四.角焊缝的形式与构造doc

1、（四） 角焊缝的形式与构造1角焊缝的形式 角焊缝按其长度方向和外力作用方向的不同可分为平行于力作用方向的侧面角焊缝、垂直于力作用方向的正面角焊缝和与力作用方向成斜角的斜向角焊缝，见图2-22。 图2-22 角焊缝的受力形式角焊缝的截面形式可分为普通型、平坦型和凹面型三种，见图2-23。图中hf称为角焊缝的焊脚尺寸。钢结构一般采用表面微凸的普通型截面，其两焊脚尺寸比例为1：1，近似于等腰直角三角形，故力线弯折较多，应力集中严重。对直接承受动力荷载的结构，为使传力平缓，正面角焊缝宜采用两焊脚尺寸比例为1：15的平坦型(长边顺内力方向)，侧面角焊缝则宜采用比例为1：1的凹面型。图2-23 角焊缝的截

2、面形式2角焊缝的构造（1）最小焊脚尺寸hfmin：角焊缝的焊脚尺寸与焊件的厚度有关，当焊件较厚而焊脚又过小时，焊缝内部将因冷却过快而产生淬硬组织，容易形成裂纹。因此，角焊缝的最小焊脚尺寸hfmin应符合下式要求，见图2-24（a）。 （2-7）式中 t较厚焊件的厚度(mm)，当采用低氢型碱性焊条施焊时，可采用较薄焊件的厚度。（2） 最大焊脚尺寸hfmax：角焊缝的焊脚过大，易使焊件形成烧伤、烧穿等“过烧”现象，且使焊件产生较大的焊接残余应力和焊接变形。因此，角焊缝的最大焊脚尺寸hfmax应符合下式要求，见图2-24（b）： 图2-24 角焊缝的最大、最小焊脚尺寸 （2-8）式中 tmin较薄焊

3、件的厚度。 对位于焊件边缘的角焊缝，见图2-24（b），施焊时一般难以焊满整个厚度，且容易产生“咬边”，故应比焊件厚度稍小。但薄焊件一般用较细焊条施焊，焊接电流小，操作较易掌握，故hfmax可与焊件等厚。因此： 当t1>6mm时，hfmaxt1-(12)mm； 当t16mm时，hfmaxt1。（3）不等焊脚尺寸：当两焊件的厚度相差较大，且采用等焊脚尺寸无法满足最大和最小焊脚尺寸的要求时，可采用不等焊脚尺寸，即与较薄焊件接触的焊脚边应符合式(2-8)的要求，与较厚焊件接触的焊脚边则应符合式(2-7)的要求。（4）最小计算长度：角焊缝焊脚尺寸大而长度过小时，将使焊件局部受热严重，且焊缝起落弧

4、的弧坑相距太近，加上可能产生的其他缺陷，也使焊缝不够可靠。因此，角焊缝的计算长度不宜小于8hf和40mm，即其最小实际长度应为8hf+2hf；当hf5mm时，则应为50mm。（5）最大计算长度：侧面角焊缝沿长度方向的剪应力分布很不均匀，两端大，中间小，且随焊缝长度与其焊脚之比值增大而差别愈大。当此比值过大时，焊缝两端将会首先出现裂纹，而此时焊缝中部还未充分发挥其承载能力。因此，侧面角焊缝的计算长度不宜大于60hf，当大于上述数值时，其超过部分在计算中不予考虑。若内力沿侧面角焊缝全长分布时，其计算长度不受此限，如工字形截面柱或梁的翼缘与腹板的连接焊缝等。（6）当板件的端部仅有两侧面角焊缝连接时，见图2-25（a）：为了避免应力传递过分弯折而使构件中应力分布不均匀，应使每条侧面角焊缝长度大于它们之间的距离，即lwb；再为了避免焊缝收缩时引起板件的拱曲过大，还宜使b16t(当t>12mm)或190mm(当t12mm)，t为较薄焊件厚度。当不满足此规定时，则应加正面角焊缝。 图2-25 侧面角焊缝引起焊件拱曲和角焊缝的绕角焊（7）在搭接连接中：搭接长度不得小于焊件较小厚度的5倍，并不得小于25mm，减小因焊缝收缩产生的残余应力及因偏心产生的附加弯矩。（