卸料平台方案(落地式和悬挑式含计算构图)(DOC毕设论文)

1、工业大学江浦校区学生宿舍6-11#宿舍楼卸料平台施工组织方案编 制 人： 审 核 人： 审 批 人：江欧凯建设集团工业大学江浦校区学生宿舍6-11#宿舍楼 二0一二年七月目 录第一章、编制依据第二章、工程概况第三章、卸料平台选型第四章、卸料平台的加工与制作第五章、卸料平台的安装要求第六章、卸料平台安装的安全措施第七章、悬挑卸料平台计算书1、编制依据1.1、建筑结构荷载规GB50009-2001混凝土结构设计规GB50010-2002钢结构设计规GB50017-2003建筑施工安全检查标准JGJ59-99建筑施工高处作业安全技术规JGJ80-91建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规JGJ130-2

2、001危险性较大的分部分项工程安全管理办法（建质200987号文）建筑工程安全监督业务手册相关施工设计图纸等。1.2、工程所涉与的主要的国家或行业规、标准、规程、法规、图集，地方标准、法规。参见下表：类别名 称编号或文号国标建筑结构荷载规GB50009-2001建筑结构可靠度设计统一标准GB50068-2001钢结构工程施工质量验收规GB502052001行标建筑施工现场安全检查标准JGJ59-99建筑高处作业安全技术规JGJ80-91建筑机械使用安全技术规程JGJ33-2001施工现场临时用电安全技术规程JGJ46-88建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规JGJ130-2001地标江省与市关于

3、建设工程管理系列规定的文件1.3、企业ISO9002质量体系标准、OHSAS18000职业健康安全管理体系标准、ISO14000环境管理体系标准2、工程概况江欧凯建设集团承担工业大学江浦校区学生宿舍6-11#宿舍楼工程的施工任务，宿舍楼为5F的多层建筑物。根据施工现场生产组织与工期计划需要，现场已配备塔吊3台，以满足材料垂直运输的需要。目前外架搭设高度即将到顶，砌体已具备施工的条件，物料提升机即将进场安装。3、卸料平台选型结构满堂脚手架均为48钢管脚手架，模板为18mm厚木夹板，为了满足结构施工期间周转材料吊装周转需要，拟采用搭设吊装平台与安装卸料平台的方式，以保证下部结构砼达到强度后，拆除的

4、满堂架、模板等周转材料的吊运。具体选型情况如下：部 位13F3F以上备 注形 式搭设落地平台型钢悬挑卸料平台方 法通过在外架外侧搭设吊装平台（钢管搭设，满铺竹笆），将2F、3F拆除的周转材料转运至平台上，然后吊运至顶部结构施工部位。通过按专项方案安装的卸料平台，将下部楼层已拆除的周转材料转运至平台上，然后吊运至顶部结构施工部位。4、卸料平台的加工与制作3F以上卸料平台采用型钢加工、制作，加工、制作图纸见本方案后附图14；卸料平台计算书见本方案后卸料平台计算书。5、卸料平台的安装要求卸料平台安装将结合现场塔吊布置与建筑物外墙预留窗洞口的实际情况，现场确定，其定位与拉结方法见本方案后附图56。主要

5、安装要点如下：（1）钢平台主梁的搁置点必须搁置在结构边梁的上方，且保证卸料平台的限位槽钢紧贴梁侧边；钢丝绳上部拉结点必须拉于建筑物钢筋砼柱上，卸料平台与外架完全分离且不得与脚手架连接或相影响。（2）钢平台主梁搁置点的端部，预留16圆孔，待卸料平台定位后，安装14膨胀螺栓限制卸料平台外移。（3）钢丝绳与钢平台的水平夹角尽量调整在4560 o之间。（4）吊运平台时应使用卡环，不得使吊钩直接钩挂平台吊环。（5）钢平台安装时，钢丝绳应采用专用的挂钩挂牢，采用其他方式时卡头的的卡子不得少于3个，建筑物锐角利口与钢丝绳接触处应衬软垫物，钢平台外口略高于口。6、卸料平台安装的安全措施（1）钢平台左右两侧设置

6、固定的防护栏杆和密目安全网，施工过程中不得随意拆除。（2）搭设脚手架时应预留钢平台位置；平台两侧脚手架的立杆应用双立杆加强。（3）卸料平台上一次不得堆置超过最大起吊量700Kg的材料，即6米长钢管每堆不得超过30根，915*1800九层板每堆不得超过30，50*100木枋每堆不得超过0.5立方，且应做到随堆随吊。（4）卸料平台安装过程中，在卸料平台安装围的下方地面处，应设安全警示标志与划定限入区域，阻止人员进入。（5）在卸料平台上转运材料时，应有专人指挥，材料起吊开始时，应稳定起吊材料的方向，待起吊材料移至卸料平台外侧后，方可起吊。（6）在卸料平台上堆放材料时，超长材料不得超出卸料平台外侧1.

7、2米；在大风、大雨期间，不得在卸料平台上操作，也不得在卸料平台上堆放材料。（7）卸料平台转移至上层安装后，应与时恢复下层卸料平台口外架的搭设与安全网等安全设施的恢复工作。（8）应经常检查钢丝绳完整性等安全设施、安全措施的实际情况，破坏后应与时恢复或更换。附：1.卸料平台加工、制作图（附图14）； 2.卸料平台安装图（附图56）； 3.卸料平台计算书。悬挑卸料平台计算书计算依据建筑施工安全检查标准(JGJ59-99)和钢结构设计规(GB50017-2003)。悬挂式卸料平台的计算参照连续梁的计算进行。由于卸料平台的悬挑长度和所受荷载都很大，因此必须严格地进行设计和验算。平台水平钢梁(主梁)的悬挑

8、长度4.00m，悬挑水平钢梁间距(平台宽度)2.20m。次梁采用14b号槽钢，主梁采用16b号槽钢，次梁间距1.35m。施工人员等活荷载2.00kN/m2，最大堆放材料荷载20.00kN。一、次梁的计算次梁选择14b号槽钢槽钢，间距1.35m，其截面特性为面积A=21.31cm2,惯性距Ix=609.40cm4,转动惯量Wx=87.10cm3,回转半径ix=5.35cm截面尺寸 b=60.0mm,h=140.0mm,t=9.5mm1.荷载计算 (1)脚手板的自重标准值：本例采用木脚手板，标准值为0.35kN/m2；Q1 = 0.35×1.35=0.47kN/m(2)最大的材料器具堆放

9、荷载为20.00kN，转化为线荷载：Q2 = 20.00/4.00/2.20×1.35=3.07kN/m(3)槽钢自重荷载 Q3=0.16kN/m经计算得到，静荷载计算值p = 1.2×(Q1+Q2+Q3) = 1.2×(0.47+3.07+0.16) = 4.44kN经计算得到，活荷载计算值q = 1.4×2.00×1.35=3.78kN/m 2.力计算力按照集中荷载q与均布荷载p作用下的简支梁计算，计算简图如下最大弯矩M的计算公式为经计算得到，活荷载计算值 M = 3.78×2.202/8+4.44×2.20/4=3.0

10、5kN.m 3.抗弯强度计算其中x截面塑性发展系数，取1.05； f 钢材抗压强度设计值，f = 205.00N/mm2；经过计算得到强度 =4.70×106/(1.05×87100.00)=51.39N/mm2；次梁槽钢的抗弯强度计算 < f,满足要求! 4.整体稳定性计算其中b均匀弯曲的受弯构件整体稳定系数，按照下式计算：经过计算得到b=570×9.5×60.0×235/(2200.0×140.0×235.0)=1.06由于b大于0.6，按照钢结构设计规(GB50017-2003)附录B其值用b'查表得到其

11、值为0.786经过计算得到强度 =4.70×106/(0.786×87100.00)=68.63N/mm2；次梁槽钢的稳定性计算 < f,满足要求!二、主梁的计算卸料平台的钢绳按照建筑施工安全检查标准作为安全储备不参与力的计算。主梁选择16b号槽钢槽钢，其截面特性为面积A=25.15cm2,惯性距Ix=934.50cm4,转动惯量Wx=116.80cm3,回转半径ix=6.10cm截面尺寸 b=65.0mm,h=160.0mm,t=10.0mm1.荷载计算 (1)栏杆与挡脚手板自重标准值：本例采用竹笆片脚手板，标准值为0.13kN/m； Q1 = 0.13kN/m (

12、2)槽钢自重荷载 Q2=0.19kN/m(3)角钢自重荷载100×100×8 Q3=12.276×9.8/1000kN/m×（2.2+1.33）/1.33=0.32因角钢自重不大，为方便计算，暂时不考虑其自重，若所计算的弯矩与型钢抗弯强度接近，再按考虑角钢自重重新计算经计算得到，静荷载计算值 q = 1.2×(Q1+Q2) = 1.2×(0.13+0.19) = 0.39kN/m经计算得到，次梁集中荷载取次梁支座力 P = (4.38×2.20+3.72)/2=6.68kN 2.力计算卸料平台的主梁按照集中荷载P和均布荷载q

13、作用下的连续梁计算。悬挑卸料平台示意图R21R11悬挑卸料平台水平钢梁计算简图经过连续梁的计算得到悬挑水平钢梁支撑梁剪力图(kN)悬挑水平钢梁支撑梁弯矩图(kN.m)悬挑水平钢梁支撑梁变形图(mm)各支座对支撑梁的支撑反力由左至右分别为 R1=15.450kN,R2=12.834kNN=15.45/tg56.76=10.125 kN支座反力 RA=12.834kN最大弯矩 Mmax=7.961kN.m 3.抗弯强度计算其中x截面塑性发展系数，取1.05； f 钢材抗压强度设计值，f = 205.00N/mm2；经过计算得到强度 =7.961×106/1.05/116800.0+10.

14、125×1000/2515.0=68.938N/mm2主梁的抗弯强度计算强度小于f，满足要求! 4.整体稳定性计算其中b均匀弯曲的受弯构件整体稳定系数，按照下式计算：经过计算得到b=570×10.0×65.0×235/(4000.0×160.0×235.0)=0.58经过计算得到强度 =7.96×106/(0.579×116800.00)=117.74N/mm2；主梁槽钢的稳定性计算 < f,满足要求! 因仅为f的一半左右，故考虑到角钢的荷载也不会增加太大的应力，故不考虑角钢的荷载也是偏于安全的。三、钢丝拉绳

15、的力计算:水平钢梁的轴力RAH和拉钢绳的轴力RUi按照下面计算其中RUicosi为钢绳的拉力对水平杆产生的轴压力。tg=5.6/3.67=1.526 =56.76º角钢增加的支座反力 0.384×3.67/2×（1+0.33/3.67）2=0.837KN支座反力R=15.45+0.837（角钢增加的支座反力）=16.287KN各支点的支撑力 RCi=RUisini按照以上公式计算得到由左至右各钢绳拉力分别为RU1=19.473kN RAH=10.67KN 因实际钢绳为竖直平面以外，故实际拉力应为19.473×5.689/5.6=19.782kN四、钢丝拉

16、绳的强度计算:钢丝拉绳(斜拉杆)的轴力RU我们均取最大值进行计算，为 RU=19.782kN 如果上面采用钢丝绳，钢丝绳的容许拉力按照下式计算：其中Fg 钢丝绳的容许拉力(kN)； Fg钢丝绳的钢丝破断拉力总和(kN)；计算中可以近似计算Fg=0.5d2，d为钢丝绳直径(mm)；钢丝绳之间的荷载不均匀系数，对6×19、6×37、6×61钢丝绳分别取0.85、0.82和0.8； K 钢丝绳使用安全系数。计算中Fg取19.782kN，=0.82，K=10.0,得到：Fg=241.24KN钢丝绳最小直径必须大于21mm才能满足要求! 采用6×37钢丝绳，钢丝绳

17、直径为21.5mm，钢丝直径为1.0mm，钢丝绳公称抗拉强度为1550N/mm2。五、钢丝拉绳吊环的强度计算:钢丝拉绳(斜拉杆)的轴力RU我们均取最大值进行计算作为吊环的拉力N，为 N=RU=19.782kN 钢板处吊环强度计算公式为其中 A=(140-40)×12=1200mm2=19782/1200=16.485N/mm2吊环强度计算 < f=125N/mm2,满足要求! 六、钢丝拉绳吊环焊缝强度计算:因钢丝绳承受的是动力荷载，故正面角焊缝的强度设计值增大系数为1.0lw=2×160/sin56.76º+140/sin56.76º-6×hf =501.99mm=N/0.7hflw=19782/(0.7×501.99×8)= 7.037N/mm2 < ffw=160N/mm2，满足要求。七、操作平台安全要求: 1.卸料平台的上部位结点，必须位于建筑物上，不得设置在脚手架等施工设备