全自动连续进水

1、 UDZ871DEG 型全自动连续进水锅炉水位智能控制装置使 用 说 明 书九江交通电器厂 本产品执行国家标准GB/T 13638-92工业锅炉水位控制报警装置并符合劳动部(1996) 276号蒸汽锅炉安全技术监察规程要求使用前和使用中请详细查看本说明书UDZ871DEG 型全自动连续进水锅炉水位智能控制装置简 介 本水位智能控制装置由水位智能控制器（简称控制器）、水位传感器（简称传感器）、变频器三个部件组成，具有水位显示、控制、操作、报警、联锁五大功能；是按照锅炉标准设计，专为大中小型锅炉提供的，免调校、免维护、高可靠的，即装即用型装置；也广泛适用于除氧器、水箱、水塔等需要对水位运行高可靠连

2、续控制的场所。 a) 易装 本控制装置应用新型智能化控制理念更新传统的三冲量控制模式，将水位控制装置设计成完全独立的系统。由于不依赖外部引入的多冲量补偿，使本装置与锅炉的其它系统没有任何牵连。见下图： 本装置的传感器、控制器和是我厂系统配套设计并制造生产的。由于没有任何调整和调校部件，安装后不用调试校准，就能立即使用。实现了水位控制装置的即装即用（控制系统与锅炉大小无关。负荷轻重无关。只需轻轻松松安装。无需调校。立即使用）。 b) 好用本控制器使用特有的高级智能软件，能自动排除水位波动和虚假水位的影响，根据水位的高低和升降速率变化趋势精确计算出补偿量。通过调节变频器，不但能控制进水量跟随耗水量

3、变化，并且能保持水位高度在中心水位附近轻微波动，实现了锅炉连续式全自动进水。 根据锅炉全自动安全运行的需要。控制器提供了完善的水位显示、变频控制、停炉操作、手动操作、危低/低水/满水报警、危低/满水联锁功能。 c) 省心 独家采用了电极自动防垢和水质导电率自适应新技术，水位传感器不结垢。适用于多种水质情况。实现了免维护使用；采用了高级智能化补偿新技术，使水位安全平稳的运行在中心水位上。保障了锅炉安全平稳高效运行。使用高可靠的变频器。无需太多调校。综上所述本控制系统安装使用时不需调校、维护、维修，安装人员和操作人员都特别省心。 d) 节能 由于使用了变频器。水泵输出功率可根据锅炉所需水量而变化。

4、没有作无用功。节约了大量的电力。使用半年左右节省的电费就可收回水位控制系统的全部投资。这也就是说现在提倡的”省着用。不如用着省”的道理。主 要 功 能a) 八区间式发光管水位模拟显示b) 智能型全自动模糊式连续给水c) 任何情况下都可以进行手动开度调节d) 变频器数字式开度显示e) 满水、低水、危低水位报警f) 满水、危低水位联锁输出g) 能延时恢复的报警消音h) 运行/停炉/手动三种工作方式i) 水位传感器故障自检及报警提示性 能 指 标a) 工作环境环境温度 555；相对湿度 85；大气压力 （86106）kPa。安装在周围空气中不含腐蚀介质及易燃易爆物质，无潮湿、无雨淋、无阳光暴晒、无强

5、烈振动处b) 正常水位区间 中心0mm20（或15）mm，即3、4、5号水位c) 水位检测重复性误差 控制、报警、联锁水位的重复性误差3mmd) 进水控制输出 4-20mA输出控制变频器e) 进水管道工作压差 不小于0。3MPa（锅炉额定蒸发量时）f) 报警输出 自带78分贝蜂鸣器，以不同的节奏区分报警性质；同时提供容量为AC 220V 5A的继电器常开触点，触点动作的节奏与报警节奏相同g) 联锁输出 满水联锁和危低联锁分别提供容量为AC 220V 5A的继电器 常开/常闭触点h) 工作电源 AC220V10% 50Hz 耗电5Wi) 安装方式和尺寸： 盘装竖式 宽80高160深125mm3安

6、装开孔 宽76高152mm2 盘装横式 宽160高80深125mm3安装开孔 宽152高76mm2安 装 与 验 收1 给水管路的安装1。1 给水系统的管路配置见下图。1。2 管路压降的分布要求 取供水压力P1锅炉蒸汽压力P4供水管路（包括省煤器）最大压降（0。5MPa）变频器最小压差P（0。3Mpa）为宜。1。3 保证自动进水效果的关键 让变频器在给水环节中起主导作用，是保证自动进水效果的关键。 保证止回阀密闭性良好。当锅炉压力大于给水压力时。止回阀能及时关闭。否则容易出现管道回水。导致水泵倒转。使变频器无法启动。最终影响锅炉运行。1。4 管路的安装要求应本着简洁适用的原则配置给水管路，如下

7、图。为了便于观察和了解给水管路和电调阀的压降分布，建议在电调阀的进水端和出水端各安装一只压力表P2和P3。管路中尽量不要安插阻力较大的阀门及管件。2 水位传感器的安装2。1 将配套提供的水位传感器通过上下隔离阀安装在锅炉汽包的汽、水连管法兰上，要求保证水位容器的竖直度（不竖直度2）。在水位容器的下部安装排污阀，以方便冲洗和维护。2。2 在水位容器的侧面安装玻璃水位计，要求将玻璃水位计的中心线对准水位容器汽、水连管的中点，保证玻璃水位计的观察水位与锅炉水位一致。2。3 正常运行时要求，上下隔离阀“全开”，排污阀“全关”。2。4 操作中注意，严禁拉扯、踩压传感器引线；接线盒应固定在没有火焰熏烤、温

8、度低于60的地方。3 控制器的安装控制器最好安装在锅炉电器操作柜上，以便接线、操作和观察。4 变频器的安装4.1 变频器应安装于无雨淋，无强烈光照，无腐蚀性气体，通风条件良好处。(具体安装要求见变频器说明书)4.2 变频器只需设置为4-20mA模拟量输入控制，正转上电自启动即可，在保证以上设置的前提下，用户可根据自己需要作相应设置。5 水位控制装置的接线 本水位控制装置的接线参照下图。5。1 控制器电源的接线 本控制器的220V电源回路中应加装1A空气开关（已配套提供），既符合电工安全规范，又方便使用操作。5。2 水位信号线的连接水位传感器输出已用高温导线引出到传感器接线盒。用8根截面为1mm

9、2的单股铜芯(多股或铝芯导线很容易被高温和锅炉烟气腐蚀，不能采用)绝缘导线作为水位信号连接线，将传感器接线盒中的8个端子，与控制器水位信号输入的8个端子对号连接好。一定要盖好传感器接线盒的密封盖，因为煤尘是导电的，烟气具有腐蚀性，很容易引起漏电和接触不良。 水位信号连接线的长度不宜超过50米，(视现场干扰情况可延长或缩短)且不应与强电线路共穿一根线管，以免引入强电干扰。如果距离过大，可选用我厂生产的远传型控制器。5。3 变频器控制线的连接 变频器控制线只需两根1mm2的单股铜芯双绞线连接控制器的4-20mA输出端和变频器输入端之间即可。(变频器输入端的连接参考变频器说明书)5。4 联锁输出的连

10、接 危低联锁通常的接法是，将危低联锁继电器的常闭触点串接在被控锅炉的引风机、鼓风机、炉排机的接触器控制回路中（如锅炉接触器控制电源是380V，应加装中间继电器，380V电源不能进入控制器），当发生危低联锁时，能切断这些电机的控制电源，自动停止它们的运行。满水联锁由用户根据需要采用，具体要求可以参照危低联锁的接线方法。6 验收水位控制功能控制器的接线完成以后，首先应检验进水功能，方法是：接通控制器电源以后，用手动按钮改变开度，当开度显示增大时，观察水泵转速增大。开度显示减小时。 观察水泵转速减小。7 验收水位显示功能锅炉能够用手动操作正常进水以后，可以将锅炉从危低水位以下开始，缓缓升高到满水水位

11、。同时观察控制器面板上的水位灯，应该是由1#水位灯到7#水位灯依次点亮。如果在这一过程中，出现传感器故障灯闪亮和传感器故障报警，就说明传感器与控制器之间的水位信号线对号连接有误。至此，整个水位控制装置就能交付使用。使 用 方 法1 面板显示说明（参照面板图） 水位指示，由8只水位灯组成。1#电极被浸到，1#水位灯就点亮，依此类推，5#电极被浸到，5#水位灯就点亮。1#电极脱离水位，1#水位灯熄灭，0#危低水位灯就亮。危低联锁、满水联锁和传感器故障指示灯分别在危低联锁、满水联锁和传感器故障发生时点亮，以上故障撤消时熄灭。 “”和“”按钮分别是用来增大或减小开度。 工作状态转换按钮平时用于运行和停

12、炉工作状态转换，在报警声响起时还作消音按扭。运行、停炉指示灯分别用于指示控制器处于运行还是停炉工作状态。2 控制器工作说明2。1 控制器每次上电都默认开度为50%。随后会在运行过程中自行调整。3 工作状态的转换 按下面板上的工作状态按钮2秒钟以上不松开，控制器工作状态即在“运行”“手动”“停炉”三个状态之间转换。4 运行工作状态（运行灯亮）4。1 接通控制器电源，控制器处于运行状态。控制器的水位显示、全自动连续进水、数字式开度显示、报警、联锁、消音和传感器故障报警提示功能全部有效。开度完全由控制器决定，人工不必干预。4。2 如果有必要，操作人员可以按动“”和“”按钮随时干预开度。举例说明如下：

13、 操作人员想试验一下满水报警的效果，也就是想通过人工干预的办法，预期让锅炉增高到7#水位。假如锅炉的当前水位是4#水位，可以按下“”按钮不松开。开度就会增加，水位就会上升，重复上述操作直到水升至7#水位。(注意：手动干预结束后，控制器恢复自动控制)5 手动工作状态(没有灯亮)5.1 控制器工作在手动状态下时。完全由用户来操作开度。控制器只执行操作。而不会干预操作。此时出现满水或缺水控制器只报警连锁而不会减小或增大开度。6 停炉工作状态（停炉灯亮）6。1 控制器在停炉工作状态，会将连续控制方式转为位式控制，并自动保持水位处于中心水位附近，其它功能都与运行工作状态时相同。7 报警水位的处理 如果经

14、常发生水位报警，要查明报警水位的产生原因。如果是给水系统发生了故障，要及时加以排除，保证锅炉的正常运行；如果是锅炉工况的急剧变化导致水位报警，则只要按动一下消音按钮，获得5分钟的消音时间，控制器会自动适应大幅度水位变化，并将水位恢复到正常水位。8 工作状态的运用锅炉正常运行时，用运行工作状态进水，用户可以随时手动干预电调阀开度，以干预水位的高低。锅炉停炉保温时。用停炉工作状态进水。 用户可以随时手动干预电调阀开度，以干预水位的高低。 锅炉进行检修或测试时。用手动工作状态进水。 开度由用户控制。9 危低联锁的处理 锅炉出现危低水位，控制器的危低联锁输出有效，导致锅炉压火。操作人员要查明产生危低水

15、位的原因，及时作出处理，尽快脱离危低水位，撤消危低联锁，恢复锅炉的正常运行。10 满水联锁的处理 锅炉出现满水水位，控制器的满水联锁输出有效，操作人员要查明满水的原因，及时作出处理。满水联锁要等下降到5#水位后才会自动撤消。10 传感器故障的处理 传感器故障是严重故障，要及时通知维修人员，参照附录中1。3节内容，排除传感器故障，不得长期带故障工作。 运行过程中，如果控制器发出传感器故障报警声，传感器故障灯闪亮。说明水位传感器电路出现故障。由于控制器采用智能控制，所以在有1至2根电极出现开路故障时仍能自动控水，但如果故障电极过多水位控制就不能保证能平衡在4#水位附近，而会向其它水位漂移。注意：控

16、制器只能处理电极开路故障，而不能处理电极短路故障，所以如果出现短路故障应特别注意，但不管是哪种故障类型都应当及时维修，因为电极故障状态下控水是不安全的。而且传感器故障报警也不能被消音。操作人员可以冲洗一下水位容器，试一试能否排除故障。11 变频器故障及处理方法参考变频器说明书维 护 保 养1 例行安全检查 为了保证锅炉运行的安全可靠，要求每月例行检验一次控制器的危低报警和联锁功能。方法如下：(一般不必停止锅炉的运行) 手动控制锅炉水位，使锅炉暂时进入危低水位，观察控制器的危低联锁、报警功能是否有效，水位显示是否正常。如果一切正常，则恢复到运行工作状态，可以放心地继续使用。2 保养 要求每年对水

17、位传感器进行一次检查，清除杂质，灰尘、油污。注意水位信号连接线的绝缘是否良好，对于腐蚀严重的导线要及时更换。保养给水泵的控制电路和泵体、管道、阀门等。附 录 为了方便用户更好地了解和使用本控制装置，特向用户作如下介绍，供用户参考。1 水位传感器1。1 水位传感器简介 本水位控制器配套提供“7电极+公共地”的竖装式水位传感器（含水位容器）。安装在锅筒和玻璃水位计之间，电极采用竖装方式便于调试和维修，可靠性较高，符合锅炉安全规范。适当地截取电极长度可以使控制、报警、联锁水位达到预期的效果。各电极的标称长度是：以锅炉平板玻璃水位计的中点为基准点(0mm)，1#电极的长度取基准点往下75mm，2#电极

18、的长度取基准点往下50mm，3#电极的长度取基准点往下20mm，4#电极的长度取基准点往上0mm，5#电极的长度取基准点往上20mm，6#电极的长度取基准点往上50mm，7#电极的长度取基准点往上75mm。我们把电极从长到短分别取名为0#（公共地或接地螺丝）、1#（危低）、2#、3#、4#、5#、6#、7#（满水）电极。1。2 水位传感器性能指标 a) 工作压力：2。5MPa b) 工作温度：250 c) 正常水位区间 20mm20mm（中心水位为0） 水位控制的区间可以按用户要求设计 d) 报警、联锁水位位置 满水75mm、低水50mm、危低75mm 水位报警位置可以按用户要求设计1。3 传

19、感器故障的排除 传感器故障是本水位控制装置的主要故障，发生传感器故障时，可以用下法查找故障原因并加以排除。1。4 确定传感器故障的性质 用停炉方式进水，（也可以在锅炉运行的同时，通过调节水位容器的汽连管、水连管隔离阀和排污阀）让水位容器中的水位由危低水位缓缓变到满水水位，同时观察控制器面板上的水位灯。在危低水位时，应该只有0#水位灯亮；随着水位的缓缓上升，应该是0#水位灯熄灭，1#水位灯点亮；然后是2#直至7#水位灯依次点亮。在这个过程中，如果发现有总是点亮的水位灯，说明与之对应的电极或电极连线存在对地的短路或漏电故障；如果发现有总是没有点亮的水位灯，则说明与之对应的电极连线存在开路故障。1。

20、5 确定故障位置并予以排除 对于短路或漏电故障，有3种可能：是传感器接线盒内部是否有灰尘杂物导致漏电；是检查传感器与控制器之间连线是否存在问题；是传感器内部存在短路或漏电故障。可以用冲洗传感器的方法试一试，如果还是不能解决问题，则要更换传感器。对于开路故障，有4种可能：是传感器上端的出线端子接触不良，要更换传感器。是传感器接线盒内接触不良；是控制器后背的水位信号输入端子接触不良；是8根水位信号连接线中有断线。(注意:传感器上端的出线盖为防尘、防水、防腐蚀性气体的全密封装置。拆卸后会大大缩短其使用寿命。所以请不要随意拆卸。)3 控制器的检验本控制器只要接线正确，不需任何调试就能正常工作。如果有必要，用下面的办法可以快速地检验控制器是否正常。检验中要注意检验过程的连贯性，如果只作部分检验，要考虑满足前提条件。3。1 在控制器与锅炉系统不作