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文档简介
1、炼钢厂设备检修管理制度简易版The Daily Operation Mode, It Includes All Implementation Items, And Acts To Regulate IndividualActions, Regulate Or Limit All Their Behaviors, And Finally Simplify The Management Process.编订: xxxxxxxx20XX年XX月XX日炼钢厂设备检修管理制度简易版温馨提示: 本管理制度文件应用在日常的规那么或运作模式中, 包含所有的执行事项, 并作用于 规 范个体行动,标准或限制其所有
2、行为,最终实现简化管理过程,提高管理效率。文档下载完 成 后可以直接编辑,请根据自己的需求进行套用。K 目的明确炼钢厂设备检修立项 ' 准备 ' 实施及 结 束期间各单位的管理责任及联系确认制度。2、使用范围炼钢厂所属设备检修工作,不包含车间内 部 组织的临时小故障处理。3、管理权限机械动力科为设备检修的主管单位。负责 组 织设备检修工程确实立、设备检修施工方案 的制 定审核 ' 检修进程与检修质量监督及检修 过程中 的技术支持, 并对实施过程中的平安监 督、检查。生产方案科为设备检修的组织协调单位。 负 责配合组织设备检修工程确实立,设备停机 与恢复生产的指令下达及检
3、修过程中的生产协 调。平安科为设备检修的平安管理单位。负责 设 备检修前平安方案的审核及检修过程中的安 全监 督 ' 检查。各车间为设备检修的主体单位。负责设备 检 修方案的申报 ' 检修施工方案制定、检修施 工组 织、负责检修进程、检修质量与平安措施 落实, 并对实施过程中的平安负责。4、管理方法4.1 日常检修4.1.1 日常检修由机械动力科 ' 生产方案科 及 平安科每周二组织全厂各车间召开“周设备 检修会共同确定4.1.2 各车间上报本周周三至下周二设 备 检修方案工程 ' 内容 ' 时间与平安措 施。4.1.3 机械动力科与生产方案科根据检修模
4、 型 与各车间上报的检修工程共同确定“周检修 计 划,明确每日检修工程 ' 检修内容、 检修 时间。 需要联合检修工程, 明确检修单位主从 配合关系。4.1.4 模型外检修工程由机械动力科进行 实际 情况确认,明确检修内容与时间,并向生 产方案 科提出申请,由生产方案科根据生产情 况进行生 产安排,并分别向分管厂长汇报。4.1.5 “周检修方案形成后由生产方案科 形 成材料上报制造部总调度室 ' 制造部方案 处、炼 钢厂生产厂长、设备厂长,由机械动力 科上报设备部4.1.6 生产方案科按照“周检修方案协 调制 造部方案处,安排每日品种生产与设备检 修,每 日早生产例会对当天检修
5、工程、时间进 行通报。4.1.7 机械动力科按照“周检修方案监 督每 日设备检修施工进度与质量,每日早生产 例会对 当天检修工程的具体内容进行通报。4.1.8 平安科对每日检修工程进行平安监 督' 指导 ' 检查。4.1.9 各车间按照“周检修方案安排日 常设备检修工作,并确保各项平安措施落实到 位。4.2 年修 ' 联合检修4.2.1 配合公司其他单位进行的年修、联 合检 修,由机械动力科组织各车间研究并汇总 检修项目 ' 检修内容 ' 检修时间,形成检修方 案,方案 中必须明确平安措施。4. 2. 2 生产方案科根据铁钢平衡,按照检 修 方案,制定厂
6、内年修 ' 联合检修方案,并根 据检 修情况制定能源介质平衡方案。对于无法 安排的 检修工程,与机械动力科及相关车间共 同协商。4.2.3 形成厂内年修 ' 联合检修方案后经生 产、 设备厂长批准后,组织厂内联合检修准备 厶2 O4.2.4 各车间根据年修 ' 联合检修方案制 定车 间内部检修方案、平安措施,由机械动力 科、安 全科进行审批,最终由机械动力科形成 厂内联合检修方案。4. 3 非方案检修4. 3. 1 各车间临时发现的设备隐患需要平衡时间进行处理,需向机械动力科提出申请,由 车 间行政主任向生产厂长进行汇报。由机械动 力科 确认后将检修工程、内容、时间向设
7、备厂 长进行 汇报。由生产方案科根据生产情况进行 安排。4.3.2 非方案检修工程由所属车间与机械 动力 科共同制定检修方案, 方案中必须明确安 全措施。 由机械动力科协调相关配合车间,由 生产方案科 安排生产配合。4.3.3 非方案检修工程影响正常日检修计 划时, 由机械动力科向设备部进行汇报,由生 产方案科 向制造部进行汇报,由两科室共同协 调后续周检 修调整。4. 4 突发设备故障检修4. 4.1 发生突发设备故障, 责任车间与机 械动力科 ' 生产方案科执行炼钢厂 ?请示报告 制度?4. 5 生产调度检修信息联系4. 5. 1 厂生产调度按照生产方案科运行科 长 制定的当班检修
8、方案含非方案检修,根 据生 产情况,在具备停机提前 1 小时通知相关 检修单 位车间调度。 停机前再次通知车间调度 进行确认, 并做好停机记录。4. 5. 2 各车间调度按照厂生产调度指令, 按 照?炼钢厂设备检维修、定修 ' 年修平安管 理体 系?、?炼钢厂检维修作业挂牌管理制 度?、?炼 钢厂高、低压供配电系统停送电联 系确认制?、 ?炼钢厂介质停送联系确认制? 及车间内部的 ?设 备检修管理制度?执行4. 5. 3 涉及多个车间进行检修作业时, 按主 从 关系进行配合检修。执行?本钢炼钢厂检维 修安 全管理规定?。附属检修单位检修作业前 需与主 体检修单位联系确认,经主体单位确认 后,方可 进行,不能影响主体单位检修。4.5.4 检修过程中停、送介质信息联系。厂生产调度在接到停、送介质指令后,厂生产 调 度向相关介质供给单位下达停、送介质指 令。厂 调度必须由专人负责停、送介质指令的 接收与传 达,指令传达采用录音 。在绝保 试验期间需 履行签字确认。在指令下达过程 中,双方要进行 重复确认。同时,厂生产调度 对“接受停送介质 指令的时间、“发令单 位、部门名称、“发 令人的姓名、“指令 的具体内容及“下达指令的具体时间、“下达指令的具体内容、 “接收指令人的姓 名 进行文字记录。4. 5. 5 检修设备恢复生产时,由设备主体 车 间车
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