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文档简介
1、无锡港晖电子有限公司INTECONT PLUS 定量给料机仪表简要操作说明(VEG20611/VDB20600).面板指示灯说明: 绿灯亮:电源正常; 绿灯亮:CPU正常; 红灯闪烁:故障报警; 红灯亮:流量 下限值 红灯亮:流量 上限值.显示区内容说明:上显示区左边: (光点转动):开机状态(能测量流量和累计量); (光点不动):关机状态(不能测量流量和累计量,只能测量平台载荷); 键盘控制方式自动调零正在运行中;上显示区右边:有效设定值P下显示区左边: 该事件表示仪表曾经停过电,但在停电期间,计数器读数将永久保存。下显示区右边: 实际流量。操作选择键,还可以在下显示区中显示出其他测量值。.
2、操作键说明:开机键(START), :关机键(STOP)。:选择键(ROLL)。可选择下显示区的如下内容:1Z1=-t, 计数器Z1的读数;2Z2=-t, 计数器Z2的读数;3Z3=-t, 计数器Z3的读数;4Xd=-%, 控制偏差;5Pe=-t/h, 外部设定值6I=-t/h, 实际流量绝对值;7Ir=-%, 实际流量相对值;8Q=-kg/m, 皮带载荷;9Qr=-%, 载荷相对值;10V=-m/s, 皮带速度;21输入设定值:(1)P=- kg /h; (2)Pr=-% 复位键(RESET):只能复位Z1和Z2,但不能复位Z3。 功能键(FUND):可调出如下功能:1 Display Ch
3、eck (显示器测试)2 START/STOP Feeder (启动/停止给料机)3 Service Value (服务值)4 Volumetric/Gravimetric (容积/重量模式)5 Volum.Synchron (容积同步模式)6 START/STOP KEYB.MODE (启动/停止键盘操作方式)7 Select/Deselect Batch (选入/退出批量操作方式)8 Easyserve active (激活/免除快捷服务)9 Display Events (显示事件)10 >0:Zero Set (手动调零)11 Programming (编程)11.1 Read
4、Parameters (读参数)11.2 *Enter Parameters (输入参数)11.3*Load Default Par. (装入默认值参数)11.4 Print Parameters (打印参数)11.5 Print Stat.Rep (打印状态报告)12Calib functions (标定功能程序)12.1 *LB:IMP/Belt (确定皮带运行一周的测速脉冲总数的程序)12.2*TW:Tare (去皮重程序)12.3*CW:Weight Check (挂砝码标定程序)12.4*Set Time (设置时间)12.5 Start/Stop Simulation (启动/停止
5、模拟方式)13. Print FMZ (打印计数器读数)注意:(1) 带有*的功能程序,只能在输入Password(口令)=07734后,才能运行。(2) 千万不要运行11.3项的装入默认值参数程序,否则将导致重新输入仪表参数。退出键(ESC),中断正在执行的功能后返回到正常显示.清除键(DEL),用于应答事件或清除误输入的数字。输入键(ENT),执行预选的功能,接受程序运行的结果或新输入的参数。数据键(DAT),按一下该键后,才能修改参数值。数字键(0-9),用于输入设定值或参数值。小数点键(·),用于输入设定值或参数值。负号键(-),仅用于输入参数值。INTECONT PLUS
6、皮带秤调试标定程序1.LB程序(Calib.Functions:Imp/Bircuit LB):计算皮带运行一整圈测速传感器所产生的脉冲总数。在容积方式下,当设定量为额定量时,启动后当显示为额定速度时,变频器应接近为额定频率。A. 在第一次标定,或更换新皮带,或皮带张力变化较大时,需执行该程序。B. 在第一次标定去皮重时,应先执行LB程序,然后才能执行TW程序。C. LB程序在执行中,显示器的内容为:>LB: 56 sec 1500 I/B 上行显示:程序剩余时间,数值。下行显示:现行的累积脉冲数,数值。 D. 程序在执行中,显示器的内容如下: > V=2.667m/s 10317
7、 I/B上行显示:皮带运行一周的平均带速。下行显示:皮带运行一周的脉冲总数(D06)。E. 按一下输入键,LB程序的结果10317I/B将自动存入参数D06中,这时显示器返回到正常显示中去。2. TW程序(Calib.Functions: tare TW):去皮重程序A. 运行条件:空皮重机无料运行。B. 在第一次标定去皮重时,应先执行LB程序,然后才能执行TW程序。C. TW程序在执行过程中,显示的内容如下:>TW: 90.2%Tare: 52.35% 上行显示:以总运行时间的百分数表示的TW程序剩余时间。 下行显示:以额定皮带载荷的百分数表示的现行平均皮重。 D. TW程序结束后,显
8、示器的内容如下:Abw: 2.45%Tare: 53.20%上行显示:本次皮重与上次皮重的偏值。 下行显示:以额定皮带载荷D01的百分数表示的总平均皮重。E. . 按一下输入键,TW程序的结果53.20%×D01(kg/m)将自动地存入到参数D04中去,跟着显示器恢复正常显示。3. CW程序(Calib.Functions:Check weight CW):挂码标定程序A 运行条件:1) 在执行了LB程序和TW程序后,才能执行CW程序。2) 在执行CW程序之前应在参数C08中输入所挂砝码的总重量。该值应介于额定平台载荷Q0=D01×C05的30%至100%之间。3) 在皮带
9、秤体两边拉出伸缩筒,挂上挂钩后,需开动皮带机,执行调零程序(>0:Zero Set)。去掉挂钩的重量,之后才能在挂钩上加上所需的标定砝码重量。4) 在执行CW程序中,皮带应始终保持空带运行。B. TW程序在执行过程中,显示器的内容如下:>CW: 51.4%SOLL/IST 0.9842 上行显示:以总运行时间的百分数表示的CW程序剩余时间。 下行显示:该定值与仪表读数的现行比值。C. 在 CW程序结束后,显示器的内容如下:>CW: 13988.690kgKOR: 0.9915 上行显示:在总程序运行时间内仪表累积量的读数。 下行显示:在总程序运行时间内设定值与仪表读数的的比值
10、。E. 修改参数C07使得KOR=0.991.01,既误差<1%即可。4. ST程序(Calib.Functions: Set Time):设定日期和时间程序A. 按一下 功能键和数次 选择键直到出现Calib.Functions。B. 按一下 输入键,既显示PasswordC. 按数字键输入口令07734,再按一下 输入键即可进行标定程序。D. 按数次 选择键,直到显示Calib.Functions Set Time 。E. 按一下 输入键,既显示Year-F. 如今年是1995年,则输入95,即显示Year 95,按键盘G. 如本月是7月,则输入07,即显示Month 07,按键H.
11、 如今是10号,则输入10,即显示Day 10,按键I. 如现在是下午3时,则输入15,即显示Hour 15,按键J. 如现在分钟是5分,则输入05,即显示Minute 05,按键K. 如现在秒针指示4秒,则输入04,即显示Second 04,按键L. 在输入秒钟后,新输入的时间将显示数秒钟,然后恢复正常显示.M. 在仪表停电后,输入的时间将至少保持正常工作五天.5. 实物标定 实物标定的实物物料量为W实际,仪表的累计量读数为W测量,则实物标定后的量程校正系数:D02(新)=D02(旧)×W实际/W测量逐步修整D02,直至仪表读数与实际值的误差在规定范围之内. INTECONT PL
12、US定量给料机参数表(VDB)编号名称默认值定量给料机1定量给料机2备注A组-显示语言A01显示语言ENGLISHA02显示单位S1B组-额定数据B 01流量单位Kg/hB02额定单位10.000t/hB03速度传感器源DI I+DI7 HIB04速度传输系数10000.00I/m(齿数/滚筒周长)*减速比B05额定速度0.1000m/s(电机每秒转速/减速比)*滚筒周长B06启动/停止源OPB07设定值源OPB08外部百分比设定值源有效NOB09承重传感器有效YESB10计数器Z1单位B11计数器Z1输出脉宽B12计数器Z2单位B13计数器Z3单位C组-标定数据C01皮带整圈数1.00C02
13、皮带转一周的时间30s皮带周长/额定速度C03称重传感器灵敏度2.0000mv/vC04称重传感器总载荷60.000kgC05有效称量长度0.5mC06杠杆比IC07皮带倾角0.00C08标定砝码10.000kgD组-标定结果D01额定皮带载荷27.78kg/mD02量程校正系数1.0000D03总皮重0.00kg/mD04基本皮重0.00kg/mD05调零皮重0.00kg/mD06皮带运行一周累计测速脉冲总数1000000I/BE组-模拟输出E01输出类型1IE02零点4.00mAE03量程20.00mAE04输出类型2QE05零点4.00mAE06量程20.00mAF组-极限值F01流量下
14、限值5.0%IF02流量下限值事件级别W1F03流量上限值120.0%QF04流量上限值事件级别W1F05皮带载荷下限值60.0%IF06皮带载荷下限值事件级别W1F07皮带载荷上限值120.0%QF08皮带载荷上限值事件级别W1F09皮带速度下限值5.0%IF10皮带速度下限值事件级别W1F11皮带速度上限值120.0%QF12皮带速度上限值事件级别W1F13启动极限值2%IF14启动极限值事件级别W2G组-滤波时间值G01实际流量I显示值3.0SG02实际流量I模拟输出值30.SG03测量载荷Q显示值3.0SG04皮带速度V显示值30.SG05称重传感器滤波器时间3.0SG06测量滞后时间
15、30.SH组-自动调零功能设置H01自动调零功能设置NOH02自动调零结果偏差极限值1.00%QI组-批量方式I01批量低速喂料点3SI02批量结束喂料点0.000kgI03批量校正系数0.5I04批量允许的正误差1000000.000kgI05批量超差事件级别W1I06自动打印NOI07批量启动源OPJ组-打印机设置J01波特率9600J02打印事件YESJ03打印页长度72K组-设备维护时间K01控制仪表维护时间3000hK02超过控制仪表维护时间事件级别W1K03机械设备维护时间3000hK04超过机械设备维护时间事件级别W1L组-上位机接口L01协议形式NOL02通讯中断时间10sL0
16、3通讯出错事件级别IGNOREM组-补偿监视哦功能M01测量点位移补偿功能有效NOM02测量点到下料点的长度0.0%LBM03皮带感应器有效NOM04感应器输入口DI I+ DI6 HIM05启动测量点位移补偿功能NOM06皮带感应器长度8.40cmM07皮带感应器宽度12.00cmM08皮带感应器位移补偿器0.00cmM09皮带跑偏位移量3.00cmM10皮带跑偏事件级别W1M11皮带扭曲位移量4.00cmM12皮带扭曲事件级别AM13皮带不打滑所允许的长度改变2.00%LBM14皮带打滑故障事件级别W1M15皮带跑偏开关量输出-M16皮带扭曲开关量输出-M17皮带打滑开关量输出-N组-事件
17、级别N01停电后上电事件级别AN02存储器故障事件级别AN03测速传感器输出频率超限AN04测速传感器电缆短路或断路事件级别AN05皮带圈传感器电缆短路或断路事件级别W1N06称重传感器电缆短路或断路事件级别AN07无释放信号事件级别W1N08称重传感器超量程事件级别AN09称重传感器低于量程事件级别AN10模拟方式有效事件级别W2N11设定值超出范围事件级别W1O组-控制器O01控制器类型STANDARDO02比例系数0.02000Ma%O03积分时间1.0SO04控制偏差滤波时间3.0SO05允许的控制偏差时间20.0SO06最大的控制偏差值5.00%O07偏差系数1O08超过最大控制偏差
18、值事件级别W1O09超过最大控制幅值事件级别W1O10控制幅值下限值0.00mAO11控制幅值上限值20.00mAO12控制幅值提升值0.00mAO13停机时的控制幅值0O14在称量方式下启动时的容积工作时间0.0UMLO15清带工作方式0.0UMLO16外部模拟输入设定值零点0.00MaO17外部模拟输入设定值量程20.00mAP组-线性功能P01线性功能有效NOP02线性S125.00%QP03线性I125.00%QP04线性S250.00%QP05线性I250.00%QP06线性S375.00%QP07线性I375.00%QP08线性S4100.00%QP09线性I4100.00%QP1
19、0线性错误事件级别W2Q组-数字量输入Q01释放信号DI I+DI2 HIQ02停止批量方式Q03取消故障DI I+DI1 HIQ04容积方式有效Q05容积同步方式有效-R组-数字量输入R01报警信号DOI+DO3 LOR02预给料机启动DOI+DO6 HIR03给料机启动DOI+DO5 HIR04流量下限值DOI+DO1 LOR05流量上限值DOI+DO2 LOR06载荷下限值R07载荷上限值R08速度下限值R09速度上限值-R10批量方式有效-R11给料机满料-R12给料机空料-R13给料机启动DOI+DO4 HIR14偏差信号DOI+DO5LOR15容积方式有效-S组-快捷服务S01设备
20、地址1S02通讯协议RS232S03快捷服务通讯波特率19200S04数据格式8-0-1 注:备注一栏中有文字及打“”记号的为需要设置和注意的参数。INTECONT PLUS皮带秤故障分析表编码故障事件解决方法1)系统故障SS1存储器故障该仪表不能使用,立即通知制造厂家S2无释放信号皮带秤不能检测流量和累计量。排除故障方法:1)短接X9的1,2脚;2)设置Q09=IGNORE。S3皮带输送机运行时间已经超过规定值请对输送机进行必要的保养维护工作,并检查参数K03,K04的设置。S4皮带秤仪表运行时间已经超过规定值请检查仪表功能并检查参数K01,K02的设置。S5口令有效请在输入口令后的二分钟以
21、内执行标定和服务程序S6遥控打印机或电缆故障请检查参数M02,M03的设置.S9上位机通讯故障请检查通讯电缆和参数L04的设置.2)电气故障EE1停电故障停电后来电,则显示出E1,应答后即消失。请检查参数Q01的设置。E2测速传感器或电缆故障请检查测速传感器及其电缆和Q05;如测速传感器故障一时不能解决,可临时性使用机内速度(设置B03=NO).E3皮带圈数传感器或电缆故障请检查皮带圈数传感器及其电缆和Q07.3)标定故障CC1电缆,秤重传感器或放大器故障原因:1)传感器未接或接线错误,2)放大器,A/D转换器故障。请检查:1)服务值L/C-raw=0-+25000;2)参数的Q08的设置。C2测速传感器输出频率2700HZ或5HZ(V=0m/s)请检查测速传感器的规格和型号,以及参数Q03,G05,G07的设置C5自动调零结果超出极限值请检查皮带秤秤重传感器及传力机构和参数H01,H05,H06的设
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