拖拉管施工专项方案

1、泰州市化工路（电化厂庆丰河）污水管道工程牵 引 专 项 施 工 方 案编制人： 编制单位： 编制日期：审核人：审批人：牵引专项施工方案一、编制依据本次施工方案编写是依据中华人民共和国国家标准 给水排水管 道工程施工及验收规范（GB50268-2008、水平定向钻进管线铺设 工程技术规范及设计图纸进行。为了更好的完成本次定向钻拖拉管工程， 我公司积极的组织人员 进行了工程现场踏勘、测量，认真组织编写施工技术方案，包括导向 钻孔、扩孔、管线回拖就位及注浆填充等工序的具体施工方案、质量 保证措施及相应的技术要求。二、准备工作不开槽管道施工的关键是做好导向孔曲线的设计和地质勘察，导 向孔的设计和施工受

2、许多因素的制约， 其中最主要的是施工现场的地 上和地下条件，地上条件包括地形，地貌以及周围建筑物、道路、河 流等：地下情况包括原有地下管线、地下水和地质结构等。经过前期 的施工准备工作，对化工路沿线的地下管线、地下水、地质情况及现 场施工场地的施工条件已基本掌握。现场勘察内容包括： 原有地下管线及设施的直径和埋深， 原有电 缆线路的走向等情况，并在地面作好标记，穿越地层的土质类型、含 水量、透水性。为了使施工过程中尽量不给交通安全、 城市环境及周围群众正常 生活带来影响，在不影响正常施工的前提下在施工现场周围 （ 即出、 入口和泥浆池周围 ） 用挡板加以保护和隔离。牵引管为PE100实壁牵引管

3、，牵引管管线实际有效取直段总长约 为95米，牵引管管材为聚乙烯实壁 PE100管、内压I.OMPa,接口为 焊接接口，其中 DN426， 39 米； DN325， 56 米。三、导向孔钻进准备工作完成后， 根据施工图纸确定每孔拖拉管线长度， 并确定 钻机定位，化工路污水管道入、出工作坑（钻孔引槽）位置，钻孔引 槽尺寸根据污水管埋深确定，引槽尺寸为 1.2 米宽*4 米。牵引管施 工多余泥浆在钻孔、扩壁的同时罐车清运。尽可能缩短钻进路径的长度，减少钻进和回扩、回拖时间。利用 导向钻机及导向仪，通过检测和控制手段使导向钻头按设计轨道钻 进。钻机应运转并调整好适合本次施工的参数， 按设计曲线要求钻导

4、 向孔，在穿越曲线上每隔 4.5 米设数据控制点， 以此控制导向孔不偏 离设计曲线。四、回扩孔导向孔钻进完毕后， 卸掉钻头及控向系统， 安装上回扩器进行预 扩，根据我公司的经验，本次扩孔采用逐渐增大扩成孔，扩孔器的规 格为350、450、550、650、。为了使扩完的孔成型较好，扩 孔速度不能太快， 扩孔时间应大于 3 分钟/ 根，泥浆粘度保持在 45-50 秒之间，泥浆量保持在孔内充满足够泥浆。五、敷设管线将最后一次扩孔的回扩器接上待铺管道， 最后用钻机将管道拖入 洞中，在钻机拖管入洞的同时注入拌有化学泥浆的混合液固化填充管 道和孔壁的泥浆，一次性敷设成功。扩孔完成后进行管道回拖作业， 扩孔

5、完成至管道拖拉的时间不应超过 2 小时。PE管的焊接将要连接的两根管子保持水平状态，并清除 其表面的杂物，将 电热熔带及锁紧扣带放在管道连接部位并 用夹钳把锁紧扣带扣紧，然 后把热熔机与电热熔带相接，设 定加热时间 后启动热熔机 （绿灯亮 ）， 当 热熔机的 红 灯亮时电 热熔过程完成。关 掉电源，再 一次用夹钳扣紧锁紧扣带并保 持一定的冷却时间（约15 min） ， 冷却后松开锁紧扣带。如此 类推将管 道焊接成需要敷设的 长度， 为拖管做好准备。PE 管 道的 加固 ：回拉管 道过程中要牵引的 管 线很长，为 了保证在牵引过 程中不会出现拉断管和因泥浆排出不及时而压扁管的情况， 在回拉前要作

6、以下处理：利用PE比钢管内径小两档，在PE 管外部用 钢管 进行护管 。在钢套管 外部绑上钢筋， 技术处 理如下：a. 顺管外沿用4根6号钢筋紧抱管两端，管中央则用1根8 号钢筋拉住管两端，在管外围每隔10 m采用6号的钢筋环形 抱住外沿的 4 根钢筋，确 保拖管 的 整体性，防 止断管。为 了 保证这5根纵向受力钢筋能够整体受力,将钢筋 都焊接在封板 上， 8号钢筋 与封板用 玻璃胶封口， 防止漏水。b. 分别在A、B点开挖一深坑，让泥浆自由流到坑里， 并用泥浆泵抽出。8、PE管接头焊接管 道连接采用 对接熔化焊接头，该 接头由 管 材与同材质 的管件熔合组成，与 母材同材质、等 强度，焊

7、接形成的翻边 具有良好的加强作用。但 内翻边会减小管道的实际流通直径 增大介质的流动阻力。对接熔化焊接头施工工艺：(1)清理管端(2) 将管子夹紧在熔焊设备上，使用双面修整机具修整两 个焊接接头端面。(3)取出修整机具，通 过推进器使两管端相接触，检查两 表面的一致性，严格保证管端正确对中。在两端面之间插入210 C的加热板，以指定压力推进 管子，将 管端压紧在加热板上，在 两管端周围形成一致的熔 化束 (环 状 凸起)。(5) 一 旦 完 成 加 热 ，迅 速 移 出 加 热 板 ，避 免 加 热 板 与 管 子 熔化端摩擦。(6) 以指定的连接压力 将两管端推进至结合，形成一个双 翻边的

8、熔化 束(两侧翻边、内外翻边的 环状凸起)；熔焊接头 冷却 至少 30 min 。加热 板的温度必须由焊机自动控制在 预先设定的 范围 内 。如 果 控 制 设 施 失 控 ， 加 热 板 温 度 过 高 ，会 造 成 溶 化 端 面 的 PE 材料失去活性， 相互间 不能熔合。良好焊接的管子焊 缝能承受十几磅大锤的数次冲击而不破裂，而 加热过度的焊 缝一拗即断。六、注浆泥浆的使用和造浆根据本工程地质勘察报告管线所在土层的性质，在扩孔时采用清水造浆。扩孔回拖阶段要求泥浆具有很好的护壁、 携砂能力， 同时还有很 好的润滑能力，减少阻摩力和扭矩，其基本配方为： 3-5%预水化钠基 膨润土 +0.2

9、%化学泥浆，施工用水pH值应控制在6-8。在钻机拖管入 洞的同时注入拌有化学泥浆的混合液固化填充管道和孔壁的泥浆。 在 工程施工过程中如果土质情况有变化，泥浆配方作应用调整。七、标高保证措施在整个工程施工过程中， 标高问题贯穿始终， 也是重要的技术参 数，因此本公司将施工质量中标高的控制放在首位。 为确保工程质量， 着重承诺：严格按照国家有关标准施工、服务；工程移交前，经确认 工程质量 100合格后交付建设单位。采用 DCI 公司生产的 ECLIPSE 无线地下定位系统， 该系统包括地面接受器及遥显， 地面接受器通过 接收钻头内无线探棒发射的信号， 探测钻头的具体位置， 遥显上显示 钻头钟面值

10、及温度和接受器探测的钻头深度； 钻机操作人员根据接收 器探测结果，在导向人员指挥下， 对钻头偏离设计轨迹及时进行调整， 确保钻头沿设计轨迹钻进。在设计施工曲线时，每隔4.5米在该处地表点测量该点的标高 并标示出，要求测量前先清除地表杂物。仔细清查钻进轨迹中的地下管线情况，掌握地下管线的埋深、 管线材料，根据实际情况编制施工方案。导向孔施工前应对导向仪进行标定或复检，以保证探头精度；精确调整钻机的位置和角度，以保证入孔位置；导向孔每4.5米测一次深度，如发现偏差应及时调整，以确保 导向孔偏差在设计范围内；司钻应严格按照测量员的指令进行操作。我公司从事非开挖工程时间比较早， 有一套完整的施工经验，

11、 能 对遇到的各种复杂情况作出准确的判断和处理。 从而保证在施工过程 中能按照设计的标高进行钻进和回扩管子。工程检查验收：a) 每道工序完成以后， 有施工班组进行自检， 再经过技术员同意 后才能进入下一道工序；b) 管线铺设完工后，由贵方进行验收，并填写竣工验收表。八、定向钻进施工技术要求1) 导向孔导向孔钻进一般采用小直径全面钻头， 进行全孔底破碎钻进。 在 钻头底唇面上或钻具上， 安装有专门的控制钻进方向的机构。 在钻具 内或紧接其后部位，安装有测量探头。钻进过程中，探头连续或是间 隔叶测量钻孔位置参数， 并通过无线或有线方式实时地将测量数据发 送到地表接收器。操作者根据这些数据及其处理这

12、些数据得到的图 表，采取适当的技术措施调整孔内控制钻进方向的机构， 从而人工控 制钻孔的轨迹，达到设计要求。2) 回扩导向孔完成后，必须将钻孔扩大至适合生产管铺设的直径。 一般， 在钻机对面的出口坑将回扩钻头连接于钻杆上， 再回拉进行回扩， 在 其后不断地加接钻杆。 根据导向孔与适合生产管铺设孔的直径大小和 地层情况，回扩可一次或多次进行。推荐最终回扩直径按下式计算： D'=K1 D 式中：D 一适合生产管铺设的钻孔直径D生产管外径K1经验系数，一般K=1.21.5，当地层均质完整时，K1取小值， 当地层复杂时，K1取大值。3）回拉 回扩完成后，即可拉入待铺设的生产管。管子最好预先全部

13、连接 妥当，以利于一次接入。 当地层情况复杂， 如：钻孔缩径或孔壁垮塌， 可能对分段拉管造成困难。回拉时，应将回扩钻头接在钻杆上，然后 通过单动接头连接到管子的拉头上， 单动接头可防止管线与回扩钻头 一起回转，保证管线能够平滑地回拉成功。钻进液泥浆定向钻机采用泥浆作为钻进液。钻进液可冷却、润滑钻头、软化 地层、辅助破碎地层、调整钻进方向、携带碎屑、稳定孔壁、回扩和 回拉时润滑管道 还可以在钻进硬地层时为泥浆马达提供动力。常用 的钻进液泥浆是膨润土和水的混合物。 导向孔施工完成后， 泥浆可 稳定孔壁，便于回扩。钻进岩石或其它硬地层时，可用钻进液驱动孔 底“泥浆马达”。4）轨迹设计参数 ：1、覆盖深度完成岩土勘察，确定了穿越的轨迹，就可确定穿越的覆盖深度， 需要考虑的因此包括钻孔施工对地面道路、 建筑物或河流的影响， 以 及对该位置已有的管线的影响。 推荐穿越的最小覆盖深度大于钻孔最 终回扩直径的 6 倍以上；在穿越河床时，应在河床断面最低处之下 5M以上。2、入、出土角820度的入、出土角适用于大多数的穿越工程。对地面始钻式， 入土角和出土角应分别 6度至 20度之间。对坑内始钻式，入土角和 出土角一般应采用 0 度或近似水平。3、辅助参数入土点或出土点与欲穿越的第一个障碍物之间的距离