柴油发电机不发电的原因及处理方法

1、.发电机不发电的原因及处理方法发电机发不出电常见原因及处理(1)原因：接线错误处理：按接线图检查纠正。(2)原因，转速太低。处理：测量转速并使之保持额定值。(3)原因：定子绕组到发电机配电设备之间的接线头有油泥或氧化物，接线螺丝松脱，连接线断线、定子绕组断线。处理：用万用表或试灯法查明断线处。检查各接线螺丝连接情况及接触情况。(4)原因：励磁回路断线或接触不良。处理：用万用表查明断线处，将断线处重新焊牢包扎绝缘。(5)原因：整流管(包括整流二极管、可控硅)损坏。处理：调换已损坏的元件。(6)原因：电刷与滑环接触不良或电刷压力不够。处理：清洁滑环表面，打磨电刷，使其与滑环表面吻合，增加电刷压力。

2、(7)原因：刷握生锈，电刷不能上下滑动。处理：用砂布擦净刷握内表面，如损坏，应更换。(8)原因：励磁机电刷位置不正确，电刷损坏或弹簧压力不够。处理：将电刷调至正确位置，更换电刷，调整弹簧压力。(9)原因：原动机旋转方向不对。处理：改变原动机旋转方向。(10)原因；励磁机绕组接线错误，极性接反。处理：改正绕组接线，并按其极性用干电池、蓄电池重新充磁。(11)原因：励磁机磁场变阻器断线。处理：查明断线处并接好。(12)原因：可控硅励磁装置不起励。处理：检查主机是否有剩磁电压，如果没有则应向转子励磁绕组充磁，或者检查触发器是否工作。(13)原因：可控硅触发不工作。处理：检查交流电源是否投入。(14)

3、原因：发电机剩磁消失，或剩磁太小。处理：用直流电源重新充磁。故障诊断与排除方法1、发电机过热(1)发电机没有按规定的技术条件运行，如定子电压过高，铁损增大；负荷电流过大，定子绕组铜损增大；频率过低，使冷却风扇转速变慢，影响发电机散热；功率因数太低，使转子励磁电流增大，造成转子发热。应检查监视仪表的指示是否正常。如不正常，要进行必要的调节和处理，使发电机按照规定的技术条件运行。(2)发电机的三相负荷电流不平衡，过载的一相绕组会过热；若三相电流之差超过额定电流的10%，即属于严重蛄相电流不平衡，三相电流不平衡会产生负序磁场，从而增加损耗，引起磁极绕组及套箍等部件发热。应调整三相负荷，使各相电流尽量

4、保持平衡。(3)风道被积尘堵塞，通风不良，造成发电机散热困难。应清除风道积尘、油垢、使风道畅通无阻。(4)进风温度过高或进水温度过高，冷却器有堵塞现象。应降低进风或进水温度清除冷却器内的堵塞物。在故障未排除前，应限制发电机负荷，以降低发电机温度。(5)轴承加润滑脂过多或过少，应按规定加润滑脂，通常为轴承室的1/21/3(转速低的取上限，转速高的取下限)，并以不超过轴承室的70%为宜。(6)轴承磨损。若磨损不严重，使轴承局部过热；若磨损严重，有可能使定子和转子摩擦，造成定子和转子避部过热。应检查轴承有无噪音，若发现定子和转子摩擦，应立即停机进行检修或更换轴承。(7)定子铁芯绝缘损坏，引起片间短路

5、，造成铁芯局部的涡流损失增加而发热，严重时会使定子绕组损坏。应立即停机进行检修。(8)定子绕组的并联导线断裂，使其他导线的电流增大而发热。应立即停机进行检修。2、发电机中性线对地有异常电压(1)正常情况下，由于高次谐波影响或制造工艺等原因造成各磁极下的气隙不均、磁势不等而出现的很低电压，若电压在一至数伏，不会有危险，不必处理。(2)发电机绕组有短路或对地绝缘不良，导致电设备及发电机性能变坏，容易发热，应及时检修，以免事故扩大。(3)空载时中性线对地无电压，而有负荷时出现电压，是由于三相不平衡引起的，应调整三相负荷使其基本平衡。3、发电机电流过大(1)负荷过大，应减轻负荷。(2)输电线路发生相间

6、短路或接地故障，应对线路进行检修，故障排除后即可恢复正常。4、发电机端电压过高(1)与电网并列的发电机电网电压过高，应降低并列的发电机的电压。(2)励磁装置的故障引起过励磁，应及时检修励磁装置。5、功率不足由于励磁装置电压源复励补偿不足，不能提供电枢反应所需的励磁电流，使发电机端电压低于电网电压，送不出额定无功功率，应采取下列措施：(1)在发电机与励磁电抗器之间接入一台三相调压器，以提高发电机端电压，使励磁装置的磁势逐渐增大。(2)改变励磁装置电压磁通势与发电机端电压的相位，使合成总磁通势增大，可在电抗器每相绕组两端并联数千欧、10W的电阻。(3)减小变阻器的阻值，使发电机的励磁电流增大。6、

7、定子绕组绝缘击穿、短路(1)定子绕组受潮。对于长期停用或经较长时间检修的发电机、投入运行前应测量绝缘电阻，不合格者不准投入运行。受潮发电机要进行烘干处理。(2)绕组本身缺陷或检修工艺不当，造成绕组绝缘击穿或机械损伤。应按规定的绝缘等级选择绝缘材料，嵌装绕组及浸漆干燥等要严格按工艺要求进行。(3)绕组过热。绝缘过热后会使绝缘性能降低，有时在高温下会很快造成绝缘击穿。应加强日常的巡视检查，防止发电机各部分发生过热而损坏绕组绝缘。(4)绝缘老化。一般发电机运行1520年以上，其绕组绝缘老化，电气性能变化，甚至使绝缘击穿。要做好发电机的检修及预防性试验，若发现绝缘不合格，应及时更换有缺陷的绕组绝缘或更

8、换绕组，以延长发电机的使用寿命。(5)发电机内部进入金属异物，在检修发电机后切勿将金属物件、零件或工具遗落到定子膛中；绑紧转子的绑扎线、紧固端部零件，以不致发生由于离心力作用而松脱。(6)过大电压击穿：1)线路遭受雷击，而防雷保护不完善。应完善防雷保护设施。2)误操作，如在空载时，将发电机电压升得过高。应严格按操作规程对发电机进行升压，防止误操作。3)发电机内部过电压，包括操作过电压、弧光接地过电压和谐振过电压等，应加强绕组绝缘预防性试验，及时发现和消除定子绕组绝缘中存在的缺陷。7、定子铁芯松驰由于制造装配不当，铁芯没有紧固好。如果是整个铁芯松驰，对于小型发电机，可用两块小于定子绕组端部内径的

9、铁板，穿上双头螺栓，收紧铁芯。待恢复原形后，再将铁芯原来夹紧螺栓紧因。如果局部性铁芯松弛，可先在松弛片间涂刷硅钢片漆，再在松弛部分打入硬质绝缘材料即可。8、铁芯片间短路(1)铁芯叠片松弛，当发电机运转时铁芯产生振动而损坏绝缘；铁芯片个别地方绝缘受损伤或铁芯局部过热，使绝缘老化，就按原计划条中的方法进行处理。(2)铁芯片边缘有毛刺或检修时受机械损伤。应用细锉刀除去毛刺，修整损伤处，清洁表面，再涂上一层硅钢片漆。(3)有焊锡或铜粒短接铁芯，应刮除或凿除金属熔接焊点，处理好表面。(4)绕组发生弧光短路，也可能造成铁芯短路，应将烧损部分用凿子清除后，处理好表面。9、发电机失去剩磁，起动时不能发电(1)

10、停机后经常失去剩磁，是由于励磁机磁极所用的材料接近软钢，剩磁较少。当停机后励磁绕组没有电流时磁场就消失，应备有蓄电池，在发电前先进行充磁。(2)发电机的磁极失去磁性，应在绕组中通入比额定电流大的直流电流(时间很短)进行充磁，即能恢复足够的剩磁。10、自动励磁装置的励磁电抗器温度过高(1)电抗器线圈局部短路，应检修电抗器。(2)电抗器磁路的气隙过大，应调整磁路气隙。11、发电机起动后，电压升不起来(1)励磁回路断线，使电压升不起来。应检查励磁回路有无断线，接触是否良好。(2)剩磁消失，如果励磁机电压表无批示说明剩磁消失，应对励磁机充磁。(3)励磁机的磁场线圈极性接反，应将它的正、负连接线对换。(

11、4)在发电机检修中做某些试验时误把磁场线圈通以反向直流电，导致剩磁消失或反向，应重新进行充磁。河南西康发电设备有限公司是一家专业从事柴油发电机组研发与生产、销售以及进出口机电设备的综合性公司，公司生产的柴油发电机组选用的发动机、发电机均以国内外著名品牌生产厂家生产的产品配套为主。主要有威曼(VMAN)、康明斯(Cummins)、沃尔沃(VOLVO)、奔驰(MTU)、大宇(DAEWOO)、道依茨(DEUTZ)、济柴、玉柴、上柴、潍柴、东方红等配套斯坦福、马拉松、上海领奴等发电机。公司研发人员参与过军品发电机组设计和多家国内外著名的发动机、发电机跨国公司、生产厂商洽谈，建立长期牢固友好的战略合作伙伴关系，并成为他们在中国地区指定的OEM成套商，为所有电力资源紧张的机械工程、化工、矿山、工厂、酒店等企业提供源源不断、质优价廉的电力供应源，解决生产发展的后 顾之忧！自创立之初起，河南西康发电设备有限公司即以打造国际化为使命，在竞争激烈的市场环境下，着力实施与推进品牌战略、多元化战略和国际化战略，取得了快速成长，企业核心竞争力大大提升。目前，河南西康发电设备有限公司已和几十家省市一级代理销售商达成合作意向，与此同时公司也正逐步在全国范围内筹建分公司和办事处，为每一个客户提供全方位优质服务、共创双赢局