注塑件缺陷培训教材_第1页
注塑件缺陷培训教材_第2页
注塑件缺陷培训教材_第3页
注塑件缺陷培训教材_第4页
注塑件缺陷培训教材_第5页
已阅读5页,还剩14页未读 继续免费阅读

下载本文档

版权说明:本文档由用户提供并上传,收益归属内容提供方,若内容存在侵权,请进行举报或认领

文档简介

1、一概述:一概述: 塑塑胶胶制品的制品的生产生产,是,是将将塑塑胶胶原材料原材料通过通过高效,高效,经济经济,巧妙地,巧妙地组组合后成型合后成型为为制品,可生制品,可生产产出出绚丽绚丽多彩,千姿百多彩,千姿百态态的的产产品品 塑膠制品生塑膠制品生产产的目的是充分的目的是充分发挥发挥各各种树种树脂和各脂和各种种塑塑胶胶的固有特性利用多的固有特性利用多种种成型方法,成型方法,借助塑借助塑胶胶成型成型机械机械和模具使之成和模具使之成为为是有一定形狀是有一定形狀和和内内在性能,能在性能,能满满足使用要求的制件,制品和型足使用要求的制件,制品和型材,其用途材,其用途极为广极为广泛泛二何謂二何謂“塑膠塑膠”

2、: 塑塑胶胶是一大分子量聚合之有是一大分子量聚合之有机机物,有成形容易,物,有成形容易,质量轻质量轻,价价格低,格低,坚坚固耐用等固耐用等优点优点,這適合於日常生活中,這適合於日常生活中之各種制品使用之各種制品使用三三. .塑膠分類:塑膠分類: A.A.熱可塑性塑膠:塑膠材料於成形過程中,只有物熱可塑性塑膠:塑膠材料於成形過程中,只有物理變化,其成品可回收再次使用,如理變化,其成品可回收再次使用,如:ABS&PP&PVC:ABS&PP&PVC等等 B.B.熱硬化性塑膠:塑膠成形後,一經硬化就無法再使熱硬化性塑膠:塑膠成形後,一經硬化就無法再使用軟化再成型者稱之。

3、其成份已產生化學變化過程。用軟化再成型者稱之。其成份已產生化學變化過程。如如:MF(:MF(美耐器美耐器) ),PF(PF(電木電木) ),EP(EP(環氧樹脂環氧樹脂(IC(IC外殼外殼) )塑 膠 制 品 生 產 系 統成 型機械加工裝 飾裝 配壓縮模塑擠 出注成模塑傳遞模塑吹 塑鑄 塑旋轉模塑層壓材料的成型壓 延涂 層泡沫塑料的成型熱成型其 它層壓材料的成型四生產流程四生產流程五常見的不良點五常見的不良點異色點異色點所謂異色點即為產品表面不同產品本體色的點叫異所謂異色點即為產品表面不同產品本體色的點叫異色點,也稱為瑕疵,其存在直接影響一個好的產品色點,也稱為瑕疵,其存在直接影響一個好的產

4、品的外觀在我們塑膠進料檢驗中,通常為主要外觀的外觀在我們塑膠進料檢驗中,通常為主要外觀檢驗項目也是一個重點檢驗項目檢驗項目也是一個重點檢驗項目其檢驗方法:在正常光源直接照射下,產品與眼睛其檢驗方法:在正常光源直接照射下,產品與眼睛距離為距離為30cm30cm在客戶未作特殊要求下,我們允收標在客戶未作特殊要求下,我們允收標準通常為直徑在準通常為直徑在0.13mm0.13mm以下能存在以下能存在1 1點點2 2刮傷(踫傷)刮傷(踫傷)刮傷是指在生產或運輸過程中,其作業規範的動作刮傷是指在生產或運輸過程中,其作業規範的動作而造成對塑膠產品本體表面所受到的不同程度的傷而造成對塑膠產品本體表面所受到的不

5、同程度的傷害,其特證為條型狀害,其特證為條型狀允許範圍:正面不允有刮傷,則面長允許範圍:正面不允有刮傷,則面長 2.0mm2.0mm,寬,寬0.3mm0.3mm能存在有能存在有2 2條條. .3 3毛邊毛邊毛邊是指存在于產品合模界面擠出的細小物體,塑毛邊是指存在于產品合模界面擠出的細小物體,塑膠毛邊不僅影響產品的外觀,而且對功能影響也極膠毛邊不僅影響產品的外觀,而且對功能影響也極大,比如:鼠標蓋子死大,比如:鼠標蓋子死KEYKEY,下蓋輪子轉動不順,下蓋輪子轉動不順 頂白頂白是指在生產過程中,由于模具的頂針接觸塑膠產品是指在生產過程中,由于模具的頂針接觸塑膠產品的部位頂力過大,而使塑膠正面發白

6、,在通常情況的部位頂力過大,而使塑膠正面發白,在通常情況下,對一個塑膠產品,該不良點是不允許存在的下,對一個塑膠產品,該不良點是不允許存在的縮水縮水縮水是指塑膠產品某一部位表面凹痕,它的存在,縮水是指塑膠產品某一部位表面凹痕,它的存在,通常會嚴重影響塑膠產品的外觀,而針對我們鼠標通常會嚴重影響塑膠產品的外觀,而針對我們鼠標上,下蓋,在其正面是不允許存在的,而在側面,上,下蓋,在其正面是不允許存在的,而在側面,可允許有直徑可允許有直徑0.13mm0.13mm的不良點一處的不良點一處 不飽模不飽模( (缺料缺料) )不飽模又叫缺料,指塑膠產品射出成型時射料不足不飽模又叫缺料,指塑膠產品射出成型時射

7、料不足致使射出不良針對塑膠產品而言,該不良點也是致使射出不良針對塑膠產品而言,該不良點也是不允許存在的不允許存在的流紋流紋流紋又叫流痕,是成型品表面生成年輪狀微細的條流紋又叫流痕,是成型品表面生成年輪狀微細的條紋紋 氣泡氣泡 所謂氣泡透明成品上,從外觀上看,其內部有明顯所謂氣泡透明成品上,從外觀上看,其內部有明顯氣泡產生。氣泡產生。氣泡可以分為兩種,在肉厚不平均處產生氣泡,所稱氣泡可以分為兩種,在肉厚不平均處產生氣泡,所稱空洞,另一種因有揮發物,如水份混合進入模穴後,空洞,另一種因有揮發物,如水份混合進入模穴後,在肉厚處產氣泡。在肉厚處產氣泡。9.9.顧名思議是指顏色上的差異,色差亦是塑膠材料

8、的顧名思議是指顏色上的差異,色差亦是塑膠材料的主要不良點,我們在通常情況下會遇到來料與主要不良點,我們在通常情況下會遇到來料與SAMPLESAMPLE顏色等不良現。色差問題是一個比較辣手的問題,這顏色等不良現。色差問題是一個比較辣手的問題,這就是要求我們的供應商對原材料,模溫,成型條件,就是要求我們的供應商對原材料,模溫,成型條件,油漆的進料都必須作嚴格的管控。油漆的進料都必須作嚴格的管控。 . .接合線接合線 塑膠於成型過程中塑料流鋒面相遇接合而形成的線塑膠於成型過程中塑料流鋒面相遇接合而形成的線條條 溶融塑料由澆口進入模穴後,會產生分流現象,最溶融塑料由澆口進入模穴後,會產生分流現象,最後

9、再會聚在一起,此處就容易產生接痕,此種接痕稱後再會聚在一起,此處就容易產生接痕,此種接痕稱為接合線為接合線9.9.冷接合冷接合 注塑過程中,當初始注入之冷塑料以凝結或半凝結,注塑過程中,當初始注入之冷塑料以凝結或半凝結,導致與後注入之熱料因溫度無法充分熔接所留下的接導致與後注入之熱料因溫度無法充分熔接所留下的接合界線或縫隙合界線或縫隙 10.10.燒焦燒焦 咖啡色的印,主要原因多數在模穴內空氣無法排出,咖啡色的印,主要原因多數在模穴內空氣無法排出,在填充時,被壓縮為高壓,高溫熱空氣,在局部處使在填充時,被壓縮為高壓,高溫熱空氣,在局部處使塑膠發生燒焦現象,一般主要原因為排氣不良居多,塑膠發生燒

10、焦現象,一般主要原因為排氣不良居多,改善方法應以模穴排氣方面著手,有時在現場,多數改善方法應以模穴排氣方面著手,有時在現場,多數以減低射出速度,降低塑料溫度亦可以改善燒焦現象,以減低射出速度,降低塑料溫度亦可以改善燒焦現象,但往往會產生其他不良現象,如接合線很明顯,甚至但往往會產生其他不良現象,如接合線很明顯,甚至填充不足填充不足11.11.破裂破裂 是頂出成形品時破裂或產生分裂。是頂出成形品時破裂或產生分裂。 主要原因是模是射出壓力及保壓壓力過大,龍其是主要原因是模是射出壓力及保壓壓力過大,龍其是後者。由於澆口附近容易形成保壓壓力過大,因此,後者。由於澆口附近容易形成保壓壓力過大,因此,在保

11、壓的最後階段降低壓力,對防止碎裂頗有效在保壓的最後階段降低壓力,對防止碎裂頗有效 12.12.脫模痕脫模痕成型材料脫離模具成型材料脫離模具( (脫模脫模) )時造成的刮痕時造成的刮痕成品在脫模時,常因模具設計不當,不易脫模,而產成品在脫模時,常因模具設計不當,不易脫模,而產生破裂現象,多數因為脫模斜度不足而產生的。生破裂現象,多數因為脫模斜度不足而產生的。13.13.流痕流痕( (沖料痕沖料痕) )材料表面浪狀或條狀的紋路。材料表面浪狀或條狀的紋路。主要原因是澆口或其他窄段,成形品表面生成年輪狀主要原因是澆口或其他窄段,成形品表面生成年輪狀徽細條紋。徽細條紋。14.14.凹痕凹痕因為擦傷,撞傷

12、造成的表面缺陷叫作凹痕因為擦傷,撞傷造成的表面缺陷叫作凹痕 15.15.油污油污潤滑油附著於材料或產品表面稱為油污潤滑油附著於材料或產品表面稱為油污16.16.模糊模糊透明材料中有霧狀區域透明材料中有霧狀區域17.17.大理石紋大理石紋染色料混合不均勻造成的色紋染色料混合不均勻造成的色紋18.18.撞傷撞傷外力損傷造成的表面缺陷外力損傷造成的表面缺陷19.19.雜質雜質透明材料中或表面的雜頎缺陷透明材料中或表面的雜頎缺陷20.20.頂針損傷頂針損傷不正常的頂針推壓造成的物料變形或異常壓擠痕躋不正常的頂針推壓造成的物料變形或異常壓擠痕躋21.21.突出突出材料表面凸起,如氣泡或撞擠出材料表面凸起,如氣泡或撞擠出22.22.拉模變形拉模變形脫模過程不良造成的材料變形叫拉模變形脫模過程不良造成的材料變形叫拉模變形主要原因是壓力、保壓過高和模具設計的托模角不夠主要原因是壓力、保壓過高和模具設計的托模角不夠合理及模具不夠光滑。合理及模具不夠光滑。23.23.劃傷劃傷擦傷造成的表面缺陷擦傷造成的表面缺陷主要原因是作業在作業時方法不對給產品表面上花花主要原因是作業在作業時方法不對給產品表面上花花的現象的現象24.24.咬花面光

温馨提示

  • 1. 本站所有资源如无特殊说明,都需要本地电脑安装OFFICE2007和PDF阅读器。图纸软件为CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.压缩文件请下载最新的WinRAR软件解压。
  • 2. 本站的文档不包含任何第三方提供的附件图纸等,如果需要附件,请联系上传者。文件的所有权益归上传用户所有。
  • 3. 本站RAR压缩包中若带图纸,网页内容里面会有图纸预览,若没有图纸预览就没有图纸。
  • 4. 未经权益所有人同意不得将文件中的内容挪作商业或盈利用途。
  • 5. 人人文库网仅提供信息存储空间,仅对用户上传内容的表现方式做保护处理,对用户上传分享的文档内容本身不做任何修改或编辑,并不能对任何下载内容负责。
  • 6. 下载文件中如有侵权或不适当内容,请与我们联系,我们立即纠正。
  • 7. 本站不保证下载资源的准确性、安全性和完整性, 同时也不承担用户因使用这些下载资源对自己和他人造成任何形式的伤害或损失。

评论

0/150

提交评论