淮安市清河实验学校改扩建规划设计小学教学楼工程毕业论文

1、南南 通通 理理 工工 学学 院院毕业设计（论文）题题 目：目：市清河实验学校改扩建规划设计小学教学楼工程市清河实验学校改扩建规划设计小学教学楼工程副副 标标 题：题：学学 生生 姓姓 名：名：楠楠所在系、专业：所在系、专业：建筑系建筑工程技术建筑系建筑工程技术班班 级：级：113113指指 导导 教教 师：师：严桂凤严桂凤日日 期：期：201420146.46.4I / 39摘摘 要要随着建筑业管理体制改革的深化，工程项目施工管理越来越受到人们的重视，其管理水平的高低成为制约企业生存与发展的第一要素，而质量、进度、成本控制是其中最为重要的管理要点。以市清河区实验小学改扩建规划设计小学教学楼工

2、程施工项目为实例，结合实际情况，对项目的各分部分项工程施工方案进行了详细设计。运用进度控制的基本理论知识，从项目管理者的角度出发，对项目从开工准备到竣工验收全过程进行了系统的进度规划设计，并根据实际情况提出了具体的保证进度计划实施的措施；质量和安全方面，制定了严格的技术、组织措施，针对施工项目中常见问题、重点问题进行了规划，建立相应的管理组织机构，以保证质量与安全计划得以很好的实现。关键词关键词：施工项目管理，进度规划，质量规划，成本规划II / 39Abstract With the deepening of the reform of the construction management

3、 system, the project construction management more and more attention by people, the management level of enterprises survival and development constraints become the first elements, and quality, schedule and cost control is one of the most important management points. Based on the construction project

4、 as an example, the Huaian qinghe experimental school reconstruction planning and design ofprimary school teaching buildingproject with actual situation of the project, the construction of each division subdivisional work detailed design scheme. Using the basic theory of progress control from the pr

5、oject management knowledge, the Angle of the project, the completion acceptance from start to prepare for the progress of the whole process system planning design, use a bar chart and network diagram analysis on schedule, and according to the actual situation proposed the concrete measures to ensure

6、 schedule implementation; Quality and security, has formulated strict technology, organizational measures for construction projects, faqs, key problems and set up a corresponding management planning organization, to ensure the quality and safety plans well implemented. KeywordsKeywords:Construction

7、project management, Schedule planning, Quality planning.I / 39目录目录摘要 IABSTRACTII目录 I1 工程概括与编制依据 11.1 工程概括 12 施工部署 22.1 工程总目标 23 施工现场平面布置 33.1 施工现场总平面布置原则 33.2 施工现场平面布置 34 主要分部分项工程施工方法 44.1 以过程精品为主线，铸造精品工程 44.2 工程测量与放线施工 44.3 地基、基础工程施工 74.4 结构施工 84.5 砌体工程 154.6 脚手架工程 154.7 屋面工程施工 164.8 楼地面工程 174.9 装饰

8、工程施工 234.10 施工进度 285 施工技术 305.1 主要质量控制点的确定 305.2 主要施工技术和方法 305.3 给排水（消防）工程 32致 34参考文献 351 / 391 1 工程概括与编制依据工程概括与编制依据1.1 工程概括市清河实验学校改扩建规划设计小学教学楼工程，位于市清河区北路 160 号。由上方建筑设计研究院设计。建筑工程等级二级，设计使用年限 50 年，建筑耐火等级地上二级，建筑结构类型钢筋混凝土框架结构，建筑物抗震设防烈度 7 度，抗震设防类别乙类，建筑面积 5923.76m2，建筑层数 5 层建筑高度 21.150m。其装饰简况如下：1.1.1 外墙装修：

9、乳胶漆饰面（用于单体外立面） ，面砖饰面（用于教室与走廊交界墙面、墙裙） 。1.1.2 楼地面：地砖楼地面（用于卫生间） ，彩色水磨石楼地面（用于走廊、交流空间） ，普通水磨石楼地面（用于楼梯间、办公室、休息室、教室、配电间等）1.1.3 墙面：瓷砖饰面（卫生间墙面） ，乳胶漆饰面（除卫生间、管道井所有墙面） ，水泥砂浆墙面（用于设备管井） 。1.1.4 顶棚：涂料顶棚（用于普通无防水要求房间） ，水泥砂浆平顶（用于设备间）轻钢龙骨铝扣板吊顶（用于卫生间） 。1.1.5 屋面：上人保温屋面。结构概况如下：11.6 基础采用桩承台基础。1.1.7 基础垫层 150 厚 C15 素混凝土；其余结构

10、砼强度等级 C30。1.1.80.000 以下为 MU10 砼小型砌块,Mb7.5 商品水泥砂浆砌筑；0.000 以上墙采用 A5 砂加气砼块，专用粘接剂砌筑；外墙采用 MU10 砼空心砌块，Mb5.0 商品水泥砂浆砌筑砌筑；120 厚墙体采用 GRC 轻质墙板。2 / 392 2 施工部署施工部署2.1 工程总目标2.1.1 工程质量目标：严格按国家现行有效的相关施工与验收规组织施工，以国家建筑安装工程质量检验评定统一标准 GBJ300-2001 为基础，提高要求进行验评，质量等级：一次性验收合格，确保市优。2.1.2 工期目标：本工程目标工期为 200 个日历天。2.1.3 安全生产目标：

11、在整个施工过程中杜绝各种重大伤亡、火灾事故，努力减少轻伤事故发生。2.1.4 文明施工目标：严格执行建设部颁发的施工现场管理规定，科学合理布置和管理整个施工现场，创建出一流的文明工地，确保市级文明工地。22 项目管理层组建精干的项目管理班子，实行项目法施工。并将选派具有丰富施工能力与管理经验的人员担任本工程项目经理。同时选派我公司一名经验丰富的工程师担任项目工程师。具体设置详见项目领导班子机构图。设立现场指挥，成员由各专业技术负责人和作业班长组成。每周开一次现场工程会议，指导和监督现场施工，保证工程质量、安全、进度达到设计要求，解决现场的各类矛盾，贯彻落实建设单位的有关要求。我公司将按照多年来

12、积累的成功的项目管理经验来运作管理该项目，形成以项目经理负责制为核心，以项目合同管理和成本控制为主要容，以科学系统和先进技术为手段的项目管理机制。以专业管理和计算机辅助管理相结合的科学化管理体制，出色地兑现我公司的质量方针和本工程质量目标。3 / 393 3 施工现场平面布置施工现场平面布置3.1 施工现场总平面布置原则施工平面布置合理与否，将直接关系到施工进度的快慢和安全文明施工管理水平的高低，为保证现场施工顺利进行，具体的施工平面布置原则为：3.1.1 在满足施工条件下尽量节约施工用地。3.1.2 满足施工需要和文明施工的前提下，尽可能减少临时设施建设投入。3.1.3 在保证场交通运输畅通

13、和满足施工对材料要求的前提下，最大限度地减少场运输，特别是减少场二次搬运；材料集中堆放在塔吊臂长覆盖围以与靠近井架周围。3.1.4 在平面交通上，尽量避免土建、安装等各专业施工队伍的相互干扰。3.2 施工现场平面布置经现场实地勘察，拟将现场划分为办公区、加工区、施工区三个区，随着施工阶段的变化，施工区的材料堆场相应也有所调整。4 / 394 4 主要分部分项工程施工方法主要分部分项工程施工方法4.1 以过程精品为主线，铸造精品工程4.1.1 牢固树立“质量是企业生命”的思想，切实强化全员质量意识，即“质量是企业的生命，没有质量，就没有市场，没有市场，就没有企业的生存和发展” 。基于这样的认识，

14、我们要求参加本工程的所有施工人员必须做到 6 个坚持：4.1.2 坚持从思想教育入手，增强企业各个层次、各个方面狠抓工程质量的自觉性，使广大职工真正认识到工程质量是通向市场的“金钥匙” ，是职工的“铁饭碗” ，是管理水平的综合体现，是企业竞争力的基本标志。4.1.3 坚持把推行现代管理制度和发扬老作风高度统一起来。一方面积极执行ISO9001 标准，以不断提高质量管理工作的科学化、标准化水平。4.1.4 坚持把市场意识和质量意识高度统一起来，而且把市场意识融于质量意识之中，靠过硬的质量去开拓市场，管好现场，干好每一个项目。4.1.5 坚持把社会责任与企业利益高度统一起来，而且以社会责任为重，企

15、业利益服从于社会责任。始终把工程质量放在非常重要的位置，常抓不懈。4.1.6 坚持把企业质量标准与国家行业标准高度统一起来，而且做到企业标准高于国家行业标准的要求，用实实在在的制度和规，确保实现好的工程质量。4.1.7 坚持典型引路，抓点带面的工作方法。通过表彰和树立质量管理的先进典型、定期召开质量工作专题会议和现场会、认真组织工程质量检查、开展质量创优活动等形式，使所有施工人员学有榜样，赶有目标。4.1.8 完善“过程精品、动态管理、目标考核、严格奖罚”的质量保证机制，确保质量管理责任落到实处。我们从实践中体会到；抓工程质量重在保证体系的健全，重在运行机制的完善。这些年我们通过总结以“过程精

16、品”为主线，以“动态管理”为特点，以“目标考核”为容，以“严格奖罚”为手段的质量保证体系和运行机制。4.1.9 大力提高职工的综合素质，打好提高工程质量的坚实基础。在主要分部分项工程的施工过程中，只有通过以过程精品为主线，才能铸造出精品工程，确保本工程的质量要求，主要分部分项工程的具体施工方法详见以下各节。4.2 工程测量与放线施工本工程为全现浇框架结构，地上五层，总高 21.15m。为确保工程的平面位置正确，竖向标高准确、施工偏差控制在规精度要求围，配备先进的测量仪器和富有经验的测量人员与科学的测试手段与建立合理的检测网络进行结构施工总平布置控制与其它分部项测量工作是达到本工程几何尺寸准确的

17、必备条件，在施工过程中我们将遵循整体控制局部，高精度控制低精度的施工方法。主要施工测量仪器置见下表测量仪器配备表 。5 / 39名称型号数量精 度用 途电子经纬仪J2D212角度与垂直度测量水准仪S323mm/kn施工水准测量精密水准仪Nioo5A11mm/kn沉降水准测量激光测量仪JC91A11/20 万控垂直测量50m 钢卷尺2经检验合格垂直、水平距离测量线锤100N2垂直度测量注：仪器设备均在检验合格准用期。表 1 测量仪器配备表结构施工分为地上和地下二个部分。结合本工程的特点，地下部分实行外控制法，地上部分实行控制法。4.2.1 轴线定位与高程控制（1）我方进场后将在业主的配合下根据城

18、市勘测部分提供的水准坐标系和施工总平面图等有关资料进行测设，然后报监理复核，最后报城市测绘部门验收确认。（2）平面轴线控制根据本工程总平面图与基础形状，在基础施工时拟建立一个满足施工要求的矩形控制网。进驻现场后，依据预选的控制网与业主移交的测量点位，在基槽四周确立主要轴线控制点，经检验闭合后漆上红三角标志，并确保牢固、稳定，并用砼包护，以供施工放线时使用。在基槽开挖前，确定每根轴线应由上述交汇点为依据，每根轴线，经复核准确后，方可延伸到该工程基槽以外 1-1.5m 龙门架上，并在龙门架上标画出各纵横轴线代号。在分画轴线开间尺寸时，在每条边上应拉通尺进行以减少分画尺寸积累误差。当土方工程施工接近

19、结尾时，采用外控手段，用 J2D2 电子经纬仪将设在基槽四周的控制轴线转移至坑。（3）高程控制：根据总平面和业主移交高程位置确定该工程的0.00 定位标高,室外高差 0.3 米。水准点利用精密水准仪从甲方交给的水准点，将建筑物标高控制点转至工地开挖影响线以外在该工程的东、西、南、北各设置一个监控水准点上，并做好保护工作，并且对该点经常性的（一般一个月）进行复核。地下施工阶段，用 S3 水准仪将测设点引至基槽，进行地下结构施工的高程控制。当基础施工完后，标高点即转在基础顶板上，解除外围标高的控制，以部标高控制整6 / 39个建筑物，将外部标高控制点作为建筑物的沉降观测依据。结构出地面向上施工时，

20、根据引进的标高控制点，在首层结构外框部位精确定出+0.500 标高控制线，作为起始标高线，各施工层的标高均用 50M 钢卷尺向上传递。4.2.2 垂直度的控制（1）轴网控制与建立当土方工程施工接近结尾时，采用外控手段，采用电子经纬仪将设在基槽四周的控制轴线转移至坑，以控制开挖与基槽底部低部分的平面位置。根据标高控制点，利用 S3 水准仪，检查挖深和清底的标高，经验槽后开始施工垫层。当垫层施工完毕后，再次根据轴线、标高控制点施放出准确的轴线和标高控制点，给基础施工创造精确的平面尺寸。当基础施工完毕后，此时基础底部已经稳定，在测量时首先进行基槽外围轴线、标高控制点的复核，确认控制点无误后，利用 N

21、i005A 精密水准仪，J2D2 经纬仪将标高控制点、轴线施放到基础顶表面上，并设立建筑物高程控制点和控轴线控制网络系统。此时建筑物形成独立系统，而外部标高、轴线控制点转成为建筑物沉降、不均匀沉降引起的倾斜、外装饰墙面控制等检验的基点。外控制点须经常检验复核，保证系统的精确度。当基础轴线、高程系统完成后，将向上进行整个结构的控。控轴线采用 JD91A 激光测量仪进行。方法为在建筑物0.00 层上四角设置矩形部轴线控制网，室设钢板控制轴线交汇点（事先预埋 1001006mm 铁板） ，交汇点垂直向上的楼板均层层留200200 的测量孔，利用 JD91A 激光测量仪通过交汇点向上垂直投射至上层空洞

22、处的透明靶上，确定上一层楼四角控制轴线交汇点，即可得到上层楼层的控制轴线平面，利用该平面控制体系进行上层楼层的施工定位。由于 JD91A 激光测量仪的精度高，楼层平面位置能始终控制在精度围。（2）楼层放线程序轴线放线程序：每层平面放线顺序为：建立控轴线网轴线控制线墙柱外边线门洞放线自检报检复核。层高传递顺序：柱 50cm 水平线梁板底模控制线梁板面控制。 （每层均用 50m钢卷尺从首层外框与筒四周定出的+0.50 标高线向上进行传递） 。水平线的测检：每层 50cm 水平线测检时，将水准仪安置在测点围的中心位置，抄平前进行一次精密定平。4.2.3 施工抄平放线（1）基础施工抄平放线基槽开挖完成

23、后，根据控制网，用 J2D2 电子经纬仪，S3 水平仪把轴线和标高引移到基槽，设置轴线，承台边线与高程标记，并在垫层上放出砼柱平面尺寸。基础施工完成后，把轴线引测到基础顶面，并按施工图放出有关柱等截面尺寸线。（2）主体结构抄平放线7 / 39竖向垂直控制与轴线向上的投测，详见本节第 2 点垂直度的控制。由各层平面的轴线和各层建筑平面图，放出墙体的平面轴线、墙边线、有砼柱时在柱上放出墙体竖向边线与墙体皮数、门窗、洞口等位置。（3）部装修局部平面位置的确定部装修局部平面位置从已经在结构施工中确定的结构控制轴线中引出，高程同样从结构施工高程中用水准仪转移至各需要处。在转移时尽量遵循仪器使用过程中保持

24、等距离测量的原则，以确保测量精度。外墙垂直轴线与高程均由控轴线和高程点引出，转移到外墙立面上，弹出竖向与水平控制线，以便外墙装修。在轴线点引出后，控法是逐层实施的，而外墙是从上至下进行整体控制。因此，此时需用 J2D2 电子经纬仪在外控点的辅助下，从上至下进行一次检测修正逐层测量引起的间接微小误差，使垂直线贯穿于建筑物的整个外墙面，从而达到准确的外墙控制效果。（4）施工沉降测量（5）建筑物沉降测量国标 GB50026-93工程测量规要求由专业技术人员负责建筑物沉降观测工作，因此建议业主另行聘请专业人员进行沉降观测，以保证观测结果的公正性。现就其有关要求作一简述；在建筑物四周东、西、南、北各设一

25、个永久基准点，基准点通视条件要较好，埋设稳固可靠，可与高程控制网配合使用。建筑物随结构施工层的上升整体荷载增加将发生沉降，施工过程的沉降测量将给建筑物今后的监测提供初始数据。当地下结构施工完毕，首层结构施工时即按设计和规要求在相应部位埋设沉降观测点（待中标后征求设计意见确定） ，并符合 GB50026-93 第 9.5.3 条达到一等要求，沉降观测点采取保护措施防止冲撞引起变形（观测点须一直保护到建筑物沉降稳定止）影响数据统计。沉降观测周期为每施工一个结构层测量一次，结构层完工后，每月两次。测量数据制定成统计分析表，进行统计分析，并按时间施工进度，沉降量制成沉降曲线图，直到交工验收为止。竣工后

26、的观测周期，可根据建筑物的稳定（由沉降与时间的关系曲线判定）情况定。4.3 地基、基础工程施工4.3.1 基础施工(1)土方开挖：(2)基础埋深约 1.8m。(3)施工前的准备施工准备1)机械设备进场，安装并调试好。2)搭建临时设施，安排施工人员进场。3)对坑区段的工程进行测放。8 / 394)对主辅材料进行进场、验收。5)将现场水电布好接通到位。技术准备1)施工技术人员对图纸容进行认真阅读。2)施工前编制详细的施工组织设计，报请监理和业主审批。3)进行材料见证抽样送检。4)填写详细的报审单（包括材料、机械设备进场以与特殊工种的上岗证等）报监理验收。5)对基坑坡顶、坡角进行详细的测量放线，并做

27、永久控制点和高程控制点工作。6)在经图纸会审后，将施工技术资料向施工人员进行详细技术交底，并做好技术交底记录。7)待上述工作准备好后，报监理申请开工。(4)施工工艺、技术要求在施工过程中，严格按施工图纸与规进行施工。施工顺序：先测量防线，后开始土方开挖，放坡。(5)土方工程施工前，应做好详细的土方开挖方案。开挖过程中，要求挖掘机在靠近坡体处开挖时，做到试挖，缓挖，不破坏坡体原状土。放坡时，严格按照放坡比例进行开挖，可先进行试挖一段达到放坡要求后，然后按照试挖段的坡度进行大面积开挖。开挖后的坡体，在基坑边上四周做好明沟槽，变于排水。土方开挖方量约为 2650 方，应配置好挖机数量与相应的出土车辆

28、，将土方运送到建设单位指定堆放处，做到挖机和出土车辆工作中不闲置。在开挖至桩顶 10cm 时，改为人工开挖。防止扰动桩体在出土位置，最后进行收土时，为防止挖机的重量对坡体有影响，可以采用增大放坡比例的措施。(6)基坑的安全保护：在基坑开挖期间、到基础浇注之前、在基坑边以外 2M 的围不得人为的增加任何附加荷载。4.3.2 垫层与桩头处理土方开挖至设计标高，经验槽后立即进入垫层施工。4.4 结构施工4.4.1 钢筋工程(1)原材料要求进场钢筋必须具备出厂质量证明书和试验报告单，每捆钢筋有标牌。对进场钢筋按规的标准抽样做机械性能试验或化学分析，合格后方可使用。进场的钢筋和加工好的钢筋，根据钢筋的牌

29、号分类堆放在枕木或砖砌成的高9 / 3930cm 间距 2m 的垄上，以避免污垢或泥土的污染。严禁随意堆放。(2)钢筋的配料：钢筋配料是根据设计图中构件配筋图，先绘出各种形状和规格的单根钢筋简图并加以编号，然后分别计算钢筋下料长度和根数，填写配料单，经审查无误后，方可以对此钢筋进行下料加工，所以一个正确的配料单不仅是钢筋加工、成型准确的保证，同时在钢筋安装中不会出现钢筋端部伸不到位，锚固长度不够等问题，从而保证钢筋工程的质量。因此对钢筋配料工作必须认真审查，严格把关。(3)钢筋的下料与加工 钢筋除污：钢筋的表面应洁净，在钢筋下料前必须对受污染锈蚀的钢筋进行清理，对盘园钢筋除锈工作是在其冷拉调直

30、过程中完成；对螺纹钢筋采用自制电动除锈机来完成，并装吸尘罩，以免损坏工人的身体和污染环境。钢筋调直：采用牵动力为 3 吨的卷扬机，两端设地锚的办法对盘园钢筋进行冷拉调直，根据施工规要求，级钢筋的冷拉率不宜大于 4%，钢筋经过调直后应平直，无局部曲折。钢筋切断：钢筋切断设备主要有钢筋切断机和无齿锯等，将根据钢筋直径的大小和具体情况进行选用。切断工艺：将同规格钢筋根据长度进行长短搭配，统筹排料。一般应先断长料，后断短料，减少短头，减少损耗。断料应避免用短尺量长料，防止在量料中产生积累误差，为此宜在工作台上标出尺寸刻度线，并设置控制断料尺寸用的档板。在切断过程中，如发现钢筋劈裂，缩头或严重的弯头等必

31、须切除。质量要求：钢筋的断口不能有马蹄形或起弯现象。钢筋长度应力求准确，其允许偏差10mm。弯曲成型：钢筋弯曲成型主要利用钢筋弯曲机或手动弯曲来完成。弯曲成型工艺：钢筋弯曲前，对形状复杂的钢筋，根据配料单上标明的尺寸，用粉笔将各弯曲点位置划出。划线工作宜从钢筋中线开始向两边进行；若为两边不对称钢筋时，也可以从钢筋一端开始划线，如划到另一端有出入时，则应重新调整。经对划线钢筋的各尺寸复核无误后，即可进行加工成型。质量要求：钢筋在弯曲成型加工时，必须形状正确，平面上无翘曲不平现象。钢筋弯曲点处不能有裂缝，钢筋弯曲成型后的允许偏差为：钢筋全长10mm；箍筋的边长5mm。(4)钢筋接长钢筋接长钢筋接长

32、是整个钢筋工程中的一个重要环节，接头的好坏是保证钢筋能否正常受力的关键。因此，对钢筋接头形式应认真选择，选择的原则是：可靠方便、经济。本工程墙筋采用电渣压力焊接长，梁主筋采用焊接，板筋采用搭接。钢筋的接头位置应按设计要求和施工规的规定进行布置。一般是：板下排钢筋接头在支座；梁钢筋接头上部钢筋在跨中，下部钢筋在支座处；柱钢筋接头在上层板0.5m1m 处。 电渣压力焊接长：主要用于柱筋 25 与以下规格的钢筋。10 / 39焊接工艺流程：检查设备、电源钢筋端头制备选择焊接参数安装焊接夹具和钢筋安放铁丝球（也可省去）安放焊剂罐、填装焊剂试焊、作试件确定焊接参数施焊回收焊剂卸下夹具质量检查工艺过程:引

33、弧电弧电渣顶压焊接方法电渣压力焊是利用电流通过渣池产生的电阻热将钢筋端部熔化，然后施加压力使钢筋熔合。电渣压力焊可采用直接引弧法，先将上钢筋与下钢筋接触，通电后，即将上钢筋提升 24mm 引弧，然后，继续缓提几毫米，使电弧稳定燃烧；之后，随着钢筋的熔化，上钢筋逐渐插入渣池中，此时电弧熄灭，转为电渣过程，焊接电流通过渣池而产生大量的电阻热，使钢筋端部继续熔化，钢筋端部熔化到一定程度后，在切断电源的同时，迅速进行顶压，持续几秒钟，方可松开操纵杆，以免接头偏斜或接合不良。闪光焊接接长：主要用于梁主筋。 焊接工艺方法选择当钢筋直径较小，钢筋级别较低，可采用连续闪光焊。采用连续闪光焊所能焊接最大钢筋直径

34、应符合下表的规定。当钢筋直径较大，端面较平整，宜采用预热闪光焊；当端面不够平整，则应采用闪光一预热闪光焊。检查电源、对焊机与对焊机与对焊平台、地下铺放的绝缘橡胶垫、次却水、压缩空气等。一切必须处于安全可靠状态。试焊、做班前试件；在每班正式焊接前，应按选择的焊接参数焊接 6 个试件，其中3 个做拉力试验，3 个做冷弯试验。经试验合格后，方可按确定的焊接参数成批生产。对焊焊接操作连续闪光焊：通电后，应借助操作杆使两钢筋端面轻微接触，使其产生电阻热，并使钢筋端面的凸出部分互相熔化，并将熔化的金属微粒向外喷射形成火光闪光，再徐徐不断地移动钢筋形成连续交光，待预定的烧化留量消失后，以适当压力迅速进行顶锻

35、，即完成整个连续闪光焊接。预热闪光焊：通电后，应使两根钢筋端面交替接触和分开，使钢筋端面之间发生断续闪光，形成烧化预热过程。当预热过程完成，应立即转入连续闪光和顶锻。闪光顶热闪光焊：通电后，应首先先进闪光，当钢筋端面已平整时，应立即进行预热，交光与顶锻过程。保证焊接接头位置和操作要求 焊接前和施焊过程中，应检查和调整电极位置，拧紧夹具丝杆。钢筋在电极必须夹紧、电极钳口变形应立即调换和修理。钢筋端头如起弯或成“马蹄”形则不得焊接，必须煨直或切除。钢筋端头 120mm围的铁锈、油污，必须清除干净。焊接过程中，粘附在电极上的氧化铁要随时清除干净。接近焊接接头区段应有适当均匀的镦粗塑性变形，端面不应氧

36、化。焊接后稍冷却才能松开电极钳口，取出钢筋时必须平衡，以免接头变折。质量检查：在钢筋对焊生产中，焊工应认真进行自检，若发现偏心、弯折、烧伤、裂缝等缺陷，应切除接头重焊，并查找原因，与时消除。11 / 39搭接焊接长：焊接前先清除焊件表面铁锈与杂质，并将钢筋焊接部分预弯，使两钢筋的轴线位于同一直线上，用两点定位焊固定。焊接时，优先考虑双面焊（5d） ，若操作位置受阻可采用单面焊（10d） 。绑扎搭接接长：楼板、次梁部分钢筋采用绑扎接头形式，搭接长度按设计和规要求。(5)钢筋的堆放与运输钢筋的堆放：本工程所有钢筋在现场加工成型后。成型的钢筋，应按其规格、直径大小与钢筋形状的不同，分别进行堆放整齐，

37、并挂标志牌，现场应做到整洁清晰，便于查找和使用。钢筋的垂直运输：钢筋加工成型后由塔吊进行垂直运输。在塔吊运输钢筋时，对较长的钢筋应进行试吊，以找准吊点，必要时可用方木或长钢管加以附着，严禁吊点距离过大，造成钢筋产生弯曲变形。(6)钢筋的绑扎准备工作：钢筋绑扎前，应核对成品钢筋的钢号、直径、形状，尺寸和数量等是否与配料单相符。如有错漏，应纠正增补；为了使钢筋绑扎位置准确，应先划出钢筋位置线。根据本工程的具体情况，楼板筋在模板上划线；柱箍筋在四根角筋上划点；梁的箍筋在架立筋上划点。框架柱钢筋的绑扎：框架柱的竖向筋采用直螺纹连接或焊接，其接头应相互错开，同一截面的接头数量不大于 50%。在绑扎柱的箍

38、筋时，其开口应交错布置。柱筋的位置必须准确，箍筋加密的围应符合设计要求。楼层梁板钢筋的绑扎梁纵向筋采用双层排列时，两排钢筋之间应垫以直径墙柱筋直径大于 25 的短钢筋，以保持其设计距离。箍筋开口位置接头应交错布置在梁架立钢筋上。梁箍筋加密围必须符合设计要求，对钢筋特别密的梁、柱节点，要放样确定绑扎顺序。板的钢筋绑扎短向在下面,应注意板上的负筋位置，上下排筋用马凳固定，以防止被踩下,在板、次梁和主梁交叉处，应板筋在上、次梁钢筋居中，主梁的钢筋在下。(7)控制钢筋偏位的措施钢筋绑完后，由于固定措施不到位，在浇完砼后往往容易出现钢筋偏位、保护层厚度不够等现象，必须采取相应的办法。柱筋：为保证柱纵筋断

39、面和相互间距准确，将柱上、下二排箍筋与柱纵筋点焊好，为控制保护层厚度，把原砂浆保护垫块(易掉)改为塑料卡保护垫块，由于是工厂加工生产，卡在柱主筋上，既准确又牢固。梁筋：梁筋主要是负筋二排筋易坠落和梁侧保护层厚度不均，负筋二排筋绑完后用 20#铁丝与梁上层面筋绑牢，保护层控制主要应处理好梁、柱节点主筋交叉摆放问题。板筋：主要是负筋下坠的问题，除用马凳筋外，对级钢筋更关键是绑扎成型后不要踩踏。(9)质量检查和标准12 / 39根据设计图纸检查钢筋的钢号、直径、根数、间距是否正确；检查钢筋接头的位置与搭接长度是否符合设计要求；检查钢筋绑扎是否牢固，有无松动变化现象；钢筋的保护层是否符合要求；4.4.

40、2 模板工程随着建筑市场的竞争，建筑质量标准的提高与建筑施工工艺的不断改进，我项目部决定在本工程结构模板施工中，精心组织施工，达到清水混凝土要求，便于直接在砼表面上刮腻子，做乳胶漆饰面，减少施工抹灰层，节约成本。从而有效控制其粉刷层厚度，严防空鼓、开裂现象。(1)模板的选用用胶合板代替钢模，是一种新型的施工方法，胶合板厚度为 12 到 18mm，胶合板胶合紧密，没有剥皮和脱胶现象，表面平整光滑，外形尺寸方正，模板表面涂刷隔离剂，本工程上选用 18mm 厚胶合板。选用外径为 48 的脚手钢管，用于搭设柱、梁、板模板的支撑系统。选用圆钢制作，用于柱模板的对拉位置，它既能承受砼的侧压力，又能控制梁、

41、柱、墙模板间的厚度。50100 木方跟胶合板连接加强模板平整度。40 厚木板为梁底模。(2)构造形式1)柱、梁侧模支模体系：柱、梁侧模采用 18 厚胶合板面板与 50100 木方格栅，48 钢管排架与门架支撑的模板施工工艺，柱模的两侧模板预先制作成定型模板，并在柱中加 16 穿心螺栓，上下间距同墙上间距，2)砼板支撑体系：顶板采用 12 厚胶合板，50100 木方格栅，483.5 钢管脚手架作支撑体系，面板满铺，格栅 300，支撑立杆纵横间距在 800mm 到 1100 之间。(3)模板施工工艺：柱模板支设顺序：检查模板平整度侧模板安装就位安装纵横管楞穿对拉螺栓支设支撑调整垂直度紧固支撑。梁模

42、板支设顺序：搭设梁模脚手架铺设梁底模板安装梁侧模安装梁侧模板钢管楞复核梁模尺寸标高与相邻柱的连接固定。楼面模板支设顺序：搭设模板脚手架铺设楞木(50100 木方间距 300mm)铺设组装模板复核模板平整度与标高。(4)施工要求所有模板必须进行翻样，并经审核后制作。模板采用胶合板，其板面必须刷脱模剂，并按翻样要求进行制作。其模板接缝用特种胶封闭。柱外模立到相应楼面以上 20cm 左右，这样能防止上下层柱在楼面施工缝处的不平整，保证此处的接缝平整、光滑。现浇板梁模也采用胶合板，经翻样制作，钢管排加上先铺 50100 木方，再铺胶合板，便于固定胶合板，防止挠曲。13 / 394.4.3 混凝土工程(

43、1)混凝土浇筑前的准备1)机具准备与检查：砼浇注前，对料斗、串筒、振动器与振动棒、砼泵等机具设备按需要准备落实。对易损机具，应有备用所用的机具均应浇筑前进行检查和试运转，同时配有专职技工以便随时维修。2)保证水电供应：在砼浇筑期间，要保证现场水、电、照明不中断。可事先与水、电供应部门取得联系。为防止停电，应备发电机。3)掌握天气季节变化情况：对气象部分加强预测预报的联系工作。在每一施工段浇砼时，掌握天气的变化情况，尽量避开雨天以确保砼的浇筑质量。4)检查模板、支架、钢筋和预埋件：在砼浇筑之前，应检查和控制模板、钢筋、保护层和预埋件等的尺寸、规格、数量和位置，其偏差应符合施工规要求。在检查时应注

44、意以下几点：模板的标高、位置和构件的截面尺寸是否符合设计要求。所安装的支架是否稳定；支撑和模板的固定是否可靠。砼浇筑前，模板的垃圾、木片等应清除干净。5)作好技术准备对施工人员进行技术交底。请业主监理人员对隐蔽部位进行验收，填好隐蔽验收记录。严格执行混凝土浇灌令制度。(2)混凝土的泵送1)混凝土泵管铺设混凝土输送管道的直管布置应顺直，管道接头应密实不漏浆，转弯位置的锚固应牢固可靠。混凝土泵与垂直向上管的距离宜大于 10m 以抵消反坠冲力和保证泵的振动不直接传到垂直管，并在垂直管的根部装设一个截流阀，防止停泵时上面管混凝土倒流产生负压。凡管道经过的位置要平整，管道应用支架或木垫枋等垫固，不得直接

45、与模板、钢筋接触，若放在脚手架上，应采取加固措施。垂直管穿越每一层楼板时，应用木枋或预埋螺栓加以锚固。对施工中途新接驳的输送管应先清除管杂物，并用水或水泥砂浆润滑管壁。尽量减少布料器的转移次数，每次移位前应先清出管混凝土拌合物。用布料器浇注混凝土时，要避免对侧面模板的直接冲射。垂直向上管和靠近混凝土泵的起始混凝土输送管宜用新管或磨损较少的管。2)混凝土泵送在砼泵送前，先用适量的水湿润泵车的料斗、泵室与管道等与砼接触部分，经检查管路无异常后，再用 1：1 水泥砂浆进行润滑压送。开始泵送时，泵机宜处于低速运转状态，转速为 500-550r/min。要注意观察泵14 / 39的压力和各部分工作情况，

46、输送压力一般不大于泵主油缸最大工作压力的 1/3，能顺利压送后，方可提高到正常运转速度。泵送砼工作应连续进行，当砼供应不足或运转不正常时，可放慢压送速度，以保持连续泵送。慢速泵送时间，不超过从搅拌到浇筑完毕的允许延续时间。当遇到砼压送困难，泵的压力升高，管路产生振动时，不要强行压送，应先对管路进行检查，并放慢压送速度或使泵反转，防止堵塞。当输送管堵塞时，可用木槌敲击管路，找出堵塞管段，将砼卸压后，拆除被堵管段，取出堵塞物，并检查其余管路有无堵塞，若无堵塞再行接管。重新压送时，先将空气排尽后，才能将拆卸过的管段接头夹箍拧紧。泵送过程中，应注意料斗砼保持不能低于料斗上口 200mm。如遇吸入空气，

47、应立即使泵反向运转，将砼吸入料斗排除空气后，再进行压送。在泵送砼过程中，看泵送中断时间超过 30min 或遇压送困难时，砼泵应做间隔推动，每 4-5min 进行 4 个行程的反转，以防止砼离析或堵塞。(3)混凝土的振捣1)在浇筑砼时，采用正确的振捣方法，可以避免蜂窝麻面通病，必须认真对待，精心操作。对梁和柱均采用 HZ-50 插入式振捣器；在梁相互交叉处钢筋较密，可改用HZ6X-30 插入式振动器进行振捣；对楼板浇筑砼时，当板厚大于 150mm 时，采用插入式振动器；但棒要斜插，然后再用平板式振动器振一遍，将砼整平；当板厚小于 150mm时，采用平板式振动器振捣。2)当使用插入式振动器时 振动

48、器正确方法，应做到“快插慢拔” 。在振捣过程中，宜将振动棒上下略为抽动，以使砼上下振捣均匀。砼分层浇筑时，每层砼的厚度应符合规要求。在振捣上层砼时，应插入下层50mm 左右，以消除两层间的接缝。同时在振捣上层砼时，要在下层砼初凝前进行。每一插点要掌握准振捣时间，过短不易密实，过长能引起砼产生离析现象，对塑性砼尤其要注意。一般应视砼表面呈水平，不再显著沉降、不再出现气泡与表面泛出灰浆为准。振动器插点要均匀排列，可采用“行列式”或“交错式”的次序移动，但不能混用。每次移动位置的距离应不大振动棒作用半径的 1.5 倍。振动器使用时，振动器距模板不应大于振动器作用半径的 0.5 倍，也不能紧靠模板，且

49、尽量避开钢筋、预应力筋、预埋件等。3)混凝土的养护本工程梁板大跨度、大面积,为保证已浇好的砼在规定的龄期达到设计要求的强度，控制砼产生收缩裂缝，必须做好砼的养护工作。养护时间不小于 14d。设专门的养护班组二十四小时有人值班。水平梁板采用覆盖麻袋浇水养护,并应在砼浇筑完毕后 12h 左右进行。浇水次数15 / 39应根据能保证砼处于湿润的状态来决定。对于竖向构件采用涂刷养护液。4.5 砌体工程框架结构主体结构拆模后，开始砌筑，砌前先将柱中预埋的拉结筋凿出调直、焊接，外填充墙底部砌三皮清水砂浆砖墙，顶部斜砌在墙体砌完后不少于 7 天后进行，按照规要求做好梁顶与墙体的拉结，墙体按规定进行加强，砌体

50、不留斜槎，灰浆饱满，墙面平整，按规要求留设砂浆试块。4.5.1 对进场的砖、砌块在外观质量检查合格的基础上，按规定取样检验，做力学强度试验，合格后方可用于砌筑。 4.5.2 中砂过筛，砂的含泥量不得超过 2%，石灰膏应充分熟化，严禁使用脱水硬化的石灰膏。 4.5.3 砂浆配料严格按照试验室出具的砂浆配合比计量配料。 4.5.4 砌体应上下错缝、外搭接，不得有通缝，有不足整砖处用普通砖补砌。 4.5.5 砌筑时，门窗洞口的两侧不足 240 墙体，用 C10 砼将孔洞填实。4.5.6 砖墙(含通窗窗下墙)每隔 4m 左右设一构造柱，沿柱高方向每 500 设 26 拉结筋伸入墙，柱纵筋下端锚入框梁或

51、地梁 400，窗下并设砼压顶。4.5.7 砌体填充墙必须与框架柱可靠地连接，应在框架柱与填充墙的交接处，沿高度每隔 500mm，用两根 6 钢筋与柱拉结，钢筋由柱的每边伸出进入墙的长度为墙长的1/5 与 700mm 或至洞边。4.6 脚手架工程 4.6.1 脚手架选择根据本工程结构特点,采用双排扣件式钢管脚手。4.6.2 双排扣件式钢管脚手施工脚手架的搭设采用 483.5 钢管，脚手架搭设随结构模板、钢筋、砼工程一起同步施工，每次搭设高度应超过结构施工层顶面一排脚手，在离地 20cm 处设置一道扫地杆于脚手架连接。脚手架宽 1.0m，立杆纵距 1.2m1.5m，步距 1.8m，竖杆离墙150m

52、m，底排步距 1.6m。1)脚手架搭设要点： 脚手架搭设顺序：基础平整立杆大横杆、小横杆、搁栅剪刀撑脚手笆防护栏杆。 脚手架底部基础经回填平整夯实后，按照市标花的标准施工采用混凝土垫层做基础，脚手架立柱立于垫层上，确保脚手架底部均衡受力与稳定性。 脚手架外侧 500mm 以外必须平整，以确保其周围的排水畅通。 首步脚手架步高为 1600mm 杆应间隔交叉不同长度的钢管，将相邻立柱的对接接头位于不同水平截面上，使立柱受荷的薄弱截面错开。 脚手架外侧，从第二步到第五步，每层均须在外立柱里侧设 1m 高防护栏与外铺安全笆。五步以上除防护栏外，再满挂绿色密目安全网。脚手架侧里立杆和框架16 / 39之

53、间每隔四步铺设长安全底笆(重叠隔置)。底笆下加两根搁栅与牵杠用铅丝扎牢。脚手笆下部设两根搁栅与横杆扣牢，脚手笆与搁栅绑扎，每笆扎点不少于四点。 脚手架和墙体采用钢管作硬拉连接，与框架柱上预埋件用电焊连接，水平方向每三根立杆设置一个连接点，垂直方向每二步设置一个连接点，以保证脚手和主体结构的整体性，连接件应尽可能设置在立杆与大小横杆交接处，且必须从第一步横杆开始设置。脚手架外侧每隔 9m 必须设置一道剪刀撑,斜杆与地面夹角为 4560 之间，自上而下连续设置，搭接长度不少于 40cm。 材料搬运、车辆出入口处两侧，里外立杆应用钢管加固。出入口处，在外侧上面搭设安全防护棚。2)脚手架安全技术措施：

54、 施工人员必须持证上岗。操作前，必须进行有关安全、技术交底，明确施工过程，掌握有关操作规程。 搭设前，必须对钢管、扣件等材料进行筛选，有质量问题一律不准使用。 搭设前，施工人员必须戴好安全帽，佩好安全带，穿防滑鞋，袖口、裤口要扎紧。 施工现场带电线路通过脚手架，必须有可靠安全措施。 搭设脚手架随时按规定做好脚手架与主体结构的拉撑连接，不得用铅丝攀拉，必须使用埋件形式的刚性材料。 遇有恶劣气候(如风力在六级以上)影响施工安全时，不得进行高空脚手架搭设工作。 严禁在脚手架上超荷堆放砖、模板、钢管与施工多余的物料等。 脚手架必须设有可靠的防雷、接地装置。脚手架拆除时，现场必须设警戒区域，挂醒目的警示

55、牌，警戒区域严禁非操作人员通行或在脚手架下方继续组织施工。地面监护人必须履行职责，严禁高空抛物。4.7 屋面工程施工施工准备工作1)人员培训：通过专业技术培训，组织工人学习施工规，交流施工经验，严格技术交底，熟悉操作规程，建立一支素质较高的专业防水工程施工队伍，持证上岗。2)机具准备：对进场后的材料品种、规格、型号外观包装和性能指标应进行严格验收，卷材进场后分类堆放，防止损坏，远离火源，避免暴晒和雨淋。上人屋面工艺流程1：8 水泥粒混凝土 2%找坡85 厚泡沫玻璃板保温层20 厚 1：3 水泥砂浆找平层基层处理剂4 厚高聚物改性沥青防水卷材两道干铺聚乙烯塑料薄膜一层50 厚C20 防水细石混凝

56、土，配 6150 双向钢筋网。基层处理和保温层、找平层施工1)基层处理：施工前基层应清理干净，除去表面松动的尘粒，不得有屋面积水。17 / 39对阴阳角、管道根部等更应仔细整理。2)保温层施工：本工程保温层为块状材料保温层，将找坡层施工完成后随即铺设板状保温层，找坡层的表面应平整、干燥、洁净、干铺的保温块就紧靠在需保温的基层表面上，铺平、垫稳，干铺的保温层当在负温度施工时，用沥青胶结材料粘贴的板状材料，可在气温不低于零下摄氏 20 度进行施工，用水泥砂浆铺贴的板状材料，可在气温不低于摄氏 5 度时进行，如气温低于上述温度时，应采取保温措施。3)找平层施工：找平层用 20mm 厚 1：3 水泥砂

57、浆，找平层应粘结牢固，无松动、起壳、起砂等现象。排汽道应纵横贯通，并应与大气连通的排汽孔相通。排汽孔的数量宜为每 36m2 屋面面积设置 1 个，排汽出口应埋设排汽管，排汽管应设置在结构层上，穿过保温层的管壁应设排汽孔。防水层施工本工程屋面卷材防水热熔法施工。 清理基层：施工前将验收合格的基层表面尘土、杂物清理干净。涂刷基层处理剂：高聚物改性沥青卷材施工，按产品说明书配套使用，基层处理剂是将氯丁橡胶沥青胶粘剂加人工业汽油稀释，搅拌均匀，用长把滚刷均匀涂刷于基层表面上，常温经过 4h 后，开始铺贴卷材。 附加层施工：一般用热熔法使用改性沥青卷材施工防水层，在女儿墙、水落口、管根、檐口、阴阳角等细

58、部先做附加层，附加的围应符合设计和屋面工程技术规的规定。 铺贴卷材：卷材的层数、厚度应符合设计要求。多层铺设时接缝应错开。将改性沥青防水卷材剪成相应尺寸，用原卷心卷好备用；铺贴时随放卷随用火焰喷枪加热基层和卷材的交界处，喷枪距加热面 300mm 左右，经往返均匀加热，趁卷材的材面刚刚熔化时，将卷材向前滚铺、粘贴，搭接部位应满粘牢固，搭接宽度满粘法为 80mm。热熔封边：将卷材搭接处用喷枪加热，趁热使二者粘结牢固，以边缘挤出沥青为度；末端收头用密封膏嵌填严密。浇水试验施工完毕后进行浇水试验，确认防水层无渗漏后方可进行保护层施工。保护层施工1)根据设计要求，在防水层上做好基层处理，再在进行水泥砂浆

59、保护层。2)编织钢丝网片保护层厚度应用垫块控制，施工时严禁踩踏编织钢丝网片，砂浆振捣要密实，厚度均匀一致。按设计要求做好找坡，做好分格缝。嵌缝与细部处理的施工选用质量稳定、性能可靠的油膏进行嵌缝。嵌缝前应用钢丝刷清除缝两侧面浮灰、杂物等，随即满涂同性材料稀释或专用冷底子油，待其干燥后与时热灌油膏。热灌油膏由下向上进行，尽量减少接头数量，以确保屋面防水工程质量。4.8 楼地面工程 本工程主要楼地面有：水磨石和地砖楼面。18 / 394.8.1 水磨石楼地面工程： 4.8.2 施工准备 (1)材料与主要机具： 水泥：白色或浅色的水磨石面层，应采用白水泥，深色的水磨石面层，宜采用硅酸盐水泥、普通硅酸

60、盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。同颜色的面层应使用同一批水泥。 矿物颜料：水泥中掺入的颜料应采用耐光、耐碱的矿物颜料，不得使用酸性颜料。其掺入量宜为水泥重量的 3%6%，或由试验确定。同一彩色面层应使用同厂，同批的颜料。 石粒：应采用坚硬可磨的白云石、石等岩石加工而成，石料应洁净无杂物，其粒径除特殊要求外，宜为 414mm。 分格条玻璃条：平板普通玻璃裁制而成，3mm 厚，一般 10mm 宽（根据面层厚度而定） ，长度以分块尺寸而定。铜条：l2mm 厚铜板裁成 10mm 宽（还要根据面层厚度而定） ，长度以分格尺寸而定，用前必须调直调平。砂：中砂，过 8mm 孔径的筛子，含泥量不得大于 3%。草酸：块