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文档简介
1、110KV 东环变电站配套线路(民航路排管工程冬季施工方案批准:审核:编制:郑州祥和集团电力安装有限公司2005年1月3日110KV东环变配套线路(民航路排管工程冬季施工方案及技术措施一、冬季施工规定1、冬季施工时间规定:日平均气温连续5天低于5或11月15日为冬季施工开始日期;日平均气温连续5天高于5或3月15日为冬季施工结束日期。施工现场应根据当地气温进行量测,确定冬季施工起止日期。2、冬季施工期间,当采用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥配制混凝土、且其抗压强度达到设计强度的30%前;或用矿碴硅酸盐水泥配制混凝土、且其抗压强度达到设计强度的40%;均不得受冻。C15及其以下的混凝土,当其抗压强度
2、未达到5MPa 前,也不得受冻;砂浆强度未达设计强度的70%前,不得使其受冻。3、结合本工程特点,在混凝土搅拌、运输和浇筑过程中,根据各时期的气温,选用合理的添加剂和保温措施。二、冬季施工现场准备1、根据施工进度计划,材料部门提前组织有关材料、机具、外加剂和保温供暖设备进场。2、对各种加热的设备,保温材料仔细检查其安全可靠性。3、工地临时供水管道做好保温防冻工作。4、做好冬季施工混凝土、砂浆及外加剂的试验配试工作,检查施工配合比。5、砌井工作前搭建15*4 m的施工帐篷;并准备相应加温设备及配套照明设施。三、组织实施1、组织有关现场管理人员学习各施工方案,并向具体操作人员交底。2、进入冬季施工
3、对混凝土试验、保温人员专门组织技术培训,学习本工程范围的有关知识,明确职责,专人负责。3、安排专人进行气温观测,认真做好观测记录,及时掌握天气情况,积极采取应对措施,指导现场施工。四、冬季施工技术措施本工程为地下排管工程,冬季施工影响较大的工程项目为盖板、管枕、电缆井砌筑砂浆和防水砂浆粉饰施工,原材料的供应、防雪、防冻、保温处理等;当气温较低时,对钢材加工也有一定影响。在冬季施工期间,作好原材料的储备,机械设备的维修保养及混凝土搅拌、运输时的保温工作。防止混凝土在浇筑前受冻,并确保钢材在规范规定的环境及条件下加工。(一钢筋工程1、在钢材加工厂四周用棚布进行围护,对加工厂进行防寒和防风处理,使室
4、内温度满足钢材加工要求。2、冬季进行钢材焊接时,焊接车间的温度不宜低于0,钢材加工前应提前运入车间内,焊接完毕的钢材待完全冷却后方可运入加工厂外。3、钢材外露接头在浇筑凝土前应将其上的冰雪或冻块清理干净。4、雪天或施工现场风速超过3级时,焊接应采取遮蔽措施,焊接后冷却的接头不要碰到冰块。5、钢材成品在场外堆放时,应用棚布遮盖,防止雨雪锈蚀。(二混凝土工程为确保冬季施工混凝土质量,对其加热、搅拌、运输、浇筑及养护作如下要求:1、混凝土的标号,严格按照试验室出具的配合比进行搅拌。2、冬季施工及于搅拌混凝土的砂、石、水泥均应保持正温。采用P.032.5以上普通硅酸盐水泥,用暖棚存放,并不直接接触80
5、以上的热水,水泥不得直接加热.3、拌制混凝土采用加热水的方法,水温不大于80,若达不到热工计算的要求,则采用骨料加热法,骨料的加热温度不得超过50。4、骨料必须清洁,不得含有冰、雪等冻结物及易冻裂的矿物质,含泥量不得超过规定值。5、砂、石料用棚布进行覆盖,防止下雪、冰冻天气时砂、石中出现冻块;配料时发现冻块要予以清除,禁止混入骨料中使用。6、严格控制水灰比,不得大于0.6,每立方米混凝土水泥量不得少于300kg,由骨料带入的水份及外加剂溶液应从拌和水中扣除。7、混凝土拌制前,应用热水冲洗搅拌机,混凝土搅拌时间取常温搅拌时间的1.5倍,混凝土运距尽量缩短,同时要做好混凝土运输设备的保温工作。8、
6、混凝土出搅拌机的温度不低于10,入模温度不低于5。9、在混凝土浇筑之前,要及时清除钢筋及模板上的冰雪和污垢。10、混凝土要充分搅拌后再装车,每盘搅拌时间不少于180秒,不要任意加水。若发生离析时在浇筑前应进行二次搅拌。11、在盖板管枕及电缆井相关部位混凝土浇筑完毕后,要在模板外加盖草帘或阻燃草纤被覆盖保温,但覆盖厚度应视当天最低温度自行决定,不得使已浇筑后的砼表面受冻,影响砼强度及外观质量。12、喷射混凝土拌和料采用斗车运输,运料前后保持斗车清洁无水,在运输过程中避免倒运,以免超过砼初凝时间。(三各工序冬季施工措施1、盖板和管枕冬季施工措施由于盖板和管枕制作时为三九寒天,每日最低气温都在-5以
7、下,盖板砼浇筑时要注意以下两点:(1对使用的水进行加温,加温时温度不得超过80,在搅拌机开始搅拌前首先用热水将搅拌容器加温,以保证砼在搅拌时的温度在10左右,砼浇筑时的温度在5左右。(2在浇筑后要注意对其进行必要的保温措施:首先在预制厂用钢管制作保温棚屋架,屋架上面覆盖较厚的彩绦布棚,大棚上面再用草帘或保温布覆盖,同时棚屋内采用大灶进行加温,以保持室内温度5以上。用大灶加温时要保证大棚内工作人员的安全,工作人员在大棚内工作时要保证有良好的通风,以免棚内一氧化碳含量超标致使工作人员煤气中毒。 (3) 浇筑完成后要及时用保温布覆盖, 作进一步的保温措施。 冬季砼的强度在未达到设计强度的 70以上的
8、严禁起 运。 2、 电缆井的冬季施工措施: (1) 电缆井在施工放线后进行土方开挖, 土方开挖时专职 人员要现场监护, 防止土方塌方给下面的工作人员造 成伤害。 (2) 作好必要的防护措施,现场要支护挡土板。开挖时要 保证放坡系数达到设计要求,如无条件放坡,用挡土 板分别支护,防止边坡滑坡,以保证施工安全。同时 要防止冻土第二天气温上升时解冻所造成的危害。 (3) 电缆井开挖完成后,及时定位找平,作 C15 砼垫层, 防止土方滑坡造成二次返工给工程进展造成影响。 (4) 土方开挖时,由于电缆井、电缆排管沟开挖过深,两 边土堆压力较大时会致使边坡塌方,因此电缆井、电 缆排管沟的上方两边三米内不准
9、堆放土方。 (5) 电缆井、电缆排沟上面二米内不得有闲散人员逗留, 工作人员在现场工作时,要随时观察土方的动向,一 旦发现问题要及时疏散人员并同时采取补救措施。 (6) 电缆井、电缆排管沟在冬季施工保温上要严格把关, 当气温降至5以下时架子管架设施工大棚,棚内 用煤炉升温,并且要保持 5以上。同时防止工作人 员一氧化碳中毒。 (7) 电缆井砼浇筑后要及时采用保温措施, 用草帘或保温 布覆盖,作好二次保温措施。 (8) 冬季施工所用的材料,应符合下列规定:一.砖和石材 在砌筑前应清除冰霜;二.砂浆宜采用普通硅酸盐水泥 拌制;三.拌制砂浆所用的砂,不得含有冰块和直径大 于一厘米的冻结块;四.拌合砂
10、浆时,水的温度不得超 过 80;砂的温度不得超过 40。 (9) 普通砖和空心砖在正温度条件下砌筑时, 应适当浇水 湿润。在负温度条件下砌筑时,如浇水确有困难,则 必须适当增大砂浆的稠度。 (10) 电缆排管砼垫层在浇筑后及时覆盖草帘和保温布, 防 止砼表面受冻, 待砼表面可以站人时要及时采用细砂 或干净土覆盖 150mm 左右作为保温层。 3、 电缆沟的冬季回填施工措施 (1) 冬期土方回填时, 每层铺土厚度应比常温施工时减少 20%25%。预留沉陷量应比常温施工时增加。 (2) 冬期填方施工应在填方前清除基底上的冰雪和保温 材料;填方边坡的表层 100cm 以内,不得采用含有 冻土块的土填
11、筑; 整个填方上层部位应用未冻的或透 水性好的土回填,其厚度应符合设计要求。 (3) 基槽回填可采用含有冻土块的土回填。 但冻土块颗粒 不得大于 15cm, 含量不得超过 15%, 且应均匀分布, 但管沟底以上 50cm 范围内不得用含有冻土块的土回 填。 (4) 电缆井壁外 600mm 以内必须填粘土,用手夯捣实, 密实度94%,严禁打夯。 五、质量保证措施 1、加强对全体施工人员“质量第一”的质量意识教育,强化岗位 责任制,定期组织员工技术培训,提高员工操作技能,消除人为因 素影响工程质量。 2、混凝土冬期施工除按常温要求检查外,还应检查外加剂的质量 和掺量;水和骨料加热温度混凝土出机入模
12、及养护过程中的温度。 3、预制构件厂、电缆井暖棚应设专人测温,详细做好测温记录, 发现气温突变及时通知有关人员,便于采取应对措施。 4、做好机械设备的维修保养工作,确保其正常运转,避免因机械 事故而形成质量缺陷。 5、坚持持证上岗,严格施工纪律,按照设计和规范要求组织施工, 确定合理的施工方案,避免施工方法不当而影响工程质量。 6、作好冬季施工技术交底,使所有施工人员充分掌握冬季施工有 关要求,确呆按技术交底施工。 六、安全技术措施 1、入冬前组织项目经理部管理人员和作业队伍进行冬季施工安全 教育,增强所有施工人员冬季施工安全防范能力。 2、注意掌握天气情况,按方案做好冬季施工的各项准备工作。 3、冬季施工做好防滑措施,雪后、雨后及时清理脚手架上及沟槽 两边的积雪和冰块。 4、暖棚内采取防止煤气中毒及防火措施,备足消防器材,防止火 灾发生。
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