长城汽车 PPAP教程

1、GWM-PPT V2010.12021/6/16生产件批准程序Production Part Approval Process单 位：配套管理部讲解人：张晓磊日 期：2022-2-16GWM-PPT V2010.12021/6/16汇报人：2目录GWM-PPT V2010.12021/6/16汇报人：3PPAP定义uProduction Part Approval Process（生产件批准程序）的英文简称 u在生产现场，用生产工装、量具、工艺过程、材料、操作者、环境和过程设置（如：进给量/速度/循环时间/压力/温度等）下被制造出来的零件和所编制的文件/产生的记录提交顾客，并由顾客进行评审和批

2、准后满足所有顾客要求的过程概要PPAP的目的u用来确定组织是否己经正确理解了顾客工程设计记录和规范的所有要求，以及该制造过程是否有潜力在实际生产运行中，依报价时的生产节拍持续生产满足顾客要求的产品GWM-PPT V2010.12021/6/16汇报人：项核心工具间关系概要GWM-PPT V2010.12021/6/16汇报人：APQP第四个阶段：产品和过程确认 计划和计划和 产品设计产品设计 过程设计过程设计 产品和产品和 反馈、评定反馈、评定 确定项目确定项目 和开发验证和开发验证 和开发验证和开发验证 过程确认过程确认 和纠正措施和纠正措施策划策划概念提出概念提出/ /批准批准项目批准项目

3、批准样件样件试生产试生产投产投产策划策划产品与过程确认产品与过程确认生产生产产品设计和开发产品设计和开发过程设计与开发过程设计与开发反反 馈馈 、 评评 定定 和和 纠纠 正正 措措 施施概要GWM-PPT V2010.12021/6/16汇报人：流程预览生产件批准书生产件批准书 装车认可装车认可零件提交保证书零件提交保证书 产能验证产能验证 生产验证生产验证 品质验证品质验证 初始初始 计划计划 提交要求提交要求 进行进行 品质在批准过程中得到确认品质在批准过程中得到确认概要GWM-PPT V2010.12021/6/167提交等级分为5级，分别是：等级1 只向顾客提交保证书（对指定的外观项

4、目， 还应提供一份外 观批准报告）等级2 向顾客提交保证书和产品样品及有限的支持数据等级3 向顾客提交保证书和产品样品及完整的支持数据等级4 提交保证书和顾客规定的其它要求等级5 在供方制造厂备有保证书、产品样品和完整的支持性数据以 供评审变种机型提交时，其中相对量产机型变动变种机型提交时，其中相对量产机型变动非常小时，提交相关验证报告和非常小时，提交相关验证报告和PSW文件审核GWM-PPT V2010.12021/6/168按照等级三，供方需向我司提交的文件共计19种文件，清单如下：1.可销售产品的设计记录（双方会签版本的图纸）2.工程更改文件,如果有3.顾客工程批准,如果要求4.设计FM

5、EA（组织具有设计责任时）5.过程流程图6.过程FMEA7.全尺寸结果8.材料性能试验结果9.初始能力研究10.测量系统分析研究文件审核GWM-PPT V2010.12021/6/169按照等级三，供方需向我司提交的文件共计19种文件，清单如下：11.具有资格的实验室文件12.控制计划13.零件提交保证书(PSW)14.外观批准报告(AAR),如果适用15.散装材料要求检查清单(仅适用于散装材料的PPAP) 16.生产件样品17.标准样品18.量/检具清单19.符合顾客特殊要求的记录（零部件分供方清单）按照等级三我司要求供方共计提交文件数量为13项文件审核GWM-PPT V2010.12021

6、/6/16101. 可销售产品的设计记录OK图纸必须为Z版或B版文件审核数模？GWM-PPT V2010.12021/6/16112.设计FMEA1.风险顺序数必须计算正确2.RPN值高的要采取措施，采取措施之后要，需重新评定3.潜在失效模式和潜在失效后果及现行涉及预防和探测必须能够对应上4.严重度、频度、探测度单项非常高的也需要采取措施需重新评定5.时间必须和项目进度表相一致7.RPN值值80必须要求其必须要求其采取措施采取措施8.严重度7时必须采取措施6.失效模式、后果、失效起因机理必须有逻辑关系，失效模式应包含产品的特殊特性文件审核GWM-PPT V2010.12021/6/16123.

7、过程流程图2.PPAP批准的文件必须为正式生产文件1.必须和图纸相一致3.相关的过程需仔细核对，相关的检查、存储区域必须符合要求4.变差源需填写详细，并需在控制计划中对变差的源头进行控制5.产品特性需和可供销售的产品设计记录中技术要求保持一致6.过程特性应能够满足产品特性的要求7.涉及到日期的相关资料应和实际时间保持一致8.流程图中是否将产品的特殊特性控制工序纳入文件审核GWM-PPT V2010.12021/6/16134.过程FMEA过程必须和过程流程图中的流程保持相一致1.判定标准和设计FMEA基本相一致，判定标准改变，过程流程图中的变差源应在该阶段进行失效分析文件审核GWM-PPT V

8、2010.12021/6/16145.控制计划2.编制、审核、批准需要手签控制7.与过程流程图、过程FMEA过程保持一致5.特性、方法、控制方法、反应计划应该对应有效10.评价技术（检具等）应有效，容量、频率符合产品特性要求9.过程特性应该填写详细包括设备参数4.供方代号和开发商务协议相一致3.我司目前不批准CP8.控制计划中需识别图纸中产品特性能否得到有效的控制1.控制计划中控制的项目应包括过程FMEA中的失效模式6.PPAP批准的文件必须为正式生产文件11.反应计划内容填写为可选反应计划内容填写为可选文件审核GWM-PPT V2010.12021/6/1615文件审核GWM-PPT V20

9、10.12021/6/16166.全尺寸结果尺寸规范需将尺寸的公差范围编制清楚检测结检测结果中小果中小数数点的位点的位数数和和数值数值必必须须符合符合检测检测方方法中法中规规定定检检具的具的数值，其中，其中检测结检测结果不能相同果不能相同文件审核GWM-PPT V2010.12021/6/16177.材料性能试验结果试验材料结果应与图纸要求一致文件审核GWM-PPT V2010.12021/6/16188.测量系统分析（只涉及到计量型数据分析） 阿斯蒂芬阿是大法师的法文件审核GWM-PPT V2010.12021/6/1619产品特殊特性能够检测的需要进行MSA分析重复性、再现性在10-30%之间的需要提交提升计划及提升措施%GRR1.67该过程目前能满足顾客要求。批准后即可开始生产，并按照控制计划进行1.33指数值 1.67该过程目前可被接受，但是可能会要求进行一些改进。与你的顾客取得联系，并审查研究结果。指数值 1.33该过程目前不能满足要求，应与适当的顾客代表取得联系，对研究结果进行审查9.初始能力研究文件审核GWM-PPT V2010.12021/6/162210.零件提交保证书PSW需要按照我司模板进行提交文件审核GWM-PPT V2010.12021/6/162310.