卸料平台悬挑式脚手架专项施工方案

1、.徐州新城吾悦广场(地块二B)12#-13#、15#-22#住宅楼卸料平台（悬挑式）专项施工方案 北京第五建筑工程集团有限公司2020年11月目录1 编制依据.11.1 施工图.11.2 施工组织设计.11.3 相关规范、标准、图集.11.4 相关法律法规及规范性文件.32 工程概况.52.1 工程总体概况.52.2 设计概况.52.3 专项工程概况.82.4 卸料平台平面布置图.82.5 卸料平台施工重点、难点.123 卸料平台（悬挑式）设计.143.1 设计方案.143.2 卸料平台设计.154 施工计划.224.1 施工进度计划.224.2 材料与设备供应计划.225 施工工艺技术.23

2、5.1 加工制作.235.2 安装流程.256 施工安全技术保证措施.276.1 组织保障措施.276.2 技术保证措施.336.3 安全保证措施.346.4 季节性施工保证措施.376.5 监测监控措施.387 施工管理及作业人员配备.397.1 管理层人员配置.397.2 劳务人员计划.398 验收要求.418.1 材料验收.418.2 构配件检查与验收.418.3 验收标识牌.428.4 验收人员.439 应急处置措施.449.1 应急小组责任及组织机构图.449.2 各成员职责.459.3 事故报告程序.469.4 事故原因分析、处理.479.5 应急救援物资储备.479.6 医院抢救

3、线路.4810 卸料平台（悬挑式）计算书.4910.1 次梁的计算（抗弯强度、刚度稳定性计算）.5210.2 主梁的计算（抗弯强度、刚度稳定性计算）.5310.1 钢丝拉绳的验算.5610.2 拉环的验算.5710.3 焊缝的验算.57.编制依据1.1 施工图序号图纸类别编号出图日期1建筑徐州新城吾悦广场(地块二B)项目-12#-13#、15#-22#、S5#、S6#、S7#、北地库2020.092结构徐州新城吾悦广场(地块二B)项目-12#-13#、15#-22#、S5#、S6#、S7#、北地库2020.093 电气徐州新城吾悦广场(地块二B)项目-12#-13#、15#-22#、S5#、S

4、6#、S7#、北地库2020.094给排水徐州新城吾悦广场(地块二B)项目-12#-13#、15#-22#、S5#、S6#、S7#、北地库2020.095暖通徐州新城吾悦广场(地块二B)项目-12#-13#、15#-22#、S5#、S6#、S7#、北地库2020.091.2 施工组织设计序号名称编制日期审批日期1徐州新城吾悦广场(地块二B)项目-12#-13#、15#-22#、S5#-S7#、北地库项目施工组织总设计2020年11月2020年12月1.3 相关规范、标准、图集序号类别规范名称编号1国家建筑结构荷载规范GB50009-20122混凝土结构设计规范GB50010-20103钢结构设

5、计规范GB50017-20174建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-20135钢丝绳夹GB/T5976-20066混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-20157行业建筑机械使用安全技术规程JGJ33-20128建筑施工安全检查标准JGJ59-20119建筑施工高处作业安全技术规范JGJ80-201610建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-201111施工现场机械设备检查技术规范JGJ160-2016- 21 -序号类别规范名称编号备注12地方参照江苏省建筑施工悬挑式钢管脚手架安全技术规程DGJ32/J121201113企业建筑分项工程施工工艺标准（第三版）Q/B

6、CEG-401-200714建筑工程项目施工技术质量管理规程Q/KZ BCEG-101-201615 北京市第五建筑工程集团有限公司关于印发禁止使用悬挑式卸料钢平台的紧急通知五建安2020150号1.4 相关法律法规及规范性文件序号名称编号1中华人民共和国建筑法 第十三届全国人民代表大会常务委员会第十次会议关于修改中华人民共和国建筑法等八部法律的决定修正2建筑工程质量管理条例国务院令第279号3建设工程安全生产管理条例国务院令第393号4危险性较大的分部分项工程安全管理规定住房与城乡建设部令第37号5关于实施危险性较大的分部分项工程安全管理规定建办质（2018）31号6 关于印发江苏省房屋建筑

7、和市政基础设施工程危险性较大的分部分项工程安全管理实施细则（2019版）的通知苏建质安（2019）378号2 工程概况2.1 工程总体概况序号项目内容1 工程名称徐州新城吾悦广场（地块二B）12#-13、15#-22楼、S5-S7、北地库2工程地址徐州市贾汪区中旺路南、206国道东侧3建设单位徐州市贾汪区亿睿房地产开发有限公司4设计单位江苏筑森建筑设计有限公司5监理单位江苏华盛工程咨询股份有限公司6勘察单位江苏华晟建筑设计有限公司7质量监督单位徐州市贾汪区质量监督站8施工总承包单位北京市第五建筑工程集团有限公司9合同工期开（竣）工日期：2020年11月30日 2022年7月6日，合同总工期为6

8、24日历天。10合同质量目标合格质量标准，且按第三方实测实量评估打分在85分以上。2.2 设计概况2.2.1 建筑设计概况序号项目内容1建筑功能民用住宅2建筑面积(m2）建筑面积113723.29 m2建筑占地面积39420m2标准层建筑面积12#楼/8769.87标准层建筑面积13#楼/8658.91标准层建筑面积15#楼/8057.68标准层建筑面积16#楼/8805.36标准层建筑面积17#楼/8710.35标准层建筑面积18#楼/8826.53标准层建筑面积19#楼/8804.75标准层建筑面积20#楼/8696.43标准层建筑面积21#楼/8761.07标准层建筑面积22#楼/951

9、1.043层 数地上12#-13#、16#-22#楼 /18层地上15#楼 /15层4 建筑层高(m)地上部分层高2.9m/2.9m/1.91m5建筑高度(m)绝对标高33.11m室内外高差0.15m檐口高度52.35建筑总高57.26建筑平面横轴编号1-27纵轴编号A-P横轴距离40.4m纵轴距离13.75m2.2.2 结构设计概况序号项目内容1结 构形 式主体剪力墙屋盖形式平屋面2混凝土强度等级基础垫层/C15底板、承台、筏板、和基础梁/C35/P6地下室外墙/C35/P6水箱、水池侧壁墙及相连柱、底板/C35/P6主楼地下室顶板的梁、板/C30室外且有覆土P6主楼墙柱、连梁-1层4层/C

10、40主楼墙柱、连梁5层6层/C35主楼墙柱、连梁7层顶层/C30主楼梁板/C30/与土壤接触C35主楼楼梯同梁板地库墙柱/C30地库顶板梁/C30/P63结构断面尺寸(mm)内、外墙厚200mm/250mm/300mm柱子截面尺寸400mmx500mm框架梁200mmx390mm楼板厚度90mm/120mm/160mm/250mm/300mm4楼梯、坡道结构形式楼梯结构形式梁式坡道结构形式5电梯井结构形式剪力墙6围护结构及内隔墙蒸压加气混凝土砌块/ALC板7结构转换层无无8施工缝设置主楼无9后浇带位置主楼无2.3 专项工程概况每栋楼设置2个悬挑式卸料平台，共计20个。每个卸料平台锚固处楼板厚度

11、120mm。（平台应根据现场塔吊位置、外用电梯位置及结构形式等实际情况进行布置。钢平台宜布置在塔吊或起重机械一侧。）2.4 卸料平台平面布置图序号楼栋卸料平台形式卸料平台使用部位112#、15#、20#、21#楼 悬挑式卸料平台3-4/P轴北侧、15-17/P轴北侧213#、16#、17#、18#、19#楼悬挑式卸料平台3-4/P轴北侧、24-25/P轴北侧322#楼悬挑式卸料平台3-5/A轴南侧、25-27/A轴南侧（12#、15#、20#、21#楼） 卸料平台平面布置图 （13#、16#、17#、18#、19#楼）（22#楼）2.5 卸料平台施工重点、难点卸料平台通常是施工现场用于材料周转

12、而搭设的临时性操作台（架），一般可分为移动式卸料平台、悬挑式卸料平台、落地式卸料平台等，其中型钢悬挑卸料平台是目前工程建设中最普遍、最常用的卸料平台。而近年，卸料平台倒塌事故频繁发生，其制作要求以及使用管理应重点关注，严格要求。施工前应先计算平台、挑梁、钢索、吊环、压环、预埋件、焊缝及建筑结构等施工荷载，并绘制节点详图等，再根据施工现场状况、规范性文件标准、规范及图纸等制订合理有效的卸料平台施工方案，同时施工方案中还应包括施工计划、施工工艺技术、劳动力计划、施工安全保证措施等，待方案上报并审核通过后方可进行后续施工。 下面分别从卸料平台制作要点以及使用管理两方面介绍卸料平台施工的注意事项。卸料

13、平台制作要点：（1） 制作卸料平台时须严格按照设计进行，不允许使用小规格构件代替大规格构件。（2） 使用卡环连接钢丝绳时须设置安全弯，且钢丝绳与水平钢梁的夹角为45°60°。 （3）焊接连接角钢或钢板前应将槽钢调直，不允许弯曲和扭曲，若遇不直、扭曲或弯曲的槽钢，应立即采用冷加工调直，不可采用氧气、乙炔等进行热加工处理。（4）卸料平台承重架焊接前应先将主梁、次梁、联系梁加工成型，再进行点焊固定，经螺栓连接确认无误后再焊接，且焊接时应在焊缝基本冷却后再敲去焊渣。 （5）卸料平台出入口上口须采用符合要求的硬防护，且在卸料平台搭设完毕须经验收合格后，方可投入使用。 卸料平台使用管理

14、：（1）卸料平台安装时应使用塔式起重机将其吊至安装位置处，将其承重梁槽钢贯入至楼面用250mm长63*6角钢固定。（2）应在施工现场加设保护棚、围栏，设警戒监护和警示牌，并在卸料平台上标明容许荷载值，平台上人员及物料总重量严禁超过设计的容许荷载。 （3）卸料平台使用时，应有专人负责检查，若发现钢丝绳有锈蚀损坏，应及时调换；若焊缝脱焊，应及时修复。 （4）钢丝绳卡子应采用塑料包裹或刷油进行保养，并清理卸料平台上的垃圾、杂物，且卸料平台严禁码放材料。 （5）卸料平台每次提升或移位，均应由相关人员进行验收，并留存验收。3 卸料平台（悬挑式）设计3.1 设计方案荷载要求卸料平台施工容许荷载为459kg

15、，严禁超载堆放。型钢卸料平台位置详见平面布置图材料选择钢平台两侧主梁选用18#普通工字钢，且使用整根工字钢不得接长；次梁选用16#普通工字钢，平台前端封边次梁选用 18#普通工字钢；吊索采用 A21.5MM-6×19+1钢丝绳，配套卡环选用22#卡环；防护栏板竖龙骨采用48*2.8MM 钢管，横龙骨采横龙骨采用 48*2.8MM钢管；钢平台梁体吊环采用A25圆钢（Q235-A)制作；钢平台拉结点及吊点吊环均采用A25圆钢（Q235-A)制作；焊条采用E43型，焊缝等级3级。所有材料均需为合格材料，所用钢材均需有合格的材质单及检验报告。平台尺寸钢平台为悬吊式，长6M，宽1.7M，平台面

16、积小于10，钢平台外侧采用钢管及雪花铁板制作1.5M高防护。平台做法主梁与次梁采用满焊；次梁上方满铺4MM花纹铁板，铁板与主次梁进行焊接。钢平台外侧三面设置1.5M高的防护栏板，栏板内侧焊接固定2MM厚雪花铁板，外侧正立面采用自攻螺钉固定企业标识牌及限载吨位标识牌。主梁间距1700MM，次梁间距675MM。主梁上焊接48*2.8MM*1500mm钢管，防护栏板横龙骨均采用48*2.8MM钢管，竖向间距866MM，横向间距750MM，横竖龙骨均需满焊连接；左右两侧承载段和非承载段、正面防护栏板均需各自独立焊接成一个整体，安装时用电焊将各段防护栏板连接在一起。运输材料出入口防护栏板不设置，钢平台安

17、装到位后侧面设置1.5M高临边防护。钢丝绳设置钢丝绳设于平台前端两侧，每侧设两道钢丝绳，采用6*19+1直径21.5MM的钢丝绳。主梁外侧拉结点吊环处先焊接一块350*180*10MM的铁板，铁板上双面焊接吊环，焊接长度125MM，且吊环需弯折至工字钢底部80MM后双面焊接，吊环采用25圆钢制作；钢丝绳用卡扣进行固定，每道钢丝绳不得少于四个，卡扣间距130MM。受层高影响及施工进度需要，保险钢丝绳、主钢丝绳与结构主体拉接点设置在卸料平台以上二层；梁体吊环的位置预留应确保钢丝绳与平台两侧垂直面夹角不大于5度；钢丝绳（主绳）吊点距平台前端距离为500MM，保险绳吊点距主绳吊点距离为500MM。备注

18、3.2 卸料平台设计图3.2.1 悬挑式卸料平台平面布置 3.2.2 钢平台侧立面图梁体嵌固在两侧剪力墙上，非悬挑部位，如下图所示：3.2.3 钢平台正立面3.2.4 钢平台主次梁连接节点图二（3.2.5 吊环与主梁连接节点图3.2.6 限位吊环安装图3.2.7 梁体体吊环节做法图4 施工计划4.1 施工进度计划序号安装楼层轴线位置及楼层工期计划安装时间计划拆除时间121#、四层、P轴交3-4轴/15-17轴120天2020/12/302021/4/30218#、四层、P轴交3-4轴/24-25轴120天2021/1/52021/5/5317#、四层、P轴交3-4轴/24-25轴120天202

19、1/1/102021/5/10416#、四层、P轴交3-4轴/24-25轴120天2021/1/242021/5/24522#、四层、A轴交3-5轴/25-27轴120天2021/2/52021/6/5619#、四层、P轴交3-4轴/24-25轴120天2021/3/192021/7/19712#、四层、P轴交3-4轴/15-17轴120天2021/3/252021/7/25813#、四层、P轴交3-4轴/24-25轴120天2021/3/302021/7/309 20#、四层、P轴交3-4轴/15-17轴120天2021/4/302021/8/301015#、四层、A轴交3-5轴/25-27

20、轴120天2021/4/302021/8/304.2 材料与设备供应计划序号材料名称规格单位数量进场时间备注1钢丝绳6*19+121.5m6002020.12.1抗拉强度为1850N/MM22工字钢18#m2402020.12.1主梁 Q235 钢，见平面图3工字钢16#m2002020.12.1次梁 Q235 钢，见平面图- 41 -4花纹铁板4MM1202020.12.1铺于平台底面5雪花铁板2MM2002020.12.1防护栏板内侧6钢管48*2.8MMm3842020.12.1防护栏杆竖龙骨7钢管48*2.8MMm8002020.12.1防护栏杆横龙骨8钢丝绳夹Y6-2222个6402

21、020.12.1每个绳扣4个9预埋吊环25个7002020.12.1每个平台四个10圆钢吊环25个1202020.12.1吊环，共六个11限位吊环20个1202020.12.1每个平台六个12角钢L63*6*250mmm302020.12.1每个平台六个5 施工工艺技术5.1 加工制作根据图纸列出料单选择加工场地安放垫木下料构件接头连接组拼调整各配件关系使之符合图纸要求各配件间点焊进一步焊接焊防护栏杆焊平台根部支点铺脚手板栏杆焊接栏杆封板挂标识牌。5.1.1 加工工艺(1) 根据图纸计算主次梁所需原材的长度，主梁应使用整根工字钢。(2) 平台加工场地应平整，才能保证制作的平台形状正确，满足使用

22、要求。(3) 在选好的场地上，根据平台的尺寸，确定铺垫木方长度及范围，以便于平台的组拼和焊接。(4) 根据图纸平台形状、尺寸将各部位构件组拼成形，临时点焊，用尺子复核各部位尺寸，并进行调整直至符合要求。(5) 焊接时先焊接外框，再焊接内框。同一构件或焊缝均须对称焊接，以减少焊接变形量。其中主次梁连接采用焊接连接，焊接后次梁与主梁顶面平齐。主次梁焊接及吊环焊接焊缝质量应满足三级焊缝要求。 （6）主次梁焊接完毕后按照加工图焊接吊环，焊接吊环前先焊接铁板，铁板与主梁焊接部位需切45坡口后焊接。其中吊环采用 Q235-A 级A25圆钢制作，用弯曲机将A25 圆钢加工成型，弯曲直径5D。起吊吊环设置在防

23、护栏板内侧，共四个，将四块200*180*10mm 铁板焊接在主梁内侧，端部两块铁板中心距梁端300mm。主副绳吊环设置在防护栏板外侧，共四个，将四块（主绳与保险绳各两块）350*180*10mm 铁板焊接在主梁外侧，主绳铁板中心距平台前端 500mm，副绳即保险绳铁板中心距平台前端1000mm。将加工成型的圆钢双侧满焊在铁板上，且需将圆钢弯折至主梁底部80mm并双侧焊接。吊环焊接应在主次梁焊接前完成。(7)平台根部必须有可靠的支承点，支承点采用18#工字钢焊制牛腿，牛腿长度250mm，牛腿位置根据现场结构确定双面满焊。(8)在平台上铺4mm厚花纹铁板，花纹铁板与防护栏板及主次梁焊接固定。(9

24、)按照图纸所示尺寸分段焊接平台防护栏板龙骨，焊接完毕后，在其内侧焊接固定 2.0mm厚雪花铁板。平台正立面外侧用自攻螺钉固定企业标识牌和限载吨位标识牌。(10)全部焊接完毕后，各个焊点及钢材端部切割处均需涂刷防锈漆。平台外侧涂刷红白相间油漆，各红白条宽度均为200mm，倾斜角度为45°。同时在4mm花纹铁板上自端部起4米处用红色油漆涂刷警戒线（100mm宽），物料堆放时不可超过此线范围。除平台两侧及端部外立面涂刷红白油漆外，主次梁其它部位涂刷红色油漆。(11)在平台内外均挂标识牌，外侧标识牌用自攻螺钉进行固定，包括企业标识牌和限载吨位牌；内侧需挂限载吨位牌、堆放物料明细表牌及平台操作

25、规程牌。标识牌均采用（1.0mm）厚铁板。平台内侧挂限载吨位牌、物料堆放明细表牌（1000mm×800mm）和悬挑式钢平台操作规程牌（1000mm×800mm )；平台外侧固定企业标识牌（800mm×800mm）和限载吨位牌（300mm×800mm）。平台内侧标识牌均为蓝底白字；企业标识牌上喷涂白色底纹后喷涂蓝色企业标识；限载吨位标识牌喷涂白色底纹后喷涂红色字体。标识牌均用M8自攻螺钉固定。另外在卸料平台醒目位置设置验收牌、未验收严禁使用牌、限两人操作牌，尺寸规格为 250×350（mm），采用PVC塑料板材制作，标识牌要有架体，架体使用20&

26、#215;20mm空心方钢制作。5.1.2 梁上节点做法（1）梁上绑扎钢筋的同时下放直径A25圆钢，应与梁钢筋夹角成45°左右，用14# 铅丝绑扎牢固，确保浇筑混凝土时预埋圆钢不发生位移。（2）预埋圆钢应固定牢固，浇筑混凝土时必须派专业人员看护。5.2 安装流程5.2.1 工艺流程限位吊环预埋梁体吊环预埋平台提升平台就位固定铺脚手板检查验收5.2.2 梁体吊环预埋吊环预埋必须位于结构上，不得设置于外架等施工设备上。吊环预埋须单独设置，吊环采用直径25U型环圆钢居中设置，且在U型吊环下角布置2根 18的钢筋长度1.5m，浇筑混凝土时必须派专业人员看护。5.2.3 平台提升钢平台吊装安装

27、前，应由项目技术负责人组织安全、技术等部门对平台安装部位的结构防护外架进行检查验收，验收合格后方可进行吊装。梁体混凝土强度达到100%时方可进行平台的提升，同时平台部位需严格按照JGJ130-2011 中门洞做法对外架进行加强。平台吊装前需将防护栏杆连接固定牢固，将钢丝绳安装到位。平台提升安装时，必须在下方地面设立警戒区域并设有专门看护人员。平台吊装均需采用塔吊，且应有指挥系统统一指挥。平台吊装时，利用平台上焊接的起吊吊环作为吊点将平台吊至安装位置，平台起吊必须平稳，平台就位后人工配合对其进行校正固定。5.2.4 平台就位固定（1）平台安装时，平台外口应略高于内口。平台初步校正到位后，将U型限

28、位环上的 L63*6*250mm角铁用双螺栓紧固固定。（2）平台固定完毕后，开始固定拉结钢丝绳，钢丝绳在平台两侧至少设置两道（一道主绳，一道附加保险绳），主梁与钢丝绳的夹角宜在45°60°之间，两端达到拉伸稳定状态时，检查平台是否翘角，调节平台在同一平面平整。平台外挑端部比内端结构支点处适当抬高34cm，然后固定两端钢丝绳（主绳），固定用具为钢丝绳专用马蹄卡扣，每端4个卡扣，卡扣间距不小于130mm，钢丝绳上端与预埋圆钢直接进行连接锁定，用同样方法固定内侧两根保险钢丝绳。两道受力钢丝绳受力平衡后，慢慢放下平台，确认钢丝绳受力后，松去塔吊吊绳。钢丝绳与有棱角物体接触时，棱角部

29、位采用加垫方木或软垫等措施，防止钢丝绳磨损破坏和结构棱角被压坏。主绳和保险绳严禁使用花篮螺栓调节。钢丝绳不得接长使用。（3）平台不得固定于外架上，且不得把外架作为支点。（4）平台固定后需在主梁与抗拔吊环间的空隙用木楔侧向楔紧。主梁与墙柱留洞处的空隙均用木楔楔紧。5.2.5 铺脚手板（1）平台与结构间满铺50mm厚脚手板，并需进行固定及采取防松脱措施。5.2.6 卸料平台的倒运和拆除（1）平台提升倒运时与安装顺序基本相反，平台倒运时，先用塔吊将平台四角吊起，使平台拉结钢丝绳松弛，拆卸，然后慢慢平行向外移动，待平台完全伸出外防护架后，再向上吊装。向上吊装时，平台上严禁上人。提升过程中保持注意观察平

30、台与上部外架间应保持 500mm 左右的安全距离。（2）卸料平台使用完毕后，进行拆除工作。在整个平台拆除过程中，应注意安全， 事先对作业工人进行技术及安全交底。拆卸时，要有专人负责指挥，并在拆卸范围内设置警戒线，防止人员闯入发生安全事故。拆卸人员应佩戴安全带，严禁向下抛扔平台构件。5.2.7 卸料平台维护、保养卸料平台在露天使用，因此必须加强维护和保养，及时做好清理、整修、防锈、防腐等工作，才能降低损耗率，提高周转次数，延长使用年限，确保安全。做好钢铁件的防锈处理。钢管外壁要刷防锈漆一次。涂刷时涂层不宜过厚， 经彻底除锈后，涂一度红丹即可。扣件要涂油螺栓要在每次使用后用煤油洗涤并涂机油防锈。平

31、台在使用中要进行维修保养，更换受损伤的螺栓、钢丝绳和其他部件，上油和喷漆等。6 施工安全技术保证措施6.1 组织保障措施6.1.1项目施工管理人员组织机构图项目各专业分包方操作工人生产经理：施洪兵安全生产管理机构项目经理：孟志坤安全生产部门安全总监：李二瓦总工程师:赵蕴青相关职能部门项目部班组长6.1.2项目施工管理人员明细、分工及职责岗位部门名称安全管理职责项目经理1)项目经理是施工现场安全生产的第一责任人，负责建立健全安全生产责任制和有关安全生产规章制度。2)全面负责施工现场的安全管理、安全措施、安全生产等，保证施工现场的安全，组织施工过程的策划，组织编制职业健康安全与环境管理规划和管理方

32、案的制定、实施、检查、落实等。项目技术负责人1)参与或主持编制项目职业健康安全与环境管理方案、管理规划，落实责任并组织实施；组织项目经理部的质量、职业健康安全与环境意识教育和专业技能培训。2)贯彻安全生产方针政策，严格执行安全消防技术规程、规范、标准及合约规定。3)协助项目经理制定本项目安全生产管理办法和各项规章制度，并监督实施。4)组织人员编制安全技术措施和分部工程安全方案，督促安全措施落实，解决施工过程中不安全的技术问题。5)组织安全技术交底，组织编制项目应急预案，落实应急准备和响应。6)参加每周一次的安全检查，对不安全因素定时、定人、定措施予以解决，并落实、检查。项目安全总监1)对安全生

33、产工作负直接责任。2)执行国家及江苏省徐州市有关安全生产的方针、政策、法规和各项规章制度。参与制定并执行项目安全生产管理办法。3)落实有关安全消防管理规定，对进场工人进行安全消防教育和培训，强化职工的安全意识和消防观念。4)组织现场安全生产、消防措施的检查，出现问题及时处理。5)抓好安全保卫和消防工作。6)抓好现场总平面管理，使现场物流、人流安全畅通。7)配合政府部门对现场安全生产检查。安全科1)在项目安全经理的领导下，参加每周一次的安全大检查，并做好检查记录。对查出的问题，负责下发隐患整改通知单，并亲自监督整改。2)经常组织安全生产、消防工作的宣传活动。3)发生安全事故时，首先采取应急措施，

34、保护好现场，并立即报告，按照“四不放过”原则督促改进措施的落实。4)负责收集整理安全管理资料，及时向上级安全环境部门汇报本项目部安全状况，填报安全统计报表，项目竣工后及时整理上报本项目的安全管理资料。安全员1)执行国家及江苏省徐州市安全生产的方针、政策、法规和各项规章制度，执行本项目安全生产管理办法和要求。2)主持对进场工人进行安全消防教育和培训，指导施工队(班组)正确使用劳动保护用品及消防设施。3)参加专业施工员对工人的安全消防技术交底，强调安全注意事项、不安全因素、可能发生事故的地方。4)深入现场检查安全消防措施的落实情况，发现不安全因素及时纠正，当出现险情时有权采取果断措施，并对违章指挥

35、，不服从管理，违反安全管理规定的施工队(班组)和个人，按照有关规定给予处罚。5)现场发生安全事故时，先采取应急措施，保护好现场，并立即报告。6)行使安全生产奖惩权，及时沟通职业健康安全管理体系的有关信息。其他工长1)认真执行上级有关安全生产规定，合理安排工作，对所管辖消防安全生产负责。2)负责编制本专业的安全消防技术措施，并对作业班组进行技术交底。3)领导班组搞好安全生产活动,组织班组学习安全消防操作规程及安全规定，指导工人正确使用消防设施和劳保用品。4)经常检查作业环境及各种设备、设施的安全状况，发现问题及时纠正解决，对重点、特殊部位施工必须检查作业人员及各种设备、设施技术状况是否符合安全消

36、防要求，严格执行安全消防技术交底制度，落实安全消防技术措施并监督执行。5)做好新工人的岗位教育，负责对班组进行安全消防操作方法的检查指导，制止违章，以身作则，遵章守纪，确保安全检查生产。6)及时消除各级组织检查发现的整改单和自检发现的不安全隐患，不留隐患。6.1.3 项目劳务管理人员明细、分工及职责姓名职务安全管理职责蒋红宇劳务队长负责对平台使用人员做好班前交底。朱天财架子工、塔吊司机、信号工严格按照工艺流程进行操作，持证上岗。杨红玉组装作业人员负责平台加工制作，保证平台加工质量。林运生使用人员正确使用卸料平台，严禁超高、超载堆放材料。6.1.4 安全生产管理制度序号制 度 名 称制 度 内

37、容1安全生产责任制明确各级人员的安全责任,各级职能部门、人员在各自的业务范围内，对实现安全生产要求负责，做到安全生产工作责任横向到边，层层负责；竖向到底，一环不漏。2安全专项方案编制及审查制根据建设部危险性较大工程安全专项施工方案编制及专家论证审查办法及单位技术手册的规定，编写相关专项安全施工方案，并报相应部门论证、审批；做到使编写的方案具有可操作性、可指导性。3安全专项资金保障制度项目经理部落实安全劳防用品资金、安全教育培训专项资金以及保障安全生产的技术措施资金。4安全技术交底制根据安全技术方案要求和现场实际情况，各级管理人员需逐级进行书面交底，并在施工过程中进行指导，检查技术交底的实施情况

38、。5安全活动制安全及文明施工管理部每周组织全体工人进行安全教育，对上一周安全方面存在的问题进行总结，对本周的安全重点和注意事项作必要的交底。安全责任工程师每天督促检查班前是否落实安全防护措施。6定期检查与隐患整改制安全及文明施工管理部每周组织一次由各施工配属队伍安全生产责任人共同参加的安全生产联合检查，对查出的安全隐患必须定措施、定时间、定人员整改，并作好隐患整改消项记录。7悬挑卸料平台安装验收制悬挑卸料平台安装实行验收制，凡未经验收的一律不得投入使用 。8持证上岗制进场工人和调换工种的职工，必须按规定进行安全教育和技术培训，特殊工种必需持有上岗操作证，严禁无证操作。9特殊工种证书年审制每年由

39、单位统一组织进行，加强施工管理人员的安全考核，增强安全意识，避免违章指挥、违章作业。10安全生产奖罚制与事故报告制对施工生产中安全工作做得好的单位进行奖励，对施工过程中，不按安全生产管理制度、方案措施执行的将进行处罚，以督促整改，对事故将按程序及时进行通报。11危急情况停工制一旦出现危及职工生命财产安全险情，要立即停工，及时采取措施排除险情，同时即刻报告单位、业主及监理。12责任领导值班制组织施工过程中，必须保证有本单位施工人员施工作业，就有本单位领导在现场值班，不得空岗、失控。6.2 技术保证措施6.2.1 焊接平台所用的工字钢、钢管应有材质报告。搭设和制作的各种材料，必须符合规范要求，不合

40、格的材料严禁使用。6.2.2 焊接采用E43系列焊条，并要求专业厂家进行焊接，以保证焊接质量。6.2.3 加工制作完毕后，必须由生产部门组织，技术、质量、安全等部门相关人员参加，对平台进行验收，合格后方可投入使用。6.2.4 为防止空气侵入焊接区域引起焊缝金属产生裂纹或气孔，应采用短弧焊。6.2.5 热影响区在高温停留不宜过长，以免晶粒过大。6.2.6 多层焊时，应连续焊完最后一层焊缝，每层焊缝金属的厚度不大于5mm。6.2.7 焊缝金属表面焊波应均匀,不得有裂纹、未熔合、夹渣、焊瘤、咬边、烧穿、弧坑和针状气孔等缺陷，焊接区不得有飞溅物 。6.2.8 焊缝必须逐一检查 。6.2.9 直径小于或

41、等于1mm的气孔在100mm长度范围内不得超过5个。6.2.10 咬边（不要求修磨的焊缝）深度不超过0.5mm,累计总长度不超过焊缝长度的20%。6.2.11 平台制作过程中，严格按照技术交底和操作规程进行作业，焊缝的长度、高度和强度必须满足规范要求。在首次吊装时，生产、技术、质量、安全等部门相关人员必须到场，对吊装和安装过程进行监控，信号工、塔吊司机和安装工人紧密配合，严格按照操作规程作业。6.2.12 在吊装就位、钢丝绳拉紧后，要对平台和各种相关防护进行验收，并做荷载试压试验，合格后方可投入使用，并填写必要的资料。平台在倒运过程中，必须由专人进行监督，按照安全操作规程进行作业，安装就位后，

42、必须再次经过验收合格后，方可投入使用。6.2.13 平台的上部拉结点，不得设置在脚手架等施工设备上；钢丝绳在平台两侧均设置两道（一道主绳，一道附加保险绳），钢丝绳与有棱角物体接触时，棱角部位采用加垫方木或软垫等措施，防止钢丝绳磨损破坏和结构棱角被压坏。6.2.14 平台安装时，平台外口应略高于内口，约5-10cm。6.2.15 平台吊装时，应将钢丝绳接好，固定牢靠，且平台平面调整完毕后，经检验后才能松掉塔吊吊钩。6.3 安全保证措施6.3.1 所用钢丝绳、槽钢、钢管需有材质证明和合格证，进场验收后方可使用。6.3.2 架子工、电焊工、塔吊司机、指挥等特种人员必须持证上岗。6.3.3 平台安装、

43、转运、拆除作业前必须做好安全技术交底工作。6.3.4 特别说明：悬挑卸料平台按照要求限载459kg重物，在安装好后，经过项目方案编制人、技术负责人、安全总监、生产经理、安装负责人、专业监理工程师以及相关人员验收合格方可使用。6.3.5 在平台作业时，身体的重心应位于平台内，不得在栏杆上站立，如有必要时必须系好安全带。6.3.6 严禁在高处抛扔废弃物品，并禁止向卸料平台仍砸物品，对平台产生冲击。6.3.7 不许手拉钢丝绳摇晃，或在平台上跳跃。 6.3.8 卸料平台主梁、钢丝绳必须与主体结构直接形成受力体系，将平台的荷载全部传递到建筑物上，禁止受力到外架上。6.3.9 钢丝绳与结构的锚固禁止锚固到

44、一个点上，确保钢丝绳与主梁的夹角在规定值（45度-60度）以内。6.3.10 卸料平台应按现行的相应规范进行设计，其结构构造应能防止左右晃动。6.3.11 卸料平台不得固定于外架上，且不得把外架作为支点。6.3.12 卸料平台每次提升或移位，均应由相关人员进行验收，并留存验收记录。6.3.13 平台提升时，严禁平台内站人，提升前必须将平台上所有杂物如螺栓、扣件等全部清理干净，严禁带载提升。6.3.14 平台每次吊装时对所有绳夹及钢丝绳必须进行检查、紧固，如有异常必须排除后再投入使用。6.3.15 平台安装人员必须系合格安全带，系挂牢固，高挂低用，作业人员进入平台内必须将安全带与平台外专用保险绳

45、挂牢。6.3.16 如有六级（含）以上强风、浓雾等恶劣天气，必须停止悬挑式钢平台安装作业。6.3.17 平台未经检查、验收前，除搭拆人员外，严禁其他人员靠近平台，并设置明显的禁入标志，验收后任何人不得拆改，需做局部拆改时，须经施工单位单位负责人同意后再进行操作。6.3.18 使用时，在卸料平台护栏上，分别标示钢管、木方、竹胶板等材料允许的码放高度。每平方米堆物重不超过1.0kN/m2。整个平台堆物重不超过459kg，且物料均衡分布于平台。平台上操作人数不超过2人，必须佩戴双锁止高空防坠器。在平台显著位置挂牌标明各种材料的限重明细和平台使用安全操作规定牌。各类材料堆放明细表卸料平台限载吨位459kg折合材料数量参考值序号材料名称规格单位数量备注1钢管3.5*48*900mm支2212.462钢管3.5*48*2500mm支783钢管3.5*48*1500mm支1254钢管3.5*48*1200mm支1625直角扣件48*48mm个5610.86模板915*1830mm张417方木40*80*3000mm支631m³=8006.3.17 使用时，在钢平台护栏上，分别红漆标识钢管、木方、竹胶板等材料允许的码放高度。码料时材料与平台间垫 100*100通长方木，方木与