ZB45机组介绍(新)

1、ZB45ZB45型硬盒包装机组简介型硬盒包装机组简介Brief Introduction of ZB45 Hinge-lid Pack Units n（一）概述 Outlinen ZB45型硬盒硬条包装机组是中国烟草总公司于1992年和1993年按照结合的方式先后从意大利G.D公司引进的X2SC-4350/PACK-OWSC卷烟包装机组技术和机组经改进后的最新的“MICRO-”电控专有技术上海烟机公司消化、吸收、研制的国产化新产品。该项目获得中国烟草总公司科技进步二等奖和国家级及上海市级新产品奖。一、整机概述Overview of the Machine（二）机组的组成 Configurati

2、on of the unitsnZB45型硬盒硬条包装机组由五个单机组成，各单机的国产型号同G.D型号对照如下：n国产型号 G.D型号nYB15型卸盘机 A400(采用自动卸烟设备时可不用）YB45型硬盒包装机 X2（主机）nYB55A型盒外透明纸包装机 4350（CH）nYB65A型硬条包装机 PACK（CT） 辅机nYB95A型条外透明纸包装机 OW （CV）n机组的平面布置（按技术转让基本型）参见图一A40073004350 PACK OW国产型号 G.D型号YB15型卸盘机 A400YB45型硬盒包装机 X2YB55A型盒外透明纸包装机 4350(CH) YB65A型硬条包装机 PAC

3、K(CT)YB95A型条外透明纸包装机 OW(CV) 图一（三） 机组技术性能 Technology quality n生产能力：400包/min（40条/min）n在考核速度为：380包/minn整机有效运行率85%n包装质量符合GB/T5606.2-1996的规定n噪声：不大于85db（A）n烟支规格(基本型):直径7.8 长度84mm及100mmn硬盒规格(基本型):87.5 56 23.5(mm)及n 102.5 56 23.5(mm)n硬条规格(基本型):282.5 89.5 49(mm)及n 282.5 103.5 49（mm）n功率：29kw机组流程框图the flowing p

4、rocess of the cartonner烟包输送通道YB45型（X2）硬盒包装机YB15型(A400)卸盘机YB55A型(4350)盒外透明纸包装机YB65A型(PACK)硬条包装机YB95A型(OW)条外透明纸包装机（四） 机组工艺流程 the flowing process of the cartonner（一）YBl5型(A400) 卸盘机 YB15 (A400) tray infeed n 装满烟支的烟盘由人工依次放在机器的烟盘输送链座上，烟盘在输送链上将向前步进输送。n 当YB45型硬盒包装机的烟库内烟支下降到光电管水平以下时,卸盘机得到信号,翻盘器旋转180，翻盘器中满盘内的

5、烟支下落到烟库内，盘器另一侧的前一个空盘则由旋转丝杆向右推到烟盘输送链的空座上，输送链向前步进一个烟盘位置,然后最前的一个满盘被反向旋转的丝杆向左推入翻盘器的空位内，等待下一次的卸烟信号。 二、单机介绍Outline of the Unit图二烟库内烟支下降光电管发信号将装满烟支的烟盘放在输送链后面空位上满支烟盘进入翻盘器内档，等待(下次)信号翻盘器旋转180内档空盘推至输送链空位上烟盘输送链前进一工位外挡满支烟盘中烟支下落至烟库最前空烟盘由人工取下装烟工艺流程框图：（二）YB45型硬盒包装机(X2) YB 45 Hinge-lid Pack n1.整机外形参见图（三）及图（四）n2.主要组成

6、 从总体来讲主要可以分为右机身、左机身和商标纸部件三大部分。n从功能方面来说，主要有18号包装轮、烟库、铝箔纸部组及内框纸部组等部分组成。 从G.D立体图来看，将整个主机分成15个大部组(一级部组)，各部组代号、名称、及主要作用参见图(四)。图三 1 8号包装轮 烟库 铝箔纸 11、内框纸 12 、商标纸图四烟包在8号轮内旋转180 且进行最后一次质量检测，然后输出8号轮烟包经输出传送带进入烟包输送通道最后进入辅机硬盒烟包进入6号轮顺时针旋转270 期间剔除不合格烟包并上升到7号轮5号轮模盒逆时针旋转270 在进入6号轮过程中完成硬盒烟包最终包装成型下裹内框纸的铝箔烟包从4号轮上升经定位模框上

7、顶商标纸进入5号轮最下模盒铝箔烟包进入下部已有内框纸到位的4号轮模盒且逆时针旋转到5号轮下方铝箔纸烟包进入3号轮逆时针旋转过程中剔除不合格烟包然后到4号轮上方烟包在7号轮内顺时针旋转270 各上胶点经上下电热板烘干后进入8号轮烟支进入2号轮并顺时针旋转至左端时烟支外铝箔烟包包装成型1号轮逆时针旋转180 至左端.由1号轮推杆及随动杆将烟支推入2号轮模盒向左输送至1号轮右侧.由烟支第二推进器将烟支推入1号轮烟支第一推进器将三组烟支推入输送模盒.烟支按7-6-7排列成型烟支从烟库下部按7-6-7三组共20排下烟通道下到底部烟支由A400或自动卸烟设备输入烟库铝箔纸经压网纹裁切成单张铝箔纸输送到1、

8、2号轮交接处商标纸头部折叠，打印上胶后输送到5号轮下方，定位模框上内框纸经虚线U型切割及切成单张内框纸后进入4号轮模盒且转至3号轮下方X2包装机工作原理和工艺流程框图YB45型硬盒包装机(X2)工作原理和工艺流程The operating principle and technical flow of YB45 hinge-lid pack(X2) 1 8号包装轮 烟库 铝箔纸 11.内框纸 12.商标纸图五n 烟支由卸盘机送入烟库后，分别从三个并列的下烟道落下（二侧各下7排烟，中间下6排烟），在每个下烟道底部均由一块推烟板按右低左高每相邻二块之间高度差距一支烟的位置各推出一层烟支，三层烟支按

9、右先左后的顺序分别进入输送模盒并在模盒内形成7-6-7排列。模盒输送到位停顿时，由推进器将20支烟从输送模盒推入1号轮。 n 1号轮每次逆时针旋转180，成型后的20支烟由1号轮推杆推出1号轮，带着被切断并输送到位的铝箔纸送入2号轮包装槽内，同时形成铝箔纸的一部分折叠。铝箔纸在包装前的输送过程中经过轧网纹处理，可使包装折叠既柔和又挺括，必要时还可在网纹中加入“PULL”字样（拉去、撕去的意思）或生产厂方的其它防伪标记。每张铝箔纸内还需进行一角尺位置的虚线状预载切，便于新烟包翻盖打开后，吸烟者可很方便地将烟包上端铝箔纸有规则地撕去再取烟支。n 在2号轮上完铝箔纸包装的烟包进入了3号轮的模盒内。在

10、3号轮的输送中，凡有缺支、断头、铝箔纸损坏或包装不合格的铝箔烟包都会被自动剔除。 n 卷筒状的内框纸纸带在向4号轮方向输送过程中，先预切一些折痕，最后被切断成所需的形状并被推入到4号轮的空模盒内。4号轮旋转90后，该模盒与3号轮的装有铝箔烟包的模盒正好上、下对准，包装轮停顿时3号轮内这一位置的铝箔 烟包被压下进入已有内框纸的4号轮模盒内，内框纸正好包在烟包的铝箔纸外面，并一起随4号轮继续旋转。 n 预切好的商标纸成堆地并列放在上层的商标纸堆输送带上，向左步进输送到左端再下降进入商标纸库。库内底层的商标纸一张张被吸出，由下层的商标纸横向输送带向右输送，在输送过程中，商标纸翻盖端的凸出顶部被涂上胶

11、水后向下折叠翻叠成双层，以增强翻盖的强度。商标纸被送到右端再转向90朝5号轮方向进行直向输送，同时每张商标纸的内表面各上胶点已被涂上胶水。当商标纸被送到4号轮及5号轮中间时，4号轮模盒内的带有内框纸的铝箔烟包被向上顶起，带着该张商标纸共同进入5号轮的最下面一个模盒。烟包随5号轮逆时针方向旋转过程中完成商标纸的各种折叠及粘结最终包装成形。 n 完成全部包装的烟包进入6号轮作一过渡，此处查出不合格烟包将被剔除。7号轮有36条烟包槽，进入槽内的烟包要随轮旋转270，因此烟包在该轮内停留的时间最长。该轮上、下均有电热板可将烟包二侧的胶粘点烘干。成品烟包进入8号轮后，进行最后一次质量检测，同时被8号轮转

12、向送到输出传送带上，然后进入长距离的环形输出通道被送到盒外透明纸包装机，进行透明纸包装。 机器特点：Characteristics:n（1）本机上共有8个包装轮依次进行烟包成形过程的传递，故传动零件（如齿轮、马尔他轮等）的制造精度要求特别高，否则零件之间传动累积误差会引起后面包装轮间歇运动到位不准确，这将造成烟包在各轮之间的传送发生故障甚至损坏机器。n（2）为确保包装质量，烟包在各包装轮之间传递时，轮与轮之间均有相应的模盒来为穿过它的烟包定形。烟包传递时既有推送烟包的零件，又有接应烟包到位的零件，这样可保证烟包在轮与轮之间高速传递时既能不变形又能准确输送到位。n（3）内框纸与商标纸的存放和输送

13、部件远离包装轮主体，像一台单独的机器，占地面积虽大，但有利于安装调试、检修和保养。n （4）烟包翻盖打开后，铝箔纸先撕去的部分印有“PULL”字样，符合国际惯例，烟包适于出口。在该处也可印上烟厂特需的符号作为防伪标记。n （5）本机质量检测点多，并能自动剔除烟支有损或缺支的或包装不合格的烟包，成品烟包的质量能得到保证。同时，通过电气监测和控制，对不合格烟包被剔除后产生的包装轮上的空模盒能自动不送入铝纸、内框纸及商标纸， 不会造成由于这些纸张进入空模盒 而产生的故障，这样既节约纸张又 降低了停机率。 (三)YB55A型（4350）盒外透明纸包装机： YB55A (4350) Cellophane

14、r:原理简介： 图六 是YB55A型盒外透明纸包装机工艺流程图。由YB45型硬盒包装机包装完成的硬盒经烟包输送通道的输送进入YB55A盒外透明纸包装机。金拉线与透明纸合成切成定长后，送至包装工位。推包器将烟包及透明纸推入成形轮中包装，长边折叠器和成形轮在转动中完成盒外透明纸的长边折叠，经二次热封后，烟包进入折叠通道，完成盒外透明纸的短边下翼边的折叠，在叠成两包过程中完成盒外透明纸的上翼边的折叠，再进行两端热封，至此完成盒外透明纸包装的双层烟包，被喂入转盘，在转盘中可对废包进行剔除。人工喂料斗能自动将透明纸烟包补偿给转盘中被剔除废包的空位，并由推杆把二层烟包推出，送到YB65A型硬条包装机进行硬

15、条包装。透明纸上蜡拉线，透明纸粘合透明纸拼接拉线拉线，透明纸热封合拉线切割透明纸裁切烟包输入“?”形包装两端另一小面折叠侧面长边上翼折叠侧面长边下翼折叠二次侧面长边热封两端另一小面折叠两端下翼折叠两端上翼折叠两端热封不合格烟包剔除空位补充烟包合格烟包输出工艺流程框图： (四)YB65A型（PACK）硬条包装机 YB65A(PACK) Cartooner 图七是YB65A硬条包装机工艺流程图。 经盒外透明纸包装机包装完成的烟包，双层进入硬条盒包装机的烟包输入通道，使烟包呈二层5包平列（共10包）的排列。条盒纸3由扇形吸纸轮2从纸库1中单张吸出，经输送、上胶后，送至包装工位。框形预折叠器折叠条盒纸

16、，推包器将烟包推入已折叠的条盒纸内，并一起推进。然后，折叠器对条盒纸的各长边、短边4进行折叠和封合，包装不合格条盒Y由剔除器剔除，条盒输出通道将合格的条盒5送入YB95A条外透明纸包装机。硬盒纸输送硬盒纸封合折边涂胶硬盒纸“?”形折叠烟包输入两端前角折叠两长边折叠两端下侧短边折叠(美式)两端后角折叠(欧式) 两端短边折叠烟包输入工艺流程框图：n 机器中大量应用了各种传感装置，可对一些运动件的运动状况、条盒纸包装位置是否准确、条盒纸内有否缺烟包、条盒的封合是否牢固等情况进行检测，以免机器出现异常时造成损坏，并对不合格的条盒进行剔除，确保机器的正常工作。机器最终将合格的条盒送至条外透明纸包装机。n

17、 对目前流行的美式、欧式条盒纸式样本机均可包装。机器的动力及真空源均由盒外透明纸包装机提供，因此，机器的开停及包装速度完全能与上游机同步。 ( (五五) ) YB95AYB95A型（型（OWOW）条外透明纸包装机：条外透明纸包装机： YB95A (OW)Overwrapper YB95A (OW)Overwrapper 图八是YB95A条外透明纸包装机工艺流程图。透明纸薄膜在与金拉线合成后被切割成定长，由夹钳将纸横向移至包装工位3，吸纸定位后条盒第一次提升，完成透明纸的折叠；然后，条盒在推进器推进时完成透明纸的后长边的折叠，并在推进过程中又完成透明纸的前长边和两边折角的折叠，在到达第二提升器6

18、时条盒透明纸下短边完成折叠，在第二次提升过程中又完成条盒透明纸上短边折叠，并被热封成形后按一定堆叠条数自动推出装箱。工艺流程框图：透明纸原辅材料“?”形包裹硬条两端面下短边折叠两端面热封 成品条盒推出前长边折叠两端面前折角后长边折叠两端面后折角长边热封两端面上短边折叠拉带顶升推条推进推进推进顶升顶升推条 (六)机组电控系统： The Electronic Control System of the Unitsn 机组采用从意大利G.D公司引进的先进的MICRO-系统。该系统保留了原来FZ控制系统和MICRO-系统的全部功能和优点，设计更为先进、合理。n 引入高性能的硬件架构和高级编程语言。从而

19、使控制功能更完善、处理速度更快，通讯联网功能强，人机界面友好。n 具有较为完善的自诊断功能。每一个控制模块都是智能化的，随时鉴定电控柜、传感器及各输出回路的运行状态。n 配备高分辨率彩色显示器。即时显示报警信号、故障所在位置及生产数量、剔除数量、停机次数、停机原因等生产管理信息。n 主辅机驱动均为交流变频调速，带有电气制动装置。速度控制便捷，传动更为平稳。n 对于一个生产单元来说，只需一个标准的、结构新颖的防尘电控柜，就可以完成对整条卷烟包装生产线的控制。 三、G.D及国产图号简介n(一)G.D零件或部件编号的前缀说明n0表示(改变产品尺寸时)不发生变化的机器零件，G.D称为基础零件。n 1.

20、“0”后的一个或二个字母表示机器的类型，再后是零件编号。n 如：0A1567、0BB845、0P7860、0X2409等。其中：A代表CH，BB 代表CT或CV，P代表X2翻盖包装机。X代表X1及A400。n 2.有部分零件在“0”后面是九位阿拉伯数字，如：0009021001、0035009043。这类零件是G.D自己制造的类似螺栓、垫圈、弹簧、销轴等。n1根据客户的特殊需要而安排的零件，通常按实际情况而定。n2随产品的尺寸而变化的专用零件。如：2PACE3、2XBEA34。n3专用部件中尺寸不发生变化的零件。如：3P163、3X609。4指G.D改制或自己制造的通用件、标准件。“4”后有九

21、位阿拉伯数字。如：40010281275表示标准的电气零件。6表示表示预先加工的半成品零件。7表示毛坯零件，如铸件、压铸件等（G.D委外加工）。10前缀为“0”的个别零件局部装配成一体之代号（如二件组合）。12前缀为“2”的个别零件局部装配成一体之代号（如二件组合）。21表示部件，是基础结构部件，不随产品的尺寸而改变。但有些部件按客户及批号而变化(供选择)。其后的字母表示机器的类型。如：21X29、21P50。23表示部件，是专用结构部件。24表示与原材料有关的零件。25表示外购的机械、电气标准件。28表示与电气相关零件。 基础部件 专用部件 基础零件 专用零件G.D各部件号举例汇总如下： X1 01.21X50 04.23X183 0X1086 2XADVR57 X2 10.21P16 05.23P4 0P