加弹机工艺操作规程_第1页
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加弹机工艺操作规程_第3页
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文档简介

1、加弹机工艺操作规程加弹机工艺操作规程丝条路线：POY原丝架-切丝器-第一罗拉-变形热箱-加捻器-第二罗拉-定性热箱-第三罗拉探丝口-上油轮-DTY卷绕装置。升头前的准备工作：1. POY丝装上丝架，丝锭位置稍向前，确保从头到尾退绕正常，丝锭中心对正导丝磁件中心位置。退绕张力一致。2. 卷绕装置上，装入DTY纸管。3. 开启吸枪，把丝条从原丝架引入切丝器，穿过切丝器上的瓷管。4. 打开第一皮圈架，第二皮圈架。5. 关闭所有切丝装置信号。升头：1变形热箱，定形热箱达到工艺温度后，保温，平衡30分钟，开低速-高速-稳定正常匀速。2打开吸枪，将吸枪插入定性热箱出口，接丝，用手把丝条引入到定形热箱的入口

2、，靠压缩空气吸至吸枪上。3拉下升头装置拉杆至底部，打开变形热箱门，及加捻器门、4把丝条引入升头杆上的导丝器上，推拉杆2/3位置，压下第二皮圈架。5 把丝条引入加捻器导丝磁件，关闭加捻器门，丝条进入加捻装置。压下第一皮圈架上的导丝器。6 把升头杆推至顶部，丝条进入变形热箱，关闭变形热箱门。7 用吸枪把丝条引入第三皮圈架，探丝器，上油轮，导丝器，分丝磁件，尾丝勾，筒管上，丝进入往复导丝器，正常生产。8 重复2至7条工作，待一个区十二锭丝升满，然后打开切丝装置电源，进入下一个区升头，直到全机升满，关闭吸枪，检查丝路，确认无误。落丝1. 丝条卷装达到满卷后，关闭切丝装置电源。2. 开启吸枪，把丝条在卷

3、绕前切断3. 抬起卷装好的丝筒，至停止运转，右手托丝，左手向左打开筒管架，取下DTY丝，贴上小标签，检查丝锭表面质量状况，无异常继续升头，有异常故障，停位及时通知相关人员处理。4. 待机台一面全部落丝完毕，合上切丝器电源，关闭吸枪。补头1. 检查该锭位丝路，磁件有无缺损，清理丝路磁件卫生，及用毛刷对加捻器做卫生。2. 检查POY原丝，用手拉伸POY原丝条是否有松散，易断。用吸枪剥取后再检查，如确定POY原丝有问题，经当班班长确认，更换POY原丝加工，任何人不能私自将POY原丝下机。3. 确认丝路及其他无问题，接着按升头2-8条款项目参照操作。六过尾1.参照落丝与升头操作。七剥取1. DTY落丝上车后，检查外观成型不良，严重毛丝，僵丝的锭位，做好记录，通知相关人员处理，对于外观表面出现的油污等，有操作当事人处理.2. DTY丝车满锭后，逐锭牵出丝头，用吸枪同意剥取，打

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