飞机装配工艺学第二章资料

1、飞机装配工艺学第二章1.2. 确定孔的位置确定孔的位置 按图样尺寸划线按图样尺寸划线 按样板尺寸划线按样板尺寸划线 按导孔钻孔按导孔钻孔 按钻模钻孔按钻模钻孔第二单元第二单元 制铆钉孔制铆钉孔一、一、 制孔制孔 按图样尺寸划线按图样尺寸划线 1. 如果由于结构装配链接的需要，在下道工序与其他零件如果由于结构装配链接的需要，在下道工序与其他零件 连接时，则此道工序暂不划线钻孔。连接时，则此道工序暂不划线钻孔。 2. 为了保证最小边距满足要求，划线时应注意焊缝、下限为了保证最小边距满足要求，划线时应注意焊缝、下限 和零件搭接的位置。和零件搭接的位置。 3. 对于有协调要求的线条应先划，孔的位置线要

2、划在工件对于有协调要求的线条应先划，孔的位置线要划在工件 有钻孔通路的一侧。有钻孔通路的一侧。 4. 线条要清楚，无用的线条要擦掉。线条要清楚，无用的线条要擦掉。 5. 划线后要检查，确认无误后再钻孔。划线后要检查，确认无误后再钻孔。 6. 铆接装配中不允许用划针划线，一般用铆接装配中不允许用划针划线，一般用“B”型铅笔。型铅笔。第二单元第二单元 制铆钉孔制铆钉孔按样板尺寸划线按样板尺寸划线 根据产品的实际情况，如曲面、复杂的平面零件根据产品的实际情况，如曲面、复杂的平面零件采用按尺寸划线很困难时，可根据零件的形状和部位，采用按尺寸划线很困难时，可根据零件的形状和部位，自制划线样板或申请专用样

3、板。效率比较高，质量比自制划线样板或申请专用样板。效率比较高，质量比较稳定。自制样板使用比较方便，专用样板会增加工较稳定。自制样板使用比较方便，专用样板会增加工艺装备数量，提高成本。艺装备数量，提高成本。第二单元第二单元 制铆钉孔制铆钉孔 按导孔钻孔按导孔钻孔 1. 直接按导孔钻孔直接按导孔钻孔 2. 按导孔划线钻孔按导孔划线钻孔 3. 用引孔器引孔用引孔器引孔 按钻模钻孔按钻模钻孔 对于有协调互换要求，或者对垂直度、圆度、对于有协调互换要求，或者对垂直度、圆度、 位位置尺寸等要求严格的孔，以及产品数量大、而孔又多的，置尺寸等要求严格的孔，以及产品数量大、而孔又多的，应尽量采用钻模钻孔。应尽量

4、采用钻模钻孔。第二单元第二单元 制铆钉孔制铆钉孔1.3 钻头钻头 飞机装配中所使用的钻头主要是麻花钻头，一般采用高速钢、飞机装配中所使用的钻头主要是麻花钻头，一般采用高速钢、碳素工具钢制成。工作部分热处理淬硬至。碳素工具钢制成。工作部分热处理淬硬至。第二单元第二单元 制铆钉孔制铆钉孔 麻花钻的构造麻花钻的构造 麻花钻有柄部、颈部和工作部分组成。工作部分包麻花钻有柄部、颈部和工作部分组成。工作部分包括导向部分和切削部分。括导向部分和切削部分。 柄部：柄部： 用于装夹钻头和传递扭矩。用于装夹钻头和传递扭矩。 颈部：颈部： 是工作部分与柄部的连接部分。是工作部分与柄部的连接部分。 导向部分：是排屑通

5、道和冷却液进入通道。是钻头导向部分：是排屑通道和冷却液进入通道。是钻头的备磨部分。的备磨部分。 切削部分：主要用来承担切削任务。切削部分：主要用来承担切削任务。 麻花钻头切削部分的名称麻花钻头切削部分的名称 由六个面及五个刃组成。由六个面及五个刃组成。第二单元第二单元 制铆钉孔制铆钉孔 1. 4 钻孔的方法钻孔的方法 边距要求不同的零件，应从边距小的一面开始；边距要求不同的零件，应从边距小的一面开始； 厚度不同时，原则上应从厚到薄、从硬到软；厚度不同时，原则上应从厚到薄、从硬到软； 按骨架上的导孔向蒙皮钻孔时，先钻小孔，后从蒙皮按骨架上的导孔向蒙皮钻孔时，先钻小孔，后从蒙皮 一面扩孔；一面扩孔

6、； 在曲面、楔形件、圆柱形工件、刚性较差的薄壁板工件、在曲面、楔形件、圆柱形工件、刚性较差的薄壁板工件、小零件，较厚工件钻孔时应注意事项；小零件，较厚工件钻孔时应注意事项； 复合材料，孔壁应光滑，不应有分层、划伤等缺陷复合材料，孔壁应光滑，不应有分层、划伤等缺陷 存在。存在。第二单元第二单元 制铆钉孔制铆钉孔1.5 钻孔操作要领：钻孔操作要领： 装夹钻头，一定要用风钻钥匙装卸；装夹钻头，一定要用风钻钥匙装卸； 右手握紧风钻手柄，左手托住钻身，始终保持风钻平稳右手握紧风钻手柄，左手托住钻身，始终保持风钻平稳 向前推进；向前推进； 钻孔时保证风钻轴线与水平方向与被钻工件表面垂直；钻孔时保证风钻轴线

7、与水平方向与被钻工件表面垂直； 转速要先慢后快，快钻透时，钻速要慢，压紧力要小；转速要先慢后快，快钻透时，钻速要慢，压紧力要小； 对于较厚工件，要检查垂直度，并及时排屑。对于较厚工件，要检查垂直度，并及时排屑。第二单元第二单元 制铆钉孔制铆钉孔u 稳；垂直；用力适当；稳；垂直；用力适当； 从厚到薄、从硬到软；从厚到薄、从硬到软；慢转重压；工艺刚度慢转重压；工艺刚度第二单元第二单元 制铆钉孔制铆钉孔二、二、 质量控制质量控制1.钻孔的质量要求：钻孔的质量要求： 铆钉孔轴线应垂直于零件表面；铆钉孔轴线应垂直于零件表面； 当产品图样上未给出铆钉边距时，铆钉孔边距为铆钉直径当产品图样上未给出铆钉边距时

8、，铆钉孔边距为铆钉直径 的的2倍；倍； 铆钉孔边缘不应进入板弯件和型材件的圆角内，并保证铆钉孔边缘不应进入板弯件和型材件的圆角内，并保证 铆钉头不能搭在圆角上；铆钉头不能搭在圆角上； 铆钉孔边距、间距、排距要符合技术要求；铆钉孔边距、间距、排距要符合技术要求；第二单元第二单元 制铆钉孔制铆钉孔2.钻孔的故障分析及排除方法：钻孔的故障分析及排除方法： 故障：故障： 孔歪斜；孔径大于规定尺寸；孔歪斜；孔径大于规定尺寸； 孔不圆或呈多棱形；孔位钻偏或跑钻；孔不圆或呈多棱形；孔位钻偏或跑钻； 复合材料脱层等。复合材料脱层等。 第二单元第二单元 练习题练习题 钻孔时的注意事项有哪些？钻孔时的注意事项有哪

9、些？1. 确定孔位的方法有哪些，有何特点？确定孔位的方法有哪些，有何特点？1.在铝合金件上钻孔时合适的切削速度是：在铝合金件上钻孔时合适的切削速度是： A V4590m/min B V2530m/min C V2025m/min 2.铆钉孔一定要去毛刺的原因是：铆钉孔一定要去毛刺的原因是： A 便于放铆钉便于放铆钉 B 防止孔裂纹防止孔裂纹 C 可以减轻重量可以减轻重量 3.用风钻钻孔保证孔的垂直度的最佳方法是：用风钻钻孔保证孔的垂直度的最佳方法是： A 垂直套垂直套 B 钢板尺钢板尺 C 小直角尺小直角尺4.对重要的连接孔用钻模钻制，其原因是：对重要的连接孔用钻模钻制，其原因是： A 保证孔

10、的垂直度保证孔的垂直度 B 保证孔的精度保证孔的精度 C 保证孔的粗糙度保证孔的粗糙度5.沉头铆钉窝按沉头铆钉窝按 要求锪制。要求锪制。 A 铆钉头高度铆钉头高度 B 铆钉头尺寸铆钉头尺寸 C 铆钉头角度铆钉头角度 6. 在钻孔时产生的毛刺，一般用在钻孔时产生的毛刺，一般用 去除。去除。 A 钢尺钢尺 B 大号钻头大号钻头 C 刮刀刮刀7.导孔的用途是导孔的用途是 ： A 用于确定两个零件间装配时的位置；用于确定两个零件间装配时的位置； B 确定孔位，导钻铆钉孔，螺栓孔，托板螺母孔等；确定孔位，导钻铆钉孔，螺栓孔，托板螺母孔等； C 确定零件或组合件在扎夹具上的定位基准孔。确定零件或组合件在扎

11、夹具上的定位基准孔。8.钉杆在孔内弯曲产生的原因是：钉杆在孔内弯曲产生的原因是： A 钉孔直径过大钉孔直径过大 B 零件未被夹紧零件未被夹紧 C 铆接时零件贴铆接时零件贴合不好合不好9. 有协调要求和准确度要求高的零件按有协调要求和准确度要求高的零件按 定位。定位。 A 按划线按划线 B 按装配孔按装配孔 C 按定位器按定位器10.钻孔时最应注意的是钻孔时最应注意的是 。 A 从内向外钻从内向外钻 B 从外向内钻从外向内钻 C 保证孔的垂直度保证孔的垂直度 11.铰螺栓孔时切削量不能太大，这是因为铰螺栓孔时切削量不能太大，这是因为 。 A 影响连接强度影响连接强度 B 刀易磨损，孔铰不光刀易磨损，孔铰不光 C 铰后孔变大铰后孔变大 12. 在铰孔后孔壁有粗糙沟纹和粗糙度不好的现象，其原因是在铰孔后孔壁有粗糙沟纹和粗糙度不好的现象，其原因是 。 A 操作力过大操作力过大 B 铰刀上的切屑粘积过多铰刀上的切屑粘积过多 C 铰刀精度不够铰刀精度不够13.当钻头直径大于当钻头直径大于13 毫米时，其柄部一般为毫米时，其柄部一般为 . A 直柄直柄 B 莫氏锥柄莫氏锥柄 C 直柄锥柄都有直柄锥柄都有14