制糖生产控制仪表设备ppt课件

1、LCS-50-BZ型电子定量装包机一、概述一、概述 LCS-50-BZ型电子定量装包机是一种高精度、自型电子定量装包机是一种高精度、自动化包装设备。适用于白砂糖、大米、饲料、化肥等动化包装设备。适用于白砂糖、大米、饲料、化肥等产品的定量包装。设备采用高精度称重传感器、日产产品的定量包装。设备采用高精度称重传感器、日产高性能数显称重控制器、可编程控制器高性能数显称重控制器、可编程控制器PLC和和SMC电磁阀，并采用先进的三级进料阀门机构。有可电磁阀，并采用先进的三级进料阀门机构。有可靠性高、稳定性好、计量精度高、装包速度快、缺点靠性高、稳定性好、计量精度高、装包速度快、缺点率低和设备运用寿命长等

2、优点；分量值及形状显示直率低和设备运用寿命长等优点；分量值及形状显示直观；包装分量在称重范围内可在观；包装分量在称重范围内可在2050kg随意设定；随意设定；执行机构采用气动元件，用紧缩空气作动力；具有操执行机构采用气动元件，用紧缩空气作动力；具有操作方便、省力、平安、可靠、体积小、分量轻、安装作方便、省力、平安、可靠、体积小、分量轻、安装简易等特点。简易等特点。 主要功能： 1、各种参数可面板设定、查询和修正。 2、有称重分量、任务形状等显示。 3、各种设定参数数据有掉电维护。 4、具有手动控制功能。 5、超差报警。 6、可选配计数器，累计包数。 技术目的： 称重范围：50kg 精度等级：0

3、.1 分 度 值：0.01kg 包装速度：8袋/分钟 电 源：AC220V15% 502Hz 气 源：0.30.8Mpa 任务温度：-10+40 任务湿度：90%RH二、任务原理二、任务原理 装包机是由机架、贮料斗、进料阀门、称料桶、夹包机构、称重装包机是由机架、贮料斗、进料阀门、称料桶、夹包机构、称重显示控制器、气动执行机构等组成。显示控制器、气动执行机构等组成。贮料斗内待包装物料在进料阀门翻开后流入称料桶，物料分量经料桶贮料斗内待包装物料在进料阀门翻开后流入称料桶，物料分量经料桶两侧称重传感器转换成模拟电信号，送入称重控制仪，经滤波、放大、两侧称重传感器转换成模拟电信号，送入称重控制仪，经

4、滤波、放大、A/D转换成数字信号后送入微机进展数据处置，逻辑分析，转换成数字信号后送入微机进展数据处置，逻辑分析， 并显示出并显示出物料分量值及各种形状。当物料分量到达设定值时，输出各种控制信物料分量值及各种形状。当物料分量到达设定值时，输出各种控制信号经过电磁阀控制相应气动执行机构，使进料阀门逐级封锁，完成自号经过电磁阀控制相应气动执行机构，使进料阀门逐级封锁，完成自动进料功能。当工人将包装袋套上夹包口并触动夹包按钮时，控制器动进料功能。当工人将包装袋套上夹包口并触动夹包按钮时，控制器输出夹包信号，使夹爪夹持包装袋，并自动翻开称料桶放料阀门，输出夹包信号，使夹爪夹持包装袋，并自动翻开称料桶放

5、料阀门， 使物料流入包装袋，当分量值到达零点附近设定值时，控制器输出封使物料流入包装袋，当分量值到达零点附近设定值时，控制器输出封锁放料阀门信号同时翻开进料阀门，然后自动卸包，锁放料阀门信号同时翻开进料阀门，然后自动卸包， 进入下一个任进入下一个任务循环，从而完成自动进料、称重、装包、卸包整个过程。务循环，从而完成自动进料、称重、装包、卸包整个过程。三、称重仪表控制箱阐明三、称重仪表控制箱阐明 、面板阐明、面板阐明、仪表阐明、仪表阐明 分量显示部分位萤光管：分量显示部分位萤光管： 用于显示分量值、设定值及各种错误信息。用于显示分量值、设定值及各种错误信息。 设定键：设定键： 采用了目的优先的功

6、能键，采用了目的优先的功能键， 可以简单的选择设定工程和输入设定值，可以简单的选择设定工程和输入设定值，按键时发出响声，用于确认键操作。按键时发出响声，用于确认键操作。 英文英文 OVER UNDER FINAL 中文中文 过量过量 缺乏缺乏 定量定量 英文英文 SP1 SP2 CPS 中文中文 大投入大投入 定量前定量前 落差落差 英文英文 UPPER LOWER NEAR.Z 中文中文 上限上限 下限下限 零点附近零点附近 英文英文 CNG/ENT 中文中文 功能键功能键 设置设置/确认确认 形状显示部分： 形状显示部分。 英文 NEAR Z. HOLD Z.ALM STAB. TAER

7、NET ZERO 中文 零点附近 坚持 零异常 稳定 去皮重 净重 零位 公用键： 英文 TARE TARE/RESET ZERO GROSS/NET 中文 去皮重 去皮重/复位 置零 总分量/净重 、面板按钮电源开关：将系统的电源接通或断开。报警指示：在系统自开任务，出现超差时，此灯亮作警指示。 控制选择：选择自动、手动两种不同任务方式。 启动按钮/启动指示：在控制选择为自动时，按此键系统进入自开任务形状，并且指示灯。 停顿按钮/停顿指示：按此键系统停顿任务，并且指示灯亮。 放料按钮/放料指示：在系统自开任务，作为放料指示。出现超差报警时，按此键可消除报警，使系统继续任务。、控制箱内部阐明、

8、称重显示器反面阐明，如以下图所示： 、机壳接地F.G 为了防止雷击事故及静电干扰而引起的事故，务必将FG端子直接与大地衔接。 、AC电源输入插座AC输入电源，电压为220V，频率为50Hz。 、保险盒FUSE 插在交流电源电路上，容量为1A的小型保险丝。 、传感器衔接插座LOADCELL 传感器的接连原那么上是6线式，运用了圆形7芯针式衔接插座。 其定义如下： +EXC +S -S-EXC+SIG-SIG FG 、外部设定器输入输出接口CONTROL 各种输入输出信号由此与衔接。其接线排接线定义如下： COM COM 输入 C/N 输入 HOLD或断定 输入 D/Z ON 输入 投入/排出 输

9、入 去皮重 ON 输入 开场 1 输入 去皮重 OF 输入 停顿 2 输出 零点附近 输出 下限 输出 大投入 输出 上限 输出 中投入 输出 稳定 输出 小投入 输出 分量异常或错误 3 输出 缺乏 输出 正常量或终了 3 输出 过量 输出 RUN COM COM 阐明：、为公共端，内部相连。四、安四、安 装：装：四、安四、安 装：装： 、现场安装：安装架尺寸可参考附图、现场安装：安装架尺寸可参考附图 、称料桶应垂直安装，不得有明显倾斜。、称料桶应垂直安装，不得有明显倾斜。 、安装架应有一定刚度，无明显晃动和振动。、安装架应有一定刚度，无明显晃动和振动。 、与称料桶衔接的两根气管应有适当松度

10、，约束力越小，误差越小。、与称料桶衔接的两根气管应有适当松度，约束力越小，误差越小。 、传感器挂钩锁紧螺母应拧紧，两传感器挂钩总长应一致，电缆应、传感器挂钩锁紧螺母应拧紧，两传感器挂钩总长应一致，电缆应 有一定松度，防止称料桶摆动而受牵拉。挂好传感器后，将两传有一定松度，防止称料桶摆动而受牵拉。挂好传感器后，将两传 感器电缆并联，再穿经软管引至控制箱内显示器的传感器衔接插感器电缆并联，再穿经软管引至控制箱内显示器的传感器衔接插 座上。座上。 、动力衔接：、动力衔接： 、气源：运用紧缩空气，气压为、气源：运用紧缩空气，气压为0.30.8MPa。经贮气罐气水分别后，。经贮气罐气水分别后，由钢管引至

11、现场，再经分配器由软管向各装包机保送。由钢管引至现场，再经分配器由软管向各装包机保送。 如下图：如下图：、电源：每台装包机仪表功耗不大于30W，用户根据安装台数，必需配备相应功率的交流稳压电源。 如下图：五、参数设定及校准方法调试五、参数设定及校准方法调试 、参数的设定、参数的设定 将参数归类于各种方式中，在设定时，必需进入相应的设定方式将参数归类于各种方式中，在设定时，必需进入相应的设定方式才干设定。在参数设定过程中，假设才干设定。在参数设定过程中，假设30秒钟内无键按下，便会自动前秒钟内无键按下，便会自动前往分量显示，这时，新输入的该项数据将无效。按【往分量显示，这时，新输入的该项数据将无

12、效。按【CNG/ENT】键】键保管参数，按【】键退出设定方式并前往分量显示形状。保管参数，按【】键退出设定方式并前往分量显示形状。、设定方式的组成、设定方式的组成 设定键由种设定方式的组成，分别为设定方式、设定方式、设定键由种设定方式的组成，分别为设定方式、设定方式、设定方式、设定方式、设定方式、设定方式。各参数设定方设定方式、设定方式、设定方式、设定方式。各参数设定方法，见设定流程图。法，见设定流程图。、设定方式的选择、设定方式的选择 CNG CNG ENT ENT 设定方式设定方式No. 例如：设定方式选为例如：设定方式选为9时时 CNG CNG ENT 9 ENT 、设定值输入方法 当前

13、的分量值 例如：将定量值设为50Kg时 、显示器上的显示分量值如右图所示， 从此形状开场进展设定。 38.02kg 、设定工程的选择先进入方式 0 9 0 0 0.0 0 Kg 按 FINAL 键，那么显示当前的设定值 设定方式 设定工程 当前的设定值设定流程图： 设定方式的选择 CNG CNG ENT ？ENT ？数字决议设定方式 设定方式 设定方式 设定方式 设定方式 设定方式 设定方式 一旦选定了设定方式，键就成为设定工程的选择键 1 上限 1 比较禁 1 计量 1 砝码 1 D/A输 止时间 功能 分量值 出方式 2 下限 2 断定 2 计量 2 最大 2 D/A零 时间 功能 秤量值

14、 输出分量值 3 零点 3 输出结 3 计量 3 最小 3 D/A 附近 果时间 功能 刻度 满秤 4 大投入 4 补偿投 4 序列 4 净重 4 RS-232 入时间 方式 超重 I/F设定 5 定量前定量前 5 AZ次数次数 5 功能键功能键 5 总重总重 5 ID号码号码 制止制止 超重超重 6 落差落差 6 断定断定 6 数字数字 6 DZ 6 外部设外部设 次数次数 滤波器滤波器 规定值规定值 定器选择定器选择 7 过量过量 7 自动落自动落 7 动态动态 7 功能功能 差规定值差规定值 检测检测 选择选择 8 缺乏缺乏 8 8 零点零点 8 加重力加重力 跟踪跟踪 速度的补偿速度的

15、补偿 ZERO 零校准零校准 9 定量定量 9 皮重皮重 9 设定值设定值 9 选择选择 1 砝码校准砝码校准 设定设定 LOCK 基板基板 、设定开场：按 CNG 键，那么 ENT 0 9 -0-0 0.0 0 Kg 定量值的最高位开场闪烁。 、设定值的输入 输入设定值，每按一次数字键闪烁位 0 9 0-0-0.0 0 Kg 向下挪动一位。 50kg时，按以下键输入 、当数字输入到最低位时，闪烁位又回到最高位，所以可以进展多次的反复设定。 、设定值确实认 38.02kg 当输入了正确的设定值时，按 CNG ENT 键确认设定值，显示前往到分量值。 当前分量值 、以上为设定定量值的输入，其它设

16、定值的输入按上述步骤同样进展。、仪表参数、修正设定以下用【？】来表示按键 、零点附近：出厂时设为“000.05 表示把该点至零的范围内作为零区， 按【3】【CNG/ENT】【 】【 】【 】【 】【 】【CNG/ENT】 设定参数 、大投入：出厂时设为“007.00 大投入提早量，即分量值定量值大投入设定值时，大投入封锁。 按【4】【CNG/ENT】【 】【 】【 】【 】【 】【CNG/ENT】 设定参数 、定量前即中投入关门提早量：出厂时设为“001.20 当分量值定量值定量前设定值时，中投入封锁。 按【5】【CNG/ENT】【 】【 】【 】【 】【 】【CNG/ENT】 设定参数、落差

17、即小投入关门提早量：出厂时设为“000.05 当分量值定量值落差设定值时，小投入封锁。 按【6】【CNG/ENT】【 】【 】【 】【 】【 】【CNG/ENT】 设定参数 、过量：出厂时设为“0.05 表示允许误差的上限值，即分量值定量值过量设定值时，为过量。 按【7】【CNG/ENT】【 】【 】【 】【 】【 】CNG/ENT】 设定参数 、缺乏出厂设为“000.05： 表示允许误差的下限值，即分量值定量值缺乏设定值时，为缺乏；例：缺乏设定为0.05，定量为50Kg时，那么当分量值小于49.95Kg(50-0.05)时，仪表以为分量值不在允许误差范围之内，而输出缺乏信号，此时，假设自动补

18、尝设定为ON，那么进展自动补料。 按【8】【CNG/ENT】【 】【 】【 】【 】【 】【CNG/ENT】 设定参数 、定量值的设定。出厂时设为“50.00 按【9】【CNG/ENT】【 】【 】【 】【 】【 】【CNG/ENT】 设定参数 、设定方式14的内容出厂时已设定好，不要求用户修正。、砝码校准方法 接通电源，予热30分钟。在称体上挂上砝码挂钩，确认称体上没有无关负载，按下面各项进展调校。 校准前先进入校准方式：【F】【CNG/ENT】【9】【CNG/ENT】 当把键的方式转换成校准方式时，数字零被解除，零跟踪功能被制止。、零点校准： 在确定称料桶内无异物，并且“STAB.灯亮时，

19、 才干进展零点校准。操作如下： 【ZERO】【CNG/ENT】当分量值显示变成零时，校准终了。 零点校准时能够出现的错误信息： 当显示“cerr2 或“LOAD时，初始皮重的扣除量已超出零点调整范围； 当显示“cerr3或“-LOAD时，初始皮重的扣除量为负值； 当分量值没有到达稳定，中断校准时显示“cerr9。将数字滤波器及动态检测重新设定为适当的值，确认稳定“STAB.灯亮后，再一次进展零点校准。 当出现错误信息时，应检查传感器、电缆、接头、焊点、绝缘性能否有缺点。排除缺点后断电再开机，重新进入校准程序。、砝码校准： 零点校准终了后，接着可进展砝码校准： 、进入校准方式按【F】【CNG/E

20、NT】【9】【CNG/ENT】； 、把大于50%定量值的砝码挂在挂钩上，待“STAB.灯亮后，才干进展砝码校准； 、键入【1】【 】【 】【 】【 】【 】【CNG/ENT】 砝码分量值注：键入【1】后，那么显示屏显示上次校准时的砝码值，假设显示的数据与砝码分量值相等，那么可省略数据的输入，按【CNG/ENT】键确认即可。、再进展零点校准： 卸下砝码和挂钩，再进展一次零点校准，“STAB.灯亮后，键入【ZERO】【CNG/ENT】校准终了。 校准终了后应留意： 允许重新设定滤波器、动态检测等值，但不能再变卦已设定的最大称量值和最小刻度。、物料校准(调试) 装包机安装终了，并进展参数设定和砝码校

21、准方法后，即可进展物料校验调试。 调试步骤： 、经砝码检定后的装包机可进展物料检定。接通气源、电源后检查气压、光滑油等均应符合运用条件要求。 、检查各执行机构动作能否正确：将【控制选择】键置于“手动形状，手动操作控制箱面板上各按键。按【放料】按钮，称料桶阀门应翻开，触动【夹包】按钮，夹爪应夹持， 触动【卸包】按钮， 夹爪应张开；将【控制选择】键置于“自动 形状， 按【启动】键，大、中、小门均翻开，按【停顿】键，大、中、小门均封锁。 、物料检定： 按【放料】按钮，卸下称料桶内物料；按【启动】按钮，包装秤即进展自开任务，进料阀门均开启。当物料分量值到达大门关门值例如：40Kg时，大门封锁， 变为中

22、门形状， 当分量值到达中门关门值例如48.60Kg时，中门变为小门形状；当分量值到达小门关门值例如49.95Kg时，小门封锁； 稳定后分量值应为“50.00Kg，如偏大或偏小，可调理各阀门的开度。 、进料阀门开度大小，不仅影响包装速度，而且影响包装精度。进料阀门开度过大，会产生“过冲景象。大门“过冲景象表现为：大门封锁时，紧接着封锁中门，此时应调小大门；中门“过冲景象表现为：中门封锁时，紧接着封锁小门，最后分量能够偏多或偏少，这时应调小中门。 、小门的开度主要根据包装的实践精度来调理，包装秤出厂时小门提早值普通调整在0.05Kg，即要求小门在49.95Kg关门时， 留在空中的一段物料落入称料桶

23、后正好为50.00Kg。假设分量值偏大， 可调小小门的开度；假设分量偏大不多，也可以调理小门提早关门值；假设分量偏小，那么是小门过小，应调大小门。 、装包精度和速度也可改动关阀门的提早量来调整。提早量大装包速度慢精度高，提早量小那么装包速度快但精度低。 提早量与关门值的关系：关门值定量值提早量 例如： 定量值设为50kg，大投入为005.00，中投入为001.20，小投入为000.05 大门关门值50kg5.00kg45kg 中门关门值50kg1.20kg48.80kg 小门关门值50kg0.05kg49.95kg 六、现场操作六、现场操作 、预备任务：、预备任务： 、检查气动系统：气压应在、

24、检查气动系统：气压应在0.30.8MPa之间之间(引荐运用为引荐运用为0.4o.45MPa)，可经过调整气源三，可经过调整气源三联件中调压阀获得所需气压联件中调压阀获得所需气压(留意：平常不宜经常调理气压留意：平常不宜经常调理气压)，空气过滤器能否干净；油雾器能否有，空气过滤器能否干净；油雾器能否有光滑油，当油量少于光滑油，当油量少于1/3油杯时，应及时补充建议运用油杯时，应及时补充建议运用ISO VG32或同级用油。或同级用油。、接通仪表电源：翻开装包机仪表电源开关，预热三非常钟。、接通仪表电源：翻开装包机仪表电源开关，预热三非常钟。 、操作：、操作： 、将【控制选择】按钮置于、将【控制选择

25、】按钮置于“手动位置。手动位置。、将包装袋套好后，触动【夹包】键，按住【放料】按钮将装包机称料桶内的物料放完。按【夹、将包装袋套好后，触动【夹包】键，按住【放料】按钮将装包机称料桶内的物料放完。按【夹包】键卸下包装袋，再将【控制选择】按钮置于包】键卸下包装袋，再将【控制选择】按钮置于“自动位置。自动位置。、按【、按【ZERO】【CNG/ENT】键，使系统清零。如零点超出清零范围，即定量值的】键，使系统清零。如零点超出清零范围，即定量值的2%，那，那么不能清零，必需进展零点校准。么不能清零，必需进展零点校准。、按【启动】按钮，装包机进入自动循环任务。假设夹爪处于夹持形状那么自动翻开。然后可随、按

26、【启动】按钮，装包机进入自动循环任务。假设夹爪处于夹持形状那么自动翻开。然后可随时套入包装袋并按【夹包】键，装包机将自动进展称量和装包。时套入包装袋并按【夹包】键，装包机将自动进展称量和装包。、在任务过程中，如需求暂时停顿任务，按【停顿】键即可。假设短暂时间停顿，只需按【夹包】、在任务过程中，如需求暂时停顿任务，按【停顿】键即可。假设短暂时间停顿，只需按【夹包】键，装包机仍处于自开任务形状，但不会自动放料；继续任务时套好包装袋并按【夹包】键，装包键，装包机仍处于自开任务形状，但不会自动放料；继续任务时套好包装袋并按【夹包】键，装包机才自动放料。机才自动放料。 、不测停电：如不测停电，要进入自开

27、任务，请按操作规程重新开场。、不测停电：如不测停电，要进入自开任务，请按操作规程重新开场。、停机、关机将【控制选择】按钮置于“手动位置。、将包装袋套好后，触动【夹包】键，按住【放料】按钮将装包机称料桶内的物料放完，按【卸包】键将袋子卸下。 、关气源电源。 、关电源。 、对装包秤进展清理和保养。 七、缺点处置 、装包机与检验秤分量不一致 、这是装包机或检验秤校准不准确呵斥。应对装包机及检验秤重新进展砝码校准。 、零位不准呵斥。应察看装包机和检验秤空秤零位能否准确，假设零点不对应进展数字置零或零点校准。 、夹包后装包机不自动放料 这是过量引起的，阐明分量值曾经起过目的值即超差。处置方法：按一下【放

28、料】键，装包机即可正常任务。留意：这包物料已超差，卸包后必需复称方可入库。、装包机放料后不卸包 这是零位大于零点附近设定值引起的，普通是料桶内外表因粘结物料使皮重添加判别方法： 放完料后， 分量显示值大于零点附近设定值，呵斥零位偏大，不允许包装秤继续自开任务；此时应进展人工处置： 将【控制选择】键置于“手动位置， 使秤处于暂停形状，按【卸包】键，将包装袋卸下，然后，进展数字置零或清洁称料桶，去除粘结物料，重新零点校准当零位偏向大于最大分量值的2时， 需进展零位校准，再将【控制选择】键置于“自动位置，再按【启动】键，装包机即可继续自开任务。 、进料阀门不能翻开 、气压太低，气缸推力缺乏； 、阀门

29、活动部件光滑不良，摩擦力大，应适当加油； 、阀门被物料粘结卡死，应将物料刮净； 、电磁阀失灵，通电时磁阀应换向，如有不换向，应拆下用干净的热水清洗。普通是因气源不干净，呵斥阀芯卡死。 、中、小门形状不进料 在中小门翻开形状下物料不能落入称料桶，主要是由于有物料堵住出料口，呵斥物料不能下落，应停顿自开任务形状，人工排除即可。只需物料枯燥、干净，这种缺点不多。因此，特别要求用户对包装物料要严厉控制。 、显示器熄灭无显示 假设不是停电引起的，应立刻关掉控制器电源，检查保险管能否烧断，如不是，应通知技术人员处置。、夹/卸包失灵 由于夹/卸包开关感应间隔太远或太近，重新调整感应间隔，最近点离感应开关小于

30、4mm。 、如用户本人无法维修的或且称重显示器已损坏，应及时通知厂家维修。 八、维护保养： 、坚持整机清洁。每次交班前将机壳抹干净。技术员要经常检查控制箱内部能否有粉尘进入，如有应及时清理，切不可让水、油、金属等物进入。 、坚持气源干净。检查三联件中气源过滤器能否有积水，假设有，那么旋开过滤器杯底部的放水螺栓将水放净，再旋紧放水螺栓；当供气系统所供的紧缩空气含杂质和水份太多时，必需另加气水分别器，防止水份进入装包机气动系统。 、检查油雾器的油量，当油量少于1/3油杯时， 应及时补充建议运用ISO VG32或同级用油。 、仪表箱应妥善接地，附近应防止强磁、强电的干扰。 、在交接班或料仓无料时，应

31、将【控制选择】键置于“手动位置，将装包机称料桶内的物料放下，卸下装包袋，使装包机处于暂停形状，防止长时间处于加料形状。 、装包机长期不用时，应将仪表控制箱、传感器以及各部件之间的衔接电缆等电器元件拆下，用湿布擦拭干净(切不可用水洗)；接插件触点部位运用酒精洗干净、吹干。留意：传感器应轻拿轻放，严禁遭到冲击。电磁阀、气缸等气动元件也应拆下，进展全面的清理，检查垫圈、密封件能否完好，有损坏那么改换；然后将这些部件放置于枯燥、常温、通风的地方保管。 、控制器是精细仪表，不要随意翻开，要防止冲击、振动、受潮。 、不要用任何有机溶剂洗控制器面板，按键轻触操作。 、为了使装包机正常任务，防止因电源不稳定而

32、烧坏装包机的元器件，应装包机称重控制器的任务电源上接上优质的交流参数稳压器。 注：千万不要运用普通家用稳压器，以免适得其反。九、错误信息九、错误信息过量错误显示 “LOAD表示A/D转换器输入信号过大 “OF11表示净重净重超出设定值 “OF12表示总分量最大秤重值+9个刻度 “OF13表示总分量总分量超出设定值 注：净重总分量皮重计量错误显示 “err1表示计量起动时停顿信号为ON “err2表示在计量中停顿信号为ON时使计量中止 “err3表示根据自动置零次数进展自动置零动作，出现零报警 “err4表示计量起动时零点附近信号为OFF在设定确认有时 “err5表示计量开场时分量值大投入关门值

33、在设定确以为有时 而且大投入关门值定量值大投入提早量校准错误显示 “cerr2表示需求重新进展零点校准 “cerr3表示初始皮重扣除量为负值 “cerr4表示砝码设定值大于最大秤量值 “cerr5表示砝码设定值设定为“00000 “cerr6表示称重传感器的输出信号太小 “cerr7表示称重传感器的输出信号为负值 “cerr8表示称重传感器的输出信号太大 “cerr9表示在分量值没有稳定时校准中断气控原理图动作称号电 磁 阀 1DT 2DT 3DT 4DT 5DT放料阀门关/开0/1 进料阀大门关/开 0/1 进料阀中门关/开 0/1进料阀小门关/开 0/1 夹包/卸包 0/1LCS-50-B

34、Z型电子定量装包机型电子定量装包机操作简明程式操作简明程式装包操作：装包操作：1、装包：开紧缩空气、装包：开紧缩空气 空气自动开关空气自动开关 开开 称重控制器电源开关称重控制器电源开关 开开 启动启动 套包套包 夹包夹包 合格合格 自动卸包自动卸包 暂停暂停 停顿停顿 报报 重重 警警 新新 工工 手动卸包手动卸包 复秤复秤 作作2、关机：套包、关机：套包 夹包夹包 清理清理 停顿停顿 手动卸包手动卸包 关称重控制器电源关称重控制器电源 关空气自动开关关空气自动开关 清理夹包器、进料阀门、围板清理夹包器、进料阀门、围板 关紧缩空气关紧缩空气砝码校准：停顿形状砝码校准：停顿形状 开机预热开机预热30分钟分钟 挂砝码盘挂砝码盘 F CNG/ENT 9 CNG/ENT ZERO “STAB.亮亮 CNG/ENT 置置