轻钢龙骨隔墙工程施工设计方案

1、目 录一、编制依据1二、工程概况1三、施工部署13.1 施工技术准备23. 2 施工现场准备23.3作业条件5四、施工工艺54.1工艺流程54.2质量标准9五、成品保护与应注意的质量问题105.1 成品保护105.2 应注意的质量问题10六、安全施工116.1安全生产措施116.2安全用电措施126.3消防防火措施12七、文明施工与环境保护137.1文明施工137.2环境保护13八、局部节点大样图148.1门框节点大样图148.2电箱固定大样图148.3隔墙大样图158.4隔墙之间交叉处节点158.5隔墙施工的其他要求16一、编制依据1.1中海大厦工程施工组织设计1.2建筑装饰装修工程施工质量

2、验收规GB5021020011.3建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-20011.4中海大厦施工图纸与相关变更洽商1.5建筑机械使用安全技术规程JGJ33-20011.6建筑施工高处作业安全技术规JGJ80-91二、工程概况本工程是一座现代化的多功能写字楼，位于市区东三环，国贸公寓西侧，占地面积19183m2，总建筑面积151057m2。结构型式：南楼、北楼为混凝土框-剪结构，中楼为钢和混凝土混合结构。建筑层数：地下四层，地上南楼（23层）、北楼（7层）、中楼（37层）。建筑层高：-4、-3层3.5m，-2层3.8m，-1、2、3层5m，首层5.4m，4层4.5m，标准层3.95m。建

3、筑功能：地下一、二、三、四层为车库、消防水池与各类机房、泵房；地上一层为入口大堂、商业区；二层为商业区、餐厅、展厅；三层为商业区、多功能厅；四层为会所、餐厅、健身、茶室等综合区域；五层以上均为办公区域。隔墙简介：本工程轻钢龙骨隔墙主要用于4层与4层以上大办公区域的走道、办公室与办公室之间的隔墙；23层也有少量应用。隔墙设计厚度为100mm，防火等级为一级。本工程轻钢龙骨按设计要求采用75系列，隔墙板采用厚12mm的纸面石膏板，双层（2×122×12），其中里层和面层分别选用甲方指定的泰山牌纸面石膏板和龙牌纸面石膏板。 三、施工部署为了保证轻钢龙骨的施工质量和工期要求，我们采

4、取分栋分层流水施工。在流水施工前选择南楼、中楼的第七层做为样板层先行施工。样板层隔墙施工时，每道工序必须严格把关，经验收合格，方可进行下道工序。样板层经验收合格后，以样板层为准，再进行大面积施工。3.1 施工技术准备3.1.1组织装饰、水暖、电气、通风、消防、弱电相关专业进行图纸会审；3.1.2认真查看图纸和做法表，明确具体部位的施工做法，结合图集、标准与施工手册确定各部位的做法和质量要求；3.1.3编制施工方案，首先进行部会签，通过后报监理审批，监理审批通过后严格执行；3.1.4方案审批通过后，对工长和全体相关人员进行书面交底；3. 2 施工现场准备3.2.1放线：根据施工图纸放出定位轴线与

5、标高线，再根据定位轴线，放出轻质隔墙位置线与控制线，所有线验收无误后，方可开始隔墙施工。3.2.2主要施工机具准备：直流电焊机、电动无齿锯、手电钻、螺丝刀、射钉枪、线坠、靠尺等。施工过程中将根据具体施工要求配置相应的施工机具。3.2.3临时水电准备：将继续沿用结构施工时使用的现场临时水电设施。施工过程中将根据具体工作面引配电箱至工作面。3.2.4材料准备：根据施工进度，以下隔墙材料陆续分批进场，所用的隔墙材料必须加强验收，杜绝不合格的材料用在本工程上。轻钢龙骨主件：沿顶龙骨、沿地龙骨、加强龙骨、竖向龙骨、横向龙骨应符合设计要求。根据设计要求，本工程主龙骨选用国标75 mm×50 mm

6、×0.6 mm，横向龙骨选用国标38 mm×12m×1mm。轻钢骨架配件：支撑卡、卡托、角托、连接件、固定件、附墙龙骨、压条等附件应符合设计要求。紧固材料：射钉、膨胀螺栓、镀锌自攻螺丝、木螺丝和粘结嵌缝料应符合设计要求。填充隔声材料：按设计要求选用容积为80Kg/m3的隔音岩棉。罩面板材：选用厚为12mm的纸面石膏板，规格为1200mm×3000mm，双层（2×122×12）。其中面层选用甲方指定的龙牌纸面石膏板。石膏板室存放时，应在下垫方木与地面隔离，堆放高度不大于lm，垫木间距不大于600cm，堆垛间空隙不小于30cm。3.2.5

7、劳动力准备：根据工程的实际进度要求与现场的实际情况科学合理的组织劳动力，确保工程的能够按照项目部的总控计划顺利实施劳动力计划表序号工 种人 数备 注1木工404-5人一组2杂工10配合施工3电工2配合临电4脚手架工8配合安全防护合计603.2.6材料要求本轻钢龙骨石膏板隔墙工程所选用的材料必须是优等品，进场时必须提供材料的准用证、出场合格证、检测报告、环保检测报告与相关隔墙体系的检测报告。所有材料必须满足设计与国家有关规和技术标准要求才能进场，进场后必须按照规要求进行现场取样，送到检测部门进行检测复试，检测复试合格并且达到设计和规要求的指标后方准使用。3.2.7主要材料的技术指标厚度达到设计要

8、求，外形要求平整、棱角清晰，切口不允许有影响使用的毛刺和变形。C型墙体龙骨技术指标指标成品龙骨要求执行标准GB/T11981-2001优等品外观质量无腐蚀、损伤、黑斑、麻点长度偏差±10mm厚度偏差±0.03mm尺寸偏差尺寸A:±0.3mm尺寸B:±0.5mm侧面平直度0.5mm/1000mm底面平直度0.7mm/1000mm弯曲角半径1.5mm角度偏差±50'抗冲击试验残余变形量8mm,静载试验残余变形量1.5mm,双面镀锌量120g/双面镀锌厚度14um纸面石膏板主要性能指标指标9.5普通石膏板执行标准GB/T9775-1999外观

9、质量纸面石膏板表面应平整，不得有影响使用的破损、波纹、沟槽、污痕、过烧、亏料、边部漏料和纸面脱开等缺陷尺寸偏差mm长度偏差_30宽度偏差_30厚度偏差±0.3mm对角线长度差3mm楔形棱边断面尺寸楔形棱边宽度3050弯曲角半径楔形棱边深度0.61.5断裂荷载纵向450N横向150N单位面积质量9/护面纸于石膏芯的粘接护面纸与石膏芯的粘接良好指标12普通石膏板执行标准GB/T9775-1999外观质量纸面石膏板表面应平整，不得有影响使用的破损、波纹、沟槽、污痕、过烧、亏料、边部漏料和纸面脱开等缺陷尺寸偏差mm长度偏差_30宽度偏差_30厚度偏差±0.3mm对角线长度差3mm楔

10、形棱边断面尺寸楔形棱边宽度3050弯曲角半径楔形棱边深度0.61.5断裂荷载纵向550N横向200N单位面积质量11/护面纸于石膏芯的粘接护面纸与石膏芯的粘接良好岩棉主要性能指标序号项目标准值1长度_3102宽度±3mm3厚度±2mm4体积密度155尺寸偏差mm_306渣球含量47纤维平均直径6.5um8热荷重收缩温度620OC9导热系数0.040W/m.k3.3作业条件3.3.1工程主体和钢结构必须通过有关部门的工程质量验收，验收合格后方可进行轻钢龙骨石膏板隔墙工程施工。3.3.2安装现场应保持通风且清洁干燥，地面不得有积水、油污等，电气设备末端等半成品必须做好半成品和成

11、品保护措施。3.3.3 施工前责任工程师写出详细书面技术交底与安全技术交底资料，并对施工队伍负责人进行交底，项目技术负责人对施工人员进行二次交底。3.3.4安装前应按设计要求对材料品种、规格、数量无误且质量完好，根据设计施工图和材料计划，所有的材料，必须有材料检测报告、合格证。大面积施工前先做好样板间，经有关质量部门检查鉴定合格后，方可组织班组进行大面积施工。3.3.5施工人员进场进行集体培训，提高管理、操作人员安全质量意识。在施工过程中与时检查施工状况与质量情况，加强过程控制，防止返工。3.3.6石膏板的搬运、存放、安装应采取相应措施，防止受潮、变形、板面损坏与边角磕碰。板面严重凹凸不平、边

12、角不整，龙骨锈蚀扭曲的禁止使用3.3.7按照建筑设计要求进行轻钢龙骨石膏板隔墙的深化设计，深化设计图纸通过设计确认后，方可施工。3.3.8隔墙施工前，钢结构的防火涂料必须完工并通过验收，同时做好工序移交手续。四、施工工艺4.1工艺流程轻隔墙放线安装门洞口框安装沿顶龙骨和沿地龙骨竖向龙骨分档安装竖向龙骨安装横向龙骨卡档填充隔音岩棉并同时等待电安装与消防管道的施工安装第一层纸面石膏待其它配合程序完成后,安装第二层纸面石膏接缝处理面层施工4.1.1放线：根据设计施工图，在已做好的楼面上，放出隔墙位置线、门窗洞口边框线，并放好地、顶龙骨位置边线。4.1.2安装门洞口框：根据放好的门洞口位置线，先将隔墙

13、的门洞口框安装完毕。安装门洞口框时，先将U型龙骨翼剪开并折弯，再将其用平头螺钉固定在竖龙骨上构成门楣。具体接点参照附图节点，参照标准建筑构造通用图集88J2-5（2007）第26页1号图。4.1.3安装沿顶龙骨和沿地龙骨：按已放好的隔墙位置线，按线安装顶龙骨和地龙骨，用射钉固定于主体上，其射钉钉距为600mm，射钉射入混凝土基体的最佳深度为2232mm。4.1.4竖龙骨分档：根据隔墙门洞口位置线，在安装的地、顶龙骨上，由于本工程比较特殊，具体间隔距离划分参照图集建筑构造通用图集88J2-5(2007)，并采用双层双面板与规定高度的1.07倍的关系，即：(a) 75*50*0.6龙骨间距300m

14、m的限止高度为:4.55m*1.07=4.87m (b) 75*50*0.6龙骨间距400mm的限止高度为：3.97m*1.07=4.25m (C) 75*50*0.6龙骨间距600mm的限止高度为：3.61m*1.07=3.86m ;(d)间距为300mm的75*50*0.7的龙骨限止高度为：5m*1.07=5.35m。具体楼层依次如下：-4、-3层3.5m采用（c）； -2层3.8m采用（c）；-1、2、3层5m采用（a）； 首层5.4m采用（d）； 4层4.5m采用（a）；标准层3.95m采用（b）,划出竖龙骨分档位置线。分档的原则应避开门洞框边第一块罩面板位置，使破边的石膏罩面板不在靠

15、洞框处。4.1.5安装竖龙骨：按分档位置线安装竖龙骨，竖龙骨上下两端插入沿顶龙骨和沿地龙骨，调整垂直与定位准确后，用抽心铆钉固定；靠墙、柱边龙骨用射钉与墙、柱固定，钉距为1000mm。当隔墙高度超过石膏板长度时，必须在石膏板横向接缝处增设横撑龙骨。横撑龙骨增设位置为距沿地龙骨3米出一根；距沿顶龙骨3米处一根。保证石膏板横缝位置有横撑龙骨加以固定。见附图：门窗等洞口制作A）沿地龙骨在门洞位置断开。B）在门、窗洞口两侧竖向边框150mm处增设加强竖龙骨。C）门、窗洞口上樘用横龙骨制作，开口向上。上樘与沿顶龙骨之间插入竖龙骨，其间距与隔墙的其它竖龙骨保持一致。用同样方法制作窗口下樘和设备管，风管等部

16、位的加强制作。4.1.6安装横向卡挡龙骨：根据设计要求，本工程平均高度约为4m，故须安装不少于两道贯穿龙骨。当隔墙高度小于3m时加一道横向卡档龙骨，用龙骨卡固定。4.1.7填充隔音岩棉:根据设计要求，填充料采用容积为80Kg/m3的隔音岩棉， 岩棉为定尺寸的整块，安装时用自攻螺钉固定在纸面石膏板上。 4.1.8安装石膏罩面板安装石膏板之前，应检查骨架牢固程度，应对预埋墙中的管道、填充材料和有关附墙设备采取局部加强措施，必须进行验收并办理隐检手续，经认可后方可封板。1) 检查龙骨安装质量、门洞口框是否符合设计与构造要求，龙骨间距是否符合石膏板宽度的模数。2) 安装一侧的纸面石膏板，从门口处开始，

17、无门洞口的墙体由墙的一端开始，石膏板一般用自攻螺钉固定，板边钉距为200mm，板中间距为300mm，螺钉距石膏板边缘的距离不得小于10mm，也不得大于16mm，自攻螺钉固定时，纸面石膏板必须与龙骨紧靠。用于两层12mm厚的石膏板的螺钉长度为35mm，螺帽应略埋人板，但不得损坏纸面。3）本工程所有隔墙石膏板均采取纵向安装，要求板长边接缝必须落在竖龙骨上。石膏板应在无应力状态下安装，不得强压就位。安装应从中部向四周固定。4) 安装墙体电管、电盒和电箱设备。5) 安装墙体防火、隔声、防潮填充材料，与另一侧纸面石膏板同时进行安装填入。6) 安装墙体另一侧纸面石膏板：安装方法同第一侧纸面石膏板，其接缝应

18、与第一侧面板错开。7) 安装双层纸面石膏板：第二层板的固定方法与第一层一样，但第二层板的接缝应与第一层错开，不能与第一层的接缝落在同一龙骨上。4.1.9接缝做法：纸面石膏板接缝做法有三种形式，即平缝、凹缝和压条缝。可按以下程序处理。1) 刮嵌缝腻子：刮嵌缝腻子前先将接缝浮土清除干净，用小刮刀把腻子嵌入板缝，与板面填实刮平。2) 粘贴拉结带：待嵌缝腻子凝形即行粘贴拉接材料，先在接缝上薄刮一层稠度较稀的胶状腻子，厚度为1mm，宽度为拉结带宽，随即粘贴接结带，用中刮刀从上而下一个方向刮平压实，赶出胶腻子与粘接带之间的气泡。3) 刮中层腻子：拉结带粘贴后，立即在上面再刮一层比拉结带宽80mm左右厚度约

19、1mm的中层腻子，使拉结带埋入这层腻子中。4) 找平腻子：用大刮刀将腻子填满楔形槽与板抹平。 4.2质量标准4.2.1轻钢龙骨隔墙验收的主控项目a.轻钢龙骨、石膏罩面板必须有产品合格证，其品种、型号、规格应符合设计要求。b.轻钢龙骨使用的紧固材料，应满足设计要求与构造功能。安装轻钢骨架应保证刚度，不得弯曲变形。骨架与基体结构的连接应牢固，无松动现象，并应平整、垂直、位置正确。c.墙体构造与纸面石膏板的纵横向铺设应符合设计要求，安装必须牢固。纸面石膏板不得受潮、翘曲变形、缺棱掉角，无脱层、折裂，厚度应一致。d.石膏板拼缝处所用的接缝材料的接缝方法应符合设计要求。4.2.2轻钢龙骨隔墙验收的基本项

20、目a.轻钢骨架沿顶、沿地龙骨应位置正确、相对垂直。竖向龙骨应分档准确、定位正直，无变形，按规定留有伸缩量（一般竖向龙骨长度比净空短30mm），钉固间距应符合要求。b.隔墙上的孔洞、槽、盒应位置正确、套割吻合、边缘整齐。c.罩面板表面平整、洁净，无锤印，钉固间距、钉位应符合设计要求。d.隔墙的填充材料应干燥，填充应密实、均匀、无下坠。4.2.3轻钢龙骨隔墙安装的允许偏差和检验方法轻钢龙骨隔墙安装允许偏差与检查方法项次项目允许偏差 (mm)检查方法1轻钢龙骨龙骨垂直3用2m垂直检测尺检查龙骨间距3尺量检查龙骨平直22m靠尺检查2罩面板表面平整度32m靠尺检查立面垂直度3用2m垂直检测尺检查接缝高低

21、差1用直尺各塞尺检查阴阳角方正3用直角检查尺检查五、成品保护与应注意的质量问题5.1 成品保护5.1.1轻钢龙骨隔墙施工中，工种间应保证已装项目不受损坏，墙电管与设备不得碰动错位与损伤。5.1.2轻钢骨架与纸面石膏板入场，存放使用过程中应妥善保管，保证不变形，不受潮不污染、无损坏。5.1.3施工部位已安装的门窗、地面、墙面、窗台等应注意保护、防止损坏。5.1.4已安装完的墙体不得碰撞，保持墙面不受损坏和污染。5.2 应注意的质量问题5.2.1墙体收缩变形与板面裂缝：原因是竖向龙骨紧顶上下龙骨，没留伸缩量，超过2m长的墙体未做控制变形缝，造成墙面变形。隔墙周边应留3mm的空隙，这样可以减少因温度

22、和湿度影响产生的变形和裂缝。5.2.2轻钢骨架连接不牢固，原因是局部结点不符合构造要求，安装时局部节点应严格按图规定处理。钉固间距、位置、连接方法应符合设计要求。5.2.3墙体罩面板不平，多数由两个原因造成：一是龙骨安装横向错位，二是石膏板厚度不一致，明凹缝不均，纸面石膏板拉缝不很好掌握尺寸；施工时注意板块分档尺寸，保证板间拉缝一致。5.2.4石膏板对接缝应错开，隔墙两面的板横向接缝也应错开；墙两面的接缝不能落在同1根龙骨上。凡实际上可采用石膏板全长的地方，应避免有接缝，可将板固定好再开孔洞。5.2.5为避免门口上角的石膏板在接缝处出现开裂，其两侧面板应采用刀把形板。5.2.6隔墙的阳角和门窗

23、口边应选用边角方正无损的石膏板。5.2.7隔墙下端的石膏板不应直接与地面接触，应留有10-15mm的缝隙。隔声墙的四周应留有5mm的缝隙，所有缝隙均用YJ4型密封膏嵌严。六、安全施工6.1安全生产措施6.1.1加强安全教育工作，工人进场后和每道工序开始之前应对工人进行安全教育，新进场的工人必须进行安全考核，考试合格后，方准上岗工作，施工作业与时进行安全技术交底，提高工人施工安全意识。同时各施工班组要定期进行每周的安全活动。6.1.2做好个人的安全防护工作，进入施工现场戴好安全帽；进行高空与临边作业系好安全带，并搭设好稳固的作业平台。6.1.3在进行有交叉作业的工序时，应避免工序之间的相互伤害。

24、6.1.4各个分部、分项工序的技术交底要根据具体工序要求制定相应的安全措施。6.1.5加强安全检查工作，安全员应每天对施工现场进行巡视，与时发现安全隐患，与时进行整改。每月进行一次由各相关部门、单位参加的安全生产大检查，针对整个施工现场的安全生产与消防防火进行检查。6.1.6电气焊、电工等特殊工种操作人员要做到持证上岗。6.1.7各种工具、机械设备使用前必须进行班前安全检查。6.2安全用电措施6.2.1现场施工用电执行一机、一闸、一漏电保护的“三级”保护措施。配电箱设门、设锁、编号，注明负责人。6.2.2对施工用的电动工具要严格检查，如电焊机、手电钻、电锤、切割机等。必须安装灵敏有效的漏电保护

25、装置，安装完毕要办理验收单。6.2.3严格遵守现场临时用电管理制度,凡是电器设备、电动工具、电动机械等必须由专职人员操作。非专业人员不得随意动用设备与工具。6.2.4手持电动工具的使用应符合有关规定。工具的电源线，插头和插座应完好。工具的外绝缘应无损坏，维修和保管由专人负责。6.2.5电器设备附近不得堆放可燃物，防止电器发热起火。6.2.6接电必须由电工操作，其他人员一律不得擅自接、拆电源。6.2.7严格贯彻安全防护工作，并应经常检查防护设施，防止被人移动。6.3消防防火措施6.3.1消防防火工作本着“预防为主，消防结合”的方针组织落实。首先从思想上重视此问题，在安全生产领导小组的基础上组建现场消防防火领导小组，并组织义务消防抢险队。6.3.2加强总分包之间的联系，组织一个统一的安全消防体系，总包和各分包均设专人负责。做到既分工又有联系，形成上下同心的齐保消防的局面。6.3.3建立健全现场的消防防火制度，严格现场