人工挖孔桩技术交底书详解VIP

1、技术交底书ZT1105XJL-1102单位：XXXXXXXXXXXXXXX编号：主送单位XXXXXX第1页共9页工程名称挖孔桩施工日期2015年11月20日交底内容：一.技木要求1、同一墩台各桩开挖顺序，视地质条件、桩位布置及其间距而定。桩间距较大、地层紧密不需爆破时，可对角开挖，反之宜单孔开挖。桩孔为梅花式布置时，宜先挖中孔，再挖其他各孔。2、挖孔时采取设计图纸要求的浇注护壁混凝土至稳定基岩面的孔壁支护方式，护壁混凝土强度为20MPa护壁锁口高于地面30cmi3、开挖作业前，其桩中心、高程等尺寸应符合设计和规范要求。4、挖孔和施作护壁必须交替连续作业，不宜中途停顿，以防坍孔。5、孔内爆破应采

2、用浅眼爆破。炮眼深度，硬岩层不得超过0.4m,软岩层不得超过0.8m；装药量不得超过炮眼深度的1/3,孔内爆破应采用导爆管或电雷管起爆。6、挖孔至设计高程后，孔底应清除积水，并应进行孔底处理，做到平整、无松渣和泥污等软层。当地质条件与设计不符时，应会同有关单位妥善处理。成孔检验合格后，应立即安装钢筋笼、浇筑混凝土。二、施工程序施工程序为平整场地一桩位放样一井口开挖一浇筑井口碎一安装提升架一挖孔一浇筑护壁碎一移除挖孔设备一检验验收一下笼、灌碎。三、工艺流程编制：复核：签收：年月日ZT1105XJL-1102单位：XXXXXXXXXXXXXXX编号:主送单位XXXXXX第2页共9页工程名称挖孔桩施

3、工日期2015年11月20日交底内容:编制:复核:签收注：对重点工程、关键部位及质量要求高的特殊工程除书面交底外，还应进行会议交底。“技术交底书” 一式两份，一份作为施工依据，一份留存备查，并办理交接手续。技术交底书ZT1105XJL-1102单位：XXXXXXXXXXXXXXX编号：主送单位XXXXXX第3页共9页工程名称挖孔桩施工日期2015年11月20日交底内容：四.施，要求1施工准备挖孔前要做好以卜施，准备：平整场地，修通弃土道路，接通水电，备好机、料具；做好孔口防排水设施；施测墩台及孔位控制中线，做好护桩；对挖孔场地进行围护，防止土石等杂物滚入孔内。孔口附近堆放机具材料以不增加孔壁压

4、力为宜。2MXX艺2.1 测量放样进行施工放样，施工队配合测量班按设计图纸定出孔位，经检查无误后，由施工队埋设十字护桩，十字护桩必须用砂浆或混凝土进行加固保护，以备开挖过程中对桩位进行检验。2.2 桩孔开挖采用从上到下逐层用镐、锹进行开挖，遇坚硬土或大块孤石采用锤、钎破碎，挖土顺序为先挖中间后挖周边，按设计桩径加20厘米控制截面大小。孔内挖出的土装入吊桶，采用小型卷扬机提升设备将磴土垂直运输到地面，堆积到指定地点，防止污染环境。注意挖孔过程中，不必将孔壁修成光面，要使孔壁稍有凹凸/、平，以增加桩的摩擦力。孔内挖出的土装入吊桶，采用自制提升设备将渣土垂直运输到地面，堆积到指定地点，防止污染环境。

5、注意挖孔过程中，不必将孔壁修成光面，要使孔壁稍有凹凸不平，以增加桩的摩擦力。编制：复核：签收：年月日注：对重点工程、关键部位及质量要求高的特殊工程除书面交底外，还应进行会议交底。“技术交底书”一式两份，一份作为施工依据，一份留存备查，并办理交接手续。技术交底书主送单位XXXXXX第4页共9页工程名称挖孔桩施工日期2015年11月20日交底内容：在地下水位以下施工时，要及时用吊桶将泥水吊出，当遇大量渗水时，在孔底一侧挖集水坑，用高扬程潜水泵将水排出。挖孔时，挖除1米后立刻浇筑护壁，不得拖延其浇筑时间，防止坍孔现象，如遇有流动性淤泥和流砂时，及时上报现场技术人员，采取加厚护壁厚度等措施处理。在挖到

6、岩石面之前如遇有石块，采用风枪进行破除；当遇到地下渗水时，采用抽水泵进行抽水。各挖孔作业队在挖孔前和挖孔中，要核对挖孔的地质情况，并与设计图纸进行核对，如与设计不一致时，则及时上报，并及时、准确填写挖孔记录。当孔较深时，孔内应经常检查有害气体浓度，当二氧化碳浓度超过0.3%,其他有害气体超过允许浓度时，均应设置通风设备，严禁各作业人员在挖孔的孔内吸烟。在每个挖孔的作业面上，必须搭设一雨棚，防止雨天孔内进水。在挖孔中和挖孔完毕后，孔的四周应设立围栏，并在外侧设置安全标志牌，防止人和牲畜进入，停挖时应将其孔口封闭。每班挖孔开始时应检查挖孔的机械设备的安全性能和防护设施，并作好安全记录，在挖孔中和挖

7、孔结束时也应做好安全检查记录，并做好交接班记录。5.2.3护壁施工护壁拟采用现浇模注混凝土护壁，混凝土标号为C2Q混凝土锁口1m高0.4m厚，使其成为井口围圈，以阻挡井上土石及其它物体滚入井下伤人，并且便于挡水和定位。等厚度护壁如图示。该方法适用于各类土层，每挖掘0.81.0m深时，即立模灌注混凝土护壁。平均厚度15cmi两节护壁之间留1015cm的空隙，以便混凝土的灌注施工。编制：复核：签收：年月日ZT1105XJL-1102单位：XXXXXXXXXXXXXXX编号：主送单位XXXXXX第5页共9页工程名称挖孔桩施工日期2015年11月20日交底内容：I：）DM他战附注：:、本图尺寸均以计，

8、护壁混凝土强度均为；、若遇流沙、流朔地质段，则护壁支护长度适当减小到30至60cm;口、孔径D按照设计图纸选用125cm150cmi混凝土搅拌应采用滚筒搅拌机拌制，坍落度宜为14厘米左右。模板不需光滑平整，以利于与桩体混凝土的联结。为了进一步提高柱身碎与护壁的粘结，也为了碎入模方便，护壁方式可采用喇叭错台状护壁。护壁碎的施工，采取自制的钢模板。钢模板面板的厚度不得小于3mm浇注混凝土时编制:复核:签收:拆上节，支下节，自上而下周转使用。模板间用U形卡连接，上下设两道68号槽钢圈顶紧；钢圈由两半圆圈组成，用螺栓连接，不另设支撑，以便浇注混凝土和下节挖土操作。年 月 日注：对重点工程、关键部位及质

9、量要求高的特殊工程除书面交底外，还应进行会议交底。“技术交底书” 一式两份，一份作为施工依据，一份留存备查，并办理交接手续。技术交底书ZT1105XJL-1102单位：XXXXXXXXXXXXXXX编号：主送单位XXXXXX第6页共9页工程名称挖孔桩施工日期2015年11月20日交底内容：2.4 钢筋的制作与安装在安装钢筋笼前应对孔径、孔深、孔型岩层情况全部检查并报监理工程师，并经设计单位检验合格后方可灌注混凝土。对于该工程由于都是较短的桩基，必须要求钢筋笼宜制作成整体，一次吊装就位。制作时，按设计尺寸做好加强箍筋，标出主筋的位置。把主筋摆放在平整的工作平台上，并标出加强筋的位置。焊接时，使加

10、强筋上任一主筋的标记对准主筋中部的加强筋标记，扶正加强筋，并用木制直角板校正加强筋与主筋的垂直度，然后点焊。在一根主筋上焊好全部加强筋后，用机具或人转动骨架，将其余主筋逐根照上法焊好，然后吊起骨架阁于支架上，套入盘筋，按设计位置布置好螺旋筋并绑扎于主筋上，点焊牢固。钢筋笼主筋接头采用双面搭接焊，每一截面上接头数量不超过50%加强箍筋与主筋连接全部焊接。钢筋笼的材料、加工、接头和安装，符合要求。钢筋骨架的保护层厚度可用焊接钢筋“耳朵”或转动混凝土垫块，见下图。设置密度按竖向每隔2m设一道，每一道沿圆周布置4个编制:复核:签收:主送单位XXXXXX第7页共9页工程名称挖孔桩施工日期2015年11月

11、20日交底内容：骨架的运输无论采取何种方法运输骨架，都不得使骨架变形，当骨架长度在6m以内时可用两部平板车直接运输。当长度超过6米时，应在平板车上加托架。如用钢管焊成一个或几个托架用翻斗车牵引，可运输各种长度的钢筋笼，或用炮架车采用翻斗车牵引或人工推，也可运输一般长度的钢筋笼。钢筋笼制作完成后，骨架安装采用汽车吊，为了保证骨架起吊时不变形，对于长骨架，起吊前应在加强骨架内焊接三角支撑，以加强其刚度。采用两点吊装时，第一吊点设在骨架的下部，第二点设在骨架长度的中点到上三分点之间。对于长骨架，起吊前应在骨架内部临时绑扎两根杉木杆以加强其刚度。起吊时，先提第一点，使骨架稍提起，再与第二吊同时起吊。待

12、骨架离开地面后，第一吊点停吊，继续提升第二吊点。随着第二吊点不断上升，慢慢放松第一吊点，直到骨架同地面垂直，停止起吊。解除第一吊点，检查骨架是否顺直，如有弯曲应整直。当骨架进入孔口后，应将其扶正徐徐下降，严禁摆动碰撞孔壁。然后，由下而上地逐个解去绑扎杉木杆的绑扎点及钢筋十字支撑。当骨架下降到第二吊点附近的加强箍接近孔口，可用木棍或型钢（视骨架轻重而定）等穿过加强箍筋的下方，将骨架临时支承于孔口，孔口临时支撑应满足强度要求。将吊钩移到骨架上端，取出临时支承，将骨架徐徐下降，骨架降至设计标高为止。2.5 灌注碎灌注支架采用移动式的，事先拼装好，用时移至孔口，以悬挂用筒，漏斗底口。从高处直接倾卸时，

13、其自由倾落高度一般不宜超过2米以不发生离析为度。当倾落高度超过2米时,应通过用筒、溜管或震动溜管等设施下落；倾落高度超过10米时，并应设置减速装置。编制：复核：签收：年月日注：对重点工程、关键部位及质量要求高的特殊工程除书面交底外，还应进行会议交底。“技术交底书” 一式两份，一份作为施工依据，一份留存备查，并办理交接手续。技术交底书ZT1105XJL-1102单位：XXXXXXXXXXXXXXX编号：ZT1105XJL-1102单位：XXXXXXXXXXXXXXX编号：主送单位XXXXXX第8页共9页工程名称挖孔桩施工日期2015年11月20日交底内容：混凝土分层浇筑，分层厚度控制在3045c

14、mi振捣采用插入式振动器，振动器的振动深度一般不超过棒长度2/33/4倍，振动时要快插慢拔，不断上下移动振动棒，以便捣实均匀，减少混凝土表面气泡。振动棒插入下层混凝土中510cm,移动问品吓超过40cm对每一个振动部位，振动到该部位混凝土密实为止，即混凝土/、再冒出气泡。五、质量控制1人工挖孔桩质量控制要点主要为五个方面：桩位、桩径、桩深的精确控制；桩基岩层的核实；桩基或岩深度；桩基钢筋笼的质量控制；桩基混凝土的质量控制；2项目部现场技术主管和测量组对开挖孔桩的桩位、锁口标高进行精确测量核实量取桩径、桩深。实行技术主管和测量组的双控制度以确保其与图纸准确无误。3挖孔达到设计深度后，必须核实其地

15、质情况和实际或岩深度。4对钢筋笼骨架钢筋的焊接质量、钢筋间距、下料长度以及钢筋骨架运输直至定位完毕进行全方位的检查以确保达到规范要求。5灌注支架采用移动式的，事先拼装好，用时移至孔口,以悬挂用筒，漏斗底口。当倾落高度超过2米时，应通过用筒、溜管或震动溜管等设防止混凝土发生离析，浇筑过程分层浇筑，确保振捣棒密实。混凝土浇筑完毕后要对混凝土进行定期养护。编制：复核：签收：年月日主送单位XXXXXX第9页共9页工程名称挖孔桩施工日期2015年11月20日交底内容：六、安全要求1施工区域应设警示标志，严禁非工作人员出入。施工佩戴好各种安全防护用具2施工中应对机械设备进行定期检查、养护、维修。3为保证施

16、工安全，现场应有专人统一指挥，并设专职安全员负责现场的安全工作，坚持班前进行安全教育制度。4搞好孔口防护规划，防止地表水进入孔内。对于需要碎防护的孔壁，严格按规定的进尺开挖，护壁碎达到设计强度后方可拆模。5桩孔内必须放置爬梯，随挖孔深度增加放长至工作面，以作安全使用。严禁酒后操作，不准在孔内吸烟和使用明火作业。需要照明时应采用安全矿灯或12V以下的安全灯。6已灌注完碎和正在挖孔未完的桩口，应设置井盖和围栏围蔽。7凡在孔内抽水之后，必须先将抽水的专用电源切断，作业人员方可下桩孔作业。严禁带电源操作，孔口配合孔内作业人员要密切注视孔内的情况，不得擅离岗位。8施工场内的一切电源电线的安装和拆除，必须由持证电工专管，电器必须严格接地、接零和使用漏电保护器。各桩孔