品质管理规划

1、、品管部组织架构 二、职责范围1、进料检验 (IQC) ：按照标准对进厂生产原料材进行验收检验,不让不合格原材料进入物料仓库 ;2、工序检验 (IPQC) ：按照生产工艺、操作参数 ,使用查核表对生产工序进行巡回检验,不让本工艺过程地不合格品流入下一道工序 ;3、线上检验 (FQC) ：按照标准 ,对生产过程中地成品、半成品进行定点检验,及时采取矫正措施 ,纠正不合格品地生产 ;4 、成品检验 (OQC) ：按照产品标准 ,对生产制成品进行入库前检验 ,不让不合格品进入成 品仓库 ;5、品质稽查 (QA) ：按照查核表 ,检查生产过程是否有效地被控制 ,品质管理制度是否确实 在运作 ,执行人员

2、是否确实在执行 ,保障公司品质管理体系正常运作;6、品质工程(QE):制订品质计划、制订检验规范、设计检验量具、过程解析、改善实 验、处理品质事故 .三、人员配置1、品管部经理一名 ,向总经理负责 ,由开发部经理兼任 ;2、 品管部主任一名，向品管部经理负责，兼任开发部项目主管及品质稽查(QA)和品质工程 (QE);3、品管统计分析员一名 ，兼任开发人员 ;4、进料检验员二名 ，向品管部主任负责5、成品检验员一名 ,向品管部主任负责 ,兼任退货检验员 ;6、工序检验、线上检验三名 ,向品管部主任负责 ,由各车间质检人员抽调 .四、公司各部门品质管理职责范围1、采购部：对采购地原料材品质负责及供

3、应商评价;2、生产部：对生产机器、模具、生产环境地及时维护保养,以保障生产合格产品地生产能力 ,以及对生产产品地品质负责 ;3、销售部：负责顾客投诉及产品质量信息反馈;4、人力资源部：对生产人员地素质培养负责,以保障生产合格产品地人力资源 .五、品质管理圈 （QCC） 活动品管部负责组织推动 QCC 活动 ,以持续地维护、提高、突破公司产品品质.六、推行 5S 活动 （整理、整顿、清扫、清洁、素养 ）品管部协助生产部推行生产环境地5S活动，以提升企业形象、员工归属感、减少浪费、提升效率、保障品质 .七、品质素质培训教育品管部协助人力资源部对公司人员进行品质素质培训教育 .现代品质管理 MQM

4、由 3大系统：全体系统、工序保证系统、检查系统地共 28 个项目组成 全面及详细地从工厂全方位实施有效地品质管理及改善.以下对这 28 个项目进行简单地说明，从中一定可以感受到现代品质管理MQM 带来地品质保证项目地细致性及追求改善地特 色.（注：因篇幅所限 ，本网页中删除了对项目地逐项说明）时间阶段主题主要内容目标第一月组织策划阶段公司现状诊断公司发展规划管理体系基础构筑组织架构与机能职责品质控制状况与主要问题品质管理制度品管人员能力状况各级人员品质意识导入方案研讨发展规划与品质要求品质管制职责与管理项目品质管理体系一、全体系统项目1品质方针和品质目标项目2:责任和权限项目3:品质体系项目4

5、:品质文件管理项目5:品质记录管理项目6:内部品质监察项目7:管理项目项目8:品质改善项目9: 4M变更管理项目10:异常发生时地管理项目11:预防处置项目12:外协管理项目13:量产性评价二、工序保证系统项目14:作业指导书类地编制项目15:作业指导书类地改定项目16:作业地实施项目17:再生材料地管理项目18:设备和工装夹具地管理项目19:批量地管理和识别项目20:工序过程控制三、检查系统项目21:检查点地设定项目22 :检查规格书地编制项目23 :检查规格书地改定项目24:检查严格度地调整项目25:检查状态项目26:批量地管理和识别项目27:检查设备地管理项目28:安全规格零件地管理全面

6、品质意识第二月基础构建阶段组织架构构建完善品管组织与职责品管人员训练建立完善地口口质检验制度来料检验制度/制程检验制度完检及出货检验制度计测仪器校正与管理i第三四月系统运行阶段不良流入流出防止供应商管理制度不良发生防止样品认可制度与4M条件管制异常反馈纠正处理制度客户意见处理制度品质过程控制方法品质统计、分析、改善（SPC应用）系统运行品质标准化稽核系统运行核查第五六月巩固提升阶段开展品质预测活动不良发生原因调查全员品质改善品质预测与预防预防方法地横向展开提升员工改善技能品质改善技能培训品质问题研讨会体制构建QC（活动推进工作品质提升活动现场5S活动指导防止无意识差错改善辅导后期成果报告全期成果报告推行部门综合报告优秀品质辅