硬质铺装专项方案

1、康桥国际四期景观工程硬质铺装工程专项施工方案 建设单位：康桥国际 施工单位：昆山恒泽建设有限公司一、编制依据1 本工程施工合同、工程设计图纸、变更图纸、图纸会审记录； 2 经监理、业主批准的施工组织设计；3 现行施工技术规范及验收标准，有关主管部门颁发的有关规范、标准；4 工程建设强制性条文（城市建设部分）5 城市道路和建筑物无障碍设计规范 JGJ5020016 城镇道路工程施工与质量验收标准 CJJ120087 建设工程质量管理条例二、地面铺装工程施工概况1、本工程石材铺装主要用于入口广场，总面积4000。2、因该项目工程量大，工期紧，在施工时要合理安排面砖铺装工程的施工流程，以保工期及施工

2、进度。三、园路及道板铺设工艺放线、定桩材料进场并报业主工程师检查填土、夯实铺筑碎石垫层混凝土层浇筑水泥砂浆及路面铺装轻度碾压及清理场地1、施工前应先排除地面积水，维持路基干燥。2、放线：按路面设计中线，在沿线地面上每20-50米放一中心桩。在弯道的曲线上，应在曲头、曲中和曲尾各放一中心桩。并在中心桩上写明桩号。再以中心桩为准，根据路面宽度定边桩。最后放出路面的平曲线。3、园路的填土应从路肩向中心填筑，每填30cm厚即扒平夯实依次。淤泥与泥炭土严禁使用。当填土到设计高度时，按标准开始修正，做出适当的横坡。4、路面道板施工工艺： 清理基层弹线试拼试排刷水泥浆及铺砂浆结合层铺设板块灌缝搽缝养护（1）

3、清理基层板块铺贴前，应挂线检查地面垫层的平整度，将地面垫层上的杂物清除，用钢丝刷刷掉粘结在地面垫层上的砂浆，并清扫干净。基层表面应提前一天浇水湿润。（2）弹线根据设计要求，确定平面标高位置。平面标高确定之后，在相应的立面上弹线，再根据板块分块情况挂线找中，板块分块布置要以十字线对称。（3）试拼试排试拼：在正式铺贴前，对每一部位的板块应按颜色、纹理试拼，将非整块板对称排放在靠路缘侧石部位。试排：在两个相互垂直的方向铺两条干砂，其宽度大于板块宽度，厚度不小于3cm。结合施工大样图及现场实际尺寸，把花岗岩或水磨石板块排好，以便检查板块之间的缝隙，核对板块与路缘侧石等部位的相对位置。（4）刷水泥浆及铺

4、砂浆结合层试铺后将干砂及板块移开，清扫干净，用喷壶洒水湿润，刷一层素水泥浆。拉十字控制线，开始铺结合层干硬性水泥砂浆（干硬程度以手捏成团，落地即散为宜），厚度控制在放上花岗石时宜高出面层水平线3-4mm。铺好后用大杠刮平，再用抹子拍实找平（铺摊面积不得过大）。（5）铺设板块对于铺设于水泥砂浆结合层上的板块面层，施工前应将块料浸水湿润，待搽干或表面晾干后方可铺设，这是保证面层与结合层粘结牢靠、防止空鼓、起壳等质量通病的重要措施。根据拉的十字控制线，纵横各铺一行，作为大面积铺贴标筋用。依据试拼时的编号，试排时的缝隙，在十字控制线交点开始铺设。先试铺即搬起板块对好纵横控制线铺落在已铺好的干硬性水泥砂

5、浆结合层上，用橡皮锤敲击木垫板（不得用橡皮锤或木锤直接敲击板块），震实砂浆至铺设高度后，将板块掀起移至一旁，检查砂浆表面与板块之间是否相吻合如发现有空虚之处，应用砂浆填补，然后正式镶铺，先在水泥砂浆结合层上满浇一层素水泥，再铺板块，安放时四角同时往下落，用橡皮锤或木锤轻击木垫板，根据水平线用铁水平尺找平，铺完第一块，向两侧和后退方向顺序铺贴，铺完纵、横行之后有了标准，可分段分区依次铺贴。（6）灌缝搽缝对于板块地面，应在铺贴完毕24h以后再洒水养护。一般在2d之后，检查板块无断裂及空鼓现象，方可进行灌缝。用浆壶将稀白水泥浆灌入缝内2/3高低，并用小木条把流出的水泥浆向缝内刮抹。灌缝面层上溢出的水

6、泥浆须在凝结之前予以消除。待缝内的水泥凝结后，再将面层清洗干净，3d之内禁止上人走动。（7）养护在拭净的地面上，用干锯木覆盖保护，2-3d内禁止人走动。四、饰面铺装工程考虑到本工程的石材铺贴量大，要求高的特点，饰面工程施工前均需先作样板段、样板块，以样板带路，经监理及建设单位认可后方可正式施工。1、施工准备（1）花岗石的品种、规格、质量应符合设计和施工规范要求。（2）水泥：P.O32.5普通硅酸盐水泥或白水泥。（3）花岗石进场后应堆放在室内，侧立堆放，底下应加垫木方。并详细核对品种、规格、数量、质量等是否符合设计要求。规格偏差过大，有裂纹、缺棱掉角的不得使用。（4）施工前应放出铺设花岗石施工大

7、样图。2、施工技术措施避免错缝发生的措施挑选石材。严格按照天然花岗岩建筑板村（GB/T 18601-2001）标准，铺装前按长、宽、对角线尺寸、平整度及颜色等指标挑选石材；光面石材表面应光洁明亮、色泽鲜艳无刀痕、旋痕；其长度、宽度的允许偏差值为+0、-1mm，平整度最大偏差值：长度400mm时为0.6mm；厚度的偏差为±2mm。 并按不同尺寸及颜色分别码放，以便铺装时使用。同一条中使用的石材宽（长）度相同，以保证缝宽均匀。相邻条中的石材尺寸大小互补，如本条石材尺寸为负偏差，则相邻条石材为正差，以抵消尺寸影响(在保证直线性及外观质量的前提下)。 严格测量管理。平面测

8、量实施5m*5m方格网定位控制测量放线，施工中根据矩形控制网外廊线加密桩位，将控制桩投测至施工区后钉测钎。每测定一闭合图形完毕后进行闭合校核，精度按二级平面控制网要求；测角中误差±10”,边长相对误差1/10000，点位测定采用直角坐标法和极座标法。高程测量实际操作先算出5m*5m边线交点高程，作为施测数据资料，采用基准块和高程控制桩相结合的方法进行控制，标高水准点放线要求闭合校测。精确定出5m*5m方格网及交点高程后，在每个5m*5m方内按石材位置和标高挂线。 石材运输组织专门运输队。用叉车将石材运至工作面附近，然后用自制石材运输车运输到位。自制运输车用钢管及小推车轮子等制成。 石

9、材本身重量较大，准备采用铁锤击打，下垫皮垫的作法（自制）。 为保证击打后每块石材下的砂浆密实度相同，每批砂、水泥拌制的砂浆铺装前要做5m*5m面积的试铺区，以确定该批砂浆的虚铺厚度及锤击次数，作为大面积铺砌的依据。这样做可以避免因沉降造成的板间高低差。针对灌缝隙时水泥易污染石面的情况，制作漏斗式专用工具。3、施工操作工艺清理基层-找平、弹线-试拼试排-砂浆-铺花岗岩-灌缝、擦缝-覆盖养护（1）清理基层：将混凝土层（水稳层）表面的积灰及杂物等清理干净。如局部凹凸不平，应将凸处凿平，凹处补平。（2）找平、弹线：按照设计图纸标高控制点内近引标高及平面轴线。每个5m*5m方格开始铺砌前，先根据位置和高

10、程在四角各铺一块基准石材，在此甚础上在南北两侧各铺一条基准石材。经测量检查，高程与位置无误后，再进行大面积铺砌。（3）砂浆：（厚度100mm板材砂浆层为30mm、厚度30、50mm板材砂浆层为20mm）按水平线定出砂浆虚铺厚度（经试验确定）拉好十字线，即可铺筑砂浆。用1：3干硬性水泥砂浆，铺好后刮大杠、拍实、用抹子找平，其厚度适当高出水平线23mm.（4）试拼和试排：铺设前对每一块石材，按方位、角度进行试拼。试拼后按两个方向编号排列，然后按编号排放整齐。为检验板块之间的缝隙，核对板块位置与设计图纸是否相符合。在正式铺装前，要进行一次试排。 （5）花岗岩铺贴：铺贴前预先将花岗岩除尘，浸湿后阴干后

11、备用。在板块试铺时，放在铺贴位置上的板块对好纵横缝后用预制锤轻轻敲击板块中间，使砂浆振密实，锤到铺贴高度。板块试铺合格后，翻开板块，检查砂浆结合层是否平整、密实。增补砂浆，在水泥砂浆层上浇一层水灰比为0.5左右的素水泥浆，然后将板块轻轻地对准原位放下，用橡皮锤轻击放于板块上的木垫板使板平实，根据水平线用水平尺找平，接着向两侧和后退方向顺序铺贴。铺装时随时检查，如发现有空隙，应将板材掀起用砂浆补实后再进行铺设。（6）灌浆、擦缝：在铺砌后12昼夜进行灌浆擦缝。根据大理石、花岗石、木纹石颜色选择设计色的矿物颜料和水泥拌合均匀调成1：1水泥浆，灌入大理石、花岗石之间缝隙，并用小木条把流出的水泥浆向缝隙

12、内喂灰。灌浆12h后，用棉丝团蘸原稀水泥浆擦缝，与地面擦平，同时将板面上水泥浆擦净。然后面层加以覆盖保护。 (7)覆盖养护：灌浆擦缝完24h后，应用土工布或干净的细砂覆盖，喷水养护不少于7d.4、施工的质量标准：（1）保证项目：饰面板的品种、规格、颜色、图案必须符合设计要求和有关标准的规定；（2）基本项目：表面：必须平整、洁净，颜色协调一致。接缝：必然填嵌密实，平直、宽窄一致，颜色一致。套割：用整板套割吻合，边缘整齐，突出墙面的厚度要一致。（3）应注意的质量问题：石材由建设单位对进场的石材需进行慎重验收，石材的品种、规格、颜色应符合设计要求，板石材的技术等级、光泽度、外观质量均应按照国家标准天

13、然大理石建筑板材、花岗石建筑板材的有关规定进行验收确认合格后方能入库。花岗岩的铺设经常会发生和质量问题不外乎以下4个问题，施工时应切实控制杜绝出现质量隐患：a、 接缝不平，高低差过大超过0.3mm：造成的原因主要是基层处理不好，对板材的质量进货时没有严格把关或挑选，安装前试拼不认真，施工操作不当造成，分次灌浆时一次灌浆过高，也容易造成石材板面外移或板面错动，以致出现接缝不平，高低差超过规定值。b、 空鼓：地面花岗石空鼓在于垫层清理不干净，或浇水湿润不够刷素水泥浆不均匀或刷的面积过大，时间过长已风干，干硬水泥砂浆任意加水，或者是花岗石板材未认真浸水湿润。板面有浮土。饰面花岗石镶贴出现空鼓，主要是

14、灌浆不饱满不密实所致，有时灌浆稠度大，使砂浆流动性差，或者因钢筋网阻挡造成该处灌浆不密实而空鼓；有时因清理石膏时，剔凿用力过大，使板材在粘结前因振动过大而空鼓；同样缺乏养护，脱水过早，也会产生空鼓。操作中应注意下承层表面应用钢丝刷清扫干净，浇水湿润并均涂刷一层素水泥浆，砂浆铺设必须饱满，水灰比要准确，现场必须有计量配置；在已铺贴的板块上不准站人，铺贴应倒退进行。用与板块同色的水泥浆填缝，然后用软布擦干净粘在板块上的砂浆，在面层铺设后，表面应覆盖、湿润。养护期必须保证7d。c、 开裂：有的板材材质较差，受外力影响会在色纹暗缝或隐蔽处出现裂缝。有时镶贴在墙面，柱面的板材，因结构受压变形而开裂。因此

15、，安装时应适当的留有一定的缝隙，以防结构压缩。d、 板面碰损污染：主要是由于板材在搬动和操作中被砂浆等脏物污染，未及时清洗，或安装后成品保护不好所致。六、景观小品施工1、碎石执层（1）、碎石垫层： 1）、回填前应地基层土进行隐蔽工程验收。2）、设置控制铺设厚度的标高桩或在固定部位做好回填标志。3）、地基标高有差异时，应从低处分层回填，并用蛙式打夯机或强力夯夯实。每层铺设厚度不宜超过30CM。 4）、夯压前应根据干湿度和天气情况适当洒水。 5）、碎石的含量比例应符合密实度要求。 （2）、素砼垫层： 1）、在槽帮、模板上做好混凝土上平标志，大面积地面或基础每隔3M钉水平桩。 2）、核对配合比，检查

16、机械、运输工具，清除杂物，浇水湿润模板、基层，但基层表面不应留用积水。 3）、混凝土到位后要及时振捣，凹陷处要及时补充。震动机拉过后要有人随即将脚印抹去，随手将混凝土压光。浇筑应连续进行，如必须间歇其间歇时间应尽量缩短，并应在前层混凝土凝结之前将次层混凝土浇筑完毕。 4）、混凝土浇捣完时要按照规范要求及时做好混凝土试块，每100立方混凝土或每班次要做两组混凝土试块，一组养护在标准养护室内，一组按所浇捣部位同等条件进行养护。 5）、混凝土初凝后要浇水养护。24小时后扫净积水及浮土可以开始弹线、定位。先测出标高，定出轴线，经复核签字后再弹出梁位置，柱位置，基础边线等，经技术负责人、质量员复核后用红漆画出定位三角，以便日后施工时对照。 6）、质量要求：混凝土的