成品检验规程

1、.成品检验规程修订日期修订单号修订内容摘要页次版次修订审核批准2011/03/30/系统文件新制定4A/0/更多免费资料下载请进：bbs.55top.好好学习社区批准：审核：编制：成品检验规程1 目的本文件详细规定了柔性印制线路板的成品检验过程，确保公司生产的产品在交付给顾客以前经过来严格检验2 X围本文件适用于柔性印制线路板的成品检验3职责3.1品管部成品检验员负责成品检验。3.2生产部负责把待检验的成品提交给成品检验员。3.3 QA检验员负责包装前成品的抽样检验。4相关文件4.1IPC-6013挠性印制板的质量鉴定与性能规X4.2IPC-TM-650测试方法4.3 SYQC29工序检验规程

2、4.4生产制作指示4.5 SYQC32抽样计划5材料和设备5.1材料压敏胶带、箭头标签、细纱手套、记号笔5.2设备5.2.1比较测试仪1800C测量X围:12×18".精度:±0.0007".5.2.2体视显微镜0-30X5.2.3手术刀5.2.4放大镜10X.5.2.5孔规 测量X围：0.011-0.25" 精度：±0.01mil5.2.6千分尺 测量X围：0-25 精度： ±0.0015.2.7游标卡尺 测量X围：0-200 精度： ±0.0016成品检验过程6.1产品外形尺寸的首件检验。6.2凡是符合下列条件

3、之一的，都必须对产品外形尺寸进行首件检验。 新产品首次发运 产品外形模具更换之后 产品外形模具修理之后 产品品质异常矫正之后6.3从一批板子中随意选取1-2X板子冲裁1-2组零件进行首件检验。6.4使用比较测试仪测量零件的外形尺寸，将测试结果记入首件检验登记表中。6.5如果产品外形尺寸不符合生产制作指示中的有关规定，则产品为不合格品。6.6电测试6.6.1按照生产制作指示中的有关规定对产品进行通断测试。6.6.2应按照测试机操作规程进行操作。6.6.3通断测试应100%进行。6.6.4没有通过电测试的产品为不合格品。6.7外观检验6.7.1按照工序检验规程对产品进行外观检验，不符合工序检验规程

4、中所规定的外观检验标准的产品为不合格品。6.7.2用放大镜检查冲膜切割所造成的缺陷,例如毛边、缺口、撕裂、不完全切割、移位、手指变形，有上述缺陷的产品为不合格品。6.7.3检查加强板与基材之间是否对准，没有对准的产品为不合格品。6.7.4检查加强板的正确位置，如果加强板的位置不符合生产制作指示中的有关规定，则该产品为不合格品。6.7.5检验产品边沿分层和孔晕圈，有孔晕圈和边沿分层的产品为不合格品。6.8尺寸6.8.1孔径按照抽样检验规程的规定，使用针式孔规或比较测试仪测量产品的孔径，如果抽样检验不合格，则对这个规格的孔进行100%的检验，整批筛除所发现的缺陷，不符合生产制作指示中的有关规定则为

5、不合格品。6.8.2厚度按照抽样检验规程中的规定，参照物理试验规程对产品进行物理试验，物理试验不合格的产品为不合格品。6.8.3物理试验如果生产制作指示中有规定的，按照物理试验规程对产品进行物理试验，物理试验不合格的产品为不合格品。6.9包装前的抽样检验6.9.1产品包装前,QA检验员应按照抽样检验规程中的规定对合格成品进行抽样检验。6.9.2如果抽样检验合格,则该批产品送包装工序包装。6.9.3如果抽样检验不合格,则该批产品退回成品检验工序重新检验,整批筛除发现的缺陷产品,然后交证QA检验员重新进行抽样检验直至合格.6.10标识在检验不合格的零件上用标记笔注上显著标记“X”、“O”、“”以表示不合格，并将不合格零件放入不合格品区。6.11记录成品检验结束后,成品检验员将不合格品数按缺陷分类记入检验缺陷记录表中，并在产品流转单和检验登记表上记入必要的数据签上自己的XX，注明检验日期。6.12抽样检验完成后,QA检验员应填写一份抽样检验报告，将抽样检验中的不合格品按缺陷分类记录记入产品检验缺陷记录表，并在产品流转单和产品检验登记表上记入必要的数据签上自己的XX。7.0相关记录表格7.1检验缺陷记录表检验缺陷记录表表式产品代号流转单号检验数缺陷名称数量总计检验员检验日期7.2检验登记表检验登记表表式产品代号流转单号数量抽样检验检验员