数控车床的程序编制步骤

1、2022-2-17数控车床的程序编制步骤教学目的要求： 1、进一步熟悉CNC程序结构； 2、掌握数控车床的编程步骤； 3、会分析简单零件的加工路线， 并编制出较合理的加工程序。2022-2-17一、复习提问： 1、观察下列程序段，指出划线部分的含义： N0060 G01 X42.0 Z2.0 F120 (1) (2) (3) 2022-2-17复习提问1答案：(1)为程序号；（2）为程序字，叫准备功能G 代码，其功能为直线插补； （3）也是程序字，功能为进给量120mm/min。2022-2-172、请说出下列常用代码的作用： (1)、准备功能G代码： G00； G01； G02； G03；G

2、04；G22; G23; G33； G80； G90； (2)、辅助功能M代码： M02； M03； M05。2022-2-17复习提问复习提问2答案：答案：G00点定位； G01 直线插补； G02 顺圆弧插补； G03 逆圆弧插补；G04 暂停； G22程序循环指令；G33 螺纹切削，等螺距；G80 固定循环注销；G90 绝对尺寸；M02 程序结束； M03 主轴顺时针转动； M05 主轴停止。 请思考: 数控程序中程序段的顺序应如何确定的?2022-2-17R152855101:5SR105212724二、车削加工数控程序编制的步骤： (一)、加工路线： 1 、粗车粗车： （1）车右端面

3、。 （2）粗车28mm外圆至 28.30mm （3）粗车圆锥外圆，留0.25mm 精加工余量。 （4）粗车20mm外圆至20.30mm .长12mm。 （5）粗车球部至R10.50mm,长7mm。2022-2-17R152855101:5SR105212724282、精车精车：（1） 精车实际球面SR10 （2）精车外圆20mm （3）精车圆锥到尺寸（4）精车外圆28mm （5）精车圆弧R15mm。2022-2-17R152855101:5SR1052OAZKBCDEFGHIX71224（二）、数值计算2022-2-17R152855101:5SR1052OAZKBCDEFGHIX71224（

4、二）、数值计算： 计算基点的坐标值： A点： 在RtAOK中，AO = = 7.1414(mm) XA 14.283mm， ZA = 0 E点的坐标值： C = D = CL +d =0.2 10 + 24 = 26 mm 故 XE = 26 mm , ZE = 22 mm. 练习：试计算B、C、D、F、H、I的坐标值。22OKAK22710 LdD 图22022-2-17练习答案： B点：X = 20， Z = 7。 D点：X = 24， Z = 12。 F点： X = 28， Z = 22。 G点：X = 28， Z = 27。 H点：X = 28， Z = 47。 I点： X = 28，

5、 Z = 52。2022-2-17（三）刀具布置： 刀具1：右偏刀，用于车削外圆、球面和圆锥。 刀具2：尖头刀（主偏角60, 副偏角60），用于车削圆弧R15。2022-2-17R152855101:5SR105212724（四）、编程分析： 1、编程原点设置的原则是什么？ 为使编程方便，坐标系原点通常设定在工件的对称轴线上。右图应设在轴线与端面的交点。 用G92指令。 例如：N0010 G92 X50 Z100 2、什么是绝对值编程？什么是增量值编程？什么是混合编程？2022-2-1730202515ZWUXCBAO绝对值编程、增量值编程和混合编程举例： 例1：右图中设AB已加工完，要加工B

6、C段，刀具在B点，试分别写出绝对坐标、增量坐标和混合方式的程序段。 解：绝对值方式：G01 X50 Z30 F100 增量值方式：G01 U30 W20 F100 混合编程： G01 X50 W20 F100 注意：有些CNC车床是采用G90、G91方式。这时，绝对值方式：G90 G01 X30 Z25 F100。增量值方式：G91 G01 X20 Z15 F1002022-2-1730202515ZWUXCBAO绝对值编程、增量值编程例图2022-2-173、模态指令（续效指令）和非模态指令 模态是指有些指令或字在后续的程序段中仍然保持有效，直到被同组中的其他代码代替为止。 例3、N0050 G01 X200.00 F300 N0060 Z100.00 N0070 X180.00 此程序中，G01指令在N0060和N0070程序段中继续有效。