墙身模板技术交底

1、沈建施技-20-1工程名称箱涵工程分部（分项）工程DK73+380 1×盖板箱涵交底项目墙身模板尺寸图纸名称、图号五长施桥-0543叁桥（2006）5202-11-121、 工期及主要工作量；构造、尺寸、限界要求：DK73+380 1×盖板箱涵，施工工期为2009年9月5日至9月22日。涵身身高度为，共计五节（边墙3节，翼墙2节）。边墙身长度13m，边墙底宽为，顶宽为（0.26 +0.14）m,墙内侧高度为，墙外侧高度为。翼墙长度为，翼墙宽度高度见附图。2、 主要设备、材料、构件的型号、规格和质量要求（包括下料单名称编号）墙身模板采用钢模板，规格为××5

2、mm。异型模板采用竹胶板，规格为××10mm。50KW发电机一台（备用一台）。3、技术要求和质量标准：4、施工程序、主要施工方法和安全措施注意事项（包括“施工工艺”项目、“单项作业标准”项目、代号）附图交底人复核人接底人日期技术交底沈建施技-20-1工程名称箱涵工程分部（分项）工程DK73+380 1×盖板箱涵交底项目墙身模板尺寸图纸名称、图号五长施桥-0543叁桥（2006）5202-11-12交底人复核人接底人日期技术交底（附页）沈建施技-20-13、技术要求和质量标准：31技术要求：、模板采用××5mm成形钢模板。异型处采用木模，木模厚度

3、为10mm。立模前，模板施工安装前，先要清洁接荐面，将残留物清除并用干净水冲刷干净，将表面一层浮浆凿除，将墙身模板的最下层拉模板钢筋焊接在基础预埋钢筋上。模板用打磨机进行打磨。模板加固通过型钢、方木、拉杆与基础预埋筋挤密、撑实，确保模板稳定牢固、尺寸准确。固定模板的脚手架与模板必须分开。、立模后，模板板面之间采用密封条粘贴，整体表面平整、接缝严密、不漏浆。16拉筋从20塑料管穿入，与模板接触处利用胶带密贴，以免振捣时影响砼的表面质量。、浇筑砼前模板涂刷脱模剂，外露面砼模板的脱模剂采用同一品种，不得使用废机油等油料，不得污染砼。、模板安装完毕后，对其平面位置、顶部标高、节点联系及纵横向稳定性进行

4、检查，合格后方可浇筑混凝土。浇筑时，如发现模板有超过允许偏差值时，及时纠正。模板安装允许偏差和检验方法序号项目允许偏差（mm）检验方法1轴线位置梁、柱、板、墙、拱5尺量每边不少于2外2表面平整度52m 靠尺和塞尺不少于3处3高程梁、柱、板、墙、拱±5测量4模板的侧向弯曲梁、板、墙L/1500拉线尺量5梁、柱、板、墙、拱两模内侧宽度+10,-5尺量不少于3外6相邻两板表面高低差2尺量、模板拆除时，砼强度必须达到设计强度的75%，拆除时，先人工松开支撑和螺丝等连接杆件，模板的拆除按照后支先拆的顺序进行，拆模时严禁抛扔模板，模板拆除后及时对其进行修理整理，并分类妥善存放。、重复使用的模板、

5、支架经常检查、维修。32质量标准：、模板的平整度、光洁度良好。无凹凸现象，脱模剂刷涂均匀。、模板的接缝严密、不漏浆。、浇筑混凝土前模板内的杂物和积水必须清理干净。、模板拆除时，要注意保护砼表面及边角不受损伤，拆除的模板和支架要及时清运，保持现场规整。交底人复核人接底人日期技术交底（附页）沈建施技-20-14、施工程序、主要施工方法和安全措施注意事项：41施工工序：测量放线1、3、5节模板支护自检合格报监理、设计检验（合格） 1、3、5节墙身砼浇筑墙身砼养护（达到设计强度的75%）1、3、5节模板拆除 2、4节模板支护自检合格报监理、设计检验（合格） 2、4节墙身砼浇筑墙身砼养护（达到设计强度的

6、75%）拆除墙身模板、清理现场42施工方法：、采用机械运输和人工拼装，为了保证沉降缝位置的正确，采用“跳槽”式间隔施工方法。根据1、3、5节墙身的几何尺寸拼装模板。、模板表面要清理干净，模板支护时支撑要牢固，横向、纵向连接上、中、下三个以上螺丝后，方可进行下块安装。43安全注意事项、施工作业时，人员必须统一听从施工负责人的指挥，精力集中。、进行施工现场必须配戴安全帽，不得穿拖鞋进行施工场地。、施工中高处作业时必须系安全带。、搭设脚手架要牢固，脚手架不能与模板连接。44环保注意事项、施工中废弃的木料等施工垃圾不能乱扔，要整理好下班时运到垃圾存放点。交底人复核人接底人日期技术交底记录沈建施技-20

7、-1工程名称箱涵工程分部（分项）工程DK73+513 1×盖板箱涵交底项目墙身模板尺寸图纸名称、图号叁桥（2006）5203-98103叁桥（2006）5202-12-121、工期及主要工作量；构造、尺寸、限界要求： DK73+513 1×盖板箱涵施工工期为2009年9月5日至9月12日。涵身高度为，共计7节（边墙3节，T形节2节、翼墙2节）。边墙墙身长度为11m，边墙底宽为，顶宽为（）m,墙内侧高度为，墙外侧高度为。T形节及翼墙尺寸见附图。2、主要设备、材料、构件的型号、规格和质量要求（包括下料单名称编号）墙身模板采用钢模板，规格为××5mm。异型模板

8、采用竹胶板，规格为××10mm。50KW发电机一台（备用一台）。3、技术要求和质量标准：4、施工程序、主要施工方法和安全措施注意事项（包括“施工工艺”项目、“单项作业标准”项目、代号）附图交底人复核人接底人日期技术交底沈建施技-20-1工程名称箱涵工程分部（分项）工程DK73+513 1×盖板箱涵交底项目墙身模板尺寸图纸名称、图号叁桥（2006）5203-98103叁桥（2006）5202-12-12交底人复核人接底人日期技术交底（附页）沈建施技-20-13、技术要求和质量标准：31技术要求：、模板采用××5mm成形钢模板。异型处采用木模，木模

9、厚度为10mm。模板施工安装前，先要清洁接荐面，将残留物清除并用干净水冲刷干净，将表面一层浮浆凿除，将墙身模板的最下层拉模板钢筋焊接在基础预埋钢筋上。模板用打磨机进行打磨。模板加固通过型钢、方木、拉杆与基础预埋钢筋挤密、撑实，确保模板稳定牢固、尺寸准确。固定模板的脚手架与模板必须分开。、立模后，模板板面之间采用密封条粘贴，整体表面平整、接缝严密、不漏浆。16拉筋从20塑料管穿入，与模板接触处利用胶带密贴，以免振捣时影响砼的表面质量。、浇筑砼前模板涂刷脱模剂，外露面砼模板的脱模剂采用同一品种，不得使用废机油等油料，不得污染砼。、模板安装完毕后，对其平面位置、顶部标高、节点联系及纵横向稳定性进行检

10、查，合格后方可浇筑混凝土。浇筑时，如发现模板有超过允许偏差值时，及时纠正。模板安装允许偏差和检验方法序号项目允许偏差（mm）检验方法1轴线位置梁、柱、板、墙、拱5尺量每边不少于2外2表面平整度52m 靠尺和塞尺不少于3处3高程梁、柱、板、墙、拱±5测量4模板的侧向弯曲梁、板、墙L/1500拉线尺量5梁、柱、板、墙、拱两模内侧宽度+10,-5尺量不少于3外6相邻两板表面高低差2尺量、模板拆除时，砼强度必须达到设计强度的75%，拆除时，先人工松开支撑和螺丝等连接杆件，模板的拆除按照后支先拆的顺序进行，拆模时严禁抛扔模板，模板拆除后及时对其进行修理整理，并分类妥善存放。、重复使用的模板、支

11、架经常检查、维修。32质量标准：、模板的平整度、光洁度良好。无凹凸现象，脱模剂刷涂均匀。、模板的接缝严密、不漏浆。、浇筑混凝土前模板内的杂物和积水必须清理干净。、模板拆除时，要注意保护砼表面及边角不受损伤，拆除的模板和支架要及时清运，保持现场规整。交底人复核人接底人日期技术交底（附页）沈建施技-20-14、施工程序、主要施工方法和安全措施注意事项：41施工工序：测量放线1、3、5、7节模板支护自检合格报监理、设计检验（合格） 1、3、5、7节墙身砼浇筑墙身砼养护（达到设计强度的75%）1、3、5、7节模板拆除 2、4、6节模板支护自检合格报监理、设计检验（合格） 2、4、6节墙身砼浇筑墙身砼养

12、护（达到设计强度的75%）拆除墙身模板、清理现场42施工方法：、采用机械运输和人工拼装，为了保证沉降缝位置的正确，采用“跳槽”式间隔施工方法。根据1、3、5、7节墙身的几何尺寸拼装模板。、模板表面要清理干净，模板支护时支撑要牢固，横向、纵向连接上、中、下三个以上螺丝后，方可进行下块安装。43安全注意事项、施工作业时，人员必须统一听从施工负责人的指挥，精力集中。、进行施工现场必须配戴安全帽，不得穿拖鞋进行施工场地。、施工中高处作业时必须系安全带。、搭设脚手架要牢固，脚手架不能与模板连接。44环保注意事项、施工中废弃的木料等施工垃圾不能乱扔，要整理好下班时运到垃圾存放点。交底人复核人接底人日期技术

13、交底记录沈建施技-20-1工程名称箱涵工程分部（分项）工程DK75+147 2×盖板箱涵交底项目墙身模板尺寸图纸名称、图号五长施桥-0547叁桥（2006）5202-29-121、工期及主要工作量；构造、尺寸、限界要求：DK75+147 2×盖板箱涵施工工期为2009年10月1日至11月10日。该涵涵身共计7节（边墙5节、翼墙2节、中墙5节、分水墙2节）。边墙墙身长度24m，底宽为1.95m，顶宽为（）m,墙内侧高度为5m，墙外侧高度为m。中墙墙身长度24m，底宽为，顶宽为0.85m,墙高度为5m。翼墙长度为10m。宽度、高度见附图。2、主要设备、材料、构件的型号、规格和质

14、量要求（包括下料单名称编号）墙身模板采用钢模板，规格为××5mm。异型模板采用竹胶板，规格为××。50KW发电机一台（备用一台）。3、技术要求和质量标准：4、施工程序、主要施工方法和安全措施注意事项（包括“施工工艺”项目、“单项作业标准”项目、代号）附图交底人复核人接底人日期技术交底沈建施技-20-1工程名称箱涵工程分部（分项）工程DK75+147 2×盖板箱涵交底项目墙身模板尺寸图纸名称、图号五长施桥-0547叁桥（2006）5202-29-12交底人复核人接底人日期技术交底（附页）沈建施技-20-13、技术要求和质量标准：31技术要求：、模

15、板采用××5mm成形钢模板。异型处采用木模，木模厚度为10mm。模板施工安装前，先要清洁接荐面，将残留物清除并用干净水冲刷干净，将表面一层浮浆凿除，将墙身模板的最下层拉模板钢筋焊接在基础预埋钢筋上。模板用打磨机进行打磨。模板加固通过型钢、方木、拉杆与基础预埋钢筋挤密、撑实，确保模板稳定牢固、尺寸准确。固定模板的脚手架与模板必须分开。、立模后，模板板面之间采用密封条粘贴，整体表面平整、接缝严密、不漏浆。16拉筋从20塑料管穿入，与模板接触处利用胶带密贴，以免振捣时影响砼的表面质量。、浇筑砼前模板涂刷脱模剂，外露面砼模板的脱模剂采用同一品种，不得使用废机油等油料，不得污染砼。、

16、模板安装完毕后，对其平面位置、顶部标高、节点联系及纵横向稳定性进行检查，合格后方可浇筑混凝土。浇筑时，如发现模板有超过允许偏差值时，及时纠正。模板安装允许偏差和检验方法序号项目允许偏差（mm）检验方法1轴线位置梁、柱、板、墙、拱5尺量每边不少于2外2表面平整度52m 靠尺和塞尺不少于3处3高程梁、柱、板、墙、拱±5测量4模板的侧向弯曲梁、板、墙L/1500拉线尺量5梁、柱、板、墙、拱两模内侧宽度+10,-5尺量不少于3外6相邻两板表面高低差2尺量、模板拆除时，砼强度必须达到设计强度的75%，拆除时，先人工松开支撑和螺丝等连接杆件，模板的拆除按照后支先拆的顺序进行，拆模时严禁抛扔模板，

17、模板拆除后及时对其进行修理整理，并分类妥善存放。、重复使用的模板、支架经常检查、维修。32质量标准：、模板的平整度、光洁度良好。无凹凸现象，脱模剂刷涂均匀。、模板的接缝严密、不漏浆。、浇筑混凝土前模板内的杂物和积水必须清理干净。、模板拆除时，要注意保护砼表面及边角不受损伤，拆除的模板和支架要及时清运，保持现场规整。、分水墙端部半圆模板尺寸要正确，衔接要密贴圆顺流畅，保证砼表面光洁度交底人复核人接底人日期技术交底（附页）沈建施技-20-14、施工程序、主要施工方法和安全措施注意事项：41施工工序：测量放线1、3、5、7节模板支护自检合格报监理、设计检验（合格） 1、3、5、7节墙身砼浇筑墙身砼养

18、护（达到设计强度的75%）1、3、5、7节模板拆除 2、4、6节模板支护自检合格报监理、设计检验（合格） 2、4、6节墙身砼浇筑墙身砼养护（达到设计强度的75%）拆除墙身模板、清理现场42施工方法：、采用机械运输和人工拼装，为了保证沉降缝位置的正确，采用“跳槽”式间隔施工方法。根据1、3、5、7节墙身的几何尺寸拼装模板。、模板表面要清理干净，模板支护时支撑要牢固，横向、纵向连接上、中、下三个以上螺丝后，方可进行下块安装。43安全注意事项、施工作业时，人员必须统一听从施工负责人的指挥，精力集中。、进行施工现场必须配戴安全帽，不得穿拖鞋进行施工场地。、施工中高处作业时必须系安全带。、搭设脚手架要牢

19、固，脚手架不能与模板连接。44环保注意事项、施工中废弃的木料等施工垃圾不能乱扔，要整理好下班时运到垃圾存放点。交底人复核人接底人日期技术交底记录沈建施技-20-1工程名称箱涵工程分部（分项）工程DK76+952 1×盖板箱涵交底项目墙身模板尺寸图纸名称、图号五长施桥-0551叁桥（2006）5202-11-121、工期及主要工作量；构造、尺寸、限界要求： DK76+952 1×盖板箱涵施工工期为2009年9月4日至9月9日。该涵涵身共计11节（边墙9节、翼墙2节）。边墙身长度41m，底宽为，顶宽为(0.26+0.14)m,墙内侧高度为，墙外侧高度为。翼墙长度为。宽度、高度见

20、附图。2、主要设备、材料、构件的型号、规格和质量要求（包括下料单名称编号）墙身模板采用钢模板，规格为××5mm。异型模板采用竹胶板，规格为××。50KW发电机一台（备用一台）。3、技术要求和质量标准：4、施工程序、主要施工方法和安全措施注意事项（包括“施工工艺”项目、“单项作业标准”项目、代号）附图交底人复核人接底人日期技术交底沈建施技-20-1工程名称箱涵工程分部（分项）工程DK76+9521×3.0m盖板箱涵交底项目墙身模板尺寸图纸名称、图号五长施桥-0551叁桥（2006）5202-11-12交底人复核人接底人日期技术交底（附页）沈建施技

21、-20-13、技术要求和质量标准：31技术要求：、模板采用××5mm成形钢模板。异型处采用木模，木模厚度为10mm。模板施工安装前，先要清洁接荐面，将残留物清除并用干净水冲刷干净，将表面一层浮浆凿除，将墙身模板的最下层拉模板钢筋焊接在基础预埋钢筋上。模板用打磨机进行打磨。模板加固通过型钢、方木、拉杆与基础预埋钢筋挤密、撑实，确保模板稳定牢固、尺寸准确。固定模板的脚手架与模板必须分开。、立模后，模板板面之间采用密封条粘贴，整体表面平整、接缝严密、不漏浆。16拉筋从20塑料管穿入，与模板接触处利用胶带密贴，以免振捣时影响砼的表面质量。、浇筑砼前模板涂刷脱模剂，外露面砼模板的脱模

22、剂采用同一品种，不得使用废机油等油料，不得污染砼。、模板安装完毕后，对其平面位置、顶部标高、节点联系及纵横向稳定性进行检查，合格后方可浇筑混凝土。浇筑时，如发现模板有超过允许偏差值时，及时纠正。模板安装允许偏差和检验方法序号项目允许偏差（mm）检验方法1轴线位置梁、柱、板、墙、拱5尺量每边不少于2外2表面平整度52m 靠尺和塞尺不少于3处3高程梁、柱、板、墙、拱±5测量4模板的侧向弯曲梁、板、墙L/1500拉线尺量5梁、柱、板、墙、拱两模内侧宽度+10,-5尺量不少于3外6相邻两板表面高低差2尺量、模板拆除时，砼强度必须达到设计强度的75%，拆除时，先人工松开支撑和螺丝等连接杆件，模

23、板的拆除按照后支先拆的顺序进行，拆模时严禁抛扔模板，模板拆除后及时对其进行修理整理，并分类妥善存放。、重复使用的模板、支架经常检查、维修。32质量标准：、模板的平整度、光洁度良好。无凹凸现象，脱模剂刷涂均匀。、模板的接缝严密、不漏浆。、浇筑混凝土前模板内的杂物和积水必须清理干净。、模板拆除时，要注意保护砼表面及边角不受损伤，拆除的模板和支架要及时清运，保持现场规整。、分水墙端部半圆模板尺寸要正确，衔接要密贴圆顺流畅，保证砼表面光洁度交底人复核人接底人日期技术交底（附页）沈建施技-20-14、施工程序、主要施工方法和安全措施注意事项：41施工工序：测量放线1、3、5、7、9、11节模板支护自检合

24、格报监理、设计检验（合格） 1、3、5、7、9、11节墙身砼浇筑墙身砼养护（达到设计强度的75%） 1、3、5、7、9、11节模板拆除 2、4、6、8、10节模板支护自检合格报监理、设计检验（合格） 2、4、6、8、10节墙身砼浇筑墙身砼养护（达到设计强度的75%）拆除墙身模板、清理现场42施工方法：、采用机械运输和人工拼装，为了保证沉降缝位置的正确，采用“跳槽”式间隔施工方法。根据1、3、5、7、9、11节墙身的几何尺寸拼装模板。、模板表面要清理干净，模板支护时支撑要牢固，横向、纵向连接上、中、下三个以上螺丝后，方可进行下块安装。43安全注意事项、施工作业时，人员必须统一听从施工负责人的指挥

25、，精力集中。、进行施工现场必须配戴安全帽，不得穿拖鞋进行施工场地。、施工中高处作业时必须系安全带。、搭设脚手架要牢固，脚手架不能与模板连接。44环保注意事项、施工中废弃的木料等施工垃圾不能乱扔，要整理好下班时运到垃圾存放点。交底人复核人接底人日期技术交底记录沈建施技-20-1工程名称箱涵工程分部（分项）工程DK77+332 1×盖板箱涵交底项目墙身模板尺寸图纸名称、图号五长施桥-0553叁桥（2006）5202-21-121、工期及主要工作量；构造、尺寸、限界要求： DK77+332 1×盖板箱涵施工工期为2009年9月14日至9月22日。该涵涵身共计13节（边墙11节、翼

26、墙2节）。边墙身长度51m，底宽为，顶宽为(0.26+0.14)m,墙内侧高度为，墙外侧高度为。翼墙长度为。宽度、高度见附图。2、主要设备、材料、构件的型号、规格和质量要求（包括下料单名称编号）墙身模板采用钢模板，规格为××5mm。异型模板采用竹胶板，规格为××。50KW发电机一台（备用一台）。3、技术要求和质量标准：4、施工程序、主要施工方法和安全措施注意事项（包括“施工工艺”项目、“单项作业标准”项目、代号）附图交底人复核人接底人日期技术交底（附页）沈建施技-20-13、技术要求和质量标准：31技术要求：、模板采用××5mm成形钢

27、模板。异型处采用木模，木模厚度为10mm。模板施工安装前，先要清洁接荐面，将残留物清除并用干净水冲刷干净，将表面一层浮浆凿除，将墙身模板的最下层拉模板钢筋焊接在基础预埋钢筋上。模板用打磨机进行打磨。模板加固通过型钢、方木、拉杆与基础预埋钢筋挤密、撑实，确保模板稳定牢固、尺寸准确。固定模板的脚手架与模板必须分开。、立模后，模板板面之间采用密封条粘贴，整体表面平整、接缝严密、不漏浆。16拉筋从20塑料管穿入，与模板接触处利用胶带密贴，以免振捣时影响砼的表面质量。、浇筑砼前模板涂刷脱模剂，外露面砼模板的脱模剂采用同一品种，不得使用废机油等油料，不得污染砼。、模板安装完毕后，对其平面位置、顶部标高、节点联系及纵横向稳定性进行检查，合格后方可浇筑混凝土。浇筑时，如发现模板有超过允许偏差值时，及时纠正。模板安装允许偏差和检验方法序号项目允许偏差（mm）检验方法1轴线位置梁、柱、板、墙、拱5尺量每边不少于2外2表面平整度52m 靠尺和塞尺不少于3处3高程梁、柱、板、墙、拱±5测量4模板的侧向弯曲梁、板、墙L/1500拉线尺量5梁、柱、板、墙、拱两模