家用燃气灶具重要零部件

1、家用燃气灶具重要零部件合格供应商评 定 办 法国家燃气用具质量监督检验中心2002年11月目 录1 总则2 联系方式3 家用燃气灶具重要零部件生产企业申请评定的基本条件4 申请5 企业生产条件审查6 产品抽样与检验7 审定与公布8 监督管理 附件1：参考标准附件2：企业必备生产设备、检验仪器设备和产品性能要求附件3：企业生产条件要求家用燃气灶具重要零部件合格供应商评定办法 1 总则为配合家用燃气灶具产品生产许可证工作的顺利实施，帮助、指导家用燃气灶具生产企业选择合格的重要零部件供应商，同时也为指导家用燃气灶具重要零部件生产企业提高产品质量和质量管理水平，特制定本办法。本办法中“重要零部件”范围

2、包括：钢化玻璃面板、旋塞阀总成、脉冲点火器、熄火保护装置和电磁阀。 2 联系方式国家燃气用具质量监督检验中心地 址：天津市华苑产业区桂苑路16号 电 话：02283711028（业务）、02283711026、总机：02283711022、83711023转传 真：02283717080 邮政编码：300384联 系 人：王 启3 家用燃气灶具重要零部件生产企业申请评定的基本条件家用燃气灶具重要零部件生产企业必须具备以下基本条件：3.1 取得工商行政管理部门核发的有效营业执照；3.2 产品质量符合家用燃气灶具重要零部件技术要求；3.3 具有正确、完整的技术文件和工艺要求；3.4 具有保证该产品

3、质量的生产设备、工艺装备、计量和检验手段；3.5 具有保证正常生产和保证产品质量的专业技术人员、熟练技术工人以及计量、检测人员；3.6 具有健全有效的质量管理制度；3.7 符合法律、行政法规及国家有关政策规定的相关要求。4 企业自愿申请，需提交以下申请材料：4.1 家用燃气灶具产品重要零部件生产条件审查生产企业申请书一份；4.2 营业执照复印件一份；4.3 每类零部件各系列各以一种规格型号的产品为代表、按照家用燃气灶具重要零部件技术要求、由符合资质要求的检验机构出具的在有效期内的型式检验报告复印件各一份。 5 企业生产条件审查5.1 由中心组织审查组，审查组成员的身份应具有公正性，与企业有利益

4、关系者应予回避；5.2 审查组成员一般为2-3人。5.3 现场实际审查时间一般为1天。6 产品抽样与检验 6.1 对于生产条件审查合格的企业，审查组在现场审查的同时对其所申请的产品进行抽样（与型式检验进行比对）。 6.2 企业应在封样后10日内将样品送(寄)至审查组指定的检验机构。 7 审定与公布对于生产条件和产品质量均符合家用燃气灶具重要零部件技术要求的家用燃气灶具重要零部件生产企业，中心将及时向家用燃气灶具生产企业公布。 8 监督管理8.1 重要零部件生产企业自评定合格之日起每年应进行监督评定，由中心派审查组进行生产条件复审和产品抽样检验。8.2 监督评定不合格的企业，中心将取消其合格供应

5、商资质，并及时公布。附件1： 参考标准 钢化玻璃面板：家用燃气灶具用涂层钢化玻璃面板（报批稿）旋塞阀总成 ：CJ/T 30721998家用燃气器具旋塞阀总成脉冲点火器 ：QB/T 236598家用燃气用具脉冲点火控制器通用技术要求 CJ/T 30741998家用燃气燃烧器具电子控制器熄火保护装置：CJ 301999热电式燃具熄火保护装置电 磁 阀 ：CJ/T 1322001家用燃气燃烧器具自动燃气阀 QB/T 2278.296家用燃气快速热水器 自吸电磁阀附件2 企业必备生产设备、检验仪器设备和产品性能要求1、钢化玻璃面板技术要求1.1 企业必备的生产设备磨边设备、钻孔设备、切割设备1.2 企

6、业必备的检验仪器设备序号检验项目所需检验仪器设备仪器设备名称规格准确度1弯曲度塞尺2厚度外径千分尺025mm0.01mm3外形尺寸游标卡尺0300mm0.02mm4弯曲度钢板尺01000mm0.5mm5外形尺寸钢卷尺02000mm0.5mm6时间秒表0.1s7室温、水温温度计0500.28油温温度计020019耐重力冲击金属块1800g10耐重力冲击耐重力冲击试验装置11耐温差试验平底锅30cm12破碎试验小锤尖端曲率半径0.2mm13破碎试验计数框50mm*50mm14耐热冲击金属锡500g15耐酸试验乙酸重量浓度10%16耐碱试验碳酸钠重量浓度10%17耐酸、碱试验橡皮泥18耐温差试验食用

7、植物油10kg1.3 原辅材料进货检验要求 原片玻璃必须符合浮法玻璃GB11614标准的规定。进货检验项目为外观质量（气泡、夹杂物、点状缺陷密集度、线道、划伤、表面裂纹、断面缺陷）、厚度偏差、厚薄差，并有具体的抽样方案。 1.4 产品技术性能要求检验项目技术要求逐件检验抽样检验型式检验项目分类产品标识产品应通过使用适当的标识（如标签、标记等）能表明该产品的生产单位。A耐热冲击耐热冲击试验后玻璃面板应无破裂A耐重力冲击耐重力冲击试验后玻璃面板应无破裂A耐温差耐温差试验后玻璃面板应无破裂，涂层面不变色、不脱落A破碎状态1、 玻璃面板破碎后，整体基本无散落目测无飞溅，碎片长度不得超过75mm;2、

8、用50×50mm计数框计算碎片数应大于40块，碎片边缘应无刀刃状。A型号编制符合标准要求A外观1、玻璃面板表面应无明显的划伤、爆边、色差、色斑、霉斑和针孔；2、印刷图案应字样清晰，不应有断线、毛边及锯齿形。B结构尺寸1、 玻璃面板长、宽、孔径、孔距、对角线等外形尺寸应符合标准规定；2、 玻璃面板弯曲度应符合标准规定。B耐酸耐酸性能试验后，涂层面不变色、不脱落B耐碱耐碱性能试验后，涂层面不变色、不脱落B备注：1、表格中“”表示必须检验的项目；2、本技术要求的具体试验方法见城镇建设行业标准家用燃气灶具用涂层钢化玻璃面板（报批稿）1.5 产品检验规则1.5.1 逐件检验每件产品必须进行产品

9、标识、结构尺寸和外观质量等项目的检验。1.5.2 抽样检验产品在出厂销售前应进行抽样检验，检验项目见上表。A、 产品标识、重力冲击、耐热冲击、破碎状态抽样方案批量范围（片）抽样数量（片）合格判定数不合格判定数< 50020150010003011000401B、结构尺寸和外观质量抽样方案批量范围（片）抽样数量（片）合格判定数不合格判定数189151625265051909115015128028150050112002288132032508000112357101122346811C、抽样检验判定原则单件产品中有一项A类项目不合格或有二项B类项目不合格，就判定该产品不合格。只有按所确定

10、的全部抽样方案判断是合格的，才能判定该检查批检查合格。1.5.3 型式检验产品有下列情况之一时应进行型式试验：新产品的设计定型和生产定型；生产过程中如果结构、材料、工艺有重大改变，可能影响产品质量时；批量生产中的周期检验；出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时；停产一年后，恢复生产时；国家质量监督机构提出进行型式检验的要求时。型式检验项目为技术要求中的全部项目。单个产品中有一项或一项以上A类不合格，即判定该产品不合格；单个产品中有二项或二项以上B类不合格，即判定该产品不合格。2、旋塞阀总成技术要求 旋塞阀总成根据产品功能分为普通型和安全型（带熄火保护功能）两个系列。2.1 企业必备的生产设备装

11、配流水线、锻压（压铸）机床、精密机床、机械加工机床2.2 企业必备的检验仪器设备序号检验项目所需检验仪器设备仪器设备名称规格准确度1温度温度计0-500.52压力U型压力计满足检验需要10Pa3时间秒表满足检验需要0.1s4气密性检漏仪满足检验需要5压电点火器压电点火器检验设备满足检验需要6熄火保护装置熄火保护装置检验设备满足检验需要7操作力矩扭矩扳手满足检验需要8耐用性耐用试验机满足检验需要2.3 产品技术性能要求检验项目技术要求逐件检验抽样检验型式检验项目分类产品标识产品应通过使用适当的标识（如标签、标记等）能表明该产品的生产单位。A性能要求气密性旋塞阀旋塞阀主体在4.2kPa压力下的内漏

12、量和外漏量：<0.03L/hA截止阀旋塞阀主体以外的截止阀在4.2kPa压力下的内漏量和外漏量：<0.03L/h附加装置性能压电点火器点火率：90A熄火保护装置开阀时间5s；闭阀时间30s耐丝扣拧进耐丝扣拧进试验后，气密性符合要求A耐静态荷载耐静态荷载试验后，气密性符合要求A耐用性反复操作30000次，气密性、操作力矩和附加装置性能符合要求A耐振性振动30min后，气密性和操作力矩符合要求A操作力矩小于1N.m或生产厂家标示值A限位装置强度在5倍操作力矩下，限位装置无变形和损坏现象A耐低温环境在20±2环境下放置24h后，气密性和操作力矩符合要求A耐高温环境在生产厂家提出

13、的高温环境中放置24h后，气密性和操作力矩符合要求A结构要求自锁装置阀总成在开启时应有自锁措施B旋转方向阀开启时应采用逆时针方向；关闭时应采用顺时针方向B旋塞芯锥度旋塞芯锥度为1：41：7，芯与阀体由磨损造成的间隙应能用弹性件自动消除B密封长度旋塞关闭状态时，阀芯与阀体之间的密封长度在圆周方向与母线方向应大于2.0mmB限位装置阀总成在全开位置时应有限位装置B备注：1、表格中“”表示必须检验的项目； 2、本技术要求的具体试验方法参照CJ/T 30721998家用燃气器具旋塞阀总成2.4 产品检验规则2.4.1 逐件检验产品下线前必须逐件进行气密性检验。2.4.2 抽样检验产品出厂销售前必须逐批

14、进行抽样检验。A、 抽样方案 样品基数抽样数量合格判定数不合格判定数10001012100030001523> 30003056B、 抽样检验判定原则单个产品有一项或一项以上A类项目不合格即判定该产品不合格。2.4.3 型式检验产品有下列情况之一时应进行型式试验：新产品的设计定型和生产定型；生产过程中如果结构、材料、工艺有重大改变，可能影响产品质量时；批量生产中的周期检验；出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时；停产一年后，恢复生产时；产品的存放期达到一年时；国家质量监督机构提出进行型式检验的要求时。型式检验时产品所有检验项目必须符合规定的技术要求。3、脉冲点火器技术要求 脉冲点火器根据

15、产品功能分为普通型和安全型（与电磁阀或热电偶配套使用）两个系列。3.1 企业必备的生产设备焊接设备、切脚设备、产品老化设备、流水生产线 3.2 企业必备的检验仪器设备序号仪器设备名称规格准确度1示波器数字存储式2分压器3数字万用表精度0.5%4毫安表精度0.5级5直流电压表精度0.5级6直流稳压电源精度0.5%7秒表精度0.1秒10高、低温试验箱 (2570）11恒定湿热试验箱3.3 原辅材料进货检验要求应对进厂的原辅材料，如高压包、线圈、电容、三极管和电阻等进行检验，并有具体的抽样方案。 3.4 产品技术性能要求序号检验项目技术要求逐件检验抽样检验型式检验项目分类1产品标识产品应通过使用适当

16、的标识（如标签、标记等）能表明该产品的生产单位。A2基本参数工作电压范围0.71.1倍A工作电流(不带负载，电点火电极)150mAA放电周期400msA放电脉冲宽度12µsA输出高电压12kVA放电距离5mmA放电频率额定电压>5HzA0.7倍额定电压>2Hz开阀延时时间热电偶式715sA电磁阀式510sA安全闭阀时间10sA3结 构点火器工作时不得从其外壳向外放电A点火器工作时，高压放电电极对各输入、输出端子放电5秒，应无损坏A采用火焰离子检测方式的点火器，当火焰检测电极短路、开路、漏电时，不产生影响安全性能的误动作A点火器装配牢固，组件齐全，可触及部位不得有容易引起伤

17、害的毛刺。A4振动试验（振幅5mm频率10Hz,XYZ方向各30min）振动试验后,满足基本参数要求B5冲击试验（从1m高度，以XYZ方向向厚度30mm木板上，各自然坠落一次）满足基本参数要求B6强度试验紧固强度（用0.29Nm扭矩力拧紧螺钉）连接部分及外壳无裂纹及损伤B导线连接强度（沿垂直于导线连接的方向，给连接导线施10N静荷载）满足基本参数要求B7耐久试验无负荷试验：开放高压端子，用额定电压连续打脉冲5h（或接通2s，断开3s循环进行，累计接通5h）,然后恢复正常接法满足基本参数要求B高压短路试验：将高压端子短接于地，用1.1倍额定电压持续工作1小时（或接通2s，断开3s循环进行，累计接

18、通1h），然后恢复正常接法B连续（或间歇）耐久试验：以1.2倍额定电压，4mm放电距离持续动作300h（或以1.2倍额定电压，4mm放电距离接通2s，断开3s为一个循环，动作10万个循环B8温度试验分别用-25和+70两种温度，各用1.5h做一个循环，反复5个循环返回室温1h满足基本参数要求B9湿热试验温度为40±2,相对湿度为(93-3+2)%，48小时恒定湿热后恢复(1-2)h）满足基本参数要求B3.5 产品检验规则3.5.1 逐件检验产品下线前必须逐件进行产品标识、工作电压范围、工作电流、放电距离和结构等项目检验。3.5.2 抽样检验产品出厂销售前必须逐批进行抽样检验，抽样检验

19、项目见上表。批量范围样本大小合格判定数不合格判定数150301151320013123201350002023单只产品有一个或一个以上A类项目不合格，即判定该产品不合格；单只产品有二个或二个以上B类项目不合格，即判定该产品不合格。3.5.3 型式检验产品有下列情况之一时应进行型式试验：新产品的设计定型和生产定型；生产过程中如果结构、材料、工艺有重大改变，可能影响产品质量时；批量生产中的周期检验；出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时；停产一年后，恢复生产时；产品的存放期达到一年时；国家质量监督机构提出进行型式检验的要求时。4、熄火保护装置技术要求 熄火保护装置根据产品结构分为单线圈和双线圈两个

20、系列。4.1 企业必备的生产设备机械加工机床、研磨设备、热处理设备、表面处理设备、焊接设备、绕线机、装配流水线、工艺装备（刀具、量具、夹具、辅具）4.2 企业必备的检验仪器设备序号仪器设备名称规格准确度1温湿度计2检漏仪3毫欧计或电桥050m0.5级4直流毫伏表030mV0.5级5直流毫安表0500mA0.5级6弹簧拉压试验机10N0.1N7秒表30min0.2s8测温热电偶08001.0级9热电偶特性曲线测试仪050mV1.0级10分析天平0100g1mg11邵氏硬度测试仪12游标卡尺0.02mm13钢直尺1mm14耐久试验机15高温箱116低温箱14.3 原辅材料进货检验要求序号原辅材料名

21、称检验项目要求1弹簧弹簧力2密封垫、O型圈硬度、耐燃气性、产品质量证明3漆包线、铜导线线径、电阻4铁磁材料产品质量证明4.4 产品技术性能要求4.4.1 电磁阀技术性能要求检验项目技术要求逐只检验抽样检验型式检验项目分类气密性将阀安装于与之配套使用的检具中，从检具入口通入10kPa的空气压，用气密性检漏仪检测其泄漏量应<0.03L/hA开阀电流将电磁阀装在专用检具中，给电磁阀通入110mA以下的电流，同时在其阀轴操作方向加上20N的静压力，观察开阀时的电流值应110mAB闭阀电流将电磁阀装在专用检具中，给电磁阀通入500mA的电流，使其处于开阀状态，调节电流，电磁阀刚处于闭阀状态时的电流

22、值应20mAB内阻范围说明书规定值的±15以内B耐久性能(12000次)气密性将阀安装于附图1所示的与之配套使用的检具中，从检具入口通入10kPa的空气压，用气密性检漏仪检测其泄漏量应<0.03L/hB开阀电流将电磁阀装在专用检具中，给电磁阀通入200mA以下的电流，同时在其阀轴操作方向加上20N的静压力，观察开阀时的电流值应200mA闭阀电流将电磁阀装在专用检具中，给电磁阀通入500mA的电流，使其处于开阀状态，调节电流，电磁阀刚处于闭阀状态时的电流值应20mA内阻变化率±10以内4.4.2 热电偶技术性能要求检验项目标准要求逐只检验抽样检验型式检验项目分类热电势加

23、热特性火焰温度为600650，将处于室温状态的热电偶置于火焰上加热，10s时测定其热电势应15 mVB冷却特性火焰温度为600650，将热电偶在火焰上加热5min后，切断气源，1.5min时测试其热电势应1.5 mV内阻范围说明书规定值的±10以内B耐久性(12000次)热电势加热特性火焰温度为600650，将处于室温状态的热电偶置于火焰上加热，10s时测定其热电势应15 mVB冷却特性火焰温度为600650，将热电偶在火焰上加热5min后，切断气源，1.5min时测试其热电势应1.5 mV内阻变化率154.4.3 熄火保护装置技术性能要求检验项目标准要求逐台检验抽样检验型式检验项目

24、分类产品标识产品应通过使用适当的标识（如标签、标记等）能表明该产品的生产单位。A外观保护装置各焊点应牢固、整洁、美观，用手按动电磁阀的阀轴，不应有明显的摩擦阻力感B开阀时间火焰温度600650，将处于室温状态的热电偶置于火焰上加热，电磁阀的开阀时间应5sB闭阀时间火焰温度600650，将热电偶置于火焰上继续加热15min后切断气源，测定电磁阀的闭阀时间应30sA耐久后开阀时间5sB闭阀时间30s低温试验开阀时间-10±2保持24h,恢复到室温后测定其开阀时间应 5sB闭阀时间-10±2保持24h,恢复恢复到室温后测定其闭阀时间 30s气密性将阀安装于附图1所示的与之配套使用

25、的检具中，从检具入口通入10kPa的空气压，用气密性检漏仪检测其泄漏量应<0.03L/h高温试验开阀时间80±2保持24h, 恢复到室温后测定其开阀时间应 5sB闭阀时间80±2保持24h, 恢复恢复到室温后测定其闭阀时间 30s气密性将阀安装于附图1所示的与之配套使用的检具中，从检具入口通入10kPa的空气压，用气密性检漏仪检测其泄漏量应<0.03L/h备注：1、表格中“”表示必须检验的项目；2、本技术要求参照CJ 301999热电式熄火保护装置制定4.5 产品检验规则4.5.1 逐只检验每只产品在下线前应逐只进行检验，检验项目见上表。4.5.2 抽样检验产品

26、在出厂销售前应进行抽样检验，检验项目见上表。A、 抽样方案样品基数抽样数量合格判定数不合格判定数11520116503015115051215150081250132001323>32002034B、抽样检验判定原则单只产品有一个或一个以上A类项目不合格，即判定该产品不合格；单只产品有二个或二个以上B类项目不合格，即判定该产品不合格。4.5.3 型式检验产品有下列情况之一时应进行型式试验：新产品的设计定型和生产定型；生产过程中如果结构、材料、工艺有重大改变，可能影响产品质量时；批量生产中的周期检验；出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时；停产一年后，恢复生产时；产品的存放期达到一年时；国

27、家质量监督机构提出进行型式检验的要求时。5、自吸式电磁阀技术要求5.1 企业必备的生产设备机械加工机床、研磨设备、热处理设备、自动绕线机、装配流水线、工艺装备（刀具、量具、夹具、辅具）5.2 企业必备的检验仪器设备序号仪器设备名称规格准确度1温湿度计1.0级2气密检漏仪3兆欧表DC 500V1.0级4万用表5自吸阀性能测试仪0.5级6弹簧拉压试验机10N0.1N7百分表8邵氏硬度测试仪9分析天平100g1mg10耐久试验机11高温箱112低温箱15.3 原辅材料进货检验要求序号原辅材料名称检验项目要求1弹簧弹簧力2密封垫、O型圈硬度、耐燃气性、产品质量证明3漆包线线径、电阻4铁磁材料产品质量证

28、明5.4 产品技术性能要求检验项目技术要求逐只检验抽样检验型式检验项目分类产品标识产品应通过使用适当的标识（如标签、标记等）能表明该产品的生产单位。A外观封阀面光滑平整B气密性内泄漏将电磁阀装在专用夹具上夹紧，出口侧开放，电磁阀呈闭阀状态，从进气侧通入4.2kPa 空气正压，用气密性检漏仪检测其泄漏量应<0.07L/hA外泄漏将电磁阀装在专用密封夹具上夹紧，通入10kPa 空气正压，用气密性检漏仪检测其泄漏量应<0.03L/h拉拨强度无松脱、拉断现象B开阀电压将电磁阀水平放置在密封直径符合说明书要求的专用检具上，从进气口通入5kPa空气压，启动程控电源，给电磁阀施加一个宽度为200

29、ms的脉冲电压，并且在施加脉冲电压的同时给电磁阀保持线圈施加1.7V电压，测定电磁阀的开阀电压应<1.7VA开阀保持电压将自吸电磁阀水平放置在专用检具上，启动程控电源，给动作线圈施加一宽度为200ms、幅值为1.7V的脉冲信号使电磁阀吸合，同时给保持线圈施加一逐渐增加的直流电压（该电压由0V起），直到刚好进入保持状态，电磁阀的保持电压应<1.0VA释放电压将电磁阀水平放置在专用检具上，给保持线圈施加一个3.4V±0.1V的直流电压，同时给动作线圈施加一个宽度为300ms、幅值为3.0±0.1V的脉冲信号，使电磁阀完全吸合并进入保持状态，降低保持电压，测定电磁阀的

30、释放电压应>0.1VA线圈电阻动作线圈说明书规定值的105范围内B保持线圈说明书规定值的105范围内保持电磁吸力保持线圈加2.4V保持电压，动作线圈不加电压的情况下电磁吸力应160g（去掉弹簧及密封垫）B工作行程说明书规定值的±0.2mmB绝缘性能DC 500V兆欧表测定线圈与金属框架之间的绝缘电阻应>5MA耐湿绝缘性能在40±2 9095RH环境中放置72h后，绝缘电阻不小于1 M应B检验项目技术要求逐只检验抽样检验型式检验项目分类(30万次)机械耐用性内泄漏将电磁阀装在专用夹具上夹紧，出口侧开放，电磁阀呈闭阀状态，从进气侧通入4.2kPa 空气正压，用气密性

31、检漏仪检测其泄漏量应<0.3L/hB外泄漏将电磁阀装在专用密封夹具上夹紧，通入10kPa 空气正压，用气密性检漏仪检测其泄漏量应<0.03L/h开阀电压将电磁阀水平放置在密封直径符合说明书要求的专用检具上，从进气口通入5kPa空气压，启动程控电源，给电磁阀施加一个宽度为200ms的脉冲电压，并且在施加脉冲电压的同时给电磁阀保持线圈施加1.7V电压，测定电磁阀的开阀电压应<1.7V开阀保持电压将电磁阀水平放置在专用检具上，启动程控电源，给动作线圈施加一宽度为200ms、幅值为1.7V的脉冲信号使电磁阀吸合，同时给保持线圈施加一逐渐增加的直流电压（该电压由0V起），直到刚好进入保

32、持状态，电磁阀的保持电压应<1.0V释放电压将电磁阀水平放置在专用检具上，给保持线圈施加一个3.4V±0.1V的直流电压，同时给动作线圈施加一个宽度为300ms、幅值为3.0±0.1V的脉冲信号，使电磁阀完全吸合并进入保持状态，降低保持电压，测定电磁阀的释放电压应>0.1V绝缘性能>5M线圈电阻动作线圈说明书规定值的105范围内保持线圈说明书规定值的105范围内耐热性内泄漏将电磁阀装在专用夹具上夹紧，出口侧开放，电磁阀呈闭阀状态，从进气侧通入4.2kPa 空气正压，用气密性检漏仪检测其泄漏量应<0.3L/hB外泄漏将电磁阀装在专用密封夹具上夹紧，通入

33、10kPa 空气正压，用气密性检漏仪检测其泄漏量应<0.03L/h开阀电压将电磁阀水平放置在密封直径符合说明书要求的专用检具上，从进气口通入5kPa空气压，启动程控电源，给电磁阀施加一个宽度为200ms的脉冲电压，并且在施加脉冲电压的同时给电磁阀保持线圈施加1.7V电压，测定电磁阀的开阀电压应<1.7V开阀保持电压将电磁阀水平放置在专用检具上，启动程控电源，给动作线圈施加一宽度为200ms、幅值为1.7V的脉冲信号使电磁阀吸合，同时给保持线圈施加一逐渐增加的直流电压（该电压由0V起），直到刚好进入保持状态，电磁阀的保持电压应<1.0V释放电压将电磁阀水平放置在专用检具上，给保

34、持线圈施加一个3.4V±0.1V的直流电压，同时给动作线圈施加一个宽度为300ms、幅值为3.0±0.1V的脉冲信号，使电磁阀完全吸合并进入保持状态，降低保持电压，测定电磁阀的释放电压应>0.1V绝缘性能>5M线圈电阻动作线圈说明书规定值的105范围内保持线圈说明书规定值的105范围内耐寒性内泄漏将电磁阀装在专用夹具上夹紧，出口侧开放，电磁阀呈闭阀状态，从进气侧通入4.2kPa 空气正压，用气密性检漏仪检测其泄漏量应<0.3L/hB外泄漏将电磁阀装在专用密封夹具上夹紧，通入10kPa 空气正压，用气密性检漏仪检测其泄漏量应<0.03L/h绝缘性能&g

35、t;5M开阀电压将电磁阀水平放置在密封直径符合说明书要求的专用检具上，从进气口通入5kPa空气压，启动程控电源，给电磁阀施加一个宽度为200ms的脉冲电压，并且在施加脉冲电压的同时给电磁阀保持线圈施加1.7V电压，测定电磁阀的开阀电压应<1.7V开阀保持电压将电磁阀水平放置在专用检具上，启动程控电源，给动作线圈施加一宽度为200ms、幅值为1.7V的脉冲信号使电磁阀吸合，同时给保持线圈施加一逐渐增加的直流电压（该电压由0V起），直到刚好进入保持状态，电磁阀的保持电压应<1.0V释放电压将电磁阀水平放置在专用检具上，给保持线圈施加一个3.4V±0.1V的直流电压，同时给动作

36、线圈施加一个宽度为300ms、幅值为3.0±0.1V的脉冲信号，使电磁阀完全吸合并进入保持状态，降低保持电压，测定电磁阀的释放电压应>0.1V线圈电阻动作线圈说明书规定值的105范围内保持线圈说明书规定值的105范围内备注：1、表格中“”表示必须检验的项目；2、本技术要求参照CJ/T 1322001家用燃气燃烧器具自动燃气阀及QB/T 2278.296家用燃气快速热水器 自吸电磁阀制定5.5 产品检验规则5.5.1 逐只检验每只产品在下线前应逐只进行检验，检验项目见上表。5.5.2 抽样检验产品在出厂销售前应进行抽样检验，检验项目见上表。A、抽样方案样品基数抽样数量合格判定数不合格判定数11520116503015115051215150081250132001323>32002034B、抽样检验判定原则单只产品有一个或一个以上A类项目不合格，即判定该产品不合格；单只产品有二个或二个以上B类项目不合格，即判定该产品不合格。5.5.3