孵化大楼弧形模板专项工程施工设计方案

1、施工组织设计(方案)报审表工程项目名称：江联炬智慧城孵化大楼施工合同段：编号：致 (项目监理机构)：我单位根据施工合同的约定已编制完成江联炬智慧城孵化大楼 工程的 弧形模板专项施工方案 ，并经我单位技术负责人审查批准，请予以审核。附：弧形模板专项施工方案承包单位(章)项目经理 日期专业监理工程师意见：专业监理工程师日期总监理工程师意见：项目监理机构(章) 总监理工程师日期注：本表一式4份，承包单位2份，监理单位、建设单位各1份。 江联矩智慧城孵化大楼弧形模板专项施工方案编制人：审核人：审批人：农工商建设发展2017年 月 日目 录1、 工程概况····&

2、#183;·······························12、 施工部署·················

3、;······················1三、质量控制··························

4、3;·············9四、安全措施···································

5、83;······10五、环保措施······································10六、经济效益···

6、;·····································1112 / 161、 工程概况江联炬智慧城孵化大楼位于江省宿迁市泗阳县东路29号，本工程占地面积4737，总建筑面积36996，整体外廓呈圆弧形，弧度为

7、124.84°。2、 施工部署 1、施工方案选择 随着建筑设计师们对建筑形态、视觉效果完美的不断追求，过去呆板的立面设计已被越来越多灵活多变的异形设计代替，椭圆形、圆形、弧形等结构形式广泛应用于各类建筑当中，各种形式的弧形梁的不断涌现，为其施工带来了一定的难度。包括弧形梁在截面上的变化、整体外观形式上的变化、表面清水效果的要求，与模板加固形式的独特要求，均会给钢筋、模板的加工和安装增加难度。为了保证工程质量、观感效果与工期要求，梁模板的施工成为关键，只有严格控制梁模板的支设和几何尺寸，才能保证施工完成后形成完美的圆弧曲线。而本工程外形轮廓呈圆弧形，外弧半径82.1m，弧半径56.7m

8、，大部分主梁均为弧形梁，针对这些难点、特点，结合以往工程弧形梁施工情况，经过认真探讨、实施并总结，确保弧形梁的观感质量，达到设计与甲方要求的效果，我部将采用定型模板来进行支护，形成独特的工法。（1）、工法特点、通过该工法的实施，保证了构件的截面尺寸、外形等，表面达到了清水混凝土的效果。、借助CAD软件，下料精确、直观，便于标准化施工，施工速度快。、集中管理，统一下料，减少了材料的浪费，节约成本。、进行三维动画演示，视觉上比平面更加逼真，既可指导实际生产，也可作为操作指南。（2）、适用围适用于建筑物弧形梁施工。（3）、工艺原理、多层清水模板幅面大、强度高、有弹性便于加工成型、表面光滑、易脱模，可

9、加快支模速度、形成完美弧线.、借助CAD软件绘出的模板图形尺寸，对底模和侧模进行编号并由厂家成批制作定型模板，安装时利用加工的木线条和对拉螺栓配合使用，保证模板尺寸与拼接严密性，使梁侧帮曲面倾斜的模板平滑过渡，保证施工质量。、实现了现场管理的集成化，摒弃了原来的粗犷式下料管理模式，杜绝私裁乱锯的现象，节省了原材料。、进行三维动画演示，模拟真实现场施工，有无比的精确性、真实性和无限的可操作性，这项新技术能够给人耳目一新的感觉，让工人在实际操作术更加娴熟和自如。2、施工工艺流程与操作要点（1）、施工工艺流程模板验收三维动画演示模板支设模板加固调整就位CAD软件计算与制图实地放样加工制作模板（2）、

10、施工操作要点、运用CAD计算数据与制图运用CAD技术，对每条弧形梁进行精确计算，绘制弧梁的大样图，并详细标注每条梁的具体参数（如梁高、跨度、弧度等）。、加工制作模板根据CAD软件计算出的数据，我们对每道不同半径的弧形梁底模和侧模规格进行了编号，由厂家进行模板精确加工，成批制作定型模板（如下图）。图 、 弧梁侧模 图、弧梁底模、实地放样1）、使用CAD绘图软件，以圆心为起点，根据图示数据，利用相对坐标法绘制出圆弧形结构放样图。2）、根据CAD绘制出的放样图，对每条椭圆弧进行等分取点，并在图上标注好每个等分点的相对坐标。（等分点距离不宜大于500mm,否则圆弧线误差就越大。）3）、然后用全站仪按其

11、等分点的相对坐标放样，最后将放样各点顺滑连接起来，即可得出所求的圆弧。等分点越多，所作的圆弧线就越精确。4）、放样顺序：由圈第一道圆弧开始，逐步向外圈进行。并且每道圆弧放样按顺时针方向进行。、三维动画演示进行三维动画演示，模拟真实现场施工，可以多角度的、直观的、局部位置特写的对工人进行技术交底，让工人在实际操作术更加娴熟和自如。、模板支设1）、支架体系：采用满堂式钢管脚手架，立杆横向、纵向间距均为900mm，水平横杆步距1500mm，扫地杆距地200mm，设剪刀撑，每一跨之间连接成整体。梁底设小横杆，小横杆每隔900mm设置一道。2）、梁模定位：当梁底模按照图纸位置准确定位后，为了能够使梁的侧

12、模也能呈较为完美的弧形，在梁底小横杆的两侧每隔900mm设置一根长1.0 m的立杆沿梁底模固定梁两侧的模板，这样梁的侧模底部也就按照底模的尺寸和形状形成了弧形。、梁侧模加固为了保证弧形梁上下口径一致，也为了浇筑砼时更好的确保圆弧梁的外形，我们在圆弧梁中部增设一道对拉螺杆，并在对拉处模板侧设置与梁截面一样的水泥支撑条，这样既保证了梁模板的几何尺寸，也保证混凝土浇注完成后外观曲线的美观。梁侧模采用两道对拉螺杆与钢管背楞进行加固（见下图）、模板调整就位当弧形梁侧模上口就位困难或侧模发生扭曲时，先松开对拉螺杆和加固立杆，在最大拱高位置处用顶丝顶出拱高的距离，然后再从拱高的最高点向支座处依次调整侧模的加

13、固立杆，沿底模弧度进行加固锁紧对拉螺杆，最后加固支座位置，从而使侧模的上部也能按照要求形成顺滑的圆弧。、检查验收项目管理人员通过对模板的下料和支模过程进行跟班检查验收，与时发现问题与时整改。检验标准为:截面尺寸偏差不大于5mm，拼缝不严偏差不大于3mm，弧度偏差不大于10mm。、材料管理多层清水模板在施工过程中调节弧度时一定要两边对称、用力均匀，注意不得乱砸、猛敲，以免破坏表面光洁度。模板拆除时更要注意，不得故意破坏模板表面，拆除后的模板要清理干净，均匀涂刷脱模剂以备后用。（3）、劳动力组织（见下表6.1）。表3.1 劳 动 力 组 织 情 况 表序号名称人数备注1项目经理1 人2技术人员2

14、人 3安全员2 人4质量员1 人5施工、测量员6 人6 木 工 人7钢筋工 人砼 工 人（4）、材料与设备、材料1）、选用高级清水模板，厚度不得小于1.2cm,规格尺寸为：0.915米×1.83米×0.012米或1.22米×2.44米×0.012米。2）、支撑用脚手架钢管必须选用合格材料，壁厚不得小于35mm。钢管表面不得锈蚀、弯曲、起皮、有硬伤与开裂现象。加固用卡扣要逐个挑选而且要与钢管配套，不得出现开裂、扭曲、螺丝滑扣等现象。总之不得将不合格材料使用到工程当中。、机具设备本工法采用的机具设备见表7.2。序号设备名称设备型号单位数量用途1手提锯LY18

15、5-01台4模板下料2圆盘锯300mm台2模板下料3铅垂1KG个2支模检验4卷尺100m把2测量放线5全站仪HTS-520R台1 测量放线6经纬仪TDJ2E台1测量放线7水准仪DSC320台1测量放线表4.2 机具设备表三、质量控制1、运用CAD技术绘制每个弧形梁的大样图，并指导工人进行现场放样。根据放样情况进行木模制样，确保下料准确，并对每一块模板进行编号。2、抽调技术精炼工人进行模板下料：重点是弧形梁的梁底模进行精确加工。3、现场检查：注重过程控制、遵循公司制定的“三检”制度，发现问题与时解决纠正。4、对模板进行刚度和移定性检查，并在砼浇筑时加强振捣，观察变形情况，发现问题与时整改。5、建

16、立健全奖罚制度：建立奖罚制度，奖优惩劣，建立小黑板报，各班组施工质量情况和奖罚情况与时通报，对质量完成情况好的班组进行适当奖励，对质量较差的班组进行人员调整和经济处罚。四、安全措施1、制定项目安全生产责任制，工地现场设置专职安全员，工人进场必须进行安全教育和安全交底。2、搭设模板支架与铺设梁板模板，根据模板支架高度设置水平安全网兜，避免高空坠物伤人。3、操作人员严格施工操作规程，施工时必须正确佩带安全帽、安全带，严禁穿硬底鞋。4、施工现场电源线路，必须按“三相五线”制，TV-S系统要求布置，并按“三级配电”“二级漏电分级”分段保护。 5、电箱一律采用铁质电箱，电箱应有严密的防雨措施，安装位置合适，安装牢固，进出线整齐，拉线牢固，熔丝不得用金属代替，箱不得放其它物品。 6、施工现场所有设备和机具必须做好保护接零。 7、施工现场应全面规划，并有施工现场平面布置图其现场道路应平坦、坚实、畅通，交叉点与危险地区应设明显标志。五、环保措施1、每天安排专人清扫现场施工道路并洒水，做好现场文明施工。2、施工过程产生的各种废弃物集中存放，定期运送到指定的废弃物处理站。3、散状材料，装车不宜过满，并用蓬布遮挡，防止散落造成对市容环境与道路的污染。4、施工现场钢管、扣件等按照规格、使用部位堆放整体