炉排维修20210414

1、锅炉炉排与其维护保养、新装炉排。1、炉排采购：材质：玛钢KT370-12厚度均匀，符合要求外表平整，无凹凸块， 无非边毛刺。2、炉排销采购：材质45#锰钢，直径18mm长度尺寸精度要求符合现场要求。3、新装炉排安装调试1跑道：平整、没有变形，如有脱焊，需马上补焊，如变形严重或磨损1/2 以上时，那么必须更换跑道。2磨损：轨道结构为角铁 +槽钢+扁钢时，当扁钢磨损超过 1/3 时，那么更换 扁钢。4、密封砖：材质：高铝耐热铸铁 RQTA1225、 密封铁与炉排的间隙：两侧主动炉排片与侧密封铁的最小间隙不小于4伽，间隙要保 持在 5-10mm。6、耐火砖 ：必须是完全烧透，颜色均匀一致，老火砖，完

2、整无缺。材质：碳化硅砖：耐高温1800度左右，荷重软化温度在1620-1640，热膨胀系数 小，耐急冷急热耐磨性都好适宜冷却带和窑口， 高铝砖：A12O3含量大于75以上，耐火度高于黏土砖，抗酸碱侵蚀性好，适宜水 泥窑烧成带等处，使用寿命长但价格高， 优质粘土砖，耐火度与硅砖不相上下，高达 16901730E，但荷重软化温度却比 硅砖低200r以上。在01000r的温度围，优质粘土砖的体积随着温度升高而均匀膨胀， 线膨胀曲线近似于一条直线，线膨胀率为 0.6%0.7%，只有硅砖的一半左右。当温度达 1200E后再继续升温时，其体积将由膨胀最大值开始收缩。优质粘土砖的剩余收缩导致砌 体灰缝的松裂

3、，这是粘土砖的一大缺点。当温度超过 1200E后，粘土砖中的低熔点物逐渐 熔化，因颗粒受外表力作用而互相靠得很紧，从而产生体积收缩。7、耐火水泥：耐高温能到达1000r以上。8、 风室：风室的底部设有清灰装置，每班清灰至少1 次，视具体情况可增加清灰次数。 风室改造时要按照图纸操作。9、主动轮：轮齿完整，无破损。被动轮：水平度：用水平管测试，与主动轮必须在一个水平面上平行度：与主动轮保持平行10、轴承保养：轴承要使用密封轴承，轴承油标在三分之二的位置，1星期至少检查保养1 次二、炉排运行1 、炉排松紧度问题：当炉排过松时，与下部道轨处的摩擦力增大，增加炉链负荷而卡死，炉排松紧度对于 炉链的平稳

4、转动是有很大影响的，炉排修理、组装完毕后应调节炉排松紧度，并通过冷态 试运转使其恰到好处。运行较长时间的炉链往往因为链节孔磨损过大造成炉排过松，或修 理完毕后对炉排松紧度没有进展恰到好处的调节，都会引起炉链过松而卡死炉排。炉排卡 死的后果往往是比较严重的， 破坏力很大。因炉链卡死而减速和弹簧保险装置不起作用时， 其破坏常常发生在对轮处和减速机部零件的损坏上，修理所需的时间较长。在锅炉炉排底座前方都有一对调节螺母，调节螺母与锅炉前大轴连接，只需要调节调 节螺母的螺栓就可以调整炉排的松紧。调整螺母时切记要保持两边调整的距离一样。对于已装好的炉排可在冷态下收紧调节螺母，使炉排在运转时不会在链轮处拱起

5、。如 仍有拱起现象，可收紧调节螺母，其收紧程度以不拱起为止，不宜过紧，在热态运行时如 有拱起现象，仍可收紧调节螺母，紧链条炉排，以消除拱起现象为止。2、炉排跑偏的问题：1 炉排两侧的调节螺栓调整不当，前后轴不平行，炉排单边跑偏。2链条与链轮啮合不好，或链轮磨损严重。3炉排上有金属物或钉子、电焊条头等坚硬物，使炉片被卡。4链轮轴承缺油、出现干磨现象。5炉排片过紧，造成炉排头部拱起而引起卡住。以上问题处理时，应将炉排倒转一段距离，切断电源，判断被卡住的原因然后再对症 处理。2 、主动炉排只要发现一块破损，必须更换；从动炉排有 2-3 块破损，必须更换；发现 炉排销变形，与时更换。三、炉排保养七分养

6、护三分维修'关注链轮链条使用寿命对于运行中的锅炉来说，链轮和链条长期的承载着重力或者超负荷的工作，会受到很 大的磨损，除了能够与时的更换零件保证工作的正常进展， 对于它们的日常养护不可忽略。 通过实践证实，合理的使用和延长链轮和链条的寿命，不仅仅节约本钱，还有利于工作更好的进展。所以在使用中一定要谨记以下几点：首先，旧的链条是不可以和新链条混在以前的运用，如果使用了，链轮带动链条传动 就会非常易在传动的时候出现冲击拉断链条。其次，在链条进展工作的时候需要准时的参加润滑油。其一定要进入到滚子以与套的 之间的配合间隙之中，以改善工作条件更有利的减少磨损。如果发现了链轮的损坏比较的 严重之后

7、，必须要同时的更改新的链轮以与链条，不能只单独更换新链条或新链轮，以确 保啮合的状态良好。否那么就会出现现啮合状态不佳，就会加快了新的链条以与链轮的损 坏。如果发现了链轮的齿面损坏到了一定程度后应马上翻面使用，以延长使用时间。最后，需要注意的一点是： 在更换新的链轮和链条的时候， 尺度要适中，既不能过紧， 也不能太松，保持主动和从动链轮在同一平面上，这样使用起来比较合理。七分养护，三分维修'做好以上几点，才能够防止链轮和链条在使用中的磨损，从而 延长它们的使用寿命。链排炉排式锅炉检修安装的验收质量要求一、炉排框架的质量要求1、炉排的中心线对锅炉纵向基准中心线的位移，其偏差不应超过2mm

8、。2、墙板间距离偏差不应超过土 3mm。3、炉排支架水平差不得超过 3mm。4、 前轴与后轴的相对标高差不应超过 2mm主动轴中心线水平差不超过 0.5mn,被动轴中 心线水平差不超过Imm。前、后轴间两对角线的不等长度不应超过 5mm5、炉排上部导轨的水平度每米长不超过Imm,全长不超过3mm6、炉排下部导轨的高度偏差不超过 3mm。7、下部架子横梁弯曲不得超过 5mm。8炉排架子上部导轨必须和前、后轴垂直。导轨磨耗不得超过3mm导轨要平行，相互距离间的误差最大不得超过 5mm导轨水平差不得超过 3mm导轨呈波纹形状时，最低处不 得超过3mm但在同一条导轨上不允许有 3处以上；导轨下面的垫片

9、不许松动，要焊接结 实；填块要和导轨齐平，填块要完整，两侧竖槽，嵌入轨道的钢板，并填充石棉绳，以免 串风。二、链条的质量要求1、 链条每节的节距差，最大一般不超过 0.5mn。新换的链条板节距差，应小于 0.3mn。链 板的铆钉不得松动和脱落。链板的孔不得变形。三、大轴和链轮的质量要求1 、主动轴和链轮1主轴弯曲度每米不得超过 0.5mm。2主动轴的链轮，齿底磨耗不得超过 3mm新换链轮要符合质量要求。3同一轴上的链轮其齿尖前后错位偏差：3mm4链轮与大轴上的键和键槽要完整，不得有裂纹，配合要符合要求。5主动轴和链轮安装在轴架上后，用手能搬动，而且灵活：6调整螺母螺杆要完整良好，螺母旋转轻松，

10、需在轴架上作出标记，调整时要一样。2、从动轴与导轮1从动轴和导轮应完整，无裂纹、深沟槽。各导轮与轴线中点间距离的偏差不应超过土 2mm与主动轴链轮一致。2轴承的油杯、油管，油孔，应进展吹洗，保持畅通。油管要装牢。不漏油。3安装后，用手能灵活搬动。四、炉排片1、炉排片尾部烧过10mn者，炉排片面烧损超过6mm者应立即更换，并不得有裂纹和变形。五、侧密封1、侧密封应完整，其每块弯曲度不得超过 3mm全长水平差不得超过5mm2、侧密封的磨损不得超过原厚度的1/2，其宽度的磨损或烧焦脱落不得超过 5mm与轨道 全长平行差不得超过 5mm。3、侧密封与墙板安装要结实，螺钉应完整齐全。六、链条、炉排片组装要求1、 各炉排销轴两端应完整，插销和垫片要配齐。各销轴长短差不超过过土3mm装配后两 端与墙板或密封铁座的间隙最狭窄处应为 10-15mm。2、拉杆螺栓紧力要适当、均匀，两侧露头一致，背母紧死。5、 销钉磨耗不得超过0.5mm安装时开口销应分开，并超过 180°。6、组装好的链条还应再进展一次拉紧测量， 各链条松紧一致。 链条的松紧应调节最紧时