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文档简介

1、.XX电子(宁波)有限公司钣金部NCT通用作业规范文件编号:WI-N0-1-013版本次:V1.0制订日期:2003.06.22修订日期:2003.06.22 核 准审 核拟 案XX电子(宁波)有限公司作业指导书文件编号:WI-N0-1-013页次:1 OF 1钣金部NCT通用作业规范文 件 修 改 记 录 表版本次修订理由与内容摘要修订页次修订日期修订人管制文件非经管理代表核准不得任意拷贝XX电子(宁波)有限公司作业指导书文件编号:WI-N0-1-013版本次:V1.0制订日期:2003.06.22页次:1 OF3钣金部NCT通用作业规范一.目的规范NCT作业模式,提升在职人员的质量意识,强

2、化现场操作系统化.二.适用范围钣金部制造课程式下料组NCT.三.具体内容 3.1开机 3.1.1打开压缩空气. 3.1.2打开主电源. 3.1.3等待直到控制系统被打开. 3.1.4检查紧急停止按钮有无压下,踩脚踏板,等启动键闪动以后,再按下启动键,消除光栅. 3.1.5按下油泵键,参考键闪动,待机器运转一定时间后再按下参考键. 3.1.6按下参考键,工作台、刀架恢恢复点. 3.3关机 3.3.1没有程序在执行,刀具位于刀具适配器,机床处于JOG(手动)模式,按下油泵键或紧急停止键,再按下退出Windous操作系统键,选择OK,等待关机符号出现. 3.3.2关闭主电源及压缩空气. 3.3.3在

3、故障/紧急情况下关机:压下紧急停止按钮(机床不再做任何运动) 3.3自主检验规范3.3.1工程图面程序的确认和来料检验(材质料厚/厚度±0.05)3.3.2 外观检验(用心与用眼,表面不得有划伤异色及凸凹点现象)3.3.3四角尺寸检验与切边的检验管制文件非经管理代表核准不得任意拷贝XX电子(宁波)有限公司作业指导书文件编号:WI-N0-1-013版本次:V1.0制订日期:2003.06.22页次:2 OF3钣金部NCT通用作业规范3.3.4像素的核对与确认,确认工程图面与原图是否相符,产品应照原图进行检验.3.3.5特殊模具的选用及成型效果的检验与确认.使用特殊模具成形应先用余料试验

4、 合格后方可生产. 3.3.6所用模具正确性验证,生产前严格验证刀具规格及各部件的配合情况. 3.3.7定义: 3.3.7.1四角尺寸检验:NCT冲制的产品四个角上的像素到XY边的距离是否符合工程图面要求的验证过程. 3.3.7.2切边检验:NCT下料或二次加工部分外围冲制位置尺寸是否符合工程图面要求,确认有无多切或少切. 3.3.7.3像素的核对与确认:对图面所要求加工的像素个数进行核对.检查图面同一规格像素有无多冲或少冲的现象. 3.3.7.4模具正确性验证:对所有在使用中的模具冲制出的像素尺寸形状效果等内容进行量侧核对模具有无用错的现象. 3.3.7.5外观检验:(包括来料检验制程检验出

5、货检验) 3.3.7.5.1来料检验:确认上工站来料(二次加工)或来料板材(下料)材质料厚是否符合图面要求且材料表面有无压痕与划伤和锈斑等外观缺陷.如有以上缺陷找品检或制工确认方可生产,否则一律不准上机生产.3.3.7.5.2制程检验:在生产过程中随时观察产品正反两面有无压痕划伤和刀具带料压伤等缺陷及冲孔和切边毛刺是否过大,及产品尺寸抽检. 3.3.7.5.3出货检验:在产品交往下工站前的尺寸和外观抽检.(保证本工站不流出不良品)3.3.8检验规定:产品首件完成后按自主检验规范进行产品自检.自检OK后找品检确认.限定在生产一张板材时间内品检完成确认工作否则停机待检验完完成确认工作否管制文件非经

6、管理代表核准不得任意拷贝XX电子(宁波)有限公司作业指导书文件编号:WI-N0-1-013版本次:V1.0制订日期:2003.06.22页次:3 OF3钣金部NCT通用作业规范 则停机待检验完成后继续生产 3.3.9抽检取样规定: 3.3.9.1前20pcs每3pcs抽检1pcs.3.3.9.2 20100pcs以内产品每10pcs抽检1pcs. 3.3.9.3 100pcs以上批量产品每20pcs抽检1pcs.3.3.9.4对NCT二次加工产品每一片都必须进行尺寸抽检及严格的外观检验. 3.7 NCT产品摆放作业规范 3.7.1所需栈板放置在规定区域内.(良品区不良品区) 3.7.2确认生产产品是治具还是产品,如果是治具可降低要求容许重迭放置,如果是产品严禁重迭放置.以防产品划伤. 3.7.3产品往栈板放置时,严禁丢扔拖拉产品,以防产品表面划伤.应垂直拿放产品. 3.7.4产品放置在栈板上,应每层数目一至,且依产品规格(长边,短边)横向纵向对齐对正放置.产品毛刺面方向需一至.每层以隔板分隔. 3.7.5每个栈板放置产品层数不得超过50层,以50层为最高限度,超过50层放置另一个栈板. 3.7.6 绝对不允许俩种(含)以

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