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文档简介
1、警告!只有授权的专业工程师才能安装、检修本装置;本产品的使用和日常维护必须由专业的电气人员进行,并且必须严格遵循用户手册中的安装程序和安全规程。警告!设备检修时必须断开断路器20分钟后才能打开柜门,用万用表测量直流侧电容两端,确保无电后方可进行检修。警告!有源滤波器运行时禁止更改设置,任何修改都必须在有源滤波器停止时进行,并及时保存。警告!有源滤波满负荷运行时将产生大量的热量,必须保证有源滤波通风良好。警告!有源滤波装置必须可靠接地,接地线不小于16mm2。主要技术指标与使用要求名称内 容输入电压范围400VAC±15%输入电压频率50Hz±5%额定输出电流容量100 A瞬
2、态响应100s运行温度-20°C40°C贮存温度-40°C65°C相对湿度小于95%非凝露海拔小于1000米,按额定容量使用大于1000米时,应降额使用,递减容量10%/1000米输入保险600V 200000 AIC浪涌耐受容量逻辑保持输入电压全消失后维持120秒输出限流性能达到100%容量时,自动限制输出电流(可设置)保护短路、过压、过温、限流等保护校正容量<5% TDD(I) 显示触摸屏液晶显示指示灯运行(绿色)并联能够完成十台有源滤波器并联输出校正谐波。防护等级IP20体积(mm) H*W*D 1800×700×600重
3、量(kg)368目 录1 结构简介- 5 -1.1主电路原理图- 5 -1.2外形和主要结构尺寸- 6 -2 安装72.3 TA电气安装93 显示面板104 运行操作185 维护216 故障处理227 附件251 结构简介本装置由功率变流器、功率电感、直流侧电容、控制板、显示操作面板、高频滤波电路、电流电压检测电路、机柜等构成。其结构如所示。有源滤波器结构图主电路由输入保险FU1、FU2、FU3,断路器QF1,功率电感L1、L2、L3、L4、L5、L6,接触器KM1,IGBT及直流侧电容等组成,如图1.2所示。图电力滤波装置一次原理图外形和主要结构尺寸外形和主要结构尺寸如图1.3所示。外形2
4、安装机械安装机柜上端左右对角有安装吊环,便于现场起重安装。请注意安装平面承重和水平,安装倾角不得大于5°。柜体内部底座四角留有固定安装孔,建议使用M12螺栓固定。装置电气安装地线的联结机柜底部有接地桩,使用M12螺栓固定,应使用截面不小于16mm2的导线与配电柜地线联接。动力线联接机柜内部断路器QF1为装置动力线接入点,用50 mm2以上的导线联接电网的A、B、C三相。机柜底部留有进线孔,动力线可以从柜体底部进线。采用母排上进线方式时,应采用母排进线柜安装于装置顶部。注意:l 应严格按照A、B、C正相序连接,不可接错,否则将损坏装置。l 在接入前注意检查电网电压应在400V±
5、;15%范围之内。l 三相动力线至电网接入点应位于电流互感器接入点的前端,处于电源变压器一侧。电流互感器TA线的联接应仔细选择设备安装位置,确保每对TA线的总长小于30米,建议小于15米。机柜后部有接线排TX,标记有AS1AS2、BS1BS2的端子分别为A、B两相负载侧电流互感器TA1、TA2的接入端。当TA线(同一对)总长小于15米时,可采用4mm2的屏蔽双绞线;当线总长大于15米小于30米时,采用6mm2的屏蔽双绞线。注意:l A相负载侧TA1的S1、S2分别与TX的AS1和AS2连接,B相TA2的S1、S2分别与BS1、BS2相连,如图2.1所示。 图2.1 电流互感器连线示意图l 连接
6、线不得与动力线等靠近或平行走线,不能靠近强磁场设备和器件,防止信号受到干扰。l 连接线应采用双绞线屏蔽线以提高抗干扰能力。l 连接好TA线后,才能将TA上的S1、S2端子短接线去掉。2.3 TA电气安装本装置需要2只电流互感器TA1、TA2分别安装于供电系统母线A、B两相上,用于测量负载的谐波电流。如图2.1所示。注意:l 在将TA接入供电系统前,如果供电系统带电,应将TA二次侧用导线短接,防止产生高压危及人身安全和损坏设备。l TA的选择:开口电流互感器即可,并应在参数设置时进行设置,参见第三章显示面板设置部分。l TA的安装位置:应处于本装置电网动力线接入点后方负载一侧。3 显示面板主要功
7、能及性能指标操作显示板主要实现参数设定、有源滤波器工作时工作状态及故障信息显示。含显示、按键、主控电路、与DSP通讯接口及与PC通讯接口等部分。主要性能指标如下:l 多行汉字显示l 具掉电保护功能界面说明 布局操作显示界面布局如下:参数设置参数设置详述如下:参数说 明出厂设置单位谐波治理控制谐波补偿功能,“开”为允许补偿谐波电流;“关”则不进行谐波补偿开无功治理控制无功补偿功能,“开”为允许无功补偿;“关”则禁止无功补偿关目标功率因数当开启无功补偿时期望实现的功率因数100电流互感器变比外接电流互感器的额定变比,如500:5的电流互感器,其变比为100100输出限流额定值的百分比,设置设备最大
8、输出电流。10050A单元数多机并联时50A滤波器数目0100A单元数多机并联时100A滤波器数目0150A单元数多机并联时150A滤波器数目1200A单元数多机并联时200A滤波器数目0300A单元数多机并联时300A滤波器数目0A相CT反相设置为开可修正A相外部电流互感器接反的错误关B相CT反相设置为开可修正B相外部电流互感器接反的错误关C相CT反相设置为开可修正C相外部电流互感器接反的错误关启动设置参数详述如下:参数说 明出厂设置单位自动启动设置为“开”时,滤波器在检测到非严重故障后将在设定的“自动重启延时”后自动启动;设置为“关”时出现非严重故障后滤波器不会自动重启关自动开机阈值当负载
9、谐波电流高于滤波器额定输出电流的百分比后滤波器能够投入运行15自动关机阈值当负载谐波电流低于滤波器额定输出电流的百分比后滤波器不能投入运行10自动延时启动设定滤波器自动启动延时30秒自动重启延时设定滤波器自动重启延时30秒 显示界面主要包括电流与其他信息(含电压、温度等)显示界面,如下图所示,有关参数见下表。3.2.4系统信息首先进入设置根界面,如下图:系统设置参数详述如下表:参数说 明设置时间调整当前时间,为错误记录提供参考时间调用默认设置调用默认出厂设置存储当前设置存储当前设置调用上次设置调用上次设置系统密码输入设置密码,10分钟内无按键失效。防止误操作返回上级菜单返回设置根目录 返回主页
10、首先进入设置根界面,如下图:F1键为设备启动运行键F2键为设备停止运行键4 运行操作 开机前应检查TA接线、动力接线和地线是否联结正确和牢固,A相TA是否与装置内的AS1和AS2相连,B相TA是否与装置内的BS1和BS2相连。装置内部各器件是否联结牢固。控制板供电在检查完成后,断开装置内保险FU1、FU2,FU3,断开接触器控制线圈电源信号线,使主电路不能上电。闭合断路器开关QF1,检查电源板供电和主控制板供电是否正常。显示电路检查显示电路应正常显示参数,注意观察是否有故障信息或者警告信息。进入参数设置状态检查参数设置是否正确,检查完成后退出设置状态,返回显示状态。信号检测开启负载,用电能质量
11、仪检查负载侧TA1、TA2的S1、S2端子信号极性和相位是否正确。检查完成后断开断路器QF1,恢复FU1、FU2、FU3,以及接触器控制线圈电源信号线连接。参数设置闭合QF1,进入设置状态,将“工作方式”设置为谐波滤除,“输出限流设置”设置为10%,设置完成后返回显示状态。启动和限流测试按下F1“运行”按钮,滤波装置启动,如果负载谐波电流大于10A,显示输出谐波电流应为10A,则说明限流输出功能正常。按下F2“停止”按钮,关闭滤波装置。试运行操作结束。在上述测试和运行完成后,即可进行运行操作。重复4.3.1和4.3.2步骤,每次按装置容量的10%增量逐步增大限流数值,达到100%。观察显示的负
12、载电流和输出谐波电流,在额定范围内,输出谐波电流应与负载谐波电流一致。测试 用电能质量仪测试对比装置投入前后,装置三相动力线至电网接入点前端的THDI、THDV等电气参数,分析谐波滤除和无功补偿效果。5 维护注意:在检查滤波装置前,应确认供电回路QF1已经断开,而且直流侧电容上的电压基本为零,电源板输出以及电容电压为零,方可检修。 每半年对散热器、进气口、排风道、风扇、过滤网除尘一次。6 故障处理本故障处理主要根据装置运行现象进行判断,对于事件级别为“严重”的故障,应向供应商联系,由本公司具有资格的专业技术人员处理。如果出现保险烧断等故障,应由有资格的专业维修人员进行全面检查和维修后才能启动。
13、6.1维修维护注意事项 在检查滤波装置前,应确认供电回路QF1已经断开,而且直流侧电容上的电压基本为零,电源板输出以及电容电压为零,方可检修。6.2故障处理一览表序号故障现象故障原因分析处理措施事件级 别1闭合QF1后无显示,装置不启动1主电路未联结2输入保险烧断3显示板故障4显示板供电线路接触不良5 内部开关电源损坏连接电网更换保险更换显示板检查显示供电线路检查和更换电源非严重严重严重严重严重2闭合QF1达15秒未听到接触器KM1闭合声音1输入保险烧断2 接触器损坏3内部电源损坏检查和更换保险检查接触器检查和更换电源严重严重严重3闭合QF1未显示直流电压上升1充电保险损坏2充电电阻R1、R2损坏更换保险更换充电电阻严重严重4无负载电流显示1负载侧TA的二次侧被短接2负载侧TA损坏3负载未启动检查TA检查并更换TA启动负载非严重严重非严重5显示过温并保护1负载电流过大2风扇损坏3风道排风不畅4温度显示电路故障设定限流输出更换风
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