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文档简介

1、山西省煤矿企业瓦斯防治能力评估申请报告山西东庄煤业集团二一二年七月第一章 煤矿企业概况一、企业基本情况(一)企业性质企业性质为股份制企业。(二)历史改革山西东庄煤业集团是根据山西省煤矿企业兼并重组工作领导组办公室文件(晋煤重组办发 200949 号文)组建成立的武乡县地方煤炭主体企业之一,成立于 2009 年,由山西东庄煤业有限公司、 山西槐安煤业有限公司、山西永红煤业有限公司组建成立。山西东庄煤业有限公司 2009 年由原山西省武乡县东庄煤矿、 原武乡县中村煤矿、原武乡县洪水镇中村寨垴村煤矿兼并重组整合而成,主体矿井为山西省武乡县东庄煤矿,山西省工商行政管理局 (晋)名称变核内 2009第

2、001222 号文核定企业名称变更为山西东庄煤业有限公司,山西省国土资源厅 2009 年 12 月 2 日为山西东庄煤业有限公司颁发了证号为C1400002009121220046056采矿许可证,批准开采 215 号煤层,井田面积 17.1091km2,矿井地质储量 1.62 亿吨,可采储量 6603 万吨,生产规模1.20Mt/a,为建设矿井。山西槐安煤业有限公司2009 年由原武乡县洪水镇煤矿、 原武乡县洪水镇寨坪村煤矿、原武乡县洪水镇北反头村煤矿兼并重组整合而成,主体矿井为原武乡县洪水镇煤矿,位于武乡县洪水镇北反头村,目前利用原武乡县洪水镇北反头村煤矿系统实施改扩建,山西省工商行政管理

3、局核定企业名称变更为山西槐安煤业有限公司, 山西省国土资源厅颁发了采矿许可证,批准开采 315 号煤层,井田面积 5.2086km2,生产规模 0.45Mt/a,为建设矿井。山西永红煤业有限公司 2009 年由原武乡县洪水镇苏峪永红煤矿、 原武乡县洪水镇南坪村煤矿兼并重组整合而成,主体矿井为原武乡县洪水镇苏峪永红煤矿,位于武乡县洪水镇苏峪村,山西省工商行政管理局核定企业名称变更为山西永红煤业有限公司, 山西省国土资源厅颁发了采矿许可证,批准开采 315 号煤层,井田面积 6.4414km2,生产规模 1.20Mt/a。目前正在实施企业兼并重组工作,未注册,最近 3 年都处于停工停产状态,根据往

4、年瓦斯鉴定情况属瓦斯矿井。三座矿井都位于武乡县洪水镇内。集团内山西东庄煤业有限公司为高瓦斯矿井,山西永红煤业有限公司和山西槐安煤业有限公司为瓦斯矿井。(三)隶属(产权)关系山西东庄煤业集团为股份制企业, 山西常平钢铁有限公司持股 85%,山西红星杨经济建设投资有限公司持股 15%。(四)企业注册地山西东庄煤业集团注册于山西省武乡县洪水镇中村。(五)注册资本、资产总额目前注册资本为人民币 2.5 亿元(永红煤业未注册),资产总额为人民币 16 亿元。(六)经营范围、上年度营业收入和利润经营范围为原煤开采、 销售,上年度营业收入为 22899 万元,利润 3472 万元。二、煤炭产业情况1、煤炭生

5、产经营情况:山西东庄煤业集团所属矿井共3 个(两个为建设矿井,一个为办理兼并重组矿井)分别为山西东庄煤业有限公司、山西永红煤业有限公司、山西槐安煤业有限公司。山西东庄煤业有限公司兼并重组后核准能力为120 万吨 /年,批准开采2#15#煤层,井田面积 17.1091 平方公里。 2009 年兼并重组企业改制后于2010 年 8 月完成工商登记注册,企业注册资本为2 亿元,位于武乡县洪水镇中村,企业资产总额为116355万元,经营范围为原煤生产销售,目前开采 2#、3 上#、3#、15#煤层,上年度原煤产量为49 万吨,营业收入为 22899万元,利润为 3472 万元。山西槐安煤业有限公司核准

6、能力为45 万吨 /年,批准开采 3#15#煤层,井田面积 5.2086 平方公里,目前开采 15#煤层,企业注册资本为5000 万元,位于洪水镇北反头村,目前正在进行煤矿建设工作。山西永红煤业有限公司核准能力为120 万吨 /年,批准开采2#15#煤层,井田面积 6.4414 平方公里。由于没有完成兼并重组工作,企业尚未进行工商登记注册。集团上年度原煤产量为58 万吨。其中山西东庄煤业有限公司上年度原煤产量为 49 万吨,山西槐安煤业公司上年度原煤产量为9 万吨。2、从事煤炭生产年限情况:山西东庄煤业有限公司由原武乡县东庄煤矿、武乡县中村煤矿、武乡县中村寨垴村煤矿重组整合而成。武乡县东庄煤矿

7、原属地方国有煤矿,创建于 1975 年, 1985 年建成并投产, 2004 年进行 90 万吨 /年改扩建,现在正在进行 120 万吨 /年改扩建相关建设。中村煤矿与中村寨垴村煤矿属重组关闭矿井,已经于 2010 年底实施关闭。山西槐安煤业有限公司由原武乡县洪水镇煤矿、武乡县洪水镇寨坪村煤矿、武乡县洪水镇北反头村煤矿重组整合而成,原寨坪村煤矿、洪水镇煤矿已经实施关闭,现在正利用原北反头村煤矿生产系统进行改造。附件 1:近五年山西东庄煤业有限公司瓦斯等级鉴定批复相关文件3、三年内本集团共发生煤矿事故 0 起,没有人员死亡,百万吨死亡率为 0%,发生瓦斯事故 0 起、死亡人数 0,未发生煤与瓦斯

8、突出事故、瓦斯超限次数 24 次。附表 1:煤矿企业安全生产情况一览表三、企业组织架构1、企业层级山西东庄煤业集团:董事长山西东庄煤业集团:总经理生产副总经理安全副总经理经营副总经理机电副总经理总工程师生总安财人综机地通产调全供力合电测风技度监部资办运部部术室察源公输部部部室部山西东庄煤业山西槐安煤业山西永红煤业2、山西东庄煤业有限公司现在为股份制企业,山西常平钢铁有限公司持股 85%,由山西红星杨经济建设投资有限公司持股15%。东庄煤业位于武乡县洪水镇中村,注册资本为2 亿元,企业资产总额为116355 万元,经营范围为原煤生产销售, 上年度营业收入为22899 万元,利润为 3472 万元

9、,上年度生产原煤49 万吨,成本为 17690 万元。山西槐安煤业有限公司为股份制企业,山西东庄煤业集团持股51%,山西祥辉华远煤焦化有限公司持股49%。位于武乡县洪水镇北反头村, 注册资本为 5000 万元,为建设矿井。山西永红煤业有限公司尚未完成兼并重组工作,停工停建。3、评估范围内只有山西东庄煤业有限公司为高瓦斯矿井。附表 2:煤矿企业矿井基本情况一览表四、管理人员从业经历1、山西东庄煤业集团相关管理人员工作经历(1)董事长:陈忠孝,党员,煤炭主体专业大专学历,现任山西东庄煤业集团董事长。 从事煤矿管理工作8 年,其中从事高瓦斯矿井管理工作8年。2004 年至今在山西东庄煤业集团工作,任

10、董事长。( 2)总经理:胡国强,党员,煤炭主体专业大专学历,现任山西东庄煤业集团总经理。 从事煤矿管理工作 24 年,其中从事高瓦斯矿井管理工作8 年。1989 年-2000年在武乡县东庄煤矿工作(山西东庄煤业有限公司) 。2001 年-2002年在武乡县果烟垴煤矿工作,任矿长。2003 年-2005年在武乡县中村煤矿工作,任矿长。2006 年至今在山西东庄煤业集团工作,任总经理。( 3)总工程师:罗冬生,煤炭主体专业大专学历,现任山西东庄煤业集团总工程师。 从事煤矿管理工作 18 年,其中从事高瓦斯煤矿管理工作13 年。1995 年-2005 年在在安徽淮南新集顾桥煤矿工作, 任通风副总工程

11、师。2006 年至今在山西东庄煤业集团工作,任总工程师。( 4)通风副总工程师:李跃勇,党员,煤炭主体专业大专学历,现任山西东庄煤业集团通风副总工程师。从事高瓦斯矿井管理工作20 年。1993 年-2005 年在武乡县蟠龙镇蟠龙村煤矿工作,任矿长。2006 年至今在山西东庄煤业集团工作,任通风副总工程师。( 5)地质测量副总工程师:王旭东,煤炭主体专业大专学历,现任山西东庄煤业集团地测副总工程师。 从事煤矿管理工作 20 年,其中从事高瓦斯矿井管理工作 10 余年。1993 年-2001 年在武乡县墨镫乡马堡村煤矿工作,任总工程师。2002 年至今在山西东庄煤业集团工作,任地测副总工程师。2、

12、山西东庄煤业有限公司相关人员工作经历( 1)矿长:曹学义,党员,煤炭主体专业大专学历,现任山西东庄煤业有限公司矿长, 从事煤矿管理工作 25 年,其中从事高瓦斯矿井管理 20年,有丰富高瓦斯矿井管理经验。1988 年-2004 年在在安徽淮南新集顾桥煤矿工作,任通风区区长。2005 年至今在山西东庄煤业有限公司工作,任矿长。( 2)总工程师:徐向南,党员,煤炭主体专业大专学历,现任山西东庄煤业有限公司总工程师,从事煤矿管理工作 21 年,其中从事高瓦斯矿井管理工作 12 年。1992 年-1999 年在武乡县墨镫煤矿工作,任技术矿长。2000 年-2010 年在山西阳辿煤业有限公司工作,任总工

13、程师。2011 年至今在山西东庄煤业有限公司工作,任总工程师。附件 11:煤矿企业相关 管理人员和所属矿井相关人员从业经历第二章机构和人员一、企业人员概况山西东庄煤业集团公司在册职工88 人,专业技术人员31 人,占在册人员的比例 35%。其中工程师 5 人,助理工程师 10 人,技术人员 16 人,煤矿主体专业技术人员 28 人。山西东庄煤业有限公司在册职工 1040 人,专业技术人员 131 人,占在册人员的比例 12.6%。其中工程师 11 人,助理工程师 20 人,技术人员 100 人,煤矿主体专业技术人员 113 人。山西槐安煤业有限公司在册职工 440 人,专业技术人员 31 人,

14、占在册人员的比例 7.04%。其中工程师 3 人,助理工程师 5 人,技术人员 23 人,煤矿主体专业技术人员 28 人。山西永红煤业有限公司目前正在办理兼并重组相关工作,停工停建。二、企业瓦斯防治机构集团公司按照防治煤与瓦斯突出规定要求,结合企业实际情况设立瓦斯防治机构。组织机构如下:总工程师通风副总工程师地测副总工程师通风部地测部通风组抽放组防突组监控组组长:罗冬生(集团总工程师)副组长:李跃勇(通风副总工程师)王旭东(地测副总工程师)成 员:程保平、葛永岗、程 兴、马志强总工程师对集团瓦斯防治工作全面负责;通风副总工程师对集团通风、瓦斯抽采与安全监控工作负全面的技术责任,负责监督各矿井瓦

15、斯防治措施的落实,负责监管各矿井瓦斯防治措施的执行是否到位,负责监管各矿井职工瓦斯防治知识的培训工作。地测副总工程师集团地质、测量负全面的技术责任,负责监督各矿井地质预报措施的落实,负责监管各矿井测量工作是否执行到位,负责监管各矿井职工地质测量知识的培训工作。成员对分管范围内的工作具体负责。领导小组的主要职责:设计、施工、落实、检查各矿井采掘过程中作业规程和安全措施的执行情况,监督矿井修改补充完善措施,保证瓦斯防治资金和装备到位,培训瓦斯防治人员及职工的防治知识,收集资料总结经验等。附表 3:煤矿企业瓦斯防治技术人员配备一览表三、矿井瓦斯防治机构东庄煤业有限公司公司按照防治煤与瓦斯突出规定要求

16、,结合矿井实际情况设立瓦斯防治机构。瓦斯防治组织机构总工程师通风矿长通风副总工程师地测副总工程师通风区安全监控中心地测科通风队抽放队防突组组长:徐向南(总工程师)副组长:王克明(通风矿长)毛玖远(通风副总工程师)史鹏飞(通风区区长)成员:李天珍张明卫任建忠阎军保赵强程鹏韩非邢育峰。马国军、总工程师对矿井瓦斯防治工作全面负责;通风矿长对瓦斯防治工作负全面的技术责任;通风副总工程师负责防突措施的落实,对防突措施的执行是否到位负监管责任, 并对职工瓦斯防治知识的培训工作负责管理责任;通风区区长对瓦斯防治工作负专职技术责任,对技术措施执行的有效性负责;成员对分管范围内的工作具体负责,领导小组的主要职责

17、:设计、施工、落实、检查采掘进过程中作业规程和安全措施的执行情况,处理施工过程中出现的问题,修改补充完善措施,保证资金和装备到位,培训瓦斯防治人员,收集资料总结经验等。四、瓦斯防治专业队伍1、专业队伍山西东庄煤业有限公司设有地测科、 安全监控中心、 通风队、抽放队。配备通风工 15 名,瓦斯检查员 38 名,安全监控工 18 名,抽采及打钻工 36 名、防突工 3 名、地质测量工 12 名。2、专业队伍培训为加强矿井瓦斯治理队伍建设,矿井每年对专业队伍全体人员进行为期 15 天岗前专题培训,每半年进行一次为期 7 天的再培训,每周二、六培训 4 个小时。每隔两年派出人员参加三级培训机构的安全培

18、训和复训,确保全体人员持证上岗。东庄煤业瓦斯防治专业队伍全体人员均参加岗前业务培训和复训,并经考核合格,持证上岗。3、特种作业人员持证上岗山西东庄煤业有限公司瓦斯检查员38 名,安全监控工 11 名,安全检查工 55 名,瓦斯抽放工 36 名,防突工 3 名均参加了煤矿三级培训机构培训,并经考核合格,持证上岗。附表 4:专业化作业人员与特种作业人员一览表。第三章系统设施一、矿井生产系统(一)开采条件1顶底板条件1)2 号煤层老顶:一般为粗、中、细粒砂岩,细砂岩抗拉强度2.6 4.3MPa,平均 3.5 MPa,抗压强度 65.9 66.1MPa,平均 66.0MPa,内摩擦角 40°

19、1842°20,平均 41°19;中砂岩抗拉强度5.8MPa,抗压强度 73.6MPa,内摩擦角 41°39为坚硬岩层。直接顶板:一般为泥岩、砂质泥岩、粉砂岩、细砂岩,泥岩抗拉强度0.8MPa,抗压强度 29.9MPa,内摩擦角 34°27;细砂岩抗拉强度5.7MPa,抗压强度 97.5MPa,内摩擦角 43°52,为软弱坚硬岩层。直接底板:一般为泥岩、砂质泥岩、中砂岩、炭质泥岩及粉砂岩,泥岩抗拉强度 1.1 1.4MPa,平均 1.3 MPa,抗压强度 29.2 40.3MPa,平均34.8MPa,内摩擦角 34°30 35

20、6;27,平均 34°39;砂质泥岩抗拉强度 1.0MPa;抗压强度 30.7MPa;内摩擦角 34°21,为软弱半坚硬岩层。2)3 上号煤层直接顶板:一般为泥岩、砂质泥岩,局部为炭质泥岩及砂岩,泥岩抗拉强度 0.7MPa,抗压强度 22.5MPa,内摩擦角 32°47;砂质泥岩抗拉强度 0.9 1.9MPa,平均 1.4 MPa,抗压强度 25.3 46.5MPa,平均 37.2MPa,内摩擦角 34°20 35°59,平均 34°42,为软弱半坚硬岩层。直接底板:一般为泥岩、砂质泥岩,局部为中砂岩、炭质泥岩及粉砂岩。泥岩抗拉强度

21、1.1 MPa,抗压强度 28.8-31.2MPa ,平均 30.0MPa,内摩擦角 33°19 33°44,平均 33°32;砂质泥岩抗拉强度 1.3 1.4MPa,平均 1.4 MPa,抗压强度 32.0 36.8MPa,平均 34.4MPa,内摩擦角 34°27 37°27,平均 35°40,为软弱半坚硬岩层。3)3 号煤层老顶:一般为粗、中、细粒砂岩、粉砂岩,细砂岩抗拉强度 3.7 4.0MPa,平均 3.9MPa,抗压强度 78.5 110.5MPa,平均 94.5MPa;内摩擦角 40° 54 41°1

22、2, 平均 40°48;粉砂岩抗压强度 39.1MPa,为半坚硬坚硬岩层。直接顶板:一般为泥岩、砂质泥岩,局部为炭质泥岩、 粉砂岩及砂岩,泥岩抗拉强度 0.7 1.6 MPa,平均 1.2 MPa,抗压强度 17.9 38.7MPa,平均 30.4MPa,内摩擦角 30°17 34°50,平均 32°48;砂质泥岩抗拉强度 1.5 MPa,抗压强度 36.1 36.4MPa,平均 36.3MPa,内摩擦角 31°27 35°24,平均 33°26;炭质泥岩抗拉强度2.1 MPa,抗压强度57.9MPa,内摩擦角 36

23、6;21;粉砂岩抗拉强度2.2 MPa,抗压强度 82.3MPa,为软弱坚硬岩层。直接底板:一般为砂质泥岩、泥岩及炭质泥岩。泥岩抗拉强度0.5 1.9MPa,平均 1.1MPa;抗压强度 16.0 51.6MPa,平均 32.1MPa;内摩擦角29°31 37°34, 平均 33°37;炭质泥岩抗拉强度1.7MPa,抗压强度 45.7MPa;砂质泥岩抗拉强度 1.2MPa,抗压强度 30.5MPa,内摩擦角 35°37,为软弱半坚硬岩层。4)15 号煤层老顶:为 K2 石灰岩,其抗拉强度3.4MPa,抗压强度 80.1MPa,为坚硬岩层。直接顶板:多为泥

24、岩和砂质泥岩, 局部为炭质泥岩和粗砂岩,泥岩抗拉强度 0.8 1.6MPa,平均 1.0MPa,抗压强度 27.2 56.1MPa,平均 34.7MPa;内摩擦角 31°41 37°24, 平均 33°30;砂质泥岩抗拉强度1.5 1.6MPa,平均 1.6MPa,抗压强度 37.2 45.3MPa,平均 41.3MPa;内摩擦角35°36-37 °24, 平均 36°30,为软弱半坚硬岩层。直接底板:多为泥岩、砂质泥岩,局部为粗砂岩、炭质泥岩及粉砂岩铝土泥岩,泥岩抗拉强度 0.6 1.4MPa,平均 1.1MPa,抗压强度 22.7

25、 43.5MPa,平均 33.6MPa,内摩擦角 30°21 35°36, 平均 33° 25;砂质泥岩抗拉强度 1.1MPa;抗压强度 30.9 41.4MPa,平均 36.2MPa,内摩擦角 34°37;铝土泥岩抗拉强度1.4 1.8MPa,平均 1.6MPa,抗压强度37.5 45.1MPa,平均 41.3MPa,内摩擦角 35°42 37°24, 平均 36°33;粉砂岩抗拉强度1.9MPa,抗压强度 49.7MPa,内摩擦角 37°25;细砂岩抗拉强度0.9MPa,抗压强度 41.6MPa,为软弱半坚硬岩

26、层。2瓦斯根据山西省煤炭工业局综合测试中心编制的山西东庄煤业有限公司矿井瓦斯涌出量预测报告( 修改) 及山西省煤炭工业厅晋煤瓦发2011496号关于山西东庄煤业有限公司矿井瓦斯涌出量预测的批复,预测了采区和矿井瓦斯涌出量。具体结论如下:1) 回采工作面瓦斯涌出量预测开采 2 号煤层工作面绝对瓦斯涌出量为7.00m3/min ,开采 3 上号煤层工作面绝对瓦斯涌出量为 8.37m3/min ,开采 3 号煤层工作面绝对瓦斯涌出量为 6.69m3/min ,开采 15 号煤层工作面绝对瓦斯涌出量为 72.67m3/min 。2) 掘进工作面瓦斯涌出量预测2 号煤层每个掘进工作面瓦斯涌出量为 2.1

27、0m3/min ,3 上号煤层每个掘进工作面瓦斯涌出量为 3.03 m 3/min ,3 号煤层每个掘进工作面瓦斯涌出量为 2.9 m 3/min ,15 号煤层每个掘进工作面瓦斯涌出量为 2.88m3/min 。3) 生产采区瓦斯涌出量预测上组煤生产采区72.20m3/t;下组煤生产采区42.52m3/t 。矿井在开采 2、3 上、3、15 号煤层时属高瓦斯矿井。3煤尘爆炸危险性由山西省煤炭工业局综合测试中心进行了煤尘爆炸性试验,测试结果2、3 上、3、15 号煤层煤尘均有爆炸危险性。4煤的自然倾向性由山西省煤炭工业局综合测试中心对本矿2、3上、3、15 号煤层采样后进行的自燃倾向性试验,测

28、试结果2、3上、3号煤层为容易自燃煤层,15号煤层为不易自燃煤层。5地温、地压根据原武乡东庄煤矿、中村煤矿、寨垴煤矿及周边生产矿井生产情况,各矿井在井下生产中未曾发现地温、地压异常现象,应属地温、地压正常区。(二)开拓方式目前井田内开拓布置有 5 个井筒,即主斜井、1 号副斜井、2 号副斜井、 1 号回风立井和 2 号回风立井。主斜井:净宽 4.2m,净断面 13.23m2,倾角 25°,斜长 555m至 3 号煤层做下扎式井底煤仓,装备钢绳芯强力大倾角带式输送机,担负矿井的煤炭提升任务,在井筒内敷设行人台阶和扶手,兼作矿井的安全出口及进风任务。1 号副斜井:净宽 4.5m,净断面

29、14.70m2,倾角 22°06,斜长 605m至 3 号煤层,井筒内铺设双轨,装备双滚筒绞车,担负矿井开采2、3 上、3 号煤层的人员升降、 材料设备下放、 矸石提升等辅助提升任务, 在井筒内敷设行人台阶, 兼作矿井的安全出口及进风任务。 2 号副斜井:净宽 3.24m,净断面 8.28m2,倾角 20°30,斜长 565m,井筒内铺设单轨, 装备单滚筒绞车,担负矿井的进风任务,兼作矿井开采 15 号煤层的人员升降、材料设备下放、矸石提升等辅助提升任务,在井筒内敷设行人台阶,为15 号煤层的安全出口。1 号回风立井:井筒净直径 5.0m,净断面 19.63m2,垂深 29

30、5m,担负矿井开采 2、3 上、 3 号煤层的回风任务。在井筒内装备折返式金属梯子间,兼作矿井的安全出口。 2 号回风立井:至 15 号煤层,井筒净直径 5.0m,净断面 19.63m2,垂深 360m,担负矿井开采 15 号煤层的回风任务,在井筒内装备折返式金属梯子间,兼作矿井的安全出口。主斜井、 1 号副斜井井筒落底于井田东部 +825m水平,井筒落底后沿井筒方位布置 301 采区带式输送机下山、轨道下山和回风下山等三条下山至井田边界。三条下山平行布置, 间距 30m,巷道两侧各留设 30m的保安煤柱。分别采用走向长壁式布置开采 2、3 上、 3 号煤层,带式输送机下山、轨道下山沿 3 号

31、煤层底板布置,回风下山沿 3 上号煤层底板布置。自 3 号煤层开凿 1 号暗斜井至 15 号煤层,设 15 号煤层井底煤仓, 15号煤经集中运输巷运至井底煤仓,由暗斜井运至3 号煤层带式输送机巷到带式输送机下山至井底煤仓,由主斜井提升至地面;2 号副斜井落底后布置井底车场,向北西南东向布置集中运输上山、集中轨道上山、集中回风上。采用走向长壁式布置开采 15 号煤层,集中运输上山、集中轨道上山沿15 号煤层底板布置,集中回风上山沿15 号煤层顶板布置。三条上山平行布置, 间距 35m,巷道两侧各留设35m的保安煤柱。分别采用走向长壁式布置开采15 号煤层。(三)生产布局采用斜井立井综合开拓,以两

32、个水平开采井田 2#、3#上、3#、15#煤层,一水平 301 采区标高 +865m,联合布置分层开采上组 2#、3#上、 3#煤层,二水平 1501 采区标高 +825m,开采下组 15#煤层。(四)采煤方法、回采工艺、采掘工作面个数2#、3#上、3#煤层采用高档普采一次采全高采煤工艺,15#煤层采用综采一次采全高采煤工艺,顶板管理均为全部垮落法。一水平 301 采区 2#、3#上、3#煤层布置一个回采工作面和一个预抽工作面,两个综掘工作面,一个炮掘开拓面。二水平 1501 采区 15#煤层布置一个回采工作面,两个综掘工作面。目前矿井共布置两个采区,两个回采工作面,一个预抽工作面,四个综掘工

33、作面,一个炮掘开拓面。附表 5:矿井生产布局一览表二、矿井通风系统(一)通风系统矿井采用分区抽出式通风,现有进风井三个,分别为主斜井、 1#副斜井, 2#副斜井,回风井两个分别为 1#回风立井和 2#回风立井,其中 1# 副斜井、主斜井、 1#回风立井构成上组煤层通风系统; 2#副斜井、 2#回风立井构成 15#煤层通风系统。1) 新鲜风流 :上组煤层:地面主斜井、 1 号副斜井 301 运输巷、轨道巷 30101运输顺槽 30101 回采工作面。15 号煤层:地面 1 号副斜井、 2 号斜井 1501 集中运输巷、轨道巷 150101 运输顺槽 150101 回采工作面。2) 污浊风流 :上

34、组煤层: 30101 回采工作面 30101 回风顺槽 301 回风巷 1 号回风立井地面。15 号煤层: 150101 回采工作面 150101 回风顺槽 1501 集中回风巷 2 号回风立井地面。(二)通风阻力矿井通风摩擦阻力采用下式计算:hlp q 2 s3(Pa)式中: 摩擦阻力系数,(NS2/m8);l - 巷道长度,(m);q- 通过巷道的风量,(m3/s);s- 巷道净断面,(m2);p- 巷道净周长,(m)。目前矿井上组煤层一水平需风量为130m3/s,通风阻力为2360Pa;下组 15 号煤层二水平需风量为 70m3/s,通风阻力为 950Pa。(三)通风设备1#风井装备有F

35、BCDZ8 25B 轴流式主扇风机两台,一台运行一台备用,风量范围560010800m3/min,负压 9803290Pa,功率 2×315KW,风机风量及负压有多个叶片可按需调整,风机工作方法为抽出式。2#风井装备有FBCDZ-8-26B 轴流式主扇风机两台,一台运行一台备用,风量范围 570011700m3/min,负压 11003806Pa,功率 2×315KW,风机风量及负压可通过变频调整电机转速来实现,风机工作方法为抽出式。掘进通风设备:上组2#、3 上#、3#煤层采用 FBDNO7.0/45×2 型局部通风机压人通风。下组15#煤层采用 FBDNO6.

36、7/30×2 型局部通风机压人通风。备用主扇风机能在10 分钟之内启动。矿井反风方式为主要通风机反转实现反风,风井口安装了防爆门,井下设置了风门、调节风门(窗) 、挡风墙、测风站,矿井通风设施齐全可靠。附表 6:矿井通风系统一览表三、矿井抽采系统(一)瓦斯抽放设备及管路系统1、1#瓦斯抽放泵站1#瓦斯抽放泵站高负压抽放系统:选用 2BEC50 型水环式真空泵。性能如下:抽放量:0166m3/min最大绝压:160 hPa(负压 85325Pa)最大正压:101325 Pa电机功率:185 kW泵转速:300r /min电压 :10KV供水量:20m3/h选用 2BEC50 型水环式真

37、空泵二台,电机功率 185 kW,流量 166m3/min。一台运行,一台备用。1#瓦斯抽放泵站低负压抽放系统:选用 2BEC50 型水环式真空泵。性能如下:抽放量:0190m3/min最大绝压:160 hPa(负压85325Pa)最大正压101325 Pa电机功率:200 kW泵转 速:340r /min电压 :10KV供水量:12m3/h选用 2BEC50 型水环式真空泵二台。电机功率200 kW ,流量 190m3/min。一台运行,一台备用。抽放管路:瓦斯主管采用双趟377mm 螺旋钢管,支管采用325mm、 219mm螺旋钢管,瓦斯抽放主管道由1#回风立井敷设入井,沿回风大巷,至一水

38、平上组煤一采区。2、2#瓦斯抽放泵站2#瓦斯抽放泵站高负压抽放系统:选用 2BEC67 型水环式真空泵。性能如下:抽放量:0305m3/min最大绝压:160 hPa(负压 85325Pa)最大正压:101325 Pa电机功率:315 kW泵转速:210r /min电压 :10KV供水量:15m3/h选用 2BEC67 型水环式真空泵二台,电机功率 315 kW,流量 305m3/min。一台运行,一台备用。2#瓦斯抽放泵站低负压抽放系统:选用 2BEC72 型水环式真空泵。性能如下:抽放量:0410m3/min最大绝压:160 hPa(负压 85325Pa)最大正压101325 Pa电机功率

39、:450 kW泵转 速:210r /min电压 :10KV供水量:25m3/h选用 2BEC72 型水环式真空泵二台。电机功率450 kW ,流量 410m3/min。一台运行,一台备用。瓦斯抽放管路:高负压瓦斯抽放主管采用 529mm螺旋钢管,低负压瓦斯抽放主管采用 630mm螺旋钢管,支管均采用 377mm、 325mm螺旋钢管,瓦斯抽放主管道由 2#回风立井敷设入井,沿回风大巷,至 15#煤层。(二)抽采系统能力上组煤层 1 号抽放泵站抽采能力33356m/min,备用能力 356 m /min 。下组煤层 2 号抽放泵站抽采能力715 m3/min ,备用能力 715 m3/min 。

40、附表 7:矿井抽采系统一览表四、矿井安全监控系统(一)安全监测、监控和传输设备系统系统简介本矿井选择 KJ70N 型煤矿综合监控系统,此采用时分制分布式,主要由地面中心站,网络终端、图形工作站、通信接口、实时多屏、系列监控分站、各种传感器和控制执行器等部分组成。是一套集矿井安全监控、生产工况监控、网络信息管理及多种监控子系统为一体的全网络化矿井安全综合监控系统。可直接断高压的数字编码继电箱、无线传输分站及二线制模拟量传感器。地面开发了广播式终端网、局域网、互联网。KJ70N 系统采用同步SDLC 通信方式。它常规的异步传输方式相比有很多优势。瓦斯传感器可连续测量0.00100%CH4,具有耐高

41、浓冲击性能、全量程不停测。系统软件功能介绍系统软件应用具有良好的用户界面,操作使用方便,具有如下功能:l 、具有汉字功能:2、具有数据采集、数据处理、数据存储、数据查询功能;3、具有超限报警、故障检测功能;4、具有各种图形显示功能,可显示系统配置巡查图,运转工况图、模拟量统计值曲线与实测图曲线等多种图形;5、井下分站和测点变更情况进行生成操作的功能。6、有自动打印班报、 日报、月报等各种报表, 打印主机屏幕上的图形、曲线和表格的功能。(二)监测、监控设备选型及布置( 1)监控设备在矿井调度办公楼内设置监控中心,装设安全生产监控系统主机、 UPS、打印机、调试电话、防雷电装置等设备。主机选择2

42、台PIV 工控机,互为热备用。当电网停电后,UPS 能保证系统正常工作时间不小于 2h。主机的串行口通过传输接口与地面、井下各分站连接。同时这2 台主机都插有网卡,监测主机的信息可以全部上网上传。分站:根据井下传感器位置分布,本矿井设 29 个分站,其中井下 25 台分站,地面 4 台分站。传输:安全监测、监控设备之间的输入输出信号必须为本质安全型信号,设备之间必须使用专用阻燃电缆连接,严禁与调度电话线和动力电缆等共用。传输电缆分3 种规格:1)主通讯电缆:型号PUYVRP1× 4×7/0.43,用于分站至监控总站、分线盒至分站的数据传输,长度 5600m2)开关量电缆:型

43、号PUYVR1× 2×7/0.28,用于传感器至分线盒的数据传输,长度 8000m3)模拟量电缆:型号PUYVRP1× 4×7/0.43,用于分站至接线盒的数据传输 ,长度 10000m。( 2)传感器设置 瓦斯传感器在地面风井、主要回风巷、工作面进、回风巷、掘进工作面及回风流等巷道内设备处吊挂瓦斯传感器。 风速传感器井下各测风站设置风速传感器。 负压传感器在引风道设置负压传感器。 设备开停传感器地面主要通风机、绞车,井下局部通风机等设置设备开停传感器。 风门开闭传感器井下各风门设置开闭传感器。 一氧化碳传感器在主要回风巷、工作面回风巷、 带式输送机等巷

44、道内设备处吊挂一氧化碳传感器。温度传感器在主要进、回风巷、工作面回风巷、变电所等巷道内吊挂温度传感器。附表 8:矿井安全监控系统一览表五、淘汰禁止使用的设备及工艺根据安全生产法、国务院关于预防煤矿生产安全事故的特别规定等法律法规的有关规定和国务院关于进一步加强企业安全生产工作的通知(国发201023 号)有关要求,为淘汰不符合国家有关法律法规规定、安全性能低、危及安全生产的落后技术、工艺和装备,提高煤矿安全保障能力,预防煤矿事故发生,国家安全生产监督管理总局、国家煤矿安全监察局高度重视, 先后及时下达了三批禁止井工煤矿使用的设备及工艺目录,共 59 项设备、工艺,分别是:2006 年 7 月

45、20 日,安监总规划 2006146 号,共有 20 项禁用的设备、工艺。2008 年 3 月 11 日,安监总煤装 200849 号,共有 22 项禁用的设备、工艺。2011 年 1 月 27 日,安监总煤装 201117 号,共有 17 项禁用的设备、工艺。59 项中,共有 25 项在公布后即禁止使用的设备、工艺,其他的均为限期禁止使用。针对 59 项禁止使用的设备、工艺,结合日常监察情况,山西东庄煤业集团已经加大改造投入力度,取得了明显的效果,集团内已不存在淘汰禁止使用的设备和工艺。第四章 瓦斯防治管理一、瓦斯等级管理1、瓦斯等级鉴定情况山西东庄煤业 2007 年 -2011 年瓦斯等级

46、鉴定结果如下:山西省煤炭工业局晋煤安发20072030 号文关于2007 年度年产 30万吨及以上煤矿矿井瓦斯等级和二氧化碳涌出量鉴定结果的批复:武乡县东庄煤矿矿井绝对瓦斯涌出量:6.91m3/min,属高瓦斯矿井。山西省煤炭工业局晋煤安发200991 号文关于长治市2008 年度 30万吨及以上煤矿矿井瓦斯等级和二氧化碳涌出量鉴定结果的批复:武乡县东庄煤矿矿井绝对瓦斯涌出量:36.89m3/min ,属高瓦斯矿井。山西省煤炭工业厅晋煤瓦发2010746 号文关于长治市2009 年度 30万吨以上(含30 万)矿井瓦斯等级鉴定结果的批复 :武乡县东庄煤矿矿井3#煤层绝对瓦斯涌出量:6.54m3

47、/min ; 15#煤层绝对瓦斯涌出量:0.35m3/min,相对瓦斯涌出量1.93 m3/t。属高瓦斯矿井。山西省煤炭工业厅晋煤瓦发2011728 号文关于长治市2010 年度矿井瓦斯等级和二氧化碳涌出量鉴定结果的批复:山西东庄煤业有限公司矿井绝对瓦斯涌出量: 10.2m3/min,属高瓦斯矿井。山西省煤炭工业厅晋煤瓦发20111635 号文关于长治市2011 年度矿井瓦斯等级和二氧化碳涌出量鉴定结果的批复:山西东庄煤业有限公司矿井绝对瓦斯涌出量: 40.85m3/min ,相对瓦斯涌出量 20.58 m3/t,属高瓦斯矿井。2、煤层突出危险性鉴定情况根据矿井连续五年的瓦斯等级鉴定,矿井鉴定

48、结果均为高瓦斯矿井,根据煤炭科学研究总院沈阳研究院提交的山西东庄煤业有限公司2、3 上、3、15 号煤层瓦斯参数测定报告 ,山西东庄煤业有限公司2、3 上、 3、15号煤层在井田范围内 +541 标高以上不具有煤与瓦斯突出危险性。二、瓦斯防治规划(一)瓦斯防治规划期限为认真贯彻 “安全第一、预防为主、综合治理 ”的安全生产方针和 “先抽后采、监测监控、以风定产 ”的瓦斯治理工作方针,全面落实国家煤矿瓦斯治理的工作部署,遵循 “标本兼治、重在治本 ”的原则,结合山西东庄煤业集团的实际情况构建 “通风可靠、抽采达标、监控有效、管理到位 ”的瓦斯综合治理工作体系,最终实现瓦斯彻底整治,编制山西东庄煤业集团瓦斯防治规划,规划期限三年( 2012 年2014 年)。(二)主要目标防止超限,实现本质安全型矿井。 煤矿通过建立 “通风可靠、 抽采达标,监控有效、管理到位 ”的煤矿瓦斯综合治理工作体系,

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