物料成型和干燥（技师）

1、培训模块九 物料成型与干燥（技师）一、造粒方法及原理一、造粒方法及原理（一）转动造粒（一）转动造粒1.1.团粒的核化和成长团粒的核化和成长（1 1）凝聚。）凝聚。（2 2）已有团块碎料的细粉或粉末包层。）已有团块碎料的细粉或粉末包层。一、造粒方法及原理一、造粒方法及原理（一）转动造粒（一）转动造粒粒化过程中的粒度变化过程粒化过程中的粒度变化过程一、造粒方法及原理一、造粒方法及原理（一）转动造粒（一）转动造粒2.2.团粒强度的影响团粒强度的影响 在搅拌过程中，湿粉末是否聚集，粒度是否在搅拌过程中，湿粉末是否聚集，粒度是否真正增大，是由团块的强度决定的。为了保持团真正增大，是由团块的强度决定的。为

2、了保持团块粒度和继续粗化，那么成核的黏结力必须大于块粒度和继续粗化，那么成核的黏结力必须大于周围的搅拌破坏力。粒度最大的团块一旦形成黏周围的搅拌破坏力。粒度最大的团块一旦形成黏结力和破坏力就达到平衡。结力和破坏力就达到平衡。一、造粒方法及原理一、造粒方法及原理（二）挤压造粒（二）挤压造粒1.1.分类分类模压：通过往复运动的冲头进行模塑，由于只受模压：通过往复运动的冲头进行模塑，由于只受单向压缩力，压实固结时，几乎不发生颗粒内部单向压缩力，压实固结时，几乎不发生颗粒内部运动和剪切作用。运动和剪切作用。挤压系统：物料承受一定的剪切和混合作用，在挤压系统：物料承受一定的剪切和混合作用，在螺旋或滚子的

3、推动下，通过一开口模或锐孔面团螺旋或滚子的推动下，通过一开口模或锐孔面团结成型。结成型。一、造粒方法及原理一、造粒方法及原理（二）挤压造粒（二）挤压造粒2.2.挤压成型机理挤压成型机理一、造粒方法及原理一、造粒方法及原理（三）破碎造粒（三）破碎造粒 根据原料粒度和成品粒度，粉碎可分为粗粉根据原料粒度和成品粒度，粉碎可分为粗粉碎、中粉碎、细粉碎和超细粉碎，食品行业主要碎、中粉碎、细粉碎和超细粉碎，食品行业主要是细粉碎和超细粉碎。细粉碎是指成品粒径小于是细粉碎和超细粉碎。细粉碎是指成品粒径小于100m100m的粉碎操作，超细粉碎指成品粒径小于的粉碎操作，超细粉碎指成品粒径小于30m30m的粉碎操作

4、。的粉碎操作。一、造粒方法及原理一、造粒方法及原理（三）破碎造粒（三）破碎造粒 粉碎基本方法粉碎基本方法1.1.冲击冲击 2.2.挤压挤压 3.3.剪切剪切 4.4.摩擦摩擦一、造粒方法及原理一、造粒方法及原理（四）喷雾和分散迷雾法造粒（四）喷雾和分散迷雾法造粒 用各种喷雾和迷雾造粒方法可使液相或半液用各种喷雾和迷雾造粒方法可使液相或半液相物料直接成为固体颗粒。有关颗粒生成的机理相物料直接成为固体颗粒。有关颗粒生成的机理包括液态进料形成小滴而硬化成团体颗粒、料液包括液态进料形成小滴而硬化成团体颗粒、料液沉敷在已有的粒核表面而形成固体颗物、许多小沉敷在已有的粒核表面而形成固体颗物、许多小粒子在喷

5、入的黏结剂作用下黏聚在一起而形成团粒子在喷入的黏结剂作用下黏聚在一起而形成团粒等。粒等。二、物料干燥设备的使用与维护二、物料干燥设备的使用与维护（一）真空干燥箱（一）真空干燥箱1.1.真空干燥箱的使用注意事项真空干燥箱的使用注意事项（1 1）真空箱外壳必须有效接地，以保证使用安）真空箱外壳必须有效接地，以保证使用安全。全。（2 2）真空干燥箱相对湿度应）真空干燥箱相对湿度应85%RH85%RH，周围无腐，周围无腐蚀性气体、无强烈振动源及强电磁场存在的环境蚀性气体、无强烈振动源及强电磁场存在的环境中使用。中使用。二、物料干燥设备的使用与维护二、物料干燥设备的使用与维护1.1.真空干燥箱的使用注意

6、事项真空干燥箱的使用注意事项（3 3）真空箱工作室无防爆、防腐蚀等处理，不）真空箱工作室无防爆、防腐蚀等处理，不得放易燃、易爆、易产生腐蚀性气体的物品进行得放易燃、易爆、易产生腐蚀性气体的物品进行干燥。干燥。（4 4）真空泵不能长期工作，因此当真空度达到）真空泵不能长期工作，因此当真空度达到千燥物品要求时，应先关闭真空阀，再关闭真空千燥物品要求时，应先关闭真空阀，再关闭真空泵电源，待真空度小于干燥物品要求时，再打开泵电源，待真空度小于干燥物品要求时，再打开真空阀及真空泵电源，继续抽真空，这样可延长真空阀及真空泵电源，继续抽真空，这样可延长真空泵使用寿命。真空泵使用寿命。二、物料干燥设备的使用与

7、维护二、物料干燥设备的使用与维护1.1.真空干燥箱的使用注意事项真空干燥箱的使用注意事项（5 5）干燥的物品如潮湿，则在真空箱与真空泵）干燥的物品如潮湿，则在真空箱与真空泵之间最好加大过滤器，防止潮湿气体进真空泵，之间最好加大过滤器，防止潮湿气体进真空泵，造成真空泵故障。造成真空泵故障。（6 6）干燥的物品如干燥后重量轻、体积小）干燥的物品如干燥后重量轻、体积小( (为小为小颗粒状颗粒状) )，应在工作室内抽真空口加隔阻网，以，应在工作室内抽真空口加隔阻网，以防干燥物吸入而损坏真空泵防干燥物吸入而损坏真空泵( (或电磁阀或电磁阀) )。二、物料干燥设备的使用与维护二、物料干燥设备的使用与维护1

8、.1.真空干燥箱的使用注意事项真空干燥箱的使用注意事项（7 7）真空箱经多次使用后，会产生不能抽真空）真空箱经多次使用后，会产生不能抽真空的现象，此时应更换门封条或调整箱体上的门扣的现象，此时应更换门封条或调整箱体上的门扣伸出距离来解决。当真空箱干燥温度高于伸出距离来解决。当真空箱干燥温度高于200200时，会产生慢漏气现象，此时拆开箱体背后盖板时，会产生慢漏气现象，此时拆开箱体背后盖板用内六角板手拧松加热器底座，调换密封圈或拧用内六角板手拧松加热器底座，调换密封圈或拧紧加热器底座来解决。紧加热器底座来解决。（8 8）放气阀橡皮塞若旋转困难，可在内涂上适）放气阀橡皮塞若旋转困难，可在内涂上适量

9、油脂润滑（如凡士林）。量油脂润滑（如凡士林）。二、物料干燥设备的使用与维护二、物料干燥设备的使用与维护1.1.真空干燥箱的使用注意事项真空干燥箱的使用注意事项（9 9）除维修外，不能拆开左侧箱体盖（）除维修外，不能拆开左侧箱体盖（60906090及及62106210型除外），以免损坏电气控制系统。型除外），以免损坏电气控制系统。（1010）真空箱应经常保持清洁。箱门玻璃切忌用）真空箱应经常保持清洁。箱门玻璃切忌用有化学溶液擦拭，应用松软棉布擦拭。有化学溶液擦拭，应用松软棉布擦拭。（1111）若真空箱长期不用，将露在外面的电镀件）若真空箱长期不用，将露在外面的电镀件擦净后涂上中性油脂，以防腐蚀，

10、并套上塑料薄擦净后涂上中性油脂，以防腐蚀，并套上塑料薄膜防尘罩，放置于干燥的室内，以免电器元件受膜防尘罩，放置于干燥的室内，以免电器元件受潮损坏，影响使用。潮损坏，影响使用。二、物料干燥设备的使用与维护二、物料干燥设备的使用与维护( (一）真空干燥箱一）真空干燥箱2.2.真空干燥箱常见故障原因分析及处理方法真空干燥箱常见故障原因分析及处理方法常见故障常见故障可能导致的原因可能导致的原因主要处理方法主要处理方法真空抽不上密封条老化失效更换密封条真空泵失效更换真空泵门未关紧重新关紧并在开始抽真空时轻推玻璃真空表真空度显示假象 更换真空表温度波动大外界供电电压变化大采取稳压措施，使之达到设备供电要求

11、控温仪表漂移更换空温仪表二、物料干燥设备的使用与维护二、物料干燥设备的使用与维护( (一一) )真空干燥箱真空干燥箱2.2.真空干燥箱常见故障原因分析及处理方法真空干燥箱常见故障原因分析及处理方法常见故障常见故障可能导致的原因可能导致的原因主要处理方法主要处理方法不升温加热器断路排除接线断路可能后故障依旧则更换加热器传感器断路排除接线断路可能后故障依旧则更换加热器继电器断路排除接线断路可能后故障依旧则更换加热器控温仪表未设定好 按说明书规定要求重新设定控温仪表控温失效，温度直升继电器断路更换继电器控温仪表失效更换空温仪表二、物料干燥设备的使用与维护二、物料干燥设备的使用与维护（二）连续式真空干

12、燥设备（二）连续式真空干燥设备1.1.连续式真空干燥设备的使用与操作连续式真空干燥设备的使用与操作检查各个工艺设备是否完好，传动部分是否准检查各个工艺设备是否完好，传动部分是否准确，电气控制柜各种控制功能是否完好，严禁带确，电气控制柜各种控制功能是否完好，严禁带故障运转。故障运转。在开机前，应检查干燥带松紧情况，不宜过紧在开机前，应检查干燥带松紧情况，不宜过紧或过松。或过松。二、物料干燥设备的使用与维护二、物料干燥设备的使用与维护（二）连续式真空干燥设备（二）连续式真空干燥设备1.1.连续式真空干燥设备的使用与操作连续式真空干燥设备的使用与操作使用时，应空载启动，待运转正常后，再开始使用时，应

13、空载启动，待运转正常后，再开始给料。给料。进料必须控制均匀，输送量应掌握适当。投料进料必须控制均匀，输送量应掌握适当。投料应在干燥带中部，防止走单边。应在干燥带中部，防止走单边。要定期检查传动机的润滑情况，定期添加润滑要定期检查传动机的润滑情况，定期添加润滑脂。脂。二、物料干燥设备的使用与维护二、物料干燥设备的使用与维护（二）连续式真空干燥设备（二）连续式真空干燥设备1.1.连续式真空干燥设备的使用与操作连续式真空干燥设备的使用与操作经常检查各个干燥段加热空气的温度，并及时经常检查各个干燥段加热空气的温度，并及时调节，使其保持在预订的范围内自控；定期检查调节，使其保持在预订的范围内自控；定期检

14、查干燥前后的物料的水分和品质情况，以便于及时干燥前后的物料的水分和品质情况，以便于及时调整。调整。突然停电或临时停机时，应首先关闭热风机，突然停电或临时停机时，应首先关闭热风机，防止停机状态热风进入干燥段，避免烘坏物料。防止停机状态热风进入干燥段，避免烘坏物料。二、物料干燥设备的使用与维护二、物料干燥设备的使用与维护（二）连续式真空干燥设备（二）连续式真空干燥设备2.2.连续式真空干燥设备的常见故障原因分析及处连续式真空干燥设备的常见故障原因分析及处理方法理方法常见故障常见故障可能导致的原因可能导致的原因主要处理方法主要处理方法干燥成品含湿量过高加料量过大调节加料量热风量过小或温度过低调节出风

15、量或提高热风温度干燥成品含湿量过低加料量过小加快排料速度热风量过大或温度过高调节出风量或降低热风温度二、物料干燥设备的使用与维护二、物料干燥设备的使用与维护（二）连续式真空干燥设备（二）连续式真空干燥设备2.2.连续式真空干燥设备的常见故障原因分析及处连续式真空干燥设备的常见故障原因分析及处理方法理方法常见常见故障故障可能导致的原因可能导致的原因主要处理方法主要处理方法输送带跑偏驱动滚筒和张紧滚筒（或头尾滚筒装置）不平行调整驱动滚筒轴承位置或调节张紧装置使之平行，输送带向右偏，紧右边螺杆，向左偏，紧左边螺杆托辊轴线与输送带中心线不垂直将跑偏一边的托辊支架，顺带子运行方向，向前移动一些输送带接头不正重新装正接头进料位置不正调整进料位置机架放置不正将机架放平二、物料干燥设备的使用与维护二、物料干燥设备的使用与维护（三）喷雾干燥设备（三）喷雾干燥设备1.1.喷雾干燥设备的使用与维护喷雾干燥设备的使用与维护2.2.喷雾干燥设备常见故障原因分析及处理方法喷雾干燥设备常见故