(完整版)给排水工程技术交底

1、给排水工程施工技术交底施工单位：中铁二十五局集团有限公司编号：工程名称交底对象分部分项工给排水工程交底日期程交底内容：一、施工准备1、材料本工程给水管为DN400球墨铸铁管， O型橡胶圈接口， 素土基础； 雨水管主要是D600，D800， D1000， D1200 几种管径，根据设计，D 500 时，采用钢筋混凝土管，水泥砂浆抹带接口，混凝土基础；污水管采用D500 管径，采用HDPE双层缠绕结构壁排水管，砂石基础。管道运到现场，采用目测法，对管道是否有损伤进行检查：管道内外壁光滑无气泡、裂口、脱皮及明显的凹陷、杂质、颜色不均匀；管节的同一截面壁厚偏差不能超过14%；管节弯曲不得大于1%；管节

2、端口平整，并垂直于轴线。并做好记录与验收手续，同时按要求见证取样送检。2、机具电动工具：立式夯实机。手动工具：手锯，吊链，棉纱绳，锉刀，电热熔机。二、设计要求1 、给水工程设计1）本次设计新增一道DN400给水干管。2）给水管材采用球墨铸铁管，O型橡胶圈接口。 素土基础， 如遇特殊情况， 另行处理。管中心线埋深约1.20m。3）沿道路每侧约200m预留用户接管点（或根据业主提供的用户要求），一般支管管径 DN200mm（或根据用户要求的管径）。4）给水支管均用阀门控制。给水管道均DN 300 均采用蝶阀， DN 300 采用闸阀控制。5）排气阀：在管道隆起点、以及缓坡段每隔约1000m 左右设

3、置排气阀。排气阀直径DN80mm，排气阀的井径1200mm。排泥泄水阀： 在管道低洼处设置排泥泄水阀。排泥阀 DN75mm，SZ45T-10 闸阀，阀门井井径1200mm。排泥湿井井径800。6）给水干管上每隔不大于120m设置室外地上式消火栓，规格：SS100/65-1.6 。2、排水工程设计1）排水体制：采用雨、污分流制。2）排水方向根据详细规划和现状水系及道路纵坡，排水方向如下：a、雨水排水方向:红星路车站路，根据道路纵断面及雨水规划总图，该段汇水面积：4.2 公顷，由西向东排入车站路雨水管。车站路通济门路，根据道路纵断面及雨水规划总图，该段汇水面积：15.5 公顷，由西向东近期排至文星

4、门路雨水管，远期排入通济门路雨水管。b、污水排水方向:根据污水规划总图:红星路通济门路，根据道路纵断面及污水规划总图，由西向东近期排至文星门路污水管，远期排入通济门路污水管。3）雨水量计算：暴雨强度公式参考附近城市长沙地区的暴强度公式：1392.1(10.55l g T)q(t12.548)0.5452( 升 / 公顷 * 秒 )Q=· q· F设计重现期：P=3 年径流系数 : =0.6设计降雨历时：t=t1+t2t1：地面集水时间，取10mint2：管内流行时间（min）4）污水量计算：Q= qNKz/86400式中 Q污水排水量（L/S）q每人每日平均污水量定额（L/

5、S ·）N设计人口数Kz总变化系数5）管径大小：污水管管径为D500，雨水管管径为D1200。6）管材 :污水管采用HDPE双层缠绕结构壁排水管，热熔连接，砂石基础；雨水管 D 500, 采用 HDPE双层缠绕结构壁排水管，热熔连接，砂石基础；D 500, 采用钢筋混凝土管，水泥砂浆抹带接口，混凝土基础。7）雨水口：绿化带里雨水口采用单篦雨水口（重型铸铁井圈），连接管均为d300, 管道坡度均为0.01 ，雨水口井底埋深H=1.0m。8）检查井及井盖检查井采用混凝土检查井，并应安装防坠落装置，检查井盖均采用球墨铸铁重型防盗井盖，且检查井盖上均须编号标明雨、污字样。三、设计位置1、给水

6、干管设置在广云路南侧，建设北路至车站路段距路边路缘石内边往南4.25m,车站路至通济门路段距路边路缘石内边往南3.75m。2、污水管设置在广云路北侧，位于道路内侧距离道路路缘石内边2m， i=0.003 。3 、雨水管设置在广云路南侧，位于道路内侧距离道路路缘石内边2m， i=0.003 ；0+500-680 处为 D600管， 0+680-840 处为 D800管， 0+840-1+040 处为 D1000管， 1+040-1+220处为 D1200管， 1+220-1+460 处为 D1500管。四、施工工艺管道铺设施工工序流程如下：沟槽开挖及处理管道安装闭合性试验沟槽回填。1、沟槽开挖及

7、处理：沟槽开挖放坡坡比采用1:0.67 ，现场如遇不良土层可适当调整。开挖及回填断面图如下：给、雨、污水开挖回填断面图沟槽底部的开挖宽度，应符合设计要求；管道一侧的工作面宽度管道一侧的工作面宽度a (mm)管道的外径D0混凝土类管道金属类管道、化学建材管道0500300D500 D0 1000刚性接口5001000 0 1500刚性接口600D注： 1槽底需设排水沟时， a 应适当增加；2管道有现场施工的外防水层时，a 宜取 800mm；3采用机械回填管道侧面时，a 需满足机械作业的宽度要求。管线开槽后必须会同业主、审计、监理验槽，沟槽经验收合格后即可进行砂垫层、混凝土垫层部分基础施工。给水管

8、素土基础，需进行夯实，污水管槽砂石基础，由人工铺设，振密实，中粗砂含水量不大于砂重的10%。砂石基础铺设作到表面平整，其横断面最大水平偏差控制在10mm以内，压实系数不低于90%，以满足管道的安装要求，雨水管120°混凝土基础，需进行振捣。当现场状况不符合设计要求时，及时进行现场处理；遇有地下水时，应采用可靠的降水措施，地下水将至管底0.5m 以下。2、管道安装：1）、安装前管床处理管床必须处理的连续平整，不得有大颗粒圆石（直径大于38mm）或尖角形石块（大于25mm），防止应力集中损伤管道。2）、下管、排管（布管）：管道安装采用人工安装。槽深不深时由人工抬管入槽，槽深大于3m 或管

9、径大于公称直径 DN400mm时，用非金属绳索溜管入槽，依次平稳的放在素土基础、砂石基础及混凝土基础管位上。严禁用金属绳索勾住两端管口或将管材自槽边翻滚抛入槽中。混合槽或支撑槽，采用从槽的一端集中下管，在槽底将管材运送到位。素土基础、砂石基础及混凝土基础垫层经验收合格后进行下管施工，下管前管道内外壁清扫干净，并进行外观检查，合格品用于吊放。按设计要求进行排管，排管从下游开始排放，管道承口为进水方向。3) 、稳管由于管道承口为进水方向，管道安装从下游开始安装，朝上游连续铺设。先将设计井段第一节管按检查井井位稳好，回填管道两侧基础，以提高此节管道稳定性，同时增大管道安装过程中的摩阻力。事先在该节管

10、管体上套好两根棉纱绳，留作以后管节撞口时用。采用水准仪、经纬仪现场全过程对管到中心线和高程控制校核。管道安装前挖工作坑，工作坑满足安装要求，且使双管身与基础均匀接触。4）、管道修补管道敷设后，因意外因素造成管壁出现局部损坏，当损坏部位的面积或裂缝长度和宽度不超过规定时，可采取粘贴修补措施。管壁局部损坏的孔洞直径或边长不大于20mm时，可用聚氯乙烯塑料粘接溶剂在其外部粘贴直径不小于l00mm 与管材同样材质的圆形板。管壁局部损坏孔洞为20100mm时，可用聚氯乙烯塑料粘接溶剂在其外部粘贴不小于孔洞最大尺寸加l00mm与管材同样材质的圆形板。管壁局部出现裂缝，当裂缝长度不大于管周长的1 12 时，

11、可在其裂缝处粘贴长度大于裂缝长度加100mm、宽度不小于60mm与管材同样材质的板，板两端宜切割成圆弧形。修补前应先将管道内水排除，用刮刀将管壁面破损部分剔平修整，并用水清洗干净。对异形壁管，必须将贴补范围内的肋剔除，再用砂纸或锉刀磨平。粘接前应先用环已酮刷粘接部位基面，待干后尽快涂刷粘接溶剂进行粘贴。外贴用的板材宜采用，从相同管径管材的相应部位切割的弧形板。外贴板材的内侧同样必须先清洗干净，采用环已酮涂刷基面后再涂刷粘接溶剂。对不大于 20mm的孔洞，在粘贴完成后，可用土工布包缠固定；对大于的孔洞20mm和裂缝，在粘贴完成后，可用铅丝包扎固定。在管道修补完成后，必须对管底的挖空部位按支承角的

12、要求用粗砂回填密实。对损坏管道采取修补措施，施工单位应事前取得管理单位和现场监理人员的同意；对出现在管底部的损坏，还应取得设计单位的同意后方可实施。坚决抵制违章操作现象。电工作业时必须穿戴工作服、绝缘鞋、电焊手套、防护面罩、护目镜等防护用品，高空作业必须系好安全带。雨后应清除积水后方可作业。3、封闭性检验沟槽铺设不超过5 个连续井段后要及时通知实验监理及实验员做封闭性实验，对于无法分段的管道，应由工程有关部门根据具体情况确定。无压力管段闭水试验时，试验管段应符合以下规定：1）、管道及检查井外观质量已验收合格；、2）、管道未回填土且沟槽内无积水；3）、全部预留孔应封堵，不得渗水；4）、管道两端堵

13、板承载力经核算应大于水压力的合力；除预留进出水管外，应封堵坚固，不得渗水。4、回填管道敷设验收合格后应立即进行回填。管道两侧及管顶以上回填高度不小于0.5m。从管底基础至管顶0.5m 范围内，管两侧必须用人工对称、分层回填夯实。严禁用机械推土回填。从管底基础面至管顶0.5m 以上范围内回填材料不得含有机物、冻土以及大于50mm的砖、石等硬块。管道胸腔填实密度95%，管顶以上0.5m 范围内填实密度为87%，管顶0.5m 以上至地面按路基要求回填。填筑全用立式夯实机进行夯实。具体情况详见上图管槽开挖及回填断面图。回填土过程中不允许带水回填，不得回填积泥、有机物，回填土中不能含有石块、砖头、冻土块

14、及其他杂硬物件。沟槽回填，从管线、检查井等构筑物两侧同时对称回填，确保管线及构筑物不产生位移。其他未尽事宜，参照给水排水管道工程施工及验收规范五、质量要求主控项目管道的走向、标高及坐标等应满足设计要求，且符合施工规范要求。管道交付使用前，必须进行通水试验，并做好记录。一般项目橡胶密封圈正确就位，不扭曲、不脱落管道安装前挖的工作坑尺寸满足管道安装要求，且使双壁波纹管管身以及塑钢缠绕排水管与砂垫层基础均匀接触。成品保护管道的运输、安装要谨慎操作，避免刮碰损伤。安装完毕要及时对外表进行保护，防止交叉作业污染管道。在管道安装过程中，管道未堵口前应对接口处做临时封堵，以免污物进入管道。六、安全注意事项沟槽开挖前联系设备管理单位对既有管道、电缆或其他构筑物防护，并在有防护员在场的情况下方可机械施工。沟槽开挖过程中必须设置明显的警示标志和安全防护措施，必要时派专人看守。机械开挖和回填时施工人员严禁接近挖掘机回旋半径以防机械伤人，在基槽内施工作业时要时刻注意基槽上方土方，防止土方坍塌。施工过程中，所有施工人员必须持证上岗，佩戴好防护用品，遵守劳动纪律，严格按规范施工。七、文明施工1、施工场地保持干净整洁, 各种施工材料及施工机具按指定地点堆放整齐, 并分别作出标识，不