DB36T+744-2023废旧轮胎橡胶沥青路面施工技术规范

ICS93.080.20CCSP66备案号：江 西 省 地 方 标 准DB36/T744—2023DB36/T744—2013废旧轮胎橡胶沥青路面施工技术规范Technicalspecificationsforcrumbrubberasphaltpavementconstruction20232023110820240501江西省市场监督管理局发布DB36/T744DB36/T744—2023DB36/T744—2023DB36/T744—2023目  次前  言 II引  言 III范围 1规范性引用文件 1术语和定义 1材料组成设计 2废旧轮胎橡胶沥青路面施工 7废旧轮胎橡胶沥青应力吸收层铺筑 9施工质量控制与检查验收 10II前  言本文件按照GB/T1744-2013《废旧轮胎橡胶沥青路面施工技术规范》。与DB36/T744-2013相比，主要技术变化如下：修改了引言内容（2013）；修改了规范性引用文件（220132）；修改了术语和定义（320133）；修改了废旧轮胎橡胶沥青技术要求相关参数（120131）；e)明确了水泥替代矿粉的最大掺量（见4.2.6.2和2013版的4.2.5.3）；修改了废旧轮胎橡胶沥青混合料的配合比设计程序（4.3.120134.3.1）；见表格8和203版的表格8；修改了废旧轮胎橡胶沥青混合料高温稳定性技术指标相关参数（122013精炼了废旧轮胎橡胶沥青混合料配合比设计内容（4.420134.4）；修改了表格14见表格14和203版的表格1；修改了废旧轮胎橡胶沥青存储的具体技术要求条件（5.2.1.420135.2.1.4）；（5.4.12013见5.42和203版的5.32；修改了废旧轮胎橡胶沥青混合料施工中运料车在拌和机下装料要求（5.4.320135.3.2）；修改了废旧轮胎橡胶沥青混合料施工中运料车覆盖要求（5.4.420135.3.3）；修改了废旧轮胎橡胶沥青层铺筑初次碾压要求（5.5.620135.4.7）；修改了废旧轮胎橡胶沥青层铺筑纵向接缝间隔要求（5.5.1420135.4.13（2））；（7.4.22013删除了条文说明（2013）。请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。本文件由江西省交通运输厅提出并归口。本文件首次发布为DB36/T744-2013，本次为首次修订。II引  言IIIIIIDB36/T744DB36/T744—2023DB36/T744—2023DB36/T744—2023废旧轮胎橡胶沥青路面施工技术规范范围本文件适用于湿法工艺的废旧轮胎橡胶沥青路面的施工与验收。规范性引用文件下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成文本必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，（包括所有的修改单适用于本文件。GB/T3516 橡胶溶剂抽出物的测定GB/T4498.1 1部分:马弗炉法GB/T13249 硫化橡胶中橡胶含量的测定管式炉热解法GB/T14837.1 橡胶和橡胶制品热重分析法测定硫化胶和未硫化胶的成分第1部分:丁二烯橡胶、乙烯-丙烯二元和三元共聚物、异丁烯-异戊二烯橡胶﹑异戊二烯橡胶、苯乙烯-丁二烯橡胶JTGE20 公路工程沥青及沥青混合料试验规程JTGE42 公路工程集料试验规程JTGF40 公路沥青路面施工技术规JTG3430 公路土工试验规程JTG3450 公路路基路面现场测试规程JT/T798 路用废胎胶粉橡胶沥青CJJ1 城镇道路工程施工与质量验收规范术语和定义下列术语和定义适用于本文件。3.1路用废胎胶粉roadcrumbrubberpowder由汽车废旧轮胎经粉碎加工所成，满足道路路用沥青改性所需技术指标的橡胶粉。3.2废旧轮胎橡胶沥青crumbrubberasphalt13.3湿拌工艺wetprocess3.4废旧轮胎橡胶沥青混合料crumbrubberasphalthotmixture用废旧轮胎橡胶沥青和矿料生产的沥青混合料。3.5废旧轮胎橡胶沥青路面crumbrubberasphaltpavement由废旧轮胎橡胶沥青混合料铺筑的道路路面。3.6废旧轮胎橡胶沥青应力吸收层stressabsorbingmembraneinterlayerwithcrumbrubberasphalt材料组成设计一般规定废旧轮胎橡胶沥青路面包括废旧轮胎橡胶沥青混凝土层与废旧轮胎橡胶沥青应力吸收层等结构层。1～7的要求。废旧轮胎橡胶沥青混合料组成设计包括原材料选择、矿料级配与最佳废旧轮胎橡胶沥青用量确定，以及性能检验。原材料废胎胶粉应符合下列规定：20～601180d。A702规定。JT/T798的规定，3。4。粗集料与废旧轮胎橡胶沥青的粘附性应5级，不足时需添加抗剥落剂。2表3废旧轮胎橡胶沥青技术要求表4粗集料技术要求表3废旧轮胎橡胶沥青技术要求表4粗集料技术要求3表1废胎胶粉的技术要求技术指标技术要求试验方法灰分（%）≤10GB/T4498.1(方法B)丙酮抽出物（%）≤10GB/T3516(方法A)炭黑含量（%）≥26GB/T14837.1橡胶烃含量（%）≥48GB/T14837.1天然橡胶含量（%）≥25GB/T13249表2A级70号道路石油沥青技术要求技术指标单位技术要求试验方法针入度（25℃）0.1mm60～80JTGE20的T0604针入度指数PI--1.5～+1.0JTGE20的T0604软化点（环球法）℃≥46JTGE20的T0606延度（10℃）cm≥15JTGE20的T0605延度（15℃）cm≥100JTGE20的T0605薄膜烘箱试验（163℃，5h）残留物质量变化%±0.8JTGE20的T0609针入度比%≥61JTGE20的T0604延度（10℃）cm≥6JTGE20的T0605蜡含量（蒸馏法）%≤2.2JTGE20的T0615闪点（COC）℃≥260JTGE20的T0611溶解度（三氯乙烯）%≥99.5JTGE20的T0607相对密度（25℃/25℃）-实测JTGE20的T0603技术指标单位技术要求试验方法180℃旋转粘度Pa.s3.0～4.0JTGE20的T0625针入度（25℃）0.1mm40～60JTGE20的T0604软化点（环球法）℃>65JTGE20的T0606弹性恢复%>60JTGE20的T0662指 标单位高速公路、一级公路其他等级道路试验方法上面层中、下面层石料压碎值％≤26≤28≤30JTGE42的T0316洛杉矶磨耗损失％≤28≤30≤35JTGE42的T0317表观相对密度-≥2.60≥2.50≥2.45JTGE42的T0304磨光值->42---吸水率％≤2.0≤3.0≤3.0JTGE42的T0304表4粗集料技术要求（续）指 标单位高速公路、一级公路其他等级道路试验方法上面层中、下面层坚固性％≤12≤12－JTGE42的T0304针片状颗粒含量（混合料）％≤15≤18≤20其中粒径大于9.5mm％≤12≤15－JTGE42的T0314其中粒径小于9.5mm％≤18≤20－水洗法<0.075mm颗粒含量％≤1≤1≤1JTGE42的T0312软石含量％≤3≤5≤5JTGE42的T0310注：1）有1个或以上破碎面为黄色节理面的集料颗粒含量应不大于5%；2）多孔玄武岩的视密度可放宽至2.45t/m3，吸水率放宽至3%。56。废旧轮胎橡胶沥青混合料填料应采用石灰石矿粉、消石灰粉或水泥，不得使用回收粉尘，填料不得含有粘土颗粒或其他有害物质。7。表6细集料技术要求表7矿粉技术要求4表6细集料技术要求表7矿粉技术要求4规格公称粒径（mm）水洗法通过各筛孔的质量百分率（%）9.54.752.361.180.60.30.150.075S150~510090~10060~9040~7520~557~402~200~10S160~3—10080~10050~8025~608~450~250~15技术指标单位技术要求试验方法表观相对密度-≥2.50JTGE42的T0328坚固性（>0.3mm部分）%≤12JTGE42的T0340含泥量（水洗法<0.075mm颗粒含量）%≤3JTGE42的T0333砂当量%≥60JTGE42的T0334亚甲蓝值g/kg≤25JTGE42的T0349棱角性（流动时间）s≥30JTGE42的T0345技术指标单位技术要求试验方法表观密度t/m3≥2.50JTGE42的T0352含水量%≤0.5JTG3430的T0103粒度范围<0.6mm%100JTGE42的T0351<0.15mm%90～100JTGE42的T0351<0.075mm%75～100JTGE42的T0351亲水系数-＜1JTGE42的T0353塑性指数%＜4JTGE42的T0354外观-无团粒结块-4.3.34.3.3废旧轮胎橡胶沥青混合料分为开级配和密级配两种。对于密级配废旧轮胎橡胶沥青混合料，应采用间断型级配。废旧轮胎橡胶沥青混合料设计级配范围宜符合表9～表11的规定。表9间断级配废旧轮胎橡胶沥青混合料AR-AC的设计级配范围51%～3%，水泥的替代量最大1.5%。根据需要，可使用纤维、抗车辙剂、抗剥落剂等添加剂。废旧轮胎橡胶沥青混合料配合比设计要求废旧轮胎橡胶沥青混合料的配合比设计应包括目标配合比设计、生产配合比设计和生产配合比验证三个阶段。废旧轮胎橡胶沥青混合料的配合比设计可用马歇尔试验方法进行。废旧轮胎橡胶沥青混合料的8。表8废旧轮胎橡胶沥青混合料马歇尔试验技术指标技术指标单位密级配混合料AR-AC橡胶沥青玛蹄脂混合料AR-SMA开级配混合料AR-OGFC马歇尔试件击实次数次双面各75双面各50*双面各50马歇尔试件尺寸mmΦ101.6×63.5Φ101.6×63.5Φ101.6×63.5空隙率(VV)%4～63～515～22矿料间隙率（VMA）%—≥17—稳定度KN≥6≥5≥4.5流值mm2～5——沥青饱和度(VFA)%70～8575～85—析漏损失%—≤0.1≤0.3肯特堡飞散损失%—≤15≤15粗集料骨架间隙率VCAmix—＜VCADRC矿料间隙率（VMA）设计空隙率（%）AR-AC相应于以下公称最大粒径的最小VMA技术要求26.5191613.24%≥12≥13≥13.5≥145%≥13≥14≥14.5≥156%≥14≥15≥15.5≥16注：*为重载道路时，双面各75次。级配类型通过下列筛孔（mm）的质量百分率（％）26.5191613.29.54.752.361.180.60.30.150.075AR-AC2010090~10075~8862~7645~5924~3517~2714~219~176~134~103~8AR-AC16-10095~10075~8554~6224~3518~2814~2210~187~146~113~8AR-AC13--10095~10060~7124-3519-2814~2312~199~157~123~8AR-AC10---10095~10024~3519~2814~2312~199~157~123~84.3.4.24.3.4.213的规定。表13废旧轮胎橡胶沥青混合料水稳定性能技术指标4.3.4.32000µε。废旧轮胎橡胶沥青混合料配合比设计JTGE20JTGE424.24.3的级配要求进行检测。9～11JTGF40进行设计和检验。8～13JTGF40进行设计和检验。生产配合比验证：用生产配合比试拌试铺，检验生产配合比矿料合成级配，确定生产配合比。6表10玛蹄脂碎石废旧轮胎橡胶沥青混合料AR-SMA的设计级配范围级配类型通过下列筛孔（mm）的质量百分率（％）191613.29.54.752.361.180.60.30.150.075AR-SMA1610090~10065~8545~6520~3215~2414~2212~1810~159~148~12AR-SMA13-10090~10050~7520~3415~2614~2412~2010~169~158~12AR-SMA10--10090~10028~6020~3212~2210~1812~189~168~13表11开级配废旧轮胎橡胶沥青混合料AR-OGFC的设计级配范围级配类型通过下列筛孔（mm）的质量百分率（％）191613.29.54.752.361.180.60.30.150.075AR-OGFC1610095~10071~8043~5515~256~183~141~101~70~50~4AR-OGFC13-10095~10052~6415~2510~196~154~112~92~71~5AR-OGFC10--10095~10030~5015~326~184~143~102~60~3废旧轮胎橡胶沥青混合料性能要求应符合下列规定：12的规定。表12废旧轮胎橡胶沥青混合料高温稳定性技术指标交通等级结构层位动稳定度（次/mm）轻、中上≥2500中、下≥2000重上、中≥3500下≥2500特重上、中≥4000下≥3000技术指标单位面层马歇尔残留稳定度%≥85冻融劈裂强度比%≥80废旧轮胎橡胶沥青路面施工一般规定施工前应开展施工组织设计，制订详细的施工方案，保证合理施工。10℃时不得施工。废旧轮胎橡胶沥青生产及混合料生产应符合国家有关环境、消防、安全等规定。严格掌控沥青、集料和混合料的的加热温度以及沥青混合料的出厂温度。热混合料成品在贮料10℃14的规定。表14废旧轮胎橡胶沥青路面施工温度要求工序控制温度（℃）测量部位废旧轮胎橡胶沥青加热温度195～200沥青加热罐集料加热温度175～195热料提升机混合料出料温度175～200运料车混合料最高温度200运料车摊铺温度≥165摊铺机初压开始温度≥155摊铺层内部复压最低温度≥130碾压层内部碾压终了温度≥110碾压层内部开放交通温度≤50路表面废旧轮胎橡胶沥青路面工程正式开工前，应铺筑试验路段，废旧轮胎施工参数，施工，指导施工。废旧轮胎橡胶沥青生产与存储废旧轮胎橡胶沥青宜用专用设备现场制备。专用设备应包括含功能部件：沥青快速升温装置、配料计量装置、均匀预拌装置、搅拌反应装置。不得含有胶体磨等剪切功能装置。200℃。45min～60min40min。24h145℃～155℃3d3技术要求。废旧轮胎橡胶沥青混合料生产与存储废旧轮胎橡胶沥青混合料生产能力应满足施工进度要求。60s5s。14规定。10h10℃。生产控制室应逐盘打印沥青及各种矿料的用量和拌和温度，定期对计量和测温进行校核。每天生产结束，用拌和楼电脑打印的各种材料数量，进行矿料级配、油石比等校核。废旧轮胎橡胶沥青混合料的运输720t的自卸车辆运输，车辆的数量应与拌合能力、摊铺机3辆～5辆运料车等候卸料。运料车厢应清洁，每次使用前后均应打扫干净。每次装料前可在车厢板上均匀涂刷沥青隔离剂或防黏剂。运料车装料应前后多次移动，均衡装料。运料车应配备覆盖设施，运输过程中应覆盖严整。应逐车检测温度，宜用数字显示插入式热电偶温度计检测沥青混合料的出厂温度和运到现场温150mm14的规定。10cm～30cm废旧轮胎橡胶沥青层铺筑14的规定。10m～20m呈梯队方式。宜用非接触式平衡梁控制摊铺质量。摊铺过程中应随时检查摊铺层厚度及路拱、横坡。摊铺机应缓慢、均匀、连续不间断的摊铺，不宜随意变换速度或中途停顿。摊铺速度宜控制在1m/min～3m/min。废旧轮胎橡胶沥青路面施工应配备足够数量的压路机，选择合理的压路机组合方式及初压、复压、终压(包括成型)的碾压步骤，以达到最佳碾压效果。为保证压实度和平整度，初压应在摊铺后较高温度下及时进行，初压不宜使用胶轮压路机。铺511t的双钢轮振动压路机，压实工艺分为1～23遍；终压采用1～225t的胶轮压路机进行揉搓碾压。在整个碾压过程中，应有专人指挥，负责碾压各个阶段的衔接。压路机轮上的淋水喷头，应能够有效控制喷水量。15规定。表15压路机碾压速度(km／h)压路机类型初压复压终压静载钢轮压路机2~3—3~6钢轮振动压路机2~43~53~6压路机的碾压路线、碾压方向及长度应保持稳定，两端的折返位置应随摊铺机前进而推进，横向不应在相同的断面上。在有超高的路段施工时，应从低的一边开始，逐步向高的一侧碾压。碾压过程中碾压轮应保持清洁，可对钢轮涂刷隔离剂或防粘结剂。废旧轮胎橡胶沥青面层的接缝处理应符合下列规定：废旧轮胎橡胶沥青面层的施工接缝应紧密、平顺。0.15m。1m，且沥青层与下部结构1m。8开放交通及其他废旧轮胎橡胶沥青混合料铺筑结束后自然冷却到50℃以下可开放交通。废旧轮胎橡胶沥青应力吸收层铺筑下承层的表面处置水泥混凝土路面的表面处置：对路表面的横向或纵向断裂的水泥板块进行换板处理；对宽度在3mm以上的裂缝进行清缝、填缝处理；对原水泥混凝土路面较光滑的部位宜进行拉毛处理；对错台、脱空的板块应进行灌浆补强处理。半刚性水稳层基层的表面处置：清除表面的包块、隆起，填补坑槽、坑洞，喷洒乳化沥青透层油。废旧轮胎橡胶沥青应力吸收层设计废旧轮胎橡胶沥青应力吸收层设计包括集料粒径与用量、废旧轮胎橡胶沥青用量的确定。166。表16集料级配要求筛孔尺寸（mm）通过率（%）SAMI-1SAMI-2SAMI-3191001001001695～10010010013.25～1095～1001009.50～35～1095～1004.75-0～35～102.26---0.0750～10～10～1SAMI-1或SAMI-2；用于桥面或者隧道的防水粘结层时，集料级配宜选择SAMI-2或SAMI-3。80%～90%SAMI-114kg/m2～16kg/m2SAMI-2的集料用量宜为12kg/m2～14kg/m2；级配SAMI-3的集料用量宜为10kg/m2～12kg/m2。32.0kg/m2～2.4kg/m2。废旧轮胎橡胶沥青应力吸收层施工按设计要求处理下承层病害，并清扫、吹尘和清洗。用沥青撒布车在下承层和半刚性基层表面喷洒透层沥青。用同步碎石封层车完成废旧轮胎橡胶沥青的喷撒与碎石的撒布，应均匀撒布，温度宜控制在180℃～190℃6.2.4、6.2.5。同步碎石封层车作业速度宜为3km/h～6km/h。252遍～317要求。9表17碾压时间要求下承层温度完成碾压时间40℃以上20min18℃～40℃之间10min施工质量控制与检查验收一般规定目标配合比应经监理工程师批准后进行生产配合比设计。若矿料产地、品种发生变化，应重新进行目标配合比设计。生产配合比应经监理工程师批准后进行试拌与试铺。施工应根据全面质量管理的要求，建立健全有效的质量保证体系，对施工各工序的质量进行检查评定；加强施工过程的质量控制，实行动态质量管理，确保施工质量的稳定性。废旧轮胎橡胶沥青面层施工所有原始记录和数据应如实记录和保存。对已采取措施进行返工补救的项目，应在原始记录和数据上注明。施工前材料与设备检查各种材料应在施工前进行检查，不符合本标准技术要求的材料不得进场。材料试样的取样数量与频度按现行试验规程的规定进行。施工前应对沥青混合料拌和楼、摊铺机、压路机等各种机械设备进行调试，对机械设备的配套情况、技术性能与传感器计量精度等进行检查或标定。施工过程中质量管理与检测18规定的执行检查检测。各种材料应在施工前进行检查，不符合本标准技术要求的材料不得进场。材料试样的取样数量与频度按现行试验规程的规定进行。施工前应对沥青混合料拌和楼、摊铺机、压路机等各种机械设备进行调试，对机械设备的配套情况、技术性能与传感器计量精度等进行检查或标定。施工过程中质量管理与检测18规定的执行检查检测。18原材料的检查项目与频度10序号材料检查项目检查频度平行试验次数或一次试验的试样数外观(品种、含泥量等)随时－针片状颗粒含量随时2～3颗粒组成(筛分)随时21粗集料压碎值必要时2磨光值必要时4洛杉矶磨耗值必要时2含水量必要时2颗粒组成(筛分)随时22细集料砂当量含水量必要时必要时22松方单位重必要时218粗集料技术要求（续）序号材料检查项目检查频度平行试验次数或一次试验的试样数3矿粉外观<0.075mm含水量随时必要时必要时－22针入度（25℃）每天1次34橡胶沥青软化点粘度（180℃）1次1次23弹性恢复每天1次319。表19橡胶沥青混合料检查项目和频度项目检查频度及单点检验评价方法质量要求或允许偏差试验方法矿料级配(筛孔0.075mm逐盘在线检测±2％计算机采集数据计算≤2.36mm±4％≥4.75mm±5％0.075mml值评定±1％JTGF40附录G总量检验≤2.36mm±2％≥4.75mm±2％0.075mml～22个试样的平均值评定±2％JTGE20T0725标准级配比较的差≤2.36mm±3％≥4.75mm±4％沥青用量(油石比)逐盘在线监测±0.2％计算机采集数据计算l值评定±0.1％JTGF40附录F总量检验l～22个试样的平均值评定±0.2％JTGE20的T0721、T0722马歇尔试验：空隙率、稳定度、流值l～24～6个试件的平均值评定符合本文件规定JTGE20的T0702、T0709，JTGF40附录B、附录C浸水马歇尔试验必要时(试件数同马歇尔试验)符合本文件规定JTGE20的T0702、T0709车辙试验必要时(以3个试件的平均值评定)符合本文件规定JTGE20的T0719谢伦堡沥青析漏量必要时（2定）符合本文件规定JTGE20的T073220℃肯塔堡飞散损失率必要时(试件数同马歇尔试验)符合本文件规定JTGE20的T0733冻融劈裂强