空压机调试保养故障排除

1、l一、空压机的开机调试一、空压机的开机调试l二、空压机的保养、维护二、空压机的保养、维护l三、常见故障及其排除方法三、常见故障及其排除方法一、空压机房应宽敞明亮、通风良好，空压机安一、空压机房应宽敞明亮、通风良好，空压机安 装就位后应平整、牢装就位后应平整、牢 固，卸固，卸 去去 运运 输输 用用 的的 固固 定定 件。件。二、检查管路、后处理、储气罐的连接是二、检查管路、后处理、储气罐的连接是否符合要求（管径、后处理及储气罐配），否符合要求（管径、后处理及储气罐配）， 55KW以上螺杆机以上螺杆机需需连接气水分离器排污连接气水分离器排污管管。四、检查外部电器连接是否正确。接四、检查外部电器连

2、接是否正确。接通电源，检查电压（通电源，检查电压（360V410V）按按用户所需气压进行调整并确认用户所需气压进行调整并确认。 机机 型型 电电 缆缆（有接地、三芯（有接地、三芯 mm2) ) 断断 路路 器器 （ 额定电流额定电流 A）LG110071040LG220071663LG3700725100LG5500735160LG7500750200LG11000770250电缆及断路器的选择：电缆及断路器的选择： 控制面板介绍控制面板介绍 1、6 功能键功能键 用于查询、控制和编制压缩机的参数。用于查询、控制和编制压缩机的参数。 2、3 上、下滚动键上、下滚动键 用于向上、向下滚动显示屏显

3、示。用于向上、向下滚动显示屏显示。 4 表格键表格键 用于选择被水平箭头指着的参数。用于选择被水平箭头指着的参数。 5 显示屏显示屏 显示出压缩机的运行状态，保养要求或故障等方面的信息。显示出压缩机的运行状态，保养要求或故障等方面的信息。 7 开机按钮开机按钮 按此键起动压缩机。指示灯（按此键起动压缩机。指示灯（11）亮。表示电脑监控器开始）亮。表示电脑监控器开始 工作。工作。 8 停机停机 按此键压缩机停机。指示灯（按此键压缩机停机。指示灯（11）灭。压缩机将卸载）灭。压缩机将卸载30秒后秒后 停机。停机。 编号 名 称 功 能控制面板介绍控制面板介绍 9 确认键确认键 确认修改设置。确认修

4、改设置。10 电源指示电源指示 指示灯亮，表示电源接通。指示灯亮，表示电源接通。11 运行指示灯运行指示灯 表示电脑监控器自动控制压缩机的运行表示电脑监控器自动控制压缩机的运行12 总报警灯总报警灯 如果出现报警、保养报警、故障停机、紧急停机或故障停机如果出现报警、保养报警、故障停机、紧急停机或故障停机 报警的情况或传感器失灵时，该灯会亮。报警的情况或传感器失灵时，该灯会亮。13 紧急停机按钮紧急停机按钮 紧急情况下按此按钮，压缩机立即停机。故障排除后，拉出此按紧急情况下按此按钮，压缩机立即停机。故障排除后，拉出此按 钮解除锁定并按确定键确定钮解除锁定并按确定键确定编号 名 称 功 能五五、

5、开机启动，检查机头转向和管系泄开机启动，检查机头转向和管系泄露。要求用户开始露。要求用户开始 正常的用气，此时，正常的用气，此时，查看空压机加载、卸载情况，根据实际用查看空压机加载、卸载情况，根据实际用气量，对加、气量，对加、 卸载范围作调整。卸载范围作调整。电机功率（电机功率（Kw)加载次数（加载次数（1/h）4-7.53011-222530-552065-9015110-16010200-2505推荐电机加载次数推荐电机加载次数六、向用户详细说明空压机日常维护和保六、向用户详细说明空压机日常维护和保 养的注意事项。填写随机质保书并寄养的注意事项。填写随机质保书并寄 回公司。回公司。项目项目

6、 检查方法检查方法 警告提警告提示示 每日每日 500小时小时 2000小小时时3000小小时时4000小小时时20000小时小时指示灯指示灯 检查指示检查指示 显示屏显示屏 检查读数检查读数 润滑油润滑油 检查或更检查或更换换 （第（第一次）一次） 各管路各管路 检查泄漏检查泄漏 冷却器冷却器 检查或清检查或清洁洁 油过滤器油过滤器 更换更换 （第（第一次）一次）油细分离器油细分离器 更换更换 空空 滤滤 清洁或更清洁或更换换 皮皮 带带 调整调整 项目项目 检查方法检查方法 警告提警告提示示 每日每日 500小时小时 2000小小时时3000小小时时4000小小时时20000小时小时视油镜

7、视油镜 检查与清检查与清洗洗 进气阀进气阀 检查检查安全阀安全阀 检查检查泄放阀泄放阀 检查检查电器各接头电器各接头 是否松动是否松动 接触器接触器 检查检查 电动机电动机 检查与注检查与注油油 压缩机轴承压缩机轴承 检查或更换检查或更换 故障现象故障现象 可能原因可能原因 排除方法排除方法一、一、机组油耗大或压缩机组油耗大或压缩 机空气含油量大机空气含油量大1.润滑油量太多润滑油量太多2.回油管堵塞回油管堵塞3.回油管安装不符合要求回油管安装不符合要求4.油分离芯破裂油分离芯破裂5.分离筒体内部隔板损坏分离筒体内部隔板损坏6. 机组有漏油现象机组有漏油现象7.润滑油变质或超期使用润滑油变质或

8、超期使用8. 油气分离器堵塞油气分离器堵塞1.控制油位控制油位2.清理清理3.调整与油芯底部距离调整与油芯底部距离4.更换油分芯更换油分芯5.更换更换6.检修检修7.更换更换8.更换更换 故障现象故障现象 可能原因可能原因 排除方法排除方法二、二、 机组排气温机组排气温 度高度高 （超过（超过100度）度）1.润滑油使用时间过长润滑油使用时间过长 2.油滤芯堵塞油滤芯堵塞3.油气分离芯堵塞油气分离芯堵塞4.温控阀故障温控阀故障5.5.润滑油油位太低润滑油油位太低6.环境温度过高环境温度过高7.风扇电机反转或不转风扇电机反转或不转8. 冷却器太脏冷却器太脏 9. 温度传感器故障温度传感器故障 1

9、0.断油阀不能完全打开断油阀不能完全打开1. 更换更换2. 更换更换3. 更换更换4. 清洗或更换清洗或更换5. 加到标准位置加到标准位置6. 改善机房通风降温改善机房通风降温7. 检修或更换检修或更换8.清理清理9.检修检修10.检修检修 故障现象故障现象 可能原因可能原因 排除方法排除方法三、三、机组压力低机组压力低1.实际用气量大于机实际用气量大于机 组输出气量组输出气量2.放空阀故障放空阀故障3.进气阀故障进气阀故障4.用户管网有泄露用户管网有泄露5.压力传感器故障压力传感器故障1.添置空压机添置空压机2.检查和清理检查和清理3.检修或更换检修或更换4.检修检修5.检修或更换检修或更换

10、 故障现象故障现象 可能原因可能原因 排除方法排除方法四、机组压力高四、机组压力高1. 进气阀故障进气阀故障2. 压力传感器故障压力传感器故障3最低压力阀卡死最低压力阀卡死4.4.压力表故障压力表故障5.5.油分芯堵塞油分芯堵塞6.PLC6.PLC故障故障1. 检查或更换。检查或更换。2.检修检修3.检修或更换检修或更换4.检修或更换检修或更换5.检修检修6.检修或更换检修或更换 故障现象故障现象 可能原因可能原因 排除方法排除方法五、机组电流大五、机组电流大1.电压太低电压太低2.接线松动接线松动3.油分离芯堵塞油分离芯堵塞4.主机故障主机故障5.主电机故障主电机故障1.电器人员检修电器人员

11、检修2.电器人员检查电器人员检查3. 更换更换4.检修检修5.检修检修 故障现象故障现象 可能原因可能原因 排除方法排除方法六、机组无法启动六、机组无法启动1.熔断丝坏熔断丝坏2.主电机或主机故障主电机或主机故障3.主电机热继电器动作主电机热继电器动作4.风扇电机热继电器动作风扇电机热继电器动作5.变压器坏变压器坏6.故障未消除。故障未消除。7.PLC控制器故障。控制器故障。1.电器人员更换电器人员更换2.检查检查3.检修、复位检修、复位4.检修、复位检修、复位5.检修检修6.消除故障消除故障7.检修或更换检修或更换 故障现象故障现象 可能原因可能原因 排除方法排除方法七、风扇电机过载七、风扇电机过载1.风扇电机故障风扇电机故障2.风扇电机热继电器风扇电机热继电器故障故障 3.接线松动接线松动4.冷却器堵塞冷却器堵塞1.检查或更换检查或更换2.电器人员检查电器人员检查3.电器人员检查电器