铁塔工程作业指导书-

1、篇一:铁塔工程作业指导书第一章工程概况及施工组织一、工程概况:1.工作范围及主要工程量:我项目部负责施工的线路工程c标段回(n600n663,回(n600n667线路全长67.014km,其中回33.786 km,共有铁塔64基;回33.138 km,共有铁塔67基。本施工段共有6种塔型,其中直线塔:zg型30基、zg型12基、zg型14基、zg型47基、;耐张转角塔:j型17基、j型11基、铁塔总重量为2352.239吨,其中回1143.627吨,回1208.612吨。 2.地形地貌情况:该段线路途径xx省x县、x县、x县,地形、地貌复杂,全部为高山大岭二、施工组织:1.施工顺序安排:为配合

2、架线工程放线流程的安排,决定按照基础报验顺序分施工段集中组立。分段范围:第一段:cn600cn620、cn600cn620 第二段:cn621cn640、cn621cn640 第三段:cn641cn663、cn641cn667我项目部共组织三个铁塔组立施工队,十二个组按分段顺序集中施工。 2.技术准备:? 开工前由技术负责人组织技术、施工人员进行现场调查,确定具体组立方案。 ? 由技术负责人组织编制、发放铁塔明细、施工方案、安全和质量保证措施、铁塔安装图等技术资料。? 由专职安全员和质检员对全体施工人员进行安全、质量培训,并考试。? 对全体施工人员进行安全技术交底,保证施工方案和安全、质量保证

3、措施的落实。 3.人员组织:? 按照工期要求,共投入十二个组塔组,各组劳动力组织如下:? 对高空作业、机械操作、安全监督和起吊指挥等特种作业人员进行岗位技术培训,考试合格后持证上岗。? 对全体施工人员进行体检,不合格者一律禁止进入施工现场。 4.机具、安全防护用品的配备及检验:? 组织施工、技术、安全和质量各部门,根据施工方案和人员组织情况给各队配备施工机具及安全防护用品。? 起重用大、小抱杆、机动绞磨、临时拉线、钢绳套、棕绳、地锚、起重滑车、卸扣必须进行力学试验,并应有试验报告,除抱杆外,上述机具还应有出厂合格证。 ? 安全带、腰绳、安全帽、差速器必须从公司安监部领取,并要“四证”齐全。 ?

4、 各种机具和安全防护用品运到现场后必须进行清点和外观检查,必要时进行力学实验。不合格者严禁使用。主要工器具的检查要求如下:机动绞磨:使用前必须仔细检查各部件,并进行试运行。抱杆:施工时构件起吊全部使用金属抱杆,抱杆整体弯曲度不得大于1/600,有局部严重弯曲、锈蚀、裂纹、脱焊等缺陷时不得使用。起立金属抱杆时使用圆木抱杆,圆木抱杆有木质腐朽、损伤严重或弯曲过大的不得使用。钢丝绳:钢丝绳有下列情况之一者应报废或截除:a. 在一个节距内(每股钢丝绳捻一周的长度的断丝根数超过规定报废标准者。b. 钢丝绳中有断股者。c. 压扁变形和表面毛刺严重者。d. 断丝数量虽不多,但断丝增加很快者。e. 穿过滑车、

5、磨芯、滚筒的钢丝绳不应有接头。钢丝绳一节距内断丝数报废标准钢丝绳套:插接段长度不得小于钢丝绳直径的2024倍。各股的穿插次数不得小于4次。钢丝绳的插接头和环绳套,在使用前必须经过125%超负荷试验。滑车:滑车必须经常检查。滑车边缘有裂纹或严重磨损、轴承变形、轴瓦磨损严重者,均不得使用。吊钩外观检查有裂纹或明显变形者不得使用。手扳葫芦:使用前应检查吊钩、链条、转动装置及刹车装置。吊钩、链轮或倒卡变形,以及链条磨损达直径的15%者严禁使用。刹车片严禁沾染油脂。地锚:本段施工全部使用铁地锚,地锚套必须符合钢丝绳套的要求,拉环及焊缝完好,无严重整体变形。卸扣:卸扣上必须有规格钢印,螺杆应转动灵活,不得

6、有裂纹,不得用金具环代替。其它各种小型工器具:其它各种小型工器具在清点准备中都要仔细检查,不符合使用要求者不用。安全保护用品:安全带、腰绳、安全帽、差速器等每次使用前必须由使用人员进行外观检查,有裂纹、腐烂、损伤等缺陷者严禁使用。第二章铁塔组立质量保证措施及质量要求一、质量管理措施1.建立健全质量管理组织机构,各管理人员必须明确各自质量职责,并认真执行。2.严格执行线路工程施工、监理有关规定、线路工程施工质量竞赛办法和本项目部制定的质量管理制度等文件和规定,进一步明确各级部门人员的质量职责和任务,制定质量管理的奖惩制度。3.加强员工的培训教育工作,组塔前所有施工人员必须参加技术交底,不交底不得

7、施工。特殊工序、高处作业人员、机动绞磨操作人员需经专业培训,考试合格,持证上岗。4.严格按照设计图纸、规程规范、项目法人和监理部的有关要求进行施工,并随时接受监理工程师的检查和监督o5.加强材料的质量检验,实行材料站抽检、现场全检制度,并建立塔材跟踪台帐,跟踪检查组立情况。6.加强已组铁塔的质量检验,对铁塔倾斜、螺栓紧固率、主材弯曲等用经纬仪、力矩扳手等工具认真检查。7.认真开展质量活动,分析施工中出现的质量问题,研究制定处理方案。 8.加强质量薄弱环节的控制,避免质量通病的出现。二、质量保证措施1.起吊时防止铁塔构件变形、表面镀锌磨损: ? 在塔材上绑扎加强木、铁等; ? 合理选择吊点;?

8、吊点处垫小圆木或麻袋隔垫,防止损伤; ? 尽量使用分片吊装方法; 2.确保螺栓紧固率达到设计值:? 实行责任承包制,若螺栓紧固率不够,谁施工谁返工,并进行处罚;? 质检员用力矩扳手复检,扭紧力矩不小于扭距标准值,复检率必须达到100%。 3.构件组装困难时,应首先分析、查明原因,不得强行组装。螺杆、螺帽与塔材接触面要垂直、紧密,克服因螺帽对塔材不垂直,造成连接部位出现间隙的通病。 4.加强组立塔过程中的质量控制,随时检查塔材是否平直,防止主材弯曲。对主材弯曲较大的,应分析自身的施工原因,再与加工单位联系,及时解决问题,不要等组完塔再处理。决不能强行组装。5.建立验收、保管制度,对塔材要严格验收

9、,做好验收记录,确认不合格的塔材要拒收,发现问题及时向监理、业主报告。6.螺栓质量必须严格要求,不合格的螺栓均要求厂家退货。7.铁塔塔材和镀锌层在装卸、运输.施工安装过程中应采取措施加强保护工作,防止主材变形和镀锌层磨损。8.组立塔工序开始应进行施工试点,通过试点总结经验,提出改进措施,完善组塔施工方案。9.地脚螺栓型铁塔在组立完毕后,应采取有效措施保护地脚螺栓,防止被盗后造成倒塔事故。10.铁塔组立完毕,必须及时回填地锚坑并清理施工现场,做到文明施工。三、铁塔施工质量及工艺要求1.基础符合下列条件时可进行铁塔组立:? 经中间检查验收合格; ? 分解组塔时达设计强度的70%以上。2.直线型铁塔

10、经检查合格后即可浇筑保护帽,耐张型塔在架线后浇筑保护帽,保护帽尺寸见铁塔基础作业指导书。3.耐张转角塔中导线挂线点装于塔身转角内侧;直线耐张塔cn628装于线路前进方向的右侧。4.全线铁塔螺栓均采用6.8级,6.8级螺栓紧固力矩按4.8级紧固力矩标准进行紧固和检验。螺栓紧固力矩如下:5.全段铁塔6米以下均安装防盗螺栓,高低腿的防盗螺栓安装以最高腿为准。全塔安装扣紧母。安装防盗螺栓时螺杆上的防盗销钉缺口按左上角方位安装,其垂直方向角控制在=30°50°之间。如下图所示:篇二:铁塔作业指导书沁水城东110kv-里必煤业新建35kv变35kv送电线路工程组塔施工作业指导书山西鑫众

11、和电力贸易有限公司2012年6月1批准:年月日审核:编制:2年月年月日日一、工程概况本工程分别有a线、b线及其支线组成总长22.32km。a线及其支线为单回路,路径长度为10.81km,其中支线:支一(aa路径长度(单回0.178km,支二(ab路径长度(单回1.32km.b 线及其支线为单回路,路径长度为11.51km,其中支线;支一(ba路径长度(单回1.43km,支二(bb路径长度(单回0.86km,支二(bc路径长度(单回0.33km。本工程使用铁塔106基,直线塔39基,耐张塔63基,t接塔4基。二、杆塔设计 2.1 杆塔设计依据2.1.1 66kv及以下架空电力线路设计规范gb 5

12、0061-2010 2.1.2 架空送电线路杆塔结构设计技术规定 dl/t 5154-2002 2.1.3 架空送电线路钢管杆设计技术规定 dl/t 5130-2001 2.1.4 110kv750kv架空送电线路设计规范 gb 50545-2010 2.2 杆塔荷载本工程规划使用的铁塔均满足架空送电线路杆塔结构设计技术规定 dl/t 5154-2002中有关荷载的规定和铁塔使用荷载条件的要求。 2.3 塔型本工程的导线型号为 lgj-185/30,lgj-95/20,lgj-240/30,地线为gj-50,gj-35 ,导线及地线的荷载较大,由于甲方的设计要求,本线路部分线段采用电杆(导线型

13、号为 lgj-185/30, lgj-95/20,lgj-240/30,地线为gj-50,gj-35,线路中所用的铁塔为国家电网公司输变电工程典型设计 35kv输电线路分册中的典型设计铁塔。 2.3.1 杆塔技术条件铁塔技术条件一览表32.3.2 杆塔型号、基数及数量本工程使用的杆塔型号及数量如下:45篇三:铁塔基础施工作业指导书xxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxx工程基础施工作业指导书-110kv线路新建工程铁塔基础施工作业指导书xxxxxxxx工程项目部 2007年05月05日xxxxxxxx工程项目部1前言基础施工是整个工程施工的开端及根本,

14、搞好基础施工工序方面的控制,才能为创“优质工程”、实现“达标投产”的工程目标提供根本保证。基础施工是隐蔽工程,为了规范公司送电架空电力线路基础工程的技术、工艺要求,满足现场施工人员的需要,特编写本施工作业指导书。我们的施工人员要以高度负责的态度投入到施工中去,为实现我们的共同目标贡献力量。xxxxxxxx工程项目部21、适用范围本作业指导书适用于我项目部承建的xxxxxxxxxxx工程的施工。本工程的基础施工作业除应执行本作业指导书外,尚应符合设计图纸、国家电网公司、省电力公司及国家现行有关标准的规定。 2、工程概况本工程从110kvxx变电站出线,至110kvxxx变电站(新建站,全线为自立

15、式铁塔及铁塔基础,线路设计长度约13.534km。线路途经xxxx镇、xxx镇等八个村。沿线为丘陵、山地,大部分塔位处于山梁脊或斜坡上,地形高差较大,地质结构0.10.5m以下为:页岩、砂岩弱风化。 3、施工依据:本工程设计图及设计变更通知书 4、规范性引用文件110 kv500kv架空送电线路施工及验收规范gb 502332005 电力建设安全工作规程第二部分:架空电力线路dl 5009.22004 110kv500kv架空电力线路工程施工质量及评定规程dl/t 51682002 混凝土结构工程质量验收规范gb 50204-2002 混凝土质量控制标准gb 50164-1992 硅酸盐水泥、

16、普通硅酸盐水泥gb 175-1999 混凝土强度检验评定标准gbj 107-1987 钢筋焊接及验收规程jgj 18-2003普通混凝土碎石或卵石质量标准及检验方法jgj 53-1992普通混凝土用砂质量标准及检验方法jgj 52-1992 混凝土拌合用水标准jgj 63-1989 xxxxxxxx工程项目部3普通混凝土配合比设计规程jgj 55-2000一、设计说明 110kvxx1、线路方向:本工程以110kv xx变电站至110kvxx口变电站为前进方向,塔位编号以此方向递增。塔位桩面向大号、左后为a腿、依次排列其于b、c、d三只塔腿(见右图所示110kvxx变电站 2、施工基面铁塔基坑

17、开挖深度应以施工基面为计算面,施工面如下图所示:(h3、配置高低基础的基坑开挖深度施工基面计算面如下图所示:(h1、h2分别为高低基础定位高差;h1、h2分别为高低基础开挖深度。使用高低基础的塔位,各腿应分别开挖水平台,并保证水平台内不被积水。4、铁塔基础采用阶梯斜柱式现浇钢筋混凝土基础(c20级。基础底板采用“坑壁”代替基础底板方式开挖,配置表中不允许爆破施工的基础需采用人工开挖。二、基础设计1、基础代号及配置:qz(底板宽、基础高直线塔基础 qj(底板宽、基础高转角、终端塔基础。 2、铁塔基础配置共12个型号,见下表:三、基础预偏设计对转角塔应采取预偏措施,其预偏基础抬高为:转角小于300

18、时为57倍基础根开值,转角大于300小于500时为810倍基础根开值,转角大于500时为1015倍基础根开值,终端塔线路侧预偏基础抬高值一律3倍基础根开值。四个基础顶面应成斜面,且共在一个表斜面内,而不应使受压腿与受拔腿呈不等高水平面。四、铁塔基础配置及浇制1、杆塔明细表(一(二(三 072002sx020201/02/032、基础配置表(一(二(三 072002sx050103/04/053、铁塔及基础根开表072002sx0502114、斜柱式基础府板中心外移值: xxxxxxxx工程项目部5篇四:铁塔作业指导书1、作业指导书名称:铁塔组立作业指导书2、范围:2.1本标准适用于220kv元

19、江变进出线工程项目部所负责范围内铁塔组立施工。本标准有效期为发布之日起至本工程竣工止。2.2本标准规定了铁塔塔腿编号;直线塔的脚钉安装;转角塔脚钉安装;对铁塔螺栓作了紧固和防盗、防松的规定,明确了铁塔组立后必须达到的标准。明确了施工时的安全注意事项、文明施工要求。3、引用标准及编制依据:110500kv架空送电线路施工及验收规范(gb502332005 110500kv架空电力线路工程施工质量及评定规程高压架空电力线路铁塔施工技术规定电业建设安全操作规程(架空电力线路篇 220kv元江变进出线工程设计说明及图纸注:施工过程中如有设计变更,变更部分以设计变更通知单为准4、工程概况4.1本工程设计

20、单位为:云南电力设计院4.2本工程主要包括新建220kv玉元线,110kv元茶线(a回,110kv元中(d回,110kv接110kv元化线(b、c回。其中110kv新平大开门线路为降导地线增加ny14-18.0m塔一基。本工程全线共181基铁塔,其中双回路铁塔220kv部分共24基,110kv部分共13基;单回路220kv部分共84基,110kv部分共69基,110kv改造1基。由小号向大号方向编排(由220kv元江变向线路方向编排。4.5本工程220kv部分除5基采用地脚螺栓与铁塔连接,其余采用自立式全方位不等高接腿插入角钢与铁塔连接架设;110kv部分全部采用地脚螺栓与铁塔连接。我项目部施

21、工范围内铁塔型式有:220kv部分:szf231、szf232、szf242、zmf231、zmf232、zmf233、zmf234、snf231、sjf231、sjf232、sdf231、sdf242、ngf231、jk31、jgf231、dgf232、bj1等共17种塔型。直线塔74基,耐张转角塔34基。110kv部分:zm17、zb17、zb18、sd17、ng17、j2、67td48、dg17、a、sj17、sn17、sfj1、sz17、jg17、ny14、jy14、gjs、zm14、zm25、gzs等共20种塔型。直线塔39基,耐张转角塔34基。4.6铁塔的塔腿编号规定:线路大号方向

22、左右220kv元江变如图所示:面向线路前进方向(大号侧,从左下方开始顺时针方向分别为a、b、c、d。5、作业质量标准及检验要求 铁塔组立施工是线路施工的大工序，铁塔组立工程的重点是安全，保证安全的同时必须保证 质量，因为安装质量搞不好造成的后果是返工，这将直接影响架线工作的开展，这就要求施 工人员必须严把质量关和安全关。 5.1 本工程应严格遵照以下作业标准及文件资料进行施工，以确保质量。 1） 本工程设计图 纸 2） 有关本工程的质量管理规定 3） 110500kv 送电线路验收规范（gb50233-2005） 4） 输变电工程达标投产考核评 定标准 （2000 年版） 5） 关于做好铁塔分

23、部工程施工质量、安全控制的通知 6） 铁 塔作业指导书 7） 施工安全、技术、质量相关措施及文件 5.2 检验要求： 1、用螺栓连接构件时，应符合下列规定： 1） 螺杆应与构件面垂直，螺栓头平面与构件不应有空隙； 2）螺母拧紧后，螺杆露出螺母的长度，对单螺母者应不小于两个螺距，对双螺母可与丝扣平 齐。 2、当铁塔直接送到塔位时，铁塔的进货检验由施工队完成，按公司的现场物资管理办法做。 当铁塔送项目部材料站时，铁塔的进货检验由项目部材料组、质保组、质检组及监理工程师 完成，并根据公司的现场物资管理办法进行管理。重点做好以下检验工作： 1） 镀锌：凡塔材表面有漏镀、出黄水、镀锌掉块、起皱、起皮、镀

24、锌表面不平整或酸洗过 渡等情况应予剔 除； 2） 焊接： 受力构件焊缝必须饱满， 焊缝高度符合要求， 无气孔、 焊渣、 漏镀、 滴黄水等现象； 3）塔材需用卡尺、钢尺等检验是否符合设计图纸； 4）注意眼孔尺寸规格，凡有漏孔、孔眼位置不符合的（尤其是双排眼孔）应予剔除； 5）塔材如有弯曲变形，但不超过下表所列限度时，应在材料站校正后发料，矫正后的塔材不 允许出现裂纹。未经校正的塔材不允许组立。 5.35.4 66.1 施工前技术交底的同时进行安全交底。 6.2 施工过程中以公司安全保证措施、电业安全操作规程、公司安全管理规定为指导，切实 做好施工中的安全工作。 施工前填安全工作票,工作票填写应按

25、相关要求认真规范填写， 根据 各立塔作业点情况有针对性填写。 6.3 安全工作应做到以下三个方面： 1） 劳动者自身的安全；2） 使用仪器和设备的安全； 3） 路上行人和周围建筑物的安全； 6.3.1 劳动者自身的安全 铁塔组立工程中， 安全工作的重点在高空作业上。 为保障劳动者的人身安全， 规定如下： 1） 凡进入施工现场的人员必须正确佩戴安全帽； 2） 高空作业人员必须系安全带； 3） 与施工无关的人员不能到正在组立的塔下活动； 4） 吊装塔材前，吊件周围的工具、设 备应收走； 5） 为防止落物伤人，施工中应避免双层作业。 6） 起吊塔材时，起吊物下方 严禁站人。 7） 升降抱杆时塔下不得

26、有人，塔上人员应站在安全位置上，提升抱杆必须听从指挥，均匀 放出四根拉线。 8） 由于内悬浮抱杆立塔的一次起吊重量较大，相对于小抱杆立塔的配合作 业更多，要求更高，因此在施工过程中，施工人员必须听从指挥，指挥人员必须信号明确。 立塔现场一般按 a、b、c、d 腿顺序排列为 1#、2#、3#、4#作业点； 9） 施工过程中，安全负责人必须责任到位。一方面，监督地面组装时不得出问题；另一方 面，监督高空就位时操作人员选择好安全位置。 10） 高空连接主材时，操作人员应选择好 安全位置，然后再进行操作，严禁处于受力角内侧；塔材就位时，操作人员必须待塔材吊稳 或停止牵引后，方可伸手操作；主材和侧面大斜

27、材未接牢前，操作人员不得到吊件上作业。 11） 主材立起来后，及时连接铁塔的横材与斜材。当遇到塔材组装困难时，应核对图纸，查 明原因，进行适当处理，严禁浮放在塔上，以防误蹬滑落肇事。 6.3.2 使用仪器和设备的安 全 1） 各段抱杆用内法兰连接， 连接螺栓须紧固。 连接后抱杆的弯曲不得超过其长度的 0.5； 2） 起吊构件前，应严格控制每吊吊件重量，同时注意调整抱杆倾角，以便起吊。抱杆的倾 角必须 严格控制在指导书的要求范围内；一般应遵守如下规定： 吊件侧磨绳与抱杆的夹角应不 大于 20°； 被吊塔材控制绳对地面的夹角应不大于 45°； 抱杆承托绳与抱杆夹角应不大于 45

28、°； 抱杆上拉线（内或外）与抱杆夹角不小于 8°； 抱杆倾角不得大于 5°（水平距离 2.5 米） 。 3） 抱杆在塔上布置高度以满足被吊件的安装为准， 一般情况抱杆伸出已组塔段上平面部分不 能大于抱杆全长的 70%； 4）起吊过程中，应满足：吊件的重心、朝天滑车、底部转向滑车、上拉线合力线以及下托绳 合力线均在同一竖直平面内； 5） 面转向滑车的位置应满足在两侧或单侧起吊时起吊绳都能使用， 可采用两个等长的钢套分 别与两个塔腿固定来定位； 6）一旦塔材挂住塔身，机动绞磨必须立即停磨，因此指挥人员站位应合适，绞磨宜布置在能 观察吊件的位置； 7）绑扎位置应在构件重

29、心以上，为了防止构件在起吊过程中变形，需要时应对吊件采取补强 措施； 8）对分片吊装的吊件，当主材就位后，其两个主材至少要各安装一根大的斜铁，或 将其绑扎牢固后，方可松绞磨，再起吊另一侧； 9）装酒杯塔下曲臂时，可分左、右两次吊装，将下曲臂上平面内侧的十字交叉铁拆开带在主 材上，以防卡住磨绳，并将下曲臂的正面大斜铁带上； 10）地线支架的安装可在吊装横担时带上，也可吊好横担后，将支架分片或分散吊到横担上 组装； 11）提升抱杆时，上下两个腰环之间的距离应相距 3m 以上，使抱杆保持竖直状态。 起吊塔片时，腰环不得有力。 12）提升抱杆前，应将提升腰滑车处及其以下塔身的辅材装齐，并拧紧螺栓； 13 抱杆拉线应绑扎在塔身节点下方，承托绳应绑扎在节点上方，且紧靠节点处。绑扎点处 都必须绑扎麻布袋以防钢绳与塔才相磨； 14）抱杆起立时，抱杆的左、右两侧应设置临时拉线，以防倾向一侧； 15）铁塔组立时，普通临时拉线地锚距离基础中心的距离不小于塔高，作为抱杆腿的临时拉 线地锚应加强。作为绞磨的地锚距基础中心的距离，一般不宜小于塔高的 1.5 倍。 16）起吊动滑车的挂钩和绑扎绳套，必须在主材的连接螺栓紧固后才能拆除。 17）起吊过程 中严禁将手伸进吊件空隙内。吊件就位的连接次序是先低腿后高腿。 6.3.3 路上行