轧机除鳞泵同心度找正技术分析

1、轧机除鳞泵同心度找正技术分析摘 要：本文通过理论与现场的多次实践相结合，论述了轧机除鳞泵机组的安装过程，包括工程概况、技术要求和技术方案、施工工序以及用双百分表法调整其同心度的整个过程。关键词：除鳞泵 端面(轴向) 外圆（径向） 同心度 百分表 0 前 言调整同心度关系到设备的正常工作和使用寿命，是一项比较烦琐又非常重要的工作。下面是对湘钢宽厚板轧机除磷泵同心度调整的技术分析及总结。1 工程概况湘钢宽厚板轧机共有三套除鳞泵机组，在两台轧机之间的地下室里面。每个机组都由电机，偶合器，除鳞泵组成，由于在高速，高温下连续运转，整个机组出现了故障，需要更换整套设备，重点工作是同心度的找正，其示意图和基

2、本参数如下：电 机除鳞泵偶合器额定功率：3000kW 功率：1125 kW -3250kW 配带功率：3400kW 图1 除鳞泵机组设备转 速：2989r/min 额定转速：3000r/min 转 速：2910r/min转动惯量：66kg/m2 重 量：2850kg 扬 程：2100m重 量：13000kg 重 量：6500kg 2 技术要求和技术方案 如图1所示，需要调节电机和偶合器以及偶合器和除鳞泵的同心度，使三台设备的轴线在同一条直线上，并且达到误差的要求，在这里重点介绍偶合器和除鳞泵的同心度的找正。2.1 技术要求：2.1.1 两轴的轴向偏差和径向偏差在±0.05mm的范围内

3、，对于齿式接手，这个要求是比较高的； 2.1.2 在垂直面内和水平面内找正各轴，安装时偶合器中心线应低于电机、除鳞泵轴线0.2mm；2.1.3 其它的现场作业按照钳工的技术要求严格进行。2.2 技术方案：2.2.1 经过现场测量，决定先调整除鳞泵的底座标高和水平度，再以除鳞泵为基准，调整三台设备的同心度；2.2.2 粗调两轴同心度时先调整端面，再调整外圆；2.2.3 采用双表测量法，调整两轴的同心度并达到要求。3 施工工序3.1 给电机、偶合器和除鳞泵装上齿式接手，由于接手和轴是过赢配合，所以接手要用烤枪加热，轴的直径为95mm，在达到95+0.3mm的时候可以回装。（在烤枪加热齿式接手前，先

4、处理传动轴和接手内孔毛刺，再和轴上的定位键对位，以便于加热后回装方便，安装后，加速密封处冷却，防止密封被烫伤。）3.2 在水平面内找平各设备底座。在每台设备的底座平面上标出几个代表性的点，用水准仪测出每个点的标高，根据这个标高调整底座平面，使底座在底平面在水平面上调平。（如图2所示） 图2 除鳞泵底座平面标高3.3 找出三台设备的中心线，如图3所示，以底座螺栓孔为基准，画出对角线，找出三台设备的中心线。中心线 图3 找出底座平面中心线3.4 清洗底座和设备的底面及点垫片，并把个设备吊放到底座上面。棉线棉线钢丝绳3.5 如图4所示，在底座两边放好线架，对应中心线拉上细钢丝绳（0.3mm），并在两

5、边除鳞泵偶合器电机图4 拉出中心线3.6 吊上重物，重量为钢丝绳拉力的70%。 根据铅垂线在在水平面内找正各轴。用靠尺粗调两轴，使两轴在径向大致齐平。3.7 同心度找正采用双表法进行测量，表座固定在作为基准的除鳞泵上面，两个百分表沿接手对称布置百分表指针打在需要调整的偶合器上面，如图5所示：测量记录图图5 双表法测量示意图y2x2 端面调整量： b1-b3图6 端面调整量计算简图式中 x2 ，y2-支点1和支点2的调整量，（正值时为加垫负值时减垫）b1、b3-为0°和180°方位测得轴向百分表读数D-联轴器的计算直径(百分表触点,即两测点的距离)L1-支点1到联轴器测量平面

6、间的距离L2-支点2到联轴器测量平面间的距离如上图所示， （7-1）外圆调整量：a3a1除鳞泵偶合器 图7 百分表径向读数a1、a3-为0°和180°方位测得径向百分表读数。 （7-2）由式（7-1）、（7-2），综合考虑端面和外圆的偏差，在垂直面内，整体调整量为，前脚： 后脚： （x、y0时，加垫片，x、y0时，减垫片).根据上述方法，偶合器经过粗调后，由百分表测得的数据为：6.215.05.86.346.05.555.585.585.015.85.85.85.306.345.555555555 图8.百分表径向、轴向读数前脚： L1=260mm后脚： L2=1060mm

7、两测点的距离：D= 580mm所以 =0.38mm =2.1mm3.8 调整同心度技术要求 3.8.1 测量前，先确认百分表是否完好，表座固定架是否牢靠。3.8.2 初调百分表时，要有一定压缩量，0-10mm一般为3-6mm，且小指针接近为整数，大指针指向0，以便于读数。3.8.3 接手的齿套用螺栓连接起来，转动时撬棍只放在一个面上进行盘转，并且用力要均匀，不能有震动，最好固定为一个人操作，以减小测量误差。3.8.4 在调整端面开口度时，尽量在后脚位置进行调节，以提高调整的准确性。3.8.5 为消除轴向串动的影响，可用两个表对称布置且同时指向端面，取两组数据平均值后，在根据数据调整。3.8.6

8、 在每次打表测量前，偶合器的地脚螺栓必须拧紧，且一条对角线上两个点同时紧。3.8.7 联轴器转动一圈后，看百分表是否回零位，以确定测量是否属实。3.8.8 测量的读数必须符合下列条件才正确，并且误差不超过0.05mm。即：a1+a3=a2+a4b1+b3=b2+b43.8.9 在水平面内的找正比较方便，用两个表同时指向端面，算出两个表的差值后，再回调一半的数值即可。根据图8数据，调整后脚顶丝，当轴向读数为6.17±0.05，径向读数为5.28±0.05时，端面调平。3.8.10 经过反复调整后，最后测量得出， 端面读数为： 6.917.07.07.0外圆读数为：6.606.

9、826.747.0这组数据符合技术要求，即偶合器和除鳞泵的同心度达到要求，下一步再以偶合器为基准，调整电机和偶合器的同心度，方法相同。3.8.11 在调整好同心度后，各侧顶丝必须顶到位，以防止设备受到震动后偏移，必要时在每台设备的底座四个面分别焊上定位块，以便于下次安装时方便。4 总 结同心度的找正是一项理论和实践性都很强的工作，并且调整方法有多种，包括单表测量法、双表测量法(又称一点测量法)、三表测量法（又称两点测量法），无论采用哪种方法，最终都是根据测量数据，判断出两测量轴端面的相对位置（包括端面和外圆，如下图9所示），再根据“先端面，后外圆，先上下，后左右”的调整顺序进行调整，调整过程中的具体注意事项在施工工序第8点论述的比较详细。无论采用哪种方法调整，复查测量