抹灰质量缺陷整改方案

1、抹灰质量缺陷整改方案（总1 0页）-本页仅作为文档封面，使用时请直接删除即可-内页可以根据需求调整合适字体及大小-杲村项目A-2地块质量缺陷整改方案编制:审核:审批:中国建筑第七工程金水区杲村项目部二零一六年十月二十七日一、施工组织管理1二、施工准备2三、工期安排2四、原因分析及处理措施2K内外墙面抹灰产生空鼓开裂的原因22、加气块内墙面抹灰层空鼓开裂处理33、剪力墙、梁、柱与砌体交接处内墙空鼓开裂处理44、外墙面抹灰层空鼓开裂处理45、线管开槽空鼓开裂处理56、内墙阴阳角不方正墙面不平整改措施57、外墙阴阳角不顺自墙面不平整改措施68、外墙滴水线与造型线脚69、个别墙面起砂处理610、结构楼

2、板表面不平整7五、现场控制措施8六、安全与文明施工8质量缺陷整改方案本工程体量大、工期紧迫，在抹灰粗装饰过程中会出现开裂、空鼓、阴阳角方正 偏差、墙面垂直度、平整度、外墙滴水线、造型线脚、屋面防水层质量问题超出允许 范围及个别墙面养护不到位起砂等现象，这也是建筑业的通病。现编制专项处理方 案，指导本工程对质量缺陷及通病现象的技术处理措施和整改方案。一、施工组织管理1、我项目根据本工程情况工序复杂施工范围大的特点，积极组织管理人员，在 各劳务公司组织有经验丰富、有技术、有责心施工操作整改班组人员进行整改，项目 部人员随时跟踪监督，将施工后出现的质量缺陷及时整改完毕。2、项目组织机构设置如下表所示

3、:序号名称人数电话号码备注1执行经理：程威风1负责现场全面工作、 洽商协调等事宜3质量负责：陈国坡1负责施工全面质量 检查验收4技术负责：孙维东1负责全面施工技术 与质量管理5安全负责：石奇龙1负责现场施工安全 监督管理7现场工长：栋号施工 员 质检员8负责各楼号人员落实 质量检查、质量跟踪等 事8工程部：吴继和1负责各楼号整改人员的 落实9各楼号维修工30具体施工整改各楼号内 外抹灰质量缺陷其中：7、8#；楼12人 6、9#；楼 10 人；4、5# 楼10人；华新8人。说明：施工整改人员根据工程工期需要随时调配二、施工准备项目部组建人员进行先交底后施工的原则，讲述抹灰存在的质量通病的原因分析

4、和处理措施，修复整改的重要性和关键性。工程技术人员进驻施工现场指导施工，按施工方案和技术规程对操作者进行施工技术、施工安全交底。加大技术指导和质量监督力度。三、工期安排内墙抹灰整改门月25日前全部完成，外墙抹灰整改门月10日前全部完成。四、原因分析及处理措施1. 内外墙面抹灰产生空鼓开裂的原因内外墙面抹灰工程空鼓开裂为抹灰工程质量通病，出现空鼓开裂的原因分析如下:1）部分墙面由于抹灰施工前对墙面浇水湿润护养不够，墙面干燥，墙面存在毛 细孔，导致抹灰上墙后，墙体大量吸取砂浆的水分，水分散发太快，造成砂浆强度不 高，粘结力下降以及收缩太快，尤其是砂浆与墙面粘结面，当砂浆层的强度不能抵抗 收缩拉力时

5、开裂。同样，由于这时砂浆层与墙面的粘结力还未达到足以抵抗由于收缩 而造成的砂浆层在墙面上的滑动，因而发生空鼓。2）在对碇墙面进行拉毛处理时，拉毛不到位，喷洒不均匀，且对拉毛后的墙面 养护时间（应在终凝后浇水养护，直到水泥疙瘩全部粘满磋光面上，并有较高强度即 用手掰不动）和方法（浇适量水湿润，水的压力不宜过大，否则会使毛化的砂浆脱 落）不对。3）抹灰时，操作工人没有按交底施工，抹灰一次成型，抹灰没有分两次进行。4）抹灰砂浆自身收缩引起开裂，抹灰砂浆收缩主要包括化学收缩、干燥收缩、 温度收缩及塑性收缩。这些收缩将在抹灰砂浆中产生拉应力，当拉应力超过抹灰砂浆 的抗拉强度时就会出现裂缝或空鼓。5）安装

6、施工队伍，在墙上开挖线槽，施工洞，填补不到位。6）部分薄弱环节和剪力墙、柱、梁与砌体墙的交接，顶砖斜砌间隔时间过短, 不满足规范要求，特别是梁底部位，由于砌体发生少许的沉降，使砌体墙与梁底分离 形成裂缝；除此之外，砌体与碇各自收缩，形成裂缝。7）当抹灰墙面面积过大时，没有设置分格缝，导致面积过大，抹灰层收缩导致 裂缝。针对抹灰工程空鼓开裂常见原因，项目部将采取的修补措施如下：2、加气块内墙面抹灰层空鼓开裂处理当内墙面抹灰施工后发生空鼓开裂时，抹灰空鼓处只能作返工处理。具体方法 为：先将空鼓部分凿去（凿除范围为空鼓部位四周扩大100mm）,四周用切割机切成 方块形或圆形，边缘凿成斜坡形，用钢丝刷

7、刷掉墙面松散灰皮处理时，水泥采用硅酸3盐水泥，严禁混用不同品种、不同强度等级的水泥，砂采用中、粗砂，过8mm孔径筛 子，含泥量不大于3%。底层表面进行拉毛，拉毛处理完成后，将修补处周围100mm范 围内用清水清理干净。修补前1d,用水冲洗，使其充分湿润，一天内最好浇水湿润两 次。修补时，先在底面及四周刷素水泥浆一遍，然后分两次用和原面层相同材料的 1： 2水泥砂浆填补并槎平。3、剪力墙、梁、柱与砌体交接处内墙空鼓开裂处理当剪力墙、梁、柱与砌体交接处空鼓且裂缝过大时，先将开裂处抹灰层凿除，四周 用切割机切成方块形，清理基层，将松动、疏松、脱落的砂浆清除干净并湿润，在不 同材料基体交接处的表面重新

8、粘贴钢丝网，之后才采用素水泥浆的方法对墙面进行拉 毛处理，待拉毛的水泥浆终凝后，用水将墙面适当湿润，然后分两次用和原面层相同 材料的1： 2水泥砂浆填补并槎平。当剪力墙、梁、柱与砌体交接处没有空鼓且出现细小裂缝时，先将裂缝处四周切 割成较整齐规则的平面，四周切割边切成向外约45°的斜口，宽度为沿裂缝两边各扩 大10-15c叫只凿除面层，清除周围松动的砂浆，并用钢丝刷清理干净，然后用水湿 润，用抗裂沙浆成规则的四方形。4、外墙面抹灰层空鼓开裂处理当外墙抹灰面层发生空鼓开裂时，作返工处理。具体方法为：先将空鼓部分凿去（凿除范围为空鼓部位四周扩大100mm）,四周用切割机切成方块形或圆形，

9、边缘凿 成斜坡形，将松动、疏松、脱落的砂浆清除干净并湿润，并重新粘贴钢丝网。水泥采 用硅酸盐水泥，严禁混用不同品种、不同强度等级的水泥，砂采用中、粗砂，过8mm 孔径筛子，含泥量不大于3%。底层表面进行拉毛，拉毛处理完成后，将修补处周围 100mm范围内用清水清理干净。修补前2,用水冲洗，使其充分湿润，一天内最好浇 水湿润两次。修补时，先在底面及四周刷素水泥浆一遍，然后分两次用和原面层相同 材料的2水泥砂浆填补并槎平。5、线管开槽空鼓开裂处理当线管开槽处出现裂缝时，由于线槽处裂缝较小，先将裂缝处四周切割成较整齐 规则的平面，四周切割边切成向外约45°的斜口，宽度约2-3cm,剔除线管

10、周围松动 的砂浆，并用钢丝刷清理干净，然后用水湿润，表面粘贴钢丝网，采用抗裂砂浆分两 次修补抹平。6、内墙阴阳角不方正墙面不平整改措施1）原因分析：抹灰前挂线、做灰饼找方正不认真，阴阳角两边没有灰饼，控制 不准，主要是面层找平阴阳角找方不认真，刮直不到位平整不符合要求，未随时用方 尺检查角的方正，不方正、不平整时未及时修正，而引起阴阳角的方正偏差和墙面垂 直不符要求。2）阴阳角不方正、墙面不平整的整改措施根据超标情况可采取以下措施： 对于超标大者采用切割凿除抹灰面层，按抹灰要求及标准重新抹灰； 对于凸出部位范围小采用打磨机磨平； 对于凸出部分范围大者凿除略低于抹灰平整面，砂浆刮平； 对于凹入部

11、分采用砂浆找平。边整改边检查直到达到标为准。2）整改工艺流程：整改部位处理（凿平、打毛、清扫、冲洗、湿润底层）T 吊 垂直、找规矩做灰饼（保证墙面垂直平整）T刷底层建筑粘结剂（胶水搅拌水泥， 有一定的强度表面搓毛）T 抹面层细砂砂浆（有足够强度、垂直、平整、不空不 裂、颜色一致）T 湿润养护3）施工注意事项：补抹层薄要求湿润基层后用801胶水搅拌水泥糊状浆，用毛刷 刷一遍，稍有一定强度后，用胶水搅拌仁2水泥细砂砂浆刮上砂浆，用铝合金方条按 原墙面平面刮平，不平处补抹砂浆然后再刮，直到平直为止。紧接着用木抹子搓压，使表面平整密实，在阴角或阳角处要用阴阳角器找方检查，直至墙面、阴阳角全部合 格后方

12、可离开现场。完成后注意洒水湿润养护，防止空鼓开裂。7、外墙阴阳角不顺自墙面不平整改措施1）对于外墙抹灰面层阴阳角不顺直、表面不平、垂直度不符合设计和规范要求 的，应先进行实体测量，在表面做出标记，用墨斗弹出标线。2）按表面墨线用电镐进分层凿除，凿除时应从边角向中间进行。以免凿坏应保留 的部位，破坏应有的截面尺寸。凿铲应顺着混凝土、砌体及抹灰表面施工，避免凿坑 增大修补难度，凿挖的深度视缺陷而定。3）缺陷修复：表面凿除处理完并通过检查合格后再进行修复，修修前先用清水冲 洗并湿润，待表面无明水时先抹一层素水泥浆，然后用仁2水泥砂浆将凸凹不平处抹 平，要分次分层抹平抹实并搓毛，每次厚度不大于15nm

13、, 一天一次，不得一次成活， 以免空鼓开裂。8、外墙滴水线与造型线脚外墙所有门窗洞口、阳台、屋檐、墙面外伸线脚下口按图和规范要求均应有滴水 线条，施工中也存在成形尺寸不规范，漏掉未做部分均应按要求恢复，具体要求为： 线脚伸出结构边大于100mm和门窗洞口阳台梁等下口边缘按滴水线条标准施工。9、个别墙面起砂处理、原因分析个别墙面养护不到位，没有严格按照配合比进行施工，沙子过细及搅拌不均匀抹灰 过程中水泥砂浆倒在地面加水，导致水泥浆流失导致个别墙面面层起砂。预防措施严格按照配合比进行施工，抹灰后加强养护，搅拌后砂浆不能加水。整改措施起砂的墙面处理分两种，第一种起砂严重的将墙面砂浆层铲处，清理干净浇

14、水湿 润后重新用水泥砂浆进行分层抹平，第二种起砂较轻的采用正祥Z2碇墙体固化 剂，涂刷一到两遍进行固化处理10、结构楼板表面不平整、现象结构楼板底、梁等混凝土表面出现凹凸、水波浪、水平标高偏超过允许值；结构 楼板厚薄不一，表面不平。、原因分析主要原因由于模板支撑和模板安装方法未按施工技术交进行操作，方木截面尺寸 不一致或大小混用造成结构板底面不平，形成水波浪。板底标高偏差主要原因是局部 模板支架扣件不紧固，安装后检查不到位，混凝土浇筑时增加荷后产生变形引起标高 偏差。、预防措施(1) 模板支架及墙模板斜撑必须安装在坚实的地基上，并应有足够的支承面积，以 保证结构不发生下沉。如为湿陷性黄土地基，

15、应有防水措施，防止浸水面造成模板下 沉变形；(2) 混凝土浇筑前应仔细检查模板尺寸和位置是否正确，支撑是否牢固，穿穿墙螺 栓是否锁紧，发现松动，应及时处理；(3) 支模时选用的材料必须统一尺寸，不得使用尺寸不一致的木方、钢管。(4) 浇筑混凝土过程中要随时测量板面标高的变化，如超出允许偏差，应立即停止 浇筑。、整改方法将墙体四周水平线引至顶棚下，根据该水平线量测出顶棚平整度误差值，偏差较 小的房间用磨光机打磨达到要求，偏差较大的房间对顶棚进行机械喷浆，喷水养护24 小时后用1：水泥砂浆（内掺水泥重量的15%的801建筑胶）统一按照误差值找平。五、现场控制措施加强现场管理，在施工前加强对工人的技术交底，严格监督，务必保证施工按规 范要求施工与验收规范标准执行，针对特殊部位加强技术交底、进行加强特殊处理， 重点控制，在施工前，做足技术指导，在施工过程中，严格控制过程，以达到质量合 格。质量验收标准如：项次普通 抹灰噩度 直 面 立432度 整 平 面 表43查 检 尺 塞 和 尺 靠 加 用43六、安全与文明施工1 进入施工现场必须戴安全帽。喝过酒的人员