建筑结构监理实施细则

1、 建筑与结构监理细则 高桥安置三期工程监理细则（建筑与结构）本细则按照建筑与结构工程中所含分部工程为：地基与基础工程、主体结构工程、建筑屋面工程、建筑装饰装修工程。以上工程各分为一章，每个分部工程按照所含各个分项工程各划为一节，每节中包含该分项常见的质量问题、及监理应具备的资料。第一章 工程概况一、工程概况一、工程名称：银川市金凤区增减挂钩试点项目（高桥安置区三期）二、建设地点：银川市金凤区十三街以东，金凤十五路以南，金凤十六路以北三、建设规模：建筑面积平方米11.29万四、工程性质：民用住宅五、监理服务期：合同签订生效至工程竣工验收合格 本工程拟建场区位于银川市金凤十三街以东，金凤十五路以南

2、，金凤十六路以北，所在区域北定位为居住用地，发展前景良好，地块用地三面邻路，东面紧连城市规划的居住用地，环境优美，出行条件良好。本工程的多层、小高层项目，在工程的平面定位放样及竖向高程控制等方面均有较高的技术含量和较大的工作难度。如何妥善解决或处理施工扰民或民扰问题、及安全文明施工是贯穿于施工全过程中，也是施工管理中必须重视和解决好的一大难点。工程项目总览表序号单位工程名 称建筑层数檐高（m）建筑面积（）基础结构类型11#18+155.29575.06筏板基础框剪结构22#18+155.29575.06筏板基础框剪结构33#18+155.29575.06筏板基础框剪结构44#18+155.29

3、575.06筏板基础框剪结构55#18+155.29575.06筏板基础框剪结构+66#18+155.29371.01筏板基础框剪结构77#11+132.25553.04筏板基础框剪结构88#9+126.44595.52筏板基础框剪结构99#9+126.44372.5筏板基础框剪结构1012#11+132.25553.4筏板基础框剪结构1113#6+117.73260.42筏板基础框架结构12幼儿园310.82136.28独立基础框架结构13地下车库-13.730210.6筏板独基框剪结构1. 预计工程投资额： 2. 工程质量标准： 合格 3. 建设单位： 宁夏住宅建设发展（集团）有限公司 4

4、、设计单位： 武汉中天世纪建筑设计有限公司5. 监理单位：泛华建设集团有限公司6. 施工单位： 浙江宏成建设集团有限公司 二、编制依据1、相关技术标准、质量验收规范2、建设工程监理规范（GB50319-2000）3、委托监理合同、施工承包合同4、本工程的监理规划5、施工图设计文件（包括图纸会审纪要、设计交底文件及设计变更文件等）6、已审查批准的施工组织设计或专项施工方案7、其他相关文件资料第二章 建立健全有效的质量管理制度和规定一、监理监督贯彻执行“三检制”的管理制度 （1）自检 操作工人在操作过程中，必须按相应的分项工程质量验评标准自检，经组长验收后才准继续施工； 班组长对所施工的分项工程，

5、逐项地检查班组每个成员的操作质量，经自检达标后方可提请工长组织验收； 工长对班组督促自检，并对班组长操作质量进行中间检查，经检查达标后，再提请总工长（或现场技术负责人）组织专职质量检查人员进行质量核对； 工长或现场技术负责人，未经专检人员核验的分项工程或经核验未达到标准时，不得安排下道工序，否则要追究责任或进行处罚； （2）互检 工种间的交接检：上道工序完成后下道工序插入前，现场技术负责人必须组织交接，双方（工长）班组长进行交接检查，未经交接检或已经交接检但未达到要求的分项工程，接方可拒绝插入施工； 总、分包间的交接检； a、对规范、规程、标准及施工图中规定的，需要在工序间检查的项目，交方应按

6、接方要求认真办理总分包交接手续，移交有关资料和进行交接签证，否则不得进行下道工序； b、凡总、分包之间有相互关系的隐蔽项目，负责做下道工序的单位必须在隐蔽前，与做前一道工序的单位办理交接手续，经交接双方共检，达到质量标准并经双方签收后，方可进行下一道隐蔽工序的施工，否则由做最后一道工序的单位承担一切后果； 、成品保护交接检： a、进行下道工序施工的单位在施工前，必须对已完成的成品，例如高级装修、高级细木、高级暖卫瓷活、电气等进行成品保护，在施工过程中要始终有防止成品、半成品损坏或污染等有效措施； b、上道工序出成品后必须向下道工序办理成品保护手续，否则出现成品损坏、污染、丢失时由上道工序单位承

7、担后果； c、对已办理成品保护交接检的项目，如发生损坏、污染、丢失等问题，均由做下道工序的单位承担后果；（3）专检： 、所有分项工程的“隐检”、“预检”项目，必须按程序作为一道工序，提请专检人员进行质量检验评定。未经专检人员检验、评定的项目，或虽经检验评定，但尚未达到质量标准的不得进行下道工序。凡违反此规定的责任者，要进行处罚； 、专检人员在核验评定分项工程质量等级时，必须按质量标准、质量控制目标（优良），认真检查严格把关； 、在施工过程中，应认真检查原材料、成品、半成品的质量是否符合要求，协助工长、班组长搞好质量管理，要着重抓薄弱环节、抓重点部位、抓质量通病、抓隐患、预检等工作；建立本工程现

8、场监理工作制度，规范监理工作。根据本工程规模和特点建立以下制度：1、 工程开工、复工申请审批制度。本工程施工准备工作完成后，应由施工单位填报工程开工报审表，总监理工程师会同专业监理工程师对施工准备工作进行检查，符合要求方能批准开工。对停工整改后复工的分项工程施工单位填报工程复工报审表，经监理人员检查符合要求由总监理工程师批准复工。2、 施工组织设计（施工技术方案）审核制度。本工程建设规模较大， 开工前应编制完整的施工组织设计报监理机构审核。对于重要的分项工程应另行编制独立的施工技术方案，在分项工程施工前报监理机构审核。经审定后施工组织设计（施工技术方案）报送建设单位备查。施工组织设计（施工技术

9、方案）审核程序见程序十四3、 图纸会审及设计交底制度。项目监理部收到施工图后，总监理工程师即组织监理人员认真熟悉图纸，对图纸中存在的问题书面提交建设单位。协助建设单位组织图纸会审及设计交底会议，对图审及程序十四、施工组织设计（施工技术方案）审核程序向施工单位询问和落实主要问题各专业监工程师初审各专业监理工程师修改补充施工组织设计（方案）申报施工单位 项目监理部会审总监理工程师主持，各专业监理工程师参加 提出修改意见施工组织设计（方案）审批总监理工程师将批件返回施工单位并送建设单位施工组织设计（方案）付诸实施设计交底有关决定做出会议纪要，并发送各方执行。4、 工程材料、构配件及设备进场报验制度。

10、施工单位运进场的工程材料，构配件和设备必须将其质量证明资料和报审表报送项目监理部，由专业监理工程师进行审核，并按规定进行平行检验或见证取样抽检。对于采用的新材料、新产品应要求施工单位报送有关部门鉴定、确认的证明文件，并经考察论证后使用。工程材料、构配件及设备报验程序见程序十六。5、 工程材料、试块、试件见证取样和送检制度。涉及结构安全的材料、试件必须实施见证取样和送检，见证取样和送检人员由公司委派专职或兼职监理人员负责，并经自治区质检总站或银川市质检站培训合格后取得上岗证。送检的材料、试块、试件包括：承重结构混凝土、砂浆试块，承重结构用砖及混凝土小型砌块，承重结构钢筋及钢筋焊接试件，混凝土及砂

11、浆用水泥，承重结构混凝土掺的外加剂，以及防水材料。见证取样的送检比例为规定应取样数量的30%以上。6、 隐蔽工程、检验批及分项分部工程质量验收制度。分项工程施工前，监理人员应督促施工单位做好准备工作，重要的分项工程应编制施工技术方案和质量保证措施经监理机构审批，监督施工单位对作业班组进行技术交底。第三章地基与基础工程第一节降水工程一质量标准1主控项目和一般项目的质量应抽样检验合格，其质量标准见下表。降水与排水施工质量检验标准序检查项目允许偏差或允许值检验方法单位数量1排水沟坡度12目测：坑内不积水沟内排水畅通2井管（点）垂直度1插管时目测3井管（点）间距（与设计相比）150用钢尺量4井管（点）

12、插入深度（与设计相比）mm200水准仪5过滤砂砾料填灌（与计算值相比）mm>60>93检查回填料用量6井点真空度：轻型井点 喷射井点KpaKpa80100真空度表真空度表7电渗井点阴阳极距离：轻型井点 喷射井点mmmm120150用钢尺量用钢尺量二应注意的常见质量问题1对不同的土质应用不同的降水形式，见下表。 适用条件降水类型渗透系数（cm/s）可能降低的水位深度（m）轻型井点多级轻型井点10-210-5612喷射井点10-310-6820电渗井点<10-6宜配合其他形式降水使用深井井管10-5>102 降水系统运转过程中应随时检查观测孔中的水位。三应具备的监理资料1

13、检验批评定表。2 降水平面布置图。3 巡视检查记录。第二节土方开挖工程一质量标准1主控项目和一般项目的质量应抽样检验合格，其质量检验标准见下表。土方开挖工程质量检验标准项序项目允许偏差或允许值（mm）检验方法柱基基坑基槽挖方场地平整管沟地（路）面基层人工机械主控项目1标高-50±30±50-50-50水准仪2长度、宽度（由设计中心线向两边量）+200-50+300-100+500-150+100经纬仪，用钢尺量3边坡设计要求观察或用坡度尺检查一般项目1表面平整度2020502020用2m靠尺和楔形塞尺检查2基底土性设计要求观察或土样分析注地（路）面基层的偏差只适用于直接在挖

14、、填方上做地（路）面的基层。二注意事项1土方开挖前应做好地面排水和降低地下水位以及工程测量等准备工作。2应严格按施工方案规定的施工顺序开挖，应注意宜从低处开挖，分层、分段依次进行，形成一定坡度，顺利排水。3基底超挖开挖基坑（槽）、管沟不得超过基底标高，如个别地方超挖时，基础处理方法应取得设计单位的同意。4基坑（槽）开挖后应尽量减少对地基土的扰动，机械开挖应留至少10cm土改为人工开挖，如果基础不能及时施工，可在基底标高上预留30cm土层不挖，待做基础时再挖。5开挖尺寸不足，边坡过陡。基坑（槽）或管沟底部的开挖宽度的坡度除应考虑结构尺寸要求外，应根据施工需要增加工作面宽度，如排水设施、支撑结构等

15、所需宽度。6施工机械下沉施工时必须了解土质和地下水位情况。推土机、铲土机一般需要在地下水位0.5m以上推铲土；挖土机一般需在地下水位0.8m以上挖土，以防机械下沉。正铲挖土机挖方的台阶调试，不得超过最大挖掘高度的1.2倍。三应具备的监理资料1检验批评定表2工程地址勘察报告。3基槽（基坑）核验报告。4地基处理记录。第三节土方回填工程一质量标准1主控项目和一般项目的质量应抽样检验合格，其质量检验标准见下表。填土工程质量检验标准项序检查项目允许偏差或允许值（mm）检验方法柱基基坑基槽场地平整管沟地（路）面基础层人工机械主控项目1标高-50±30±50-50-50水准仪2分层压实系

16、数设计要求按规定方法一般项目1回填土料设计要求取样检查或直观鉴别2分层厚度及含水量设计要求水准仪及抽样检查3表面平整度2020302020用靠尺或水准仪二注意事项1未按要求测定土的干密度。回填土每层应测定压实后的干密度，检验其密实度，符合要求后才能铺摊上层土。试验报告要注明土料种类、试验日期、试验结论及试验人员签字。未达到设计要求部位应有处理方法和结果。2回填土下沉。因虚铺土超过规定厚度或冬期施工时有较大的冻土块，或压实不够遍数，甚至漏压，坑（槽）底有机物或落土等杂物清理不彻底等造成。这些问题均应在施工中认真执行规范规定，检查发现后及时纠正。3回填土夯压不密实。应在夯压前洒水，使其含水量接近最

17、优含水量；对“橡皮土”要挖出换土重填。4在地形、工程地质复杂地区内的填土，且对填土密实度要求较高时，应采取措施（如排水暗沟、护坡等），以防填方土粒流失，造成不均匀下沉和坍落等事故。5填方土为杂填土时，应按设计要求加固地基，并应妥善处理基底的软硬点、空隙、旧基、暗塘等。6回填管沟时，为防止管道中心线位移或损坏管道应用人工先在管子周围填土夯实，并应从管道两边同时进行，直至管顶0.5m以上，在不损坏管道的情况下，可采用机械回填和压实。7在抹带接合处、防腐绝缘层或电缆周围，应使用细粒土料回填。填方应按设计要求预留沉降量，如设计无要求时，可根据工程性质，填方高度、填料种类、密实要求和地基情况等建设单位共

18、同确定，沉降量一般不超过填方高度的3%。8成品保护：8.1施工时应注意妥善保护定位桩、轴线桩，防止碰撞位移，并应经常复测。 8.2 对基础、基础墙或地下防水层、保护层以及从基础墙伸出的各种管线，均应妥善保护，防止回填灰土时碰撞或损坏。 8.3 夜间施工时，应合理安排施工顺序，要配备有足够的照明设施，防止铺填超厚或配合比错误。 8.4 灰土地基打完后，应及时进行基础的施工和地坪面层的施工，否则应临时遮盖，防止日洒雨淋。三应具备的监理资料1 检验批评定表。2 隐蔽验收记录。3 旁站监理记录。4 土方密实度试验报告、干密度试验报告。第四节卷材防水层一质量标准（GB50208-2011）1主控项目1.

19、1卷材防水层所用卷材及其配套材料，必须符合设计要求。1.2卷材防水层在转角处、变形缝、施工缝、穿墙管等部位做法必须符合设计要求。2一般项目2.1卷材防水层的搭接缝粘贴或焊接牢固，密封严密，不得有扭曲、折皱、翘边和起泡等缺陷。2.2采用外防外贴法铺贴卷材防水层时，立面卷材接槎的搭接高度，高聚物改性沥青类卷材应为150mm，合成高分子类卷材应为100mm，且上层卷材应盖过下层卷材。2.3侧墙卷材防水层的保护层与防水层应结合紧密，保护层厚度应符合设计要求。2.4 卷材搭接宽度的允许偏差应为-10mm。二注意事项1粘贴不牢固，起皱折、翘边、鼓泡。2夏、冬季材料的使用掌握。3细部的构造做法不对。4有渗漏

20、的现象。5卷材铺贴的顺水倒置。6 附加层的漏设。7成品保护：施工过程中应防止损坏已做好的找平层、防水层、保护层。 7.1 施工屋面运送材料的手推车支腿应用麻布包扎，防止将已做好的面层损坏。 7.2 防水层施工时应采取措施防止污染墙面、檐口及门窗等。 8 防水层空鼓：基层未干燥，铺贴压实不均，窝住空气；控制基层含水率，操作时注意压实，排出空气。以上问题主要是对设计图纸不全面掌握，施工前测试基层含水的情况，基层底油的操作不对，施工时对热贴用火的掌握情况不好，所以，对进场材料必须见证取样，施工全过程的旁站检查，细部构造的预先检查。热、冷施工的了解。三应具备的监理资料1 检验批评定表。2 防水卷材质量

21、保证资料、见证取样资料。3 淋水试验记录。4 隐蔽验收记录。5 旁站监理记录。第五节防水混凝土工程一质量标准（GB50208-2011）1 主控项目1.1防水砼的原材料、配合比及坍落度必须符合设计要求。检验方法：检查出厂合格证、质量检验报告、计量措施和现场抽样试验报告。1.2防水砼的抗压强度和抗渗性能必须符合设计要求。检验方法：检查砼抗压、抗渗试验报告。1.3防水砼结构的变形缝、施工缝、后浇带、穿墙管道、埋设件等设置和构造须符合设计要求。检查方法：观察检查和检查隐蔽工程验收记录。2一般项目2.1防水砼结构表面应坚实、平整，不得有露筋、蜂窝等缺陷；埋设件位置应正确。检验方法：观察和尺量检查。2.

22、2防水砼结构表面的裂缝宽度不应大于0.2mm，并不得贯通。检验方法：用刻度放大镜检查。2.3防水砼结构厚度不应小于250mm，其允许偏差为+8mm、-5mm；主体结构迎水面钢筋保护层厚度不应小于50mm，其允许偏差为±5mm。检查方法：尺量检查和检查隐蔽工程验收记录。二注意事项1防水砼所用的材料应符合下列规定：1.1水泥品种应按设计要求选用，其强度等级不应小于32.5级，不得使用过期或受潮结块水泥；1.2碎石或卵石的粒径宜为540mm，含泥量不得大于1.0%，泥块含量不得大于0.5%；1.3砂宜用中砂，含泥量不得大于3.0%，泥块含量不得大于1.0%；1.4拌制砼所用的水，应采用不含

23、有害物质的洁净水；1.5外加剂的技术性能，应符合国家或行业标准一等品及以上的质量要求；1.6粉煤灰的级别不应低于二级，掺量不宜大于20%；硅粉掺量不应大于3%，其他掺合料的掺量应通过试验确定。2防水砼的配合比应符合下列规定：2.1试配要求的抗渗水压值应比设计值提高0.2MPa；2.2水泥用量不得少于300kg/m3；掺有活性掺合料时，水泥用量不得少于280kg/m3；2.3砂率宜为35%45%，灰砂比宜为1：21：2.5；2.4水灰比不得大于0.55；2.5普通防水砼坍落度不宜大于50mm，泵送入时入泵坍落度宜为100140mm。3砼拌制和浇筑过程控制应符合下列规定：3.1拌制砼所用材料的品种

24、、规格和用量，每工作班检查不应少于两次。每盘砼各组成材料计量结果的偏差应符合下表：砼组成材料计量结果的允许偏差砼组成材料每盘计量累计计量水泥、掺合料±2±1粗、细骨料±3±2水、外加剂±2±1注：累计计量仅适用于微机控制计量的搅拌站。3.2砼的浇筑地点的坍落度，每工作班至少检查两次。砼的坍落度试验应符合现行普通砼拌合物性能试验方法GBJ80的有关规定。砼实测的坍落度与要求坍落度之间的偏差应符合下表：砼坍落度允许偏差要求坍落度（mm）允许偏差（mm）40±105090±15100±204防水砼抗渗性能，应采

25、用标准条件下养护砼抗渗试件的试验结果评定。试件应在浇筑地点制作。4.1连续浇筑砼每500m3应留置一组抗渗试件（一组为6个抗渗试件），且每项工程不得少于两组。采用预拌砼的抗渗试件，留置组数应视结构的规模和要求而定。4.2 抗渗性能试验应符合现行普通砼长期性能和耐久性能试验方法GBJ82的有关规定。 5 严禁在混凝土内任意加水，严格控制水灰比，水灰比过大将影响U.E.A补偿收缩混凝土的膨胀率，直接影响补偿收缩及减少收缩裂缝的效果。 6 细部构造处理是防水的薄弱环节，施工前应审核图纸，特殊部位如变形缝、施工缝、穿墙管、预埋件等细部要精心处理。 7 地下室防水工程必须由防水专业队施工，其技术负责人及

26、班组长必须持有上岗证书。施工完毕，及时整理施工技术资料，交总包归档。地下室防水工程保修期五年，出现渗漏要负责返修。 8 穿墙管外预埋带有止水环的套管，应在浇筑混凝土前预埋固定，止水环周围混凝土要细心振捣密实，防止漏振，主管与套管按设计要求用防水密封膏封严。 9 结构变形缝应严格按设计要求进行处理，止水带位置要固定准确，周围混凝土要细心浇筑振捣，保证密实，止水带不得偏移，变形缝内填沥青木丝板或聚乙烯泡沫棒，缝内20mm处填防水密封膏，在迎水面上加铺一层防水卷材，并抹20mm防水砂浆保护。 10 后浇带一般待混凝土浇筑60天后（或者按照设计要求），应以原设计混凝土等级提高一级的补偿收缩混凝土浇筑，

27、浇筑前接槎处要清理干净，养护28d。三应具备的监理资料1 检验批评定表。2 水泥、砂子、碎石质量保证资料。3 外加剂质量保证资料。4 防水混凝土配合比。5 混凝土强度报告、抗渗试验报告。6 旁站监理记录。7 隐蔽验收记录。第六节涂膜防水层一质量标准1主控项目1.1涂料防水层所用材料及配合比材料必须符合设计要求。检验方法：检查出厂合格证、质量检验报告、计量措施和现场抽样试验报告。1.2涂料防水层及其转角处、变形缝、穿墙管道等细部做法均须符合设计要求。检查方法：观察检查和检查隐蔽工程验收记录。2一般项目2.1涂料防水层的基层应牢固，基面应洁净、平整，不得有空鼓、松动、起砂和胶皮现象；基层阴阳角处应

28、做成圆弧形。检验方法：观察检查和检查隐蔽工程验收记录。2.2涂料防水层应与基层粘结牢固，表面平整、涂刷均匀不得有流淌、皱折和鼓泡、露胎体和翘边等缺陷。检验方法：观察检查。2.3涂料防水层的平均厚度应符合设计要，最小厚度不得小于设计厚度的80%。检验方法：针测法或割取20mm×20mm实样用卡尺测量。2.4侧墙涂料防水层的保护层与防水层应粘结牢固，结合紧密，厚度均匀一致。检验方法：观察检查。二应注意的常见质量问题1防水涂料厚度选用应符合下表： 防水涂料厚度（mm）防水等级设防道数有机涂料无机涂料反应型水乳型聚合物水泥基水泥基渗透结晶型1级三道或三道以上设防1.22.01.21.51.5

29、2.01.52.00.82级二道设防1.22.01.21.51.52.01.52.00.83级一道设防2.02.0复合设防1.51.52涂料防水层的施工应符合下列规定：2.1涂料涂刷前应先在基面上涂一层与涂料相容的基层处理剂；2.2涂膜应多遍完成，涂刷应待前遍涂刷层干燥成膜后进行；2.3每遍涂刷时应交替改变涂层的涂刷方向，同层涂膜的先后搭茬宽度宜3050mm；2.4涂料层的施工缝（甩槎）应注意保护，搭接缝宽度应大于100mm，接涂前应将其甩茬表面处理干净；2.5涂刷程序应先做转角处、穿墙管道等部位的涂料加强层，后进行大面积涂刷；2.6涂料防水层中铺贴的胎体增强材料，同层相邻的搭接宽度应大于10

30、0mm，上下层接缝应错开1/3幅宽。3穿过墙体的管道、预埋件、变形缝处，涂膜施工时不得碰损、变位。4已涂好的涂膜未固化前，不允许上人和堆积物品，以免涂膜防水层受损坏，造成渗漏。5气孔、气泡：材料搅拌方式及搅拌时间未使材料拌合均匀；施工时应采用功率、转速不过高的搅拌器。另一个原因是基层处理不洁净，做涂膜前应仔细清理基层，不得有浮砂和灰尘，基层上更不应有孔隙，涂膜各层出现的气孔应按工艺要求处理，防止涂膜破坏造成渗漏。 6 起鼓：基层有起皮、起砂、开裂、不干燥，使涂膜粘结不良；基层施工应认真操作、养护，待基层干燥后，先涂底层涂料，固化后，再按防水层施工工艺逐层涂刷。7涂膜翘边：防水层的边沿、分项刷的

31、搭接处，出现同基层剥离翘边现象。主要原因是基层不洁净或不干燥，收头操作不细致，密封不好，底层涂料粘结力不强等造成翘边。故基层要保证洁净、干燥，操作要细致。8破损：涂膜防水层分层施工过程中或全部涂膜施工完，未等涂膜固化就上人操作活动，或放置工具材料等，将涂膜碰坏、划伤。施工中应保护涂膜的完整。三应具备的监理资料1 检验批评定表2 成膜物质质量保证资料，见证取样资料。3 隐蔽验收记录。4 旁站监理记录。第四章主体结构第一节模板安装工程一质量标准模板及其支架应根据工程结构形式、荷载大小、地基土类别、施工设备和材料供应等条件进行设计。模板及其支架应具有足够的承载能力、刚度和稳定性，能可靠地承受浇筑砼的

32、重量、侧压力以及施工荷载。模板及其支架拆除的顺序及安全措施应按施工技术方案执行。1主控项目1.1安装现浇结构的上层模板及其支架时，下层楼板应具有承受上层荷载的承载能力，或加设支架；上、下层支架的立柱应对准、并铺设垫板。1.2在涂刷模板隔离剂时，不得沾污钢筋和砼接槎处。2一般项目2.1模板安装应满足下列要求：2.1.1模板的接缝不应漏浆，在浇筑砼前，木模板应浇水湿润，但模板内不应有积水；2.1.2模板与砼的接触面应清理干净并涂刷隔离剂，但不得采用影响结构性能或妨碍装饰工程施工的隔离剂；2.1.3浇筑砼前，模板内的杂物应清理干净；2.1.4对清水砼工程及装饰砼工程，应使用能达到设计效果的模板。2.

33、2用作模板的地坪，胎模等应平整光洁，不得产生影响构件质量的下沉、裂缝、起砂或起鼓。2.3对跨度不小于4的现浇钢筋砼梁、板，其模板应按设计要求起拱，当设计无具体要求时，起拱高度宜为跨度的1/10003/1000。2.4固定在模板上的预埋件、预留孔和预留洞均不得遗漏，且应安装牢固，其偏差应符合下表。 预埋件和预留孔、洞的允许偏差 项次项目允许偏差（mm）1预埋钢板中心线位置32预埋管、预留孔中心线位置33插筋中心线位置5外露长度10,04预埋螺栓中心线位置2外露长度10,05预留洞中心线位置10外露长度10,02.5现浇结构模板安装的偏差规定见下表预埋件和预留孔、洞的允许偏差 项目允许偏差（mm）

34、检验方法轴线位置5钢尺检查底模上表面标高±5水准仪或拉线、钢尺检查截面内部尺寸基 础±10钢尺检查柱、墙、梁+4、5钢尺检查层高垂直度不大于5m6经纬仪或吊线、钢尺检查大于5m8经纬仪或吊线、钢尺检查相邻两板表面高低差2钢尺检查表面平整度52m靠尺和塞尺检查二注意事项1模板工程施工方案预控根据主体工程的结构体系、荷载大小、合同工期及模板的周转情况等，综合考虑承包单位所选择的模板和支撑系统是否合理，并提出审核意见。2对预选用模板规格、型号进行审核意见目前施工中常用钢（木）组合模板、木模板、竹胶合板模板、塑料模板等。监理工程师应对模板质量（包括重复使用条件下的模板），外形尺寸、

35、平整度、板面的洁净程度以及相应的配件附件（角模、连接件）和支撑杆件进行系统检查，确定是否可用于工程施工，并提出改进意见，主要部位和重要结构施工单位按模板设计图拼装，选用设计模板安装体系。对承包单位采用的模板紧固件（螺栓等）应在加工前提出预控，确保加工后的成品质量、模板安装后的强度、刚度和稳定性，同时砼的抗渗性能等特殊要求。3隔离剂（脱膜剂）选用质量稳定、类型合理的隔离剂是保证砼结构和装饰工程质量以及降低模板工程费用的重要措施。种类不同的隔离剂都有一定的适用范围和条件，在审核时应注意剂型的合理性，如脱膜剂（隔离剂）用于金属模板时，应具有防锈、阻锈性能；用于塑料模板时，应不致使模板软化、老化变质，

36、用于木模板时，要求渗入木材一定深度，但不致全部吸收掉，并能提高材质的防水性能。但禁用废旧机、煤油代用隔离剂（脱模剂）。4 吊装模板时轻起轻放，不准碰撞，防止模板变形。 5 拆模时不得用大锤硬砸或撬棍硬撬，以免损伤混凝土表面和楞角。 6 拆下的钢模板，如发现模板不平时或肋边损坏变形，应及时修理。 7 钢模在使用过程中应加强管理，分规格堆放，及时补涂刷防锈剂。8 柱模板容易产生的问题是：截面尺寸不准、混凝土保护层过大、柱身扭曲。防止办法是：支模前按图弹位置线，校正钢筋位置，支柱前柱子应做小方盘模板，保证底部位置准确。根据柱子截面尺寸及高度，设计好柱箍尺寸及间距，柱四角做好支撑及拉杆。 9 梁、板模

37、板容易产生的问题是：梁身不平直，梁底不平，梁侧面鼓出，梁上口尺寸偏大，板中部下挠。防止办法是：梁、板模板应通过设计确定龙骨、支柱的尺寸及间距，使模板支撑系统有足够的强度及刚度，防止浇混凝土时模板变形。模板支柱的底部应支在坚实地面上，垫通长脚手板，防止支柱下沉，梁、板模板应按设计要求起拱，防止挠度过大。梁模板上口应有拉杆锁紧，防止上口变形。10 墙模板容易产生的问题是：墙体混凝土厚薄不一致，截面尺寸不准确。拼接不严，缝子过大造成跑浆。模板应根据墙体高度和厚度通过设计，确定纵横龙骨的尺寸及间距，墙体的支撑方法，角模的形式。模板上口应设拉结，防止上口尺寸偏大。10.1 墙身超厚：墙身放线时误差过大，

38、模板就位调整不认真，穿墙螺栓没有全部穿齐、拧紧。 10.2 墙体上口过大：支模时上口卡具没有按设计要求尺寸卡紧。 10.3 混凝土墙体表面粘连：由于模板清理不好，涂刷隔离剂不匀，拆模过早所造成。 10.4 角模与大模板缝隙过大跑浆：模板拼装时缝隙过大，连接固定措施不牢靠，应加强检查，及时处理。 10.5 角模入墙过深：支模时角模与大楼板连接凹入过多或不牢固。应改进角模支模方法。 10.6 门窗洞口混凝土变形；门窗洞口模板的组装及与大模板的固定不牢固。必须认真进行洞口模板设计，能够保证尺寸，便于装拆。 10.7 严格控制模板上口标高。三应具备的监理资料1检验批评定表。2针对大型、特殊的部位的模板

39、安装方案。第二节模板拆除工程一质量标准1主控项目1.1底模及其支架拆除时的砼强度应符合设计要求；当无具体要求时，砼强度应符合下表底模拆除时的砼强度要求构件类型构件跨度( )达到设计的砼立方体抗压强度标准值的百分率(）板250>2，875>8100梁、拱、壳875>8100悬臂构件/1001.2后浇带模板的拆除和支顶应按施工技术方案执行。2一般项目2.1侧模拆除时的砼强度应能保证其表面及棱角不受损伤；2.2模板拆除时，不应对楼层形成冲击荷载。拆除的模板和支架宜分散堆放并及时清运。二应注意的质量控制程序1拆模前，承包单位应提供拆模龄期砼强度报告和拆模申请；2根据监理日记和承包单位

40、砼养护记录以及必要的外观检验或回弹检测报告，判别拆模砼立方体抗压强度准确性或真实性，并确定能否拆模。3 模板拆除的一般要点： 3.1 侧模拆除：在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损后，方可拆除。 3.2 底模及冬季施工模板的拆除，必须执行混凝土结构工程施工及验收规范的有关条款。作业班组必须进行拆模申请经技术部门批准后方可拆除。 3.3 预应力混凝土结构构件模板的拆除，除执行4.1.2条的规定外，侧模应在预应力张拉前拆除；底模应在结构构件建立预应力后拆除。 3.4 已拆除模板及支架的结构，在混凝土达到设计强度等级后方允许承受全部使用荷载；当施工荷载所产生的效应比使用荷载的效应更不利时

41、，必须经核算，加设临时支撑。 4 模板拆除的一般要点： 4.1 拆装模板的顺序和方法，应按照配板设计的规定进行。若无设计规定时，应遵循先支后拆，后支先拆；先拆不承重的模板，后拆承重部分的模板；自上而下，支架先拆侧向支撑，后拆竖向支撑等原则。 4.2 模板工程作业组织，应遵循支模与拆模统由一个作业班组执行作业。其好处是，支模就考虑拆模的方便与安全，拆模时，人员熟知情况，易找拆模关键点位，对拆模进度、安全、模板及配件的保护都有利。 5 楼板、梁模板拆除工艺： 5.1 工艺流程：拆除支架部分水平拉杆和剪力撑拆除梁连接件及侧模板下调楼板模板支柱顶翼托螺旋23m，使模下降分段分片拆除楼板模板、钢 (木)

42、 楞及支柱拆除梁底模板及支撑系统。6 拆除工艺施工要点： 6.1 拆除支架部分水平拉杆和剪刀撑，以便作业。而后拆除梁与楼板模板的连接角模及梁侧模板，以使两相邻模板断连。 6.2 下调支柱顶翼托螺杆后，先拆钩头螺栓，以使钢框竹编平模与钢楞脱开。然后拆下U形卡和L形插销，再用钢钎轻轻撬动钢框竹编模板，或用木锤轻击，拆下第一块，然后逐块逐段拆除。切不可用钢根或铁锤猛击乱撬。每块竹编模板拆下时，或用人工托扶放于地上，或将支柱顶翼托螺杆再下调相等高度，在原有钢楞上适量搭设脚手板，以托住拆下的模板。严禁使拆下的模板自由坠落于地面。 6.3 拆除梁底模板的方法大致与楼板模板相同。但拆除跨度较大的梁底模板时，

43、应从跨中开始下调支柱顶翼托螺杆，然后向两端逐根下调，再按4.3.2.2条要求做后续作业。拆除梁底摸支柱时，亦从跨中向两端作业。 7 柱子模板拆除工艺： 7.1 分散拆除工艺流程：拆除拉杆或斜撑自上而下拆掉 (穿柱螺栓)或柱箍拆除竖楞，自上而下拆钢框竹编模板模板及配件运输维护。 7.2 分片拆模工艺流程：拆掉拉杆或斜撑自上而下拆掉柱箍拆掉柱连接角一侧U形卡，分二片或四片拆离吊运片模板。7.3 柱模拆除要点： 7.3.1 分散拆除柱模时，应自上而下、分层拆除。拆除第一层时，用木锤或带橡皮垫的锤向外侧轻击模板上口，使之松动，脱离柱混凝土。依次拆下一层模板时，要轻击模边肋，切不可用撬根从柱角撬离。拆掉

44、的模板及配件用滑板滑到地面或用绳子绑扎吊下。 7.3.2 分片拆除柱模板时，要从上口向外侧轻击和轻撬连接角模，使之松动。要适当加设临时支撑或在柱上口留一个松动穿墙螺栓，以防整片柱模倾倒伤人。 8 墙模拆除工艺： 8.1 墙模分散拆除工艺流程：拆除斜撑自上而下拆掉穿墙螺栓及外楞分层自上而下拆除内楞及竹编模板模板及配件运输及维护。8.2 墙模整体拆除工艺流程：拆除穿墙螺栓调节三角斜支腿丝框使底脚离开地面拆除组拼大模板端接缝处连接窄条模板敲击组拼大模立楞上端，使之脱离墙体用撬棍撬组拼大模底边肋，使之全部脱离墙体吊运组拼大模。8.3 墙模拆除工艺施工要点： 8.3.1 分散拆除墙模的施工要点与柱模分散

45、拆除相同。只是在拆各层单块模板时，先拆墙两端接缝窄条模板，然后再向墙中心方向逐块拆除。 8.3.2 整拆墙体组拼大模板，在调节三角斜支腿丝杠使地脚离地时，以模板脱离墙体后与地面呈75°为宜。无工具型斜支腿时，拆掉斜撑后，拆除穿墙螺栓时，要留下最上排和中排的部分螺栓，使之松开但不退掉螺母和扣件，在模板撬离时，以防倾倒。9 预组拼的模板要有存放场地，场地要平整夯实。模板平放时，要有木方垫架。立放时，要搭设分类模板架，模板触地处要垫木方，以此保证模板不扭曲不变形。不可乱堆乱放或在组拼的模板上堆放分散模板和配件。 10 工作面已安装完毕的墙、柱模板，不准在吊运其它模板时碰撞，不准在预拼装模板

46、就位前作为临时椅靠，以防止模板变形或产生垂直偏差。工作面已安装完毕的平面模板，不可做临时堆料和作业平台，以保证支架的稳定，防止平面模板标高和平整产生偏差。 11 拆除模板时，不得用大锤、撬棍硬碰猛撬，以免混凝土的外形和内部受到损伤。12 梁、板模板：梁、板底不平、下挠；梁侧模板不平直；梁上下口涨模：防治的方法是，梁、板底模板的龙骨、支柱的截面尺寸及间距应通过设计计算决定，使模板的支撑系统有足够的强度和刚度。作业中应认真执行设计要求，以防止混凝土浇筑时模板变形。模板支柱应立在垫有通长木板的坚实的地面上，防止支柱下沉，使梁、板产生下挠。梁、板模板应按设计或规范起拱。梁模板上下口应设销口楞，再进行侧

47、向支撑，以保证上下口模板不变形。 13 柱模板： 13.1 涨模、断面尺寸不准：防治的方法是，根据柱高和断面尺寸设计核算柱箍自身的截面尺寸和间距，以及对大断面柱使用穿柱螺栓和坚向钢楞，以保证柱模的强度、刚度足以抵抗混凝土的侧压力。施工应认真按设计要求作业。 13.2 柱身扭向：防治的方法是，支模前先校正柱筋，使其首先不扭向。安装斜撑（或拉锚），吊线找垂直时，相邻两片柱模从上端每面吊两点，使线坠到地面，线坠所示两点到柱位置线距离均相等，即使柱模不扭向。 13.3 轴线位移，一排柱不在同一直线上：防治的方法是，成排的柱子，支模前要在地面上弹出柱轴线及轴边通线，然后分别弹出每柱的另一方向轴线，再确定

48、柱的另两条边线。支模时，先立两端柱模，校正垂直与位置无误后，柱模项技通线，再支中间各柱模板。柱距不大时，通排支设水平拉杆及剪刀撑，柱距较大时，每柱分别四面支撑，保证每柱垂直和位置正确。 14 墙模板： 14.1 墙体厚薄不一，平整度差：防治方法是模板设计应有足够的强度和刚度，龙骨的尺寸和间距、穿墙螺栓间距、墙体的支撑方法等在作业中要认真执行。 14.2 墙体烂根，模板接缝处跑浆；防治方法是，模板根部砂浆找平塞严，模板间卡固措施牢靠。 14.3 门窗洞口混凝土变形：产生的原因是，门窗模板与墙模或墙体钢筋固定不牢，门窗模板内支撑不足或失效。15 钢框木竹胶合板模板在使用过程中应加强管理。支、拆模及

49、运输时，应轻搬轻放；发现钢框和加劲肋有损坏变形，应及时修理；模板分类分规格码放，对钢框、钢肋要定期涂刷防锈漆；对木竹胶合板的侧面、切割面、孔壁，应用封边漆封闭。16大模板拆除要点。16.1 保持大模板本身的整洁及配套设备零件的齐全，吊运应防止碰撞墙体，堆放合理，保持板面不变形。冬期施工时大模板背面的保温措施应保持完好。 16.2 大模板吊运就位时要平稳、准确，不得碰砸楼板及其他已施工完的部位，不得兜挂钢筋。用撬根调整大模板时，要注意保护模板下面的砂浆找平层。 16.3 拆除模板时按程序进行，禁止用大锤敲击，防止混凝土墙面及门窗洞口等处出现裂纹。 16.4 模板与墙面粘结时，禁止用塔吊吊拉模板，

50、防止将墙面拉裂。 16.5 冬期施工防止混凝土受冻，当混凝土达到规范规定拆模强度后方准拆模，否则会影响混凝土质量。三应具备的监理资料1 检验批评定表。2 拆模申请、梁板同条件拆模试块试验报告。3 重要构件模板拆除方案。第三节钢筋原材料及钢筋加工混凝土结构工程施工质量验收规范GB502042002局部条文进行了修订，自2011年8月1日起实施。其中，第5.2.1、5.2.2条为强制性条文，必须严格执行。一质量标准1主控项目1.1钢筋进场时，应按国家现行相关标准的规定抽取试件作力学性能检验和重量偏差检验，检验结果必须符合有关标准的规定。检查数量：按进场的批次和产品的抽样检验方案确定。检验方法：检查

51、产品合格证，出厂检验报告和进场复验报告。1.2对有抗震设防要求的框架结构，其纵向受力钢筋的性能应满足设计要求；当设计无具体要求时，对一、二、三级抗震等级设计的框架和斜撑构件（含梯段）中的纵向受力钢筋应采用HRB335E、HRB400E、HRB500E、HRBF335E、HRBF400E或HRBF500E钢筋，其强度和最大力下总伸长率的实测值符合下列规定：1.2.1钢筋的抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值不应小于1.25；1.2.2钢筋的屈服强度实测值与屈服强度标准值的比值不应大于1.3；1.2.3 钢筋的最大力下总伸长率不应小于9%。检查数量：按进场的批次和产品的抽样检验方案确定。检验方法：

52、检查进场复验报告。1.3当发钢筋脆断、焊接性能不良或力学性能显著不正常等现象时，庆对该批钢筋进行化学成分检验或其他专项检验。1.4受力钢筋的弯钩和弯折应符合下列规定1.4.1HPB235级钢筋末端应做180°弯弧内直径不应小于钢筋直径的2.5倍，弯钩的弯后平直部分长度不应小于钢筋直径的3倍；1.4.2当设计要求钢筋末端需做135°弯钩时，HRB335级、HPB400级钢筋的弯弧内直径不应小于钢筋直径的4倍，弯钩的弯后平直部分长度应符合设计要求；1.4.3钢筋不大于90°的弯折时，弯折处的弯弧内直径不应小于钢筋直径的5倍。1.5除焊接封闭环式箍筋处，箍筋的末端应做弯钩，弯钩形式应符合设计要求；当设计无具体要求时，应符合下列规定1.5.1箍筋弯钩的弯弧内直径除应满足2.5d条的规定外，尚应不小于受力钢筋直径；1.5.2箍筋弯钩的弯折角度对一般结构，不应小于90°，对有抗震等要求的结构应为135°1.5.3箍筋弯后平直部分长度，对一般结构，不宜小于箍筋直径的5倍；对的抗震等要求的结构，不应小于箍筋直径的10倍。2一般项目2.1钢筋应平直、无损伤、表面不得有裂纹、油