塑胶射出成型技术概念篇

1、塑胶射出成型技术概念篇2022-2-192课 程 内 容+何谓射出成形何谓射出成形 成形技术的五要素成形技术的五要素 成形作业的成形作业的5M 后续对成形技术的要求后续对成形技术的要求 模具结构及设计流程模具结构及设计流程 模具设计工程师条件模具设计工程师条件 模具钢材简介模具钢材简介 精密机械加工简介精密机械加工简介+结束语结束语2022-2-193+射出成形的原理射出成形的原理 射出成形法范围极广，但就其原理而言是以熔融，熔融，流动，固化流动，固化三个基本动作来变化，射出成形法是塑胶成形法中最具代表性的加工方式，因其最具合理化，且生产性高,是可生产高品质成形品的方法。+射出成形的工程射出成

2、形的工程： 各工程中相关条件之对应表：何谓射出成形之成形原理与工程见下表2022-2-194工程工程熔融流 动凝 固螺杆回转螺杆回转射出射出保压保压冷却冷却取出取出主要主要条件条件料管温度料管温度螺杆转速螺杆转速螺杆背压螺杆背压射出速度射出速度射出压力射出压力模具温度模具温度保压压力保压压力保压时间保压时间模具温度模具温度冷却时间冷却时间材料材料特性特性粘度的温度依粘度的温度依存度存度粘度的速粘度的速度依存度度依存度成形收缩成形收缩固化速度固化速度结晶化速度结晶化速度不允许龟裂不允许龟裂模具模具构造构造 排排 气气 浇浇 口口 研研 磨磨表面温度表面温度热传导率热传导率不对称之不对称之变形防止

3、变形防止冷却水管路构造冷却水管路构造脱模角度脱模角度不良不良现象现象强强 度度银银 条条流痕流痕熔合线熔合线光泽度光泽度短短 射射凹凹 陷陷尺尺 寸寸毛毛 边边浇口裂痕浇口裂痕变变 形形脱模不良脱模不良擦擦 伤伤白白 化化（顶白）（顶白）表表1-12022-2-195何谓射出成形之射出成形的种类成形法成形法新素材对应成形不良的消除后精加工之合理化成形同时加饰薄肉化（计量化）中空成形备 注气体辅助法VVV低压成形法VV射出压缩成形法VVV射出Press成形法VVVIn-Mold 成形法VVLOST-CORE成形法VVV射出吹气成形法VVV模内浇口切断法VV超高速充填成形法VVVV多色成形法VV射

4、出烧结成形法（CIM，MIM）VV表表1-22022-2-196压力压力 储料时的背压 射出时的射压力 冷却时的保压 顶出与开关模时的压力速度速度 储料时的螺杆转速 射出时的射速 顶出与开关模时的速度温度温度 原料的干燥温度 原料的成形温度 模具的使用温度 成形零件的制作之成形技术的五要素时间时间 射出的时间 保压时的时间 冷却时的时间 整个cycle的时间行程行程 储料时的计量位置 射出时的压力切换位置 顶出与开关模时的位置 上述五项条件的应用技术深深的影响到成形品的“成本”与“品质”。 表表2-12022-2-197 模具：（模具：（MOLD） 影响塑胶零件的品质，模具占80%的主因.由此

5、可知模具所担负的责任？对此在下一章节介绍。成形零件的制作之完成塑胶零件的五项要因2022-2-198名称 成形温度 结晶温度 熔点温度 模具温度 干燥温度 常 见 不 良 现 象 PET 235250 40 228 6090 120140 PA46 280320 80 295 80 100-120 极易吸湿、变形、 起泡，且容易产生裂解现象 PC 260320 280 6070 120140 流纹 PBT 235250 40 220 30-50 120140 ABS 210240 220 65120 120135 容易产生脆裂现象 PPS 290330 90 280 130150 120140

6、 毛头、包风、腐蚀模具 LCP 250370 65-95 280328 60100 110150 流纹 材料：（MATERIAL） 一个产品的特性能否发挥，材料占极大的因素，而塑料材料既分为热固性 （热硬化性）与热塑性两类，前者如：电木，而后者则最为广范应用。 热可塑性塑胶又分为“泛用塑胶”及“工程塑胶”两大类。 前者如：PVC，PE，PS，PP等。 后者有：ABS，AS，POM，PA，PC，PPO，PPS，PBT，PCT，LCP等。表表2-2常用之材料的比较表常用之材料的比较表2022-2-199表表2-2各種材料的用途各種材料的用途2022-2-1910 成形机：（成形机：（MACHINE

7、） 塑胶零件大量生产的品质稳定性与精密度取决于成形机的好坏，再者一些特殊的成形法亦取决于成形机功能。2022-2-1911成形技术：（MOLDING） 有了良好的硬体，也必需有良好的软体来搭配，而成形技术就是我们的软体，有时硬体的不良尚可由优良的软体来解决。产品设计：（MANUFACTURING） 虽然制造技术的好坏非常重要，但一个产品的源头设计却已主宰了生死大关，塑胶产品设计之基本常识（另外开塑胶产品设计之基本常识（另外开课）课）。2022-2-1912 由于经济结构的变革，技术附加价值的提高，因此对成形技术的要求也就是更具技术的挑战： 新材料的应用技术新材料的应用技术 超级工程塑胶、塑胶磁

8、铁、陶瓷及所谓新金属之新素材，均不易成形，在考量降低成本上，必需要开发专用系统。 将成形不良抑制的成形技术将成形不良抑制的成形技术 翘曲，凹陷，熔合线翘曲，凹陷，熔合线等成形不良现象之消除，对于倒勾倒勾(如下图）如下图）及肉厚不均等零件而言，向来在制品之设计上是极为困难的。成形零件的制作之今后对成形技术的要求2022-2-1913 2022-2-1914 将成形后精加工减至最少之成形技术将成形后精加工减至最少之成形技术 利用模具内自动切断浇口，成形后不需精加工及模具内排气良好，消除熔合线及转达为不良等到模具之各相关技术，使工程朝向合理化及高机能化为目标。 将多种材料成形。将多种材料成形。 两种

9、不同材料之射出成形，将金属，树脂（薄膜，零件）插入INSERT把基材射出成形后于表面加饰，使高机能化。 以高速充填之超薄成形以高速充填之超薄成形 以往对于薄肉是不可以成形的，而同于材料费降低及愈来愈轻量化所致，以致于必须朝向开发具有特色的产品为目标。2022-2-1915 模具的结构模具的结构 模具就外表而言可分为三板模及两板模，两板模又分为标准型与滑块型。而就其料道特性可分为冷浇道或热浇道。 (其详细的特性介绍，在其他课程里研讨.) 而模仁的结构就千变万化了，除取快于产品的特性外，还要考虑机械加工的精度，稳定性，时效性，寿命及成本等。也要考虑成形生产的效率，品质，以及修模的方便性，成本等。模

10、具的设计是非常的复杂。精密塑模的制作精密塑模的制作之模具结构及设计流程2022-2-1916 2022-2-1917如图如图:二板模二板模 侧浇口侧浇口,扇形浇口扇形浇口,隐藏隐藏式浇口式浇口,不论模穴数多寡不论模穴数多寡,皆可使用皆可使用. 二板模的成品与流路二板模的成品与流路副料可以同时取出副料可以同时取出.2022-2-1918如图:三板模 1.一般用在针点浇口,成品及 流路副料分别在不同的模面取出. 2. 一般先取出流路副料,再取出成品. 3.因静模板在导柱上滑动,因此须加强导柱的精度及强度 4.此种模具极易产生不同心的问题,因此必须有止滑块的机构.2022-2-1919标准侧向型模具

11、结构图(可动侧)标准侧向型模具结构图(固定侧)如图:滑块模: 1.应注意侧向滑块承受射出压力大小的问题. 2.滑块的驱动方式. 3.斜梢的作用是驱动滑块左右的位移.与制品是否产生毛头无关. 4.压块与滑块密合的程度直接与毛头的产生有关.一般压块有一体式 与分割式二种,前者加工困难,但强度较佳. 5. 5.设计标准化设计标准化. .2022-2-1920导柱 4支导套 4支分模线冷却水道模穴模仁流道定模固定板A板B板支承板模脚动模固定板顶出板顶出底板回位销射出成型机顶出孔顶针二层构成模具（潜进胶，边进胶）浇道成形品分模线顶出板射出成型机顶出孔顶针二层构成模具（直进胶）流道抓料钉限位螺钉定距拉杆支

12、承柱开闭器成形品分模面流道分模面流道流道板三层构成模具（点进胶）热流板流道热流嘴成形品分模线热流道模具2022-2-1921模具设计的流程模具设计的流程产发提供产发提供的零件图的零件图分析工艺分析工艺收缩率收缩率制造公差制造公差模具寿命模具寿命零件实样零件实样成型零件成型零件三维造型三维造型模具型腔模具型腔三维造型三维造型确定分型面确定分型面及模具结构及模具结构零件成型零件成型尺寸图纸尺寸图纸模具图纸模具图纸模具电子档模具电子档快速成型机快速成型机模模具具产发提供三维产发提供三维造型的除外造型的除外2022-2-1922 一位优秀的模具设计工程师，他必需要了解： 相关机械加工的特性。 相关之金

13、属钢材的应用特性。 相关之塑胶材料的应用特性。 射出成形的相关技术。 CAE/CAD/CAM的应用。 模具钳工作业的特性。 产业界的相关技术资讯。精密塑模的制作精密塑模的制作之优秀的模具设计工程师2022-2-1923 而其设计的模具要具备下列要素而其设计的模具要具备下列要素成品所要的形状与尺寸精度能够得到的构造。成品二次加工减少，使成形完即是良品。成形效率高的构造。耐久性（寿命长）的模具构造。制作时间短，费用低的模具构造。2022-2-1924 模座 一般常用S55C来作MOLDBASS，但常有特殊条件需求时，亦会用较高级之钢材。 如：特别要求公母模板强度与寿命时，会选用PDS5orHPM2等。模仁 一般厂内的模具较常用SKD61，若有特殊要求。如： 需高韧性则用VIKING。 需高镜面性则用STAVAX。 需高耐摩耗性则用V4。 需高耐腐蚀性则用RAMAX。 需快速制模只作小量生产则用FDAC等。一般标准件： 模具中常用到一些业界的标准件其材质若非特别指定，通常为定位环：S45C。 引料接头：SK3，SKD61。 顶针：SKH51，SKD61。 导柱：SK3。 导套：SUJ2。精密塑模零件的制作之模具钢材简介模具中各部品之材料2022-2-1925 模具零件的加工不外乎以车，钳，铣，刨，磨为基础之加工