为度为20mm20mm。 6 6木质三合板垫层：垫层宽度应为木质三合板垫层：垫层宽度应为1520mm1520mm，厚，厚3

53、4mm34mm，长度不应短于试件边长，垫层不得反复运用。长度不应短于试件边长，垫层不得反复运用。 7 7变形丈量仪表：精度不低于变形丈量仪表：精度不低于0.001mm0.001mm，当运用镜式引伸，当运用镜式引伸仪时，允许精度不低于仪时，允许精度不低于0.002mm0.002mm。;2.试件规格及数量 抗压强度：100mm100mm100mm立方体试件一组3块； 劈裂抗拉强度：100mm100mm100mm立方体试件一组3块； 抗折强度：100mm100mm400mm棱柱体试件一组3块； 轴心抗压强度：100mm100mm300mm棱柱体试件一组3块； 静力受压弹性模量：100mm100mm3

54、00mm棱柱体试件两组6块。 3.试件含水形状 1抗压强度和劈裂抗拉强度试件在质量含水率为2545下进展实验。 2抗折强度、轴心抗压强度和静力受压弹性模量试件在质量含水率为812下进展实验。 3假设质量含水率超越上述规定范围，那么在(605)下烘至所要求的含水率。 4其他情况下，可将试件浸水6h，从水中取出，用干布抹去外表水分，在(605) 下烘至所要求的含水率。;4. 4.实验步骤实验步骤1 1抗压强度抗压强度 检查试件外观。检查试件外观。 丈量试件的尺寸，准确至丈量试件的尺寸，准确至1mm1mm，并计算试件的受压面，并计算试件的受压面积积(A1)(A1)。 将试件放在资料实验机的下压板的中

55、心位置，试件的将试件放在资料实验机的下压板的中心位置，试件的受压方向应垂直于制品的膨胀方向。受压方向应垂直于制品的膨胀方向。 开动实验机，当上压板与试件接近时，调整球座，使开动实验机，当上压板与试件接近时，调整球座，使接触平衡。接触平衡。 以以(2.0(2.00.5)kN/s0.5)kN/s的速度延续而均匀地加荷，直至试件的速度延续而均匀地加荷，直至试件破坏，记录破坏荷载破坏，记录破坏荷载(p1)(p1)。 将实验后的试件全部或部分立刻称量，然后在将实验后的试件全部或部分立刻称量，然后在(105(1055)5)下烘至恒重，计算其含水率。下烘至恒重，计算其含水率。;2劈裂抗拉强度 检查试件外观。

56、 在试件中部划线定出劈裂面的位置，劈裂面应垂直于制品的膨胀方向，丈量试件的尺寸，准确至1mm，并计算试件的劈裂面面积(A2)。 将试件放在实验机下压板的中心位置，在上、下压板与试件之间垫以劈裂抗拉钢垫条及垫层各一条，钢垫条与试件中心线重合，如图11-23. 开动实验机，当上压板与试件接近时，调整球座，使接触平衡。 以(0.200.05)kN/s的速度延续而均匀地加荷，直至试件破坏，记录破坏荷载(p2)。将实验后的试件全部或部分立刻称量，然后在(1055)下烘至恒重，计算其含水率。;3抗折强度 检查试件外观。 在试件中部丈量试件的宽度和高度，准确至1n1m。图11-24 抗折强度实验表示图 将试

57、件放在抗折支座辊轮上，支点间距为300mm，当加压辊轮与试件快接近时，调整加压辊轮及支座辊轮，使接触平衡。其一切间距的尺寸偏向不应大于1mm，加荷方式如图11-24所示。 实验机与试件接触的两个支座辊轮和两个加压辊轮应具有直径为30mm的弧形顶面，并应至少比试件的宽度长10mm。其中3个(一个支座辊轮及两个加压辊轮)尽量做到能滚动并前后倾斜。 以(0.200.05)kN/s的速度延续而均匀地加荷，直至试件破坏，记录破坏荷载(p)及破坏位置。 将实验后的短半段试件立刻称量，然后在(1055)下烘至恒重，计算其含水率。; 4轴心抗压强度 检查试件外观。 在试件中部丈量试件的边长准确至1mm，并计算试件的受压面积(A3)。 将试件直立