墙体剔槽配管样板做法及要求

1、目录一、展示部位 2二、展示内容 2三、展示要求 21、墙体剔槽 22、槽内配管与线管固定33、沟槽抹灰 34、抹灰防开裂措施3四、施工准备 4一材料要求 4二主要机具 4三作业条件 4五、操作工艺 4一工艺流程4二弹线定位 4三墙体开槽 4四加工弯管 5五管子敷设 6六抹灰修补 6七扫管穿带线6六、成品保护 7七、质量标准 8一保证项目 8二根本项目 8八、通病防治 8九、其他措施 9墙体剔槽配管展示一、展示部位一墙体剔槽配管展示；二强电箱上部墙体剔槽配管展示；三弱电箱下部墙体剔槽配管展示；二、展示内容1. 墙体剔槽；2、槽内配管；3、线管固定；4、沟槽填充抹灰；5、抹灰防 开裂；6、剔槽部

2、位整体抹灰。三、展示要求分别对1、墙体剔槽；2、槽内配管；3、线管固定；4、沟槽抹灰；5、抹灰 防裂；6、整体进展阶梯剖面展示。1、墙体剔槽 墙体剔槽展示1. 配合土建砌体施工，根据电气设计图要求与土建墙上弹出的水平线，用墨线 仪弹出我们所需控制线来安装管路和盒箱。2. 根据已弹好的线，采用切割机割深度为管直径 +1.5厘米，宽度确定为管 直径+2.0厘米，如是多根并排敷设，宽度为 N根数X管直径+3.0厘米, 开槽机、切割机切割后，在用扁錾子剔除。3. 强弱电箱上、下部墙体剔槽配管展示1. 根据已弹好的线，采用切割机割深度为管直径 +1.5厘米，宽度确定为管直径 +2.0厘米，如是多根并排敷

3、设，宽度为 N根数X管直径+3.0厘米，开 槽机、切割机切割后，在用扁錾子剔除。2. 沟槽边缘切割整齐无破边现象，竖向垂直无扭曲歪斜现象，竖向垂直度偏 差2mm/m不能顺利入箱的配管在相应部位煨成 45°弯并保持一线。只对最外层 配管进展展示，内侧各层配管进展抹灰处理。最外层配管进入过梁处均匀排列并固定。2、槽内配管与线管固定1. 阻燃PVC管使用套管连接包括端接头。用小刷子粘配套共饮高的塑料管粘 接剂均匀涂抹在管外壁上，将管子插入套管，管口应到位。粘接剂性能要求粘接 后1min内不移动，粘性保持时间场，并具有防水性。2. 在管道两侧用铁钉钉入墙内，用铁丝将管子绑牢，管路垂直或水平敷

4、设时，每隔1m距离应有一个固定点，在弯曲部位应以圆弧中心点为始点距两端300500mn处各加一个固定点，保持结实无松动现象。3. 管进盒、箱，一管一孔，先接端接头然后用内锁母固定在盒、箱上，在管 孔上用顶帽型护口堵好管口，最后用纸或泡沫塑料块堵好盒子口 堵盒子口的材 料可采用现场现有柔软物件，如水泥纸袋等。3、沟槽抹灰1修补缝隙采用水泥砂浆煨填，缝隙过大时，可用细砼填充，要求煨填饱满、不 空鼓，大于6CM者可用砖补。2. 线槽深度50mm以上的，采用豆石混凝土浇筑后，用 1： 2.5水泥砂浆抹平。3. 深度超过3050mnm勺，分两次抹灰，保证每次抹灰厚度不超过 25mm防止抹 灰层开裂。4、

5、抹灰防开裂措施凡开槽洞尺寸大于100mm勺墙面，在灌注细石砼或砂浆后，在墙面抹灰中采 用5mm厚抗裂砂浆，并X挂钢丝网， 钢丝网延出X围不低于墙面开槽洞边 尺寸10cm；注明：以上4部工序展示根据现场高度均匀分成 4等分整体进展阶梯剖面展示。四、施工准备一材料要求1. 凡所有的接线盒、端接头、管箍等，都要使用配套制品。2. 所有的接线盒与配件，均应外观整齐，开孔齐全，无劈裂损坏等现象。3. 辅助材料：镀锌铁丝，铁钉、焊条、专用 PVC胶水等。二主要机具1. 红蓝铅笔、小线、卷尺、尺杆、线坠、水平尺。2. 锯、錾子、手锤、活扳手、钢锯、钢锯条、水桶、灰桶、灰铲。3. 弯管器、塑料弯管弹簧、手电钻

6、、钻头、切割机压力案子。4. 开槽机、电锤、焊机、开孔器、绝缘手套、工具袋、工具箱、人字梯等。三作业条件1. 配合土建砌体施工，根据电气设计图要求与土建墙上弹出的水平线，用墨线仪弹出我们所需控制线来安装管路和盒箱。2. 配合土建混凝土结构施工时，大模板、施工混凝土墙、在钢筋绑扎过程 中，根据设计图要求预埋盒箱与管路，同时办理隐检手续。3. 根据土建砌墙体进度，应派专人随时守候。五、操作工艺1. 工艺流程：弹线定位一墙体开槽-加工弯管一管子敷设一配管固定一盒箱修 补一扫管穿带线2. 弹线定位：加气砼墙体砌筑完毕后，应根据图纸和规X要求准确找出位置，进展测量后弹出 水平墨线，标出盒的具体位置标高。

7、3. 墙体开槽：1. 根据已弹好的线，采用切割机割深度为管直径 +1.5厘米，宽度确定为管直径+2.0厘米，如是多根并排敷设，宽度为 N根数X管直径+3.0厘 米，开槽机、切割机切割后，在用扁錾子剔除。2. 位置切割应在已确定的位置处根据所下盒的尺寸进展切割， 盒的四周间 隙确定为盒体尺寸+2厘米，以便于圭寸实，盒口应高出毛墙 厘米，盒四 周用砂浆粉宽1.0厘米护坡。3. 线槽处理方案1、宽为30mm勺线槽：采用1: 2.5水泥砂浆抹平。2、宽为50mm100m的线槽：线管固定后，采用钢板网加固，后用1: 2.5水泥砂浆抹平。3、线槽深度每3050mm分两次抹灰。线槽深度50mm以上的，采用豆

8、土混凝 土填充后，用1: 2.5水泥砂浆抹平。4、线管外壁与抹灰完成面间距不小于 15mm4. 配电箱处理方案1、所剔凿部位根据洞口大小处理， 超出配电箱外围尺寸100150mm之间，采 用6钢筋间距150*100mm加固，用细石混凝土浇筑后，采用 1: 2.5水泥砂浆 磨平。2、固定后，线管外壁与抹灰完成面间距不小于15mm3、线槽深度50mm以上的，采用豆石混凝土浇筑后，用1: 2.5水泥砂浆抹平。 线槽深度每3050mm分两次抹灰。4. 加工弯管：1. 根据设计图纸和现场情况管子敷设中需要改变方向时，应预先进展弯曲加工，管子弯曲也可以在管子切断前进展。钢导管的弯曲，应将配管本身进展煨制。

9、在弯曲时不但要掌握一定的技巧， 在弯曲过程中还要注意，弯曲处不应有折 皱、凹穴、和裂缝现象，弯曲程度不应大于管外径的10%弯曲角度一般不宜小于90度。弯曲半径不应小于管外径的10倍。2. 阻燃PVC管采用冷煨法，将弯管弹簧插入PVC1内需要煨弯处，两手抓牢 煨弯处两端逐步煨出所需弯度，然后抽出弹簧。5. 管子敷设:1. 管路连接：1、钢管连接采用套管焊接，钢管内外做防腐处理，管口处平齐不歪斜，管口 用刮刀铣光滑，扫管后无毛刺，管内铁屑处净，管道敷设时，尽量减少弯曲，当 直角弯有三组且长度较长时，均应按规 X在中途装设接线盒。2、阻燃PVC管使用套管连接包括端接头。用小刷子粘配套共饮高的塑料 管

10、粘接剂均匀涂抹在管外壁上，将管子插入套管，管口应到位。粘接剂性能要求 粘接后1min内不移动，粘性保持时间场，并具有防水性。2. 配管固定1、在管道两侧用铁钉钉入墙内，用铁丝将管子绑牢，管路垂直或水平敷设时， 每隔1m距离应有一个固定点，在弯曲部位应以圆弧中心点为始点距两端300500mn处各加一个固定点，保持结实无松动现象。2、管进盒、箱，一管一孔，先接端接头然后用内锁母固定在盒、箱上，在管 孔上用顶帽型护口堵好管口，最后用纸或泡沫塑料块堵好盒子口 堵盒子口的材 料可采用现场现有柔软物件，如水泥纸袋等。3、把管槽清理干净，洒水湿润冲刷，用水泥素浆刷槽，然后用混合砂浆把槽 沟粉平。6. 抹灰修

11、补：1. 修补缝隙采用水泥砂浆煨填，缝隙过大时，可用细砼填充，要求煨填饱满、 不空鼓，大于6CM者可用砖补。2. 线槽深度50mm以上的，采用豆石混凝土浇筑后，用1: 2.5水泥砂浆抹平。3. 深度超过3050mm勺，分两次抹灰，保证每次抹灰厚度不超过25mm防 止抹灰层开裂。4. 板面开洞的修复措施：开孔洞尺寸大于200mm的，孔洞周围另加环形钢筋予以加固。待安装完毕，在孔隙周围用比现浇板高一级标号细石砼浇筑，并振捣密实。5. 墙板凿槽的修复措施：板面凿槽埋管固定后，清理槽内杂物，浇水润湿 后，采用不低于M10的水泥砂浆或C20细石砼进展修复作业，要求隙缝接口到位， 填补密实； 墙面凿槽或开

12、洞作业后，待预埋管、件安装固定完成，浇湿四壁、 清理杂物后，采用M10水泥砂浆或细石砼将槽洞周围缝隙填实， 孔洞过大的，支 模留槽，以C30细石砼灌入捣实。6. 凡开槽洞尺寸大于100mm勺墙面，在灌注细石砼或砂浆后，在墙面抹 灰中采用5mml厚抗裂砂浆，并X挂钢丝网，钢丝网延出X围不低于墙面开槽洞 边尺寸10cm7. 上述交底未涉与的构造部位，假如涉与一样情况，参照上述交底要求进展 处理。8. 所剔孔洞尺寸大于箱盒尺寸，但不宜大于箱盒尺寸 30mm洞剔好后，先 用水把洞内四壁浇湿，并将洞中杂物清理干净。依照预埋管的走向敲掉盒子的敲 落孔，再用高标号的水泥砂浆将盒、箱按要求稳入洞中，待水泥砂浆

13、凝固后，采用1: 2.5水泥砂浆将盒、箱周围缝隙填实；假如缝隙过大的，宜设模留槽灌入 高于结构砼一级的细石混凝土。7. 扫管穿带线：对于二次结构墙体，在抹灰前进展扫管，有问题时修改管路，便于土建修复。 经过扫管后确认管路畅通，与时穿好带线，并将管口、盒口、箱口堵好，加强成 品配管保护，防止出现二层堵塞管路现象。六、成品保护1. 剔槽打洞时，应预先划好线，防止用力猛剔，造成洞口或剔槽的过大、过宽， 甚至影响土建结构质量。2. 管路敷设完毕后注意成品保护：3. 在混泥土墙上剔洞时，注意剔洞时应先用钻打孔，再扩孔，不允许用大 锤由上面碰孔洞。4. 配合土建浇灌混凝土时，应派电工看护，以防管路位移或受

14、机械损伤形 成死管。5. 严禁图省事野蛮施工，不仅破坏了建筑承重结构，还会造成给附近的其他管线造成损坏七、质量标准1. 根本项目:1、管路连接严密，管口光滑，保护层大于 15mm钢管使用焊接严密、结 实，阻燃PVC管使用胶粘剂连接严密、结实。2、盒、箱内设置正确，固定可靠，管子进入盒、箱处顺直，一孔一管， 以端接头与内锁母将管固定在盒、箱孔处，结实不松动应符合以下规定：穿过变形缝处有补偿装置，补偿装置能活动自如，穿过建筑物和设备根底处，应 加保护管；补偿装置平正，管口光滑，内锁母与管子连接可靠，加套保护管在隐 蔽工程记录中标示正确。检查方法：目测检查，检查隐蔽工程记录。八、通病防治1. 保护层

15、v 15mm管路有外露现象，应将管槽深度剔到1.5倍管外径的深 度，并将管子固定好后用水泥砂浆保护并抹平灰层。2. 稳埋盒、箱有歪斜；暗盒、箱有凹进、凸出墙面现象；盒、箱破口；座 标标出允许偏差值。对于稳埋盒、箱应先用线坠找正、座标正确再固定稳埋；暗 装盒子口或箱口，应与墙面平齐，不出现凹凸墙面的现象。暗箱贴脸与墙面缝隙 预留好；用水泥砂浆将盒箱底部四周填实抹平，盒子收口平整。3. 由于墙厚度较薄，箱体厚度与墙厚度相差无几，箱底处抹灰开裂，在箱 底处加金属网固定后，在抹灰找平齐。4. 管子煨弯处的凹扁度过大与弯曲半径小于 6DD管子直径。煨弯应该 要求进展操作其弯曲半径应大于 6Db5. 弯路

16、不通，朝上管口未与时堵好管堵，造成杂物落入管中。应在立管时， 随时堵好管堵，其它工种作业时，应注意不要碰坏已经敷设完毕的管径， 防止造 成管路堵塞。6. 砌体沟槽只能竖向开槽，严禁横向开槽，尽量保证直线时每一线盒安装 位置居中，确保工艺美观；7. 墙上挂钢丝网后顶砌口，过量影响管线盒安装应在土建施工工序前完 善，严禁二次开槽、打洞，以保护土建墙体成品结构质量；8. 墙上线管宽度、深度要求，并排线管间距、间隙大于15mm槽深与砌体略低10mm20mm确保有20mm的砂浆保护层，以保证槽内暗敷管侧填充细石 混凝土；9. 线盒、箱体安装位置留置孔间不能过大，以免造成二次补洞工程量增加。10. 砌体门洞过梁影响管线敷设，梁柱因预留