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文档简介

1、计划控制物料控制控制流程1 1,2 2,中山南铭家具有限公司生产管理体系控制图采购管理仓库管理生产过程控制自制件入库管理异常处理订单评审及产能负荷分析周计划生产生产协调会产供销协调会生产批次 POPO 结案根据订单展开物料需求预算制定物料 交货预期制定物料 回厂排期对物料回厂标准:计划评审分段制约控制卡、生产日计划控制卡表单:生产日计划表、生产周计划表、生产计划分解表购作业流程、物料回厂跟催控制物料会议表单:木板材预算表、批次PO对照表、物料交货预期供应商供应商及评审按批次 POPO按收 POIPOI 物料品r*按接收日计划领料自制半包装品*议价、比价型号备料发料指令生产日计划备料物料月底盘点

2、核对异常信息反自制件备料采购计划实施物料不良状况馈部处理报欠批处理跟进回厂跟进退换货流转或入库,备料结案申请*物料按批次PO通报异常跟进处理提岀结案申请工时效率标准:供应商开发标准:资材课收发标准:实木板材开标准:包装车间及评审作业流程、采购报价作业流程、采购作业流程、各类物料米购周期表、供应商管理办法表单:采购计划货及入帐管理控制卡、包材管理控制卡、按批次PO收货、放置管理控制卡、板材、包材收发作业及入帐管理控制卡、盘点管理板动作控制卡、订单清尾动作控制 卡、 工序流程卡作业动作控制卡成品交接管理控制卡 表单:实木板材开板计划表、批次备料作业控制卡、自制件放置标准表单:套料单、标准:异常信息

3、平台管 理控制卡、问责制(横 向制约制度)、赔偿管 理制度、表单:稽核奖惩单表、物料回厂排期口合理展开计戈包材解动作, 按批次排定周计划及物料回场计划回使物料有计划跟 序流程卡,物料从下单采生产主计划表、产寸每负荷底表能分析,亵力3 3, 利结扌彳案亍批次 popo 管理模式及工表、样品跟踪合评比价表期间内订 进回商评让汇总料能够确 购到供应商交发料均按批表制度单数和:产油漆配放管生产按预期进材使用日:次纟纳入和使用,避免挪用PO结案申请表、 补料报告、物料挪用申请表同时生产中数据掌握准4 4,扌彳/亍备料制,包含外购件备料及自制件备料,使异常提前发现,减少生产过程中停线换线,提升生产效率亍生

4、产日计划,使当日生产云计划明确。产品移交单案例分析报告、品质异常报告及处理单匕确,不良品得到及时。5 5,扌第一部分工厂生产流程1 1 / / 3 33 3 / / 3 3A、计划部分接单T制图T拆单T下单B、木工备料主料线:(依据订单样板要求)贴皮/ /压板T开主料T铳型T封边T切角T摆样T试装T白坯处理T送油漆辅料线:开料T贴皮T铳型T封边T切角T摆样T试装T白坯处理T送油漆C、油漆补土T白坯打磨T(头度T擦色)T底修色底漆 1 1 宀油磨 1 1T底修色底漆 2 2 宀油磨 2 2 宀面检T面修色面漆D、成品组装E、成品检验F、包装第二部分 板式生产配套设备一、贴皮 / /压板 无线缝皮

5、机 过胶机 热压机 冷压机二、开料往复式裁板锯 推台锯三、铣型单轴立铣 吊锣 细木带锯四、封边自动直线封边机 手动封边机4 4 / / 3 3五、切角4545精密推台锯六、试装直钉枪( 2 2 种规格) 纹钉枪 马钉枪( 3 3 种规格) 风批 手提式电钻 悬臂式切角锯 双柄式手提小镂机 小镂机 角磨机 快速夹 G G 型夹 F F 夹 打磨机七、油漆9045B9045B 牧田打磨机 电动打磨机 圆盘打磨机 W-71/W-77W-71/W-77 下壶枪上壶枪 油漆搅拌机 平台式双隔膜泵浦 水帘机及无尘喷房八、检验木材测湿仪 数显千分尺九、包装打包机第三部分 实木生产配套设备一、备料顺锯 纵裁锯 平刨 双面压刨 四面刨 推台锯 定厚

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