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文档简介
1、区域变电所一电缆敷设及二次接线样板引路策划方案编制:审核:批准:目 录1.目的12.编制依据13.工程概况14.样板项目25.样板工艺标准2电缆夹层电缆敷设工艺。25.2.配电间二次接线质量工艺标准56.样板工程保证组织及样板实施计划76.1.保证组织机构76.2.样板实施计划时间:77.样板引路施工注意事项71.目的为了确保本项目“单位工程的质量合格率100%;安装单位工程优良率为90%以上;原材料、半成品和成品保护率100%;重大质量事故率为零;争创国家级优质工程”的质量目标的顺利实现,全面提高电缆敷设及二次接线的质量工艺标准,达到样板标准,实现“以点带面、样板引路的质量管理效果。打造项目
2、“精品工程”,展现北京东荣电力工程有限公司的企业形象。2.编制依据2.1. 区域变电所一施工组织总设计;2.2. 公用工程(三)安装工程施工合同59504-CM-CT-MI-0019A;2.3. 35kV区域变电所一电缆敷设图51010EE-DW31-0001-0002;2.4. 中化泉州石化有限公司项目管理手册;2.5. 电力建设安全工作规程(变电所部分)DL5009.3-1997;2.6. ;2.7. 国家电网公司十八项电网重大反事故措施2006版2.8. 石油化工安装工程施工质量验收统一标准SH/T3508-2011;2.9. 石油化工建设工程项目交工技术文件规定 SH/T3503-20
3、07;2.10. 石油化工建设工程项目施工过程技术文件规定 SH/T3543-2007;2.11. 电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范GB50168-2006;2.12. 电气装置安装工程接地装置施工及验收规范GB 50169-2006;2.13. 电气装置安装工程电气设备交接试验标准GB 50150-2006。3.工程概况中化泉州炼油项目原油一次加工能力将达到1200万吨/年,建设炼油、化工生产工程以及相应的水、电、汽、风、自动控制、油品储运、电信、码头、道路、铁路、排洪等系统工程。本项目的工程范围分为厂区内部和厂区外部两个部分,本次投标范围为厂内工程,主要为主厂区内生产单元。主要工艺工
4、程有1200万吨/年常减压、200万吨/年连续重整、330万吨/年渣油加氢处理、340万吨/年催化裂化、260万吨/年蜡油加氢裂化、75万吨/年气体分馏、140万吨/年煤油加氢、14万标立/小时制氢、10万标立/小时PSA、13万吨/年MTBE工程等;油品储运及总图工程主要包括全厂总平面图布置、竖向、排水等;全厂油品储运设施主要包括输送系统、原油、成品油储运系统,中间原料储运系统;公用工程主要包括循环水场及电信工程;全厂控制系统和中心控制室;全厂信息系统;厂内工程还包括化验分析室及环保监测站。本标段为35kV区域变电所一站内电缆敷设,主要是站内高低压盘柜之间的联络及控制电缆。4.样板项目4.1
5、. 区域变电所一电缆夹层电缆敷设质量工艺。4.2. 区域变电所一配电间二次接线质量工艺。5.样板工艺标准5.1电缆夹层电缆敷设工艺。5.1.1. 电缆施工前,对图纸进行会审,结合现场实际找出错项,补充漏项。审核电缆敷设清册及断面清册应包括序号,电缆编号,起、止点的设备名称,电缆的型号规范。敷设路径,并联电缆的序号,是否代用,应进入设备的哪个进线孔等内容。5.1.2. 电缆敷设前电缆托架施工完毕,验收合格,电缆断面的编号标注完毕,所走的通道畅通无阻,需要的脚手架搭设完成并验收合格。5.1.3. 电缆敷设前检查电缆的出厂合格证和铭牌,应齐全。电缆的型号、电压等级,实际长度要满足敷设需要。外观检查没
6、有机械损伤,电缆绝缘检查合格并做好记录。5.1.4. 电缆敷设时,首先应敷设短距离盘柜间的电缆,然后敷设同一路径长距离电缆,把短距离勾线覆盖从而避免交叉,形成整齐的电缆断面。在敷设过程中,要把每一棵电缆进行绑扎,第一层电缆敷设时如是梯架要绑扎在横撑上,以后敷设的电缆应绑扎在以前的电缆上紧密排列分层敷设,以免出现敷设混乱影响整体效果。电缆排列应整齐、少交叉。效果图如下:5.1.5. 电缆进入盘孔时,在盘台下部加装电缆固定支架,支架统一采用镀锌花角钢,焊口处要打磨光滑刷银粉漆,支架距盘柜的距离应一致并能满足电缆的弯曲半径,在固定支架上排列电缆时,应将电缆依次按清册分盘柜的左右一次性排列整齐,成一扇
7、面形状。效果图如下:5.1.6. 电力电缆与控制电缆敷设在一起会产生对控制电缆的干扰,造成控制设备的误动作,因此控制电缆不能和电力电缆敷设在同一层,应敷设在电力电缆上层5.1.7. 电缆敷设时,必须统一指挥,分工明确,责任到人。施工安排时应集中成批进行,以利于电缆统一排列整齐,避免零星敷设造成交叉混乱。电缆敷设操作时,应逐根进行,做到边敷设边整理,边绑扎固定。做到前一根电缆敷设达不到质量要求时,不得进行下一根电缆的敷设。作到每天完工后应进行检查验收,若达不到质量要求时,不得进行第二天的电缆敷设。5.1.8. 电缆敷设的路径宜选择最短路径。当出现严重交叉时,应改变电缆路径,可以增加长度来减少交叉
8、。5.1.9. 电缆敷设时,应消除电缆的内部应力,解除其扭曲现象后才允许敷设。电缆的最小弯曲半径与电缆外径的比值(倍数)统一定为20。电缆进入设备的弧度应一致,从一个设备进线孔进入电缆的弧度应与其中最大电缆的弧度一致,并绑扎成排。5.1.10. 当交叉不可避免时,应进行成排电缆的交叉,不允许少量的几根电缆来回交叉,且每一处交叉点只允许交叉一次。当交叉点在人的视线之上,宜采用少量电缆在上,多数电缆在下的方法交叉;当交叉点在人的视线之下,宜采用少量电缆在下,多数电缆在上的方法进行交叉。效果图如下:5.1.11. 电缆敷设完毕后,应符合下列标准:纵看成片,横看成线,引出方向一致,弯度一致,余度一致,
9、松紧适当,相互间隔一致,挂牌位置一致。效果图如下:5.1.12. 电缆牌采用白色PVC电缆牌,电缆牌必须采用标牌打号机、烫号机进行打印,打号机打印的电缆牌字体、字号应一致且字迹清晰、不易脱落。电缆牌上应包括以下具体内容:电缆编号、规格型号、起点、终点、是否进行了代用、并联电缆的序号。电缆的始端和终端必须挂电缆牌。电缆牌应统一用塑料扎带绑扎牢固,各级规格应统一,绑扎方法不能影响查阅电缆牌,电缆牌统一朝向人的视线方向,标高保持一致,电缆牌统一绑扎在电缆进入盘柜100mm处。 总体效果图如下:5.2.配电间二次接线质量工艺标准5.2.1. 控制电缆的电缆头制作采用黑色热塑头,热塑头长度统一定为50m
10、m。安装时首先整理好入盘柜的电缆,应排列整齐、高度一致、编号清晰、避免交叉。5.2.2. 根据电缆数量排列为一层或两层成水平或梯形,统一用黑色绑线绑扎牢固,必须保证电缆排线不交叉、整齐、美观、检修维护方便。5.2.3. 电缆的线芯统一用黑色绑线绑扎成束,排成圆形或矩形。绑扎的位置应成水平或阶梯形,间距相等,各线束转弯或分支时应横平竖直,转角的高度一致。5.2.4. 为了保证接线牢固、接触良好,在接线时线芯全插入接线端子排后线芯应外露1mm,避免线皮压入接线端子排导致接触不良。5.2.5. 接入保护控制逻辑回路的控制电缆,当采用带有屏蔽层的电缆时,其屏蔽层均应接地,并遵守下列规定:5.2.5.1
11、. 总屏蔽层及对绞屏蔽层均应接地;5.2.5.2. 全线路的屏蔽层应有可靠的电气连续性,同一信号回路或同一线路的屏蔽层只允许有一个接地点;5.2.5.3. 屏蔽层接地的位置应符合设计规定,宜在表盘侧,但信号源接地时,屏蔽层的接地点应靠近信号源的接地点。5.2.5.4. 保护及相关二次回路的电缆屏蔽层应使用截面不小于 4 mm2多股铜质软导线可靠连接到等电位接地网的铜排上。5.2.6. 接线完毕后要做全面细致的检查和整理,线号标接头统一用塑料标接头且标号打号机打印字迹清晰、不易脱落,使回路标号排列整齐标号一律朝外,确保接线正确,工艺美观。6.样板工程保证组织及样板实施计划.保证组织机构根据项目部的人员,由项目经理统一调配人员组成样板制作指导、监督小组。具体如下:.样板实施计划时间:6.2.1. 区域变电所一夹层电缆敷设质量工艺,2013年7月23日-2013年7月30日。6.2.2. 区域变电所一夹层电缆敷设质量工艺,2013年7月25日-2013年8月10日。7.样板引路施工注意事项7.1. 样板施工前各部位作法已确定,各材料已按进度要求合格进场,材料进场验收合格。7.2. 样板工程批准后实施前编制样板工程实施策划方案和工艺标准培训课件。7.3. 样板工程开工前应对实施样板工程项目的作业人员进行项目交底及策划方案交底
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