仓储管理与库存控制培训教材(共53页).ppt

1、1第第3 3章章仓储管理与库存控制仓储管理与库存控制3.2 库存物资的库存物资的ABC分类管理技术分类管理技术3.3 独立性需求库存控制模型独立性需求库存控制模型3.4 相关性需求库存控制系统模型相关性需求库存控制系统模型3.1 库存管理根本知识库存管理根本知识23.1 库存管理根本知识库存管理根本知识3.1.1 库存的定义库存的定义库存库存(Stock)是是“储存作为今后按预定的目的使用而处于闲储存作为今后按预定的目的使用而处于闲置或非生产状态的物品。广义的库存还包括处于制造加工状置或非生产状态的物品。广义的库存还包括处于制造加工状态和运输状态的物品态和运输状态的物品(见见GB/T18354

2、-2006中中3.19条条)。库存系统是指用来控制库存水平、决定补货时间及订货批量库存系统是指用来控制库存水平、决定补货时间及订货批量大小的整套制度和控制手段。大小的整套制度和控制手段。库存分析的目的是为了标准以下两个问题：什么时候进行库存分析的目的是为了标准以下两个问题：什么时候进行订货；订购量是多少。订货；订购量是多少。 33.1.2 库存的功能库存的功能库存的存在有利有弊。库存的作用主要是能库存的存在有利有弊。库存的作用主要是能有效地缓解供需矛盾，尽可能均匀地保持生有效地缓解供需矛盾，尽可能均匀地保持生产，甚至还有产，甚至还有“奇货可居的投机功能。奇货可居的投机功能。企业持有库存、维持库

3、存的原因，主要表现企业持有库存、维持库存的原因，主要表现在企业对资源的平衡利用上。在企业对资源的平衡利用上。 1.顾客资源平衡顾客资源平衡 2.生产资源平衡生产资源平衡3.运输资源平衡运输资源平衡 UP LOW 库存流入 库存流出 43.1.3 独立性需求与相关性需求库存独立性需求与相关性需求库存按需求的类型可以将按需求的类型可以将库存问题分成两种库存问题分成两种，独立性需求和相，独立性需求和相关性需求。关性需求。独立性需求和相关性需求的概念是美国独立性需求和相关性需求的概念是美国J.A.奥列基博士奥列基博士(Dr.Joseph A.Orlicky)提出的，同时他还指出订货点法提出的，同时他还

4、指出订货点法只适用于独立性需求的物资。只适用于独立性需求的物资。独立性需求独立性需求是指将要被消费者消费或使用的制成品的库存。是指将要被消费者消费或使用的制成品的库存。相关性需求相关性需求库存是指将被用来制造最终产品的材料或零部库存是指将被用来制造最终产品的材料或零部件的库存。件的库存。53.1.4 库存系统库存系统库存系统为库存物资的管理和控制提供了组库存系统为库存物资的管理和控制提供了组织机构和经营策略。织机构和经营策略。1.负责物资订购接收：订购时机、订购什么、负责物资订购接收：订购时机、订购什么、订购多少、向谁订购。订购多少、向谁订购。2.必须答复以下问题：供给商收到订单了吗？必须答复

5、以下问题：供给商收到订单了吗？货物已经发出了吗？日期准确吗？是否建立货物已经发出了吗？日期准确吗？是否建立了再订货及退还不必要商品的程序？了再订货及退还不必要商品的程序？3.两个根本模型：定量订货模型，定期订货两个根本模型：定量订货模型，定期订货模型。模型。63.1.4 库存系统库存系统定量订货模型是定量订货模型是“事件驱动，而定期订货事件驱动，而定期订货模型是模型是“时间驱动。两者区别如下：时间驱动。两者区别如下：特征Q定量订货模型P定期订货模型定购量每次定购量相同每次定购量不同何时定购在库存量降低到再定购点时定购盘点期到来时定购库存记录每次出库都做记录只在盘点期记录库存大小比定期订货模型小

6、比定量订货模型大维持所需时间由于记录持续，所以较长由于记录不连续，所以较短物资类别昂贵、关键或重要物资一般物资73.1.4 库存系统库存系统定量订货模型和定期订货模型的主要特点：定量订货模型和定期订货模型的主要特点：定期订货模型平均库存较大，以防在盘点定期订货模型平均库存较大，以防在盘点期发生缺货情况；定量订货模型没有盘点期。期发生缺货情况；定量订货模型没有盘点期。因为平均库存量较低，所以定量订货模型因为平均库存量较低，所以定量订货模型有利于贵重物资的库存。有利于贵重物资的库存。对于重要的物资，定量订货模型将更适用，对于重要的物资，定量订货模型将更适用，因为该模型对库存的监控更加密切，这样可因

7、为该模型对库存的监控更加密切，这样可以对潜在的缺货更快地做出反响。以对潜在的缺货更快地做出反响。由于每一次补充库存或货物都要进行记录，由于每一次补充库存或货物都要进行记录，维持定量订货模型需要的时间更长。维持定量订货模型需要的时间更长。 8第第3 3章章仓储管理与库存控制仓储管理与库存控制3.2 库存物资的库存物资的ABC分类管理技术分类管理技术3.3 独立性需求库存控制模型独立性需求库存控制模型3.4 相关性需求库存控制系统模型相关性需求库存控制系统模型3.1 库存管理根本知识库存管理根本知识93.2 库存物资的库存物资的ABC分类管理技术分类管理技术ABC分类管理法分类管理法(ABC cl

8、assification)是是“将库存物品按设定的分类标准和要求分为将库存物品按设定的分类标准和要求分为特别重要的库存特别重要的库存(A类类)、一般重要的库存、一般重要的库存(B类类)和不重要的库存和不重要的库存(C类类)三个等级，然三个等级，然后针对不同等级分别进行控制的管理方法后针对不同等级分别进行控制的管理方法(见见GB/T18354-2006中中6.2条条)。通过在通过在ABC分析的根底上实施重点管理，分析的根底上实施重点管理，可以决定各种物资的合理库存储藏数量及可以决定各种物资的合理库存储藏数量及经济地保有合理储藏的方法，乃至实施零经济地保有合理储藏的方法，乃至实施零库存。库存。 1

9、03.2.1 ABC分类管理技术理论根底分类管理技术理论根底ABC分类管理法根本原理：分类管理法根本原理：1. 各种库存品的需求量和单价各不相同，其各种库存品的需求量和单价各不相同，其年耗用金额也各不相同；年耗用金额也各不相同；2.那些年耗用金额大的库存品，需要进行特那些年耗用金额大的库存品，需要进行特别的重视和管理。别的重视和管理。 类别类别耗用资金耗用资金/总耗用资金总耗用资金品种数品种数/总品种数总品种数A类类75%-80%15%-20%B类类10%-15%20%-25%C类类5%-10%60%-65%113.2.1 ABC分类管理技术理论根底分类管理技术理论根底ABC分类管理法根本步骤

10、：分类管理法根本步骤：数据收集数据收集统计汇总统计汇总制作制作ABC分析法分析法绘制绘制ABC分类管理图分类管理图确定管理方法确定管理方法 0 10 20 30 40 50 60 70 80 90 100 0 10 20 30 40 50 60 70 80 90 100 A 类类 B 类类 C 类类 累计品目百分数 累计资金占用百分数 123.2.2 ABC分类管理技术应用分类管理技术应用例例1 某企业全部库存商品共计某企业全部库存商品共计3424种，按每一品种年度种，按每一品种年度销售额从大到小顺序，排成如表所列的销售额从大到小顺序，排成如表所列的7档，统计每档的档，统计每档的品种数和销售金

11、额品种数和销售金额(见下表见下表)。用。用ABC分类管理法确定分类，分类管理法确定分类，并给出各类库存物资的管理方法。并给出各类库存物资的管理方法。 每种商品年销售额X品种数销售额X626058005X6685004X5552503X4953402X3170420162607.62607.6580069.1580069.15X6682.03289.65006.0630075.14X5551.638311.22503.0655078.13X4952.847814.03404.1689082.12X31705.064818.94205.0731087.11D ssQQ21_ssPQDPQ)(21_

12、343.3.2 随机型存储控制型模型随机型存储控制型模型2. 订货点确实定订货点确实定订货点库存量订货点库存量 日日(月月)平均需要量平均需要量 平均提平均提前订货前订货 时间时间 平安库存量平安库存量即：即：或或订货点库存量订货点库存量 平均需要量平均需要量 最大提前期最大提前期 平安库存量平安库存量即：即： sstDQk_sstDQkmax353.3.2 随机型存储控制型模型随机型存储控制型模型3. 平安库存量确实定平安库存量确实定平安库存量是指为防止因订货期间需求量增长平安库存量是指为防止因订货期间需求量增长和到货延误所引起的缺货而设置的储藏量。和到货延误所引起的缺货而设置的储藏量。原那

13、么：正常情况不得动用，一经动用立即不原那么：正常情况不得动用，一经动用立即不齐。齐。(1)根据需求量和提前订货时间随机变化情况根据需求量和提前订货时间随机变化情况确定平安库存量确定平安库存量 平安系数法平安系数法平安库存量平安系数平均提前订货时间的平安库存量平安系数平均提前订货时间的开平方需求量变化偏差值开平方需求量变化偏差值即即生产中不允许缺货，生产中不允许缺货， 值应大，可令值应大，可令 2；如；如允许缺货，这时允许缺货，这时 值应小，值应小， Dtssmax363.3.2 随机型存储控制型模型随机型存储控制型模型3. 平安库存量确实定平安库存量确实定需求量变化偏差值需求量变化偏差值D主要

14、取决于需求量差值的主要取决于需求量差值的大小：大小：D (DMmaxDMmin)/ d2DMmax为需求量最大值，为需求量最大值，DMmin为需求量最为需求量最小值，小值，1/d2为系数，取决于所引用资料来源的为系数，取决于所引用资料来源的数目数目n，可查下表。，可查下表。 需求量偏差系数表需求量偏差系数表 需求量偏差数据需求量偏差数据资料来源数目资料来源数目n 24681012系数系数1/d2 0.88650.48570.36460.35120.32490.3069373.3.2 随机型存储控制型模型随机型存储控制型模型3. 平安库存量确实定平安库存量确实定例例3-3 某厂原材料库，上一年按

15、月实际需要量某厂原材料库，上一年按月实际需要量如表如表3-6所示，最大提前期为所示，最大提前期为2个月，平安系数个月，平安系数1.65，求平安库存量和订货点库存量。，求平安库存量和订货点库存量。月月份份1 12 23 34 45 56 67 78 89 9101011111212 全年全年总量总量需需量量162162 173173 167167 180180 181181 172172 170170 168168 167167 174174 170170 168168 20522052实际需要量表实际需要量表383.3.2 随机型存储控制型模型随机型存储控制型模型例例3-3 某厂原材料库，上一

16、年按月实际需要量某厂原材料库，上一年按月实际需要量如表如表3-6所示，最大提前期为所示，最大提前期为2个月，平安系数个月，平安系数1.65，求平安库存量和订货点库存量。，求平安库存量和订货点库存量。解：月平均需求量：解：月平均需求量： D (DMmaxDMmin)/ d2(181162)/ d2查表，查表，n12时，时，1/ d2 0.3069，代入上式，代入上式得得 D (181162) 0.3069 5.83(单位单位)平安库存量：平安库存量： = =14(单位单位)订货点库存量：订货点库存量： 171214356(单位单位) )(171122052_单位DDtss.max83.5265.

17、1sstDQkmax_.393.3.2 随机型存储控制型模型随机型存储控制型模型3. 平安库存量确实定平安库存量确实定(2)根据预定效劳水平确定平安库存量根据预定效劳水平确定平安库存量假设订购时间及实际需求量假设订购时间及实际需求量Di的随机波动可以的随机波动可以确定为某种统计分布，且需求量的统计资料比确定为某种统计分布，且需求量的统计资料比较可靠和完备，那么可运用数理统计方法，从较可靠和完备，那么可运用数理统计方法，从满足预定的某一效劳水平满足预定的某一效劳水平(不缺货概率不缺货概率)出发，出发，来确定必要的保险储藏量。实践说明，很多物来确定必要的保险储藏量。实践说明，很多物资订购期间实际需

18、求量出现的概率是服从正态资订购期间实际需求量出现的概率是服从正态分布的。因此，这里将按正态分布的原理来确分布的。因此，这里将按正态分布的原理来确定平安库存量，其计算公式为：定平安库存量，其计算公式为： ss 403.3.2 随机型存储控制型模型随机型存储控制型模型3. 平安库存量确实定平安库存量确实定(2)根据预定效劳水平确定平安库存量根据预定效劳水平确定平安库存量式中：式中：为订购期间实际需求量的标准差，它为订购期间实际需求量的标准差，它反映实际值对其均值的离散程度。反映实际值对其均值的离散程度。式中：式中：fi为需求量为需求量Di相应的出现次数，为库存相应的出现次数，为库存控制中设定的平安

19、系数，它可根据预定的效劳控制中设定的平安系数，它可根据预定的效劳水平水平(不缺货概率不缺货概率)，查正态分布表得出。，查正态分布表得出。效劳水平效劳水平(即不缺货概率即不缺货概率) 1允许缺货概率允许缺货概率 iiiffDD2_)(413.3.2 随机型存储控制型模型随机型存储控制型模型3. 平安库存量确实定平安库存量确实定(2)根据预定效劳水平确定平安库存量根据预定效劳水平确定平安库存量例例3-4 某物资仓库对过去某物资仓库对过去50个实际需求量个实际需求量Di进行的统计分析，如表所示，如要求效劳水平进行的统计分析，如表所示，如要求效劳水平不低于不低于98%，试确定平安库存量。，试确定平安库

20、存量。 实际需求量实际需求量D Di i( (件件) ) 707080809090100100110110120120130130出现次数出现次数f fi i1 12 29 9252510102 21 1需求量分布需求量分布423.3.2 随机型存储控制型模型随机型存储控制型模型3. 平安库存量确实定平安库存量确实定(2)根据预定效劳水平确定平安库存量根据预定效劳水平确定平安库存量例例3-4 某物资仓库对过去某物资仓库对过去50个实际需求量个实际需求量Di进行的统计分析，如表所示，如要求效劳水平进行的统计分析，如表所示，如要求效劳水平不低于不低于98%，试确定平安库存量。，试确定平安库存量。解

21、：设原始数据根本符合正态分布。解：设原始数据根本符合正态分布。 首先计算订货期间实际需求量的标准差首先计算订货期间实际需求量的标准差： )(1007130120110100908070_件nDDi3 .105053001.211)100130(.2)10080(1)10070()(2222_iiiffDD433.3.2 随机型存储控制型模型随机型存储控制型模型3. 平安库存量确实定平安库存量确实定(2)根据预定效劳水平确定平安库存量根据预定效劳水平确定平安库存量其次根据效劳水平不低于其次根据效劳水平不低于98%，查正态分布，查正态分布表表(见表见表3-7)，得，得2.05最后求平安库存量最后求

22、平安库存量ss2.0510.321由需求量分布表可以看出，如平安库存量由需求量分布表可以看出，如平安库存量21件件时，只有当订货期间的实际需求量出现时，只有当订货期间的实际需求量出现130件件时才会发生缺货时才会发生缺货(需求量需求量130平均值平均值100平平安值安值21)，其缺货概率为，其缺货概率为f7/fi 1/502%，不缺货概率为不缺货概率为98%。因此平安库存量为。因此平安库存量为21件件时，就可以满足效劳水平不低于时，就可以满足效劳水平不低于98%的要求。的要求。 44第第3 3章章仓储管理与库存控制仓储管理与库存控制3.2 库存物资的库存物资的ABC分类管理技术分类管理技术3.

23、3 独立性需求库存控制模型独立性需求库存控制模型3.4 相关性需求库存控制系统模型相关性需求库存控制系统模型3.1 库存管理根本知识库存管理根本知识453.4 非独立需求库存控制系统模型非独立需求库存控制系统模型 非独立需求库存控制模型即物料需求方案模型。非独立需求库存控制模型即物料需求方案模型。物料需求方案物料需求方案(Material Resources Planning，MRP)是是“制造企业内的物料方案管理模式。根据产品结构各层次物制造企业内的物料方案管理模式。根据产品结构各层次物品的附属和数量关系，以每个物品为方案对象，以完工日期品的附属和数量关系，以每个物品为方案对象，以完工日期为

24、时间基准倒排方案，按提前期长短区别各个物品下达方案为时间基准倒排方案，按提前期长短区别各个物品下达方案时间的先后顺序的管理方法时间的先后顺序的管理方法(见见GB/T18354-2006中中6.19条条)。 它是生产企业用来制订物料需求方案、进行生产管理的一种它是生产企业用来制订物料需求方案、进行生产管理的一种方法。方法。 463.4.1 MRP的原理的原理MRP根本原理：由主生产进度方案根本原理：由主生产进度方案(MPS)和和主产品的层次结构逐层逐个地求出主产品所有主产品的层次结构逐层逐个地求出主产品所有零部件的出产时间、出产数量。把这个方案叫零部件的出产时间、出产数量。把这个方案叫做物料需求

25、方案。做物料需求方案。 主生产进度计划MPS主产品结构物料清单物料需求计划MRP库存文件制造任务单采购订货单473.4.1 MRP的原理的原理三个输入文件：三个输入文件：1.主生产进度方案主生产进度方案MPS(Master Production Schedule)2.主产品结构和物料清单主产品结构和物料清单BOM(Bill of Materials)3.库存文件库存文件 1总需要量总需要量 2方案到货量方案到货量 3库存量库存量n0n1n2AB(2)C(1)D(1)C(1)产品结构树产品结构树483.4.2 MRP处理例如处理例如例例3-5 某企业要求在第某企业要求在第5周和第周和第10周分别

26、交货周分别交货100件件X产品，产品产品，产品X的产品结构树如以下图所的产品结构树如以下图所示，该产品及其零部件的库存量与提前期如表示，该产品及其零部件的库存量与提前期如表所示，问该如何组织生产，即制造任务单和采所示，问该如何组织生产，即制造任务单和采购订货单如何下达？购订货单如何下达？产品项期初库存量提前期备注X452订购或出产无批量限制X1152订购或出产无批量限制X2301订购或出产无批量限制X21601订购或出产无批量限制X22401订购或出产无批量限制493.4.2 MRP处理例如处理例如解：解：MRP的三个输入文件为即主生产进度方案的三个输入文件为即主生产进度方案MPS为第为第5周和第周和第10周分别交货周分别交货100件件X产品