IEC60312第3.2版家用真空吸尘器性能测试方法（精编版）

1、附录 A IEC60312第版家用真空吸尘器性能测试方法目录前言第一部分：通用要求范围参考标准定义试验的一般条件第二部分：干式真空吸尘器试验光滑硬地板上的除尘带有缝隙的硬地板上的除尘地毯上的除尘沿墙边的除尘从地毯和室内装饰中去除纤维从地毯上去除线屑集尘器的最大使用容积空气数据部分填充灰尘的集尘器中最大空气流速的减小真空吸尘器灰尘的溢出第三部分：湿式真空吸尘器试验试验目的地毯上的湿式清洁效果第四部分：混合试验运动阻力家具下面的清洁操作半径耐冲击软管和连接管的变形冲击试验软管扭曲软管重复弯曲集尘器部份充满灰尘的运行质量规定清洁时间尺寸噪声级别第五部分：试验材料和设备测试材料测试设备附录 A（规范性

2、附录）材料附录 B（规范性附录）文献目录图 1 吸尘器按 Z 模式运行图 2 硬地板和地毯除尘运行长度测量图图 3 试验粉尘粒子尺寸图图 4 矿物粉尘分撒装置图 5 带有缝隙的试验板图 6 地毯打击机图 7a 地毯方向保持装置图 7b 地毯除尘测量运行长度图图 7c 粉尘分散器和在地毯中埋置粉尘的滚轮图 7d 地毯上去除粉尘和运动阻力测量的机械运行装置图 8 直角器图 9 去除线屑试验中线屑的放置图 10a 试验地毯上纤维放置模板图 10b 试验垫子架图 10c 室内装潢纤维放置模板图 11 立式清洁器吸嘴接头图 12 空气数据曲线图 13a 空气数据测量的供选设备A图 13b图 13c 供选

3、设备 A 测量均压箱 空气数据测量供选设备B图 14a 粉尘溢出测量试验罩图 14b 立式吸尘器试验罩的放置图 14c 粉尘分撒器图 15 插入深度图 16 冲击试验滚筒图 17a 软管和连接管变形试验装置图 17b 试验物体位置和横截面积变形测量图 18 软管扭曲试验的准备图 19 软管重复试验设备图 20a 门槛外形图图 20b 冲击试验布置图 21 地毯样品夹紧布置图 22a 带有清洁头可前进和后退的器具的清洁模式图 22b 带有只能后退清洁头的器具的清洁模式国际电工技术委员会家用真空吸尘器性能测试方法前言1） IEC（国际电工技术委员会）是一个包括所有国家电工委员会（IEC 国家委员会

4、） 组成的世界性标准化组织。其宗旨是在电子和电气领域内促进所有与标准化问题有关的国际间的合作。在这之后还有一些其他的附加活动，如发行IEC 国际标准。出版国际标准的准备工作是委托技术委员会进行的。在这个准备过程中，任何一个IEC 国家委员会可以参与所关注的问题。国际间、政府的和非政府的组织也参与这个准备工作。IEC 与国际标准化组织（ ISO），按照两个组织之间协议所确定的条件紧密合作。2） IEC 在技术方面的正式决议或协议，是由全体关注这些问题的国家委员会所参加的技术委员会制定的，因此，都尽可能如实的代表和阐述了所涉及问题的一种国际性的一致意见。3） IEC 出版的标准技术规范、技术报告或

5、指南以此推荐性的方式供国际使用，并为各国委员会所接受。4） 为了促进国际协调，IEC 希望各国委员会在条件允许的情况下，应在本国标准或地区标准中采用此IEC 标准。任何与IEC 标准相对应的国家或地区标准与本标准之间的差异，都应由后者清晰地指出。5） IEC 并未制定认可标志的相关程序。对某些设备宣称符合IEC 的某一项标准时，IEC 对此不负任何责任。6） 注意 IEC 出版物构成的专利问题，IEC 不负责鉴定任何专利问题。国际标准 IEC 60312 由 IEC TC59 家用电器性能技术委员会的59F 家用洗涤器具分技术委员会制定。IEC 60312第版由 1998 年的第三版 文件 5

6、9F/84/FDIS和 59F/85/RVD、增补件1（2000） 文件 59F/104/FDIS和 59F/106/RVD 及增补件 2（2004） 文件 59F/139/FDIS和 59F/140/RVD 形成。版本编号边缘垂直线表示增补件1 修订的部分。附录 A 和附录 B 为资料性附录。委员会决定出版物和增补件的内容到2002 年不变化。到期后出版物将：·重新确认；·撤销；·用其他版本替代；·修订。家用真空吸尘器性能测试方法第一部分：通用要求范围本国际标准适用于家用和类似条件下使用的真空吸尘器。本标准的目的是规定使用者所关注的真空吸尘器的基本性能

7、特点并描述测量这些特点的方法。注：由于环境条件、时间变化、检测材料以及操作水平的影响，当进行比较试验时在同一时间、同一试验室、由相同的操作者进行试验，大多数测试方法将可得到更为可靠的结果。对于安全要求，参见 IEC 603351 和 IEC603352 2 标准。对于电磁干扰要求，参见 CISPR 14（见附录 B）。参考标准下列标准文件包括标准条款在内构成了本国际标准。在出版时，声明的版本有效。所有标准资料都受修正的影响，鼓励基于某个国际标准规格进行研究的当事人使用如下所列尽可能最新版的标准资料。IEC 和 ISO所保留的目前有效的国际标准名单。IEC 60704 1：1982，家用和类似用

8、途电器空气噪声测定试验规则第一部分：通用要求IEC 60704 21： 1984，家用和类似用途电器空气噪声测定试验规则第二部分： 真空吸尘器的特殊要求ISO 554 ： 1976，试验标准大气压条件规定ISO 679 ： 1989水泥强度测定试验方法规定ISO 2439：1997，多孔聚合材料扭曲硬度确定（压痕技术）ISO 3386： 1986，聚合材料，多孔扭曲受压过程中的抗拉特性的确定第一部分： 低密度材料ISO 5167： 1991，液体流动压力不同装置测量第一部分：孔盘、吸嘴、插入环形运动管软管CEI：1986比色试验定义对于本国际标准，下列定义适用：1.3.1 清洁头真空吸尘器用于

9、清洁表面的部分注：清洁头可以是平口吸嘴或连接管上的刷子，动力吸嘴，或清洁室的一部分。1.3.2 动力吸嘴带有动力搅动装置帮助尘埃移动的清洁头注：动力搅动装置由一个组装在内部的电机驱动（电动嘴），一个组装在内部的气旋动力驱动（气旋嘴）或由内部摩擦/ 齿轮驱动清洁头进行表面清洁（机械吸嘴）。1.3.3 自驱动清洁头带有推进机构的清洁头1.3.4 立式清洁头清洁头与真空吸尘器部分结为一体或永久连接到清洁室，清洁头通常提供搅拌装置帮助尘埃移动并完全清洁到清洁室中，吸尘器依靠安装在上面的手柄进行移动。1.3.5 双运行清洁头在垂直于前进运动方向的两个平行线上一个向前和一个向后运动1.3.6 向前运行双运

10、行的向前运动注：在测试毯上进行实验，前向运行沿地毯绒毛方向进行（制造时规定的方向）。1.3.7 返回运行双运行的返回运动1.3.8 运行长度两个平行线间的距离，确定了运行的限度1.3.9 运行模式进行清洁时向前运行和返回运行的模式1.3.10 平行模式向前运行和返回运行一致的运行模式1.3.11 Z 模式这种运行模式是，返回运行沿一倾斜方向进行，至下一个向前运行的启始点（见附表）。1.3.12 试验宽度清洁头的外型宽度小于20 。1.3.13 轨迹宽度在给定的表面上灰尘覆盖的地方真空吸尘器向前运行运行后留下的可见痕迹的宽度，清洁头全部与表面接触并且按说明书的要求进行调整1.3.14 运行宽度小

11、于轨迹宽度 20 的宽度1.3.15 清洁头的运动深度清洁头的前边缘至后边缘的距离，或在清洁头下距离吸嘴开口后边缘10 的距离， 二者中取最短1.3.16 运行速度在向前和返回运行过程中尽可能的一致清洁头移动的速度1.3.17 清洁循环对于给定的测量，在适当的运行模式下，按规定的运行速度在被测区域上进行连续的前向与返回运行1.3.18 规定清洁时间对无阻碍的 1 面积做一个清洁循环所需要的时间1.3.19 尘埃去除能力百分比率，在一个清洁循环时间内去除的尘埃量与试验面积上的尘埃量之比1.3.20 线屑去除能力百分比率，在一个清洁循环时间内去除分布在试验地毯上线屑的数量1.3.21 纤维去除能力

12、时间，以秒为单位时间内从试验表面上去除纤维数量试验的一般条件1.4.1 大气条件除非另有规定，试验在下列条件下进行（按ISO 554 ）： 标准大气压 23/50温度：（ 23± 2）相对湿度：（ 50± 5）%空气压力： 86 kPa 到 106 kPa注 1在规定的范围内温度和湿度条件应有良好的重现性的保障能力，在试验过程中应避免变化。注 2试验室参考设定值：湿球温度： 16.3 蒸汽压力：水容量： 8.8g/kg干燥空气除非在标准大气压下，测量环境温度保持在（23±5） 范围内。1.4.2 试验设备和材料将静电现象减到最少，在地毯上测量光滑的地板应在未处理的

13、松木板上或等同的平板上，至少有 15mm厚适于试验的面积。试验使用的设备和材料（装置、试验地毯、试验灰尘等）事前在试验前在条规定的条件下放置 24 小时。1.4.3 电压和频率测量在额定电压下进行允许偏差±1%，如果适用，在额定频率下进行。设计使用直流的吸尘器只在直流电源下运行，设计交、直流两用的吸尘器应在交流 电源下运行，吸尘器没有标注频率的试验使用所在国家的公用频率（50Hz 或 60Hz）。标有电压范围的吸尘器，如果高、低电压值之间的差值小于平均值的10%，在电压范围平均值下测量，如果差值超过平均值的10%，在高、低电压下均进行测量。注 如果额定电压不同于涉及国家的公用电压，在

14、额定电压下测量会使试验结果误导消费者，需要附加测量试验，如果试验电压不同于额定电压，应在报告中说明。1.4.4 真空吸尘器的试运转和附件初始试验之前，真空吸尘器和附件（如果带有），在无强制空气流速条件下运转至少 2小时保证足够的运转，对于立式吸尘器或动力吸嘴，搅拌装置应运行但不要接触地板。1.4.5 真空吸尘器的设备如果真空吸尘器使用可丢弃的集尘器，应在每次测量之前装备新的制造商或供应商推荐的集尘器。如果空吸尘器使用永久性的集尘器（如单独的原装集尘器或与外壳是一体的集尘器），测量之前集尘器使用摇晃或拍打的方法清洁集尘器直到重量到额定承重的1%以内， 不允许使用刷子和织物洗涤集尘器；然而，塑料集

15、尘器可以洗涤并且完全烘干。注 如果吸尘器附加了过滤器并且制造商的说明书建议定期清洁或更换过滤器，上述要求也适用，除非明显的可以再使用并且不影响试验结果。1.4.6 真空吸尘器的运行真空吸尘器和其使用附件按照制造商使用说明书对测试实验进行正常操作。清洁头控制装置调整到最高位置并尽可能到便于清洁的位置。任何电器控制装置设置在最大空气流速的状态，除非制造厂声明，任何旁边减小吸入功率的开口应关闭。带有软管的清洁头把手管或其他清洁器的把手应按正常使用握持，握持高度为高于地板（ 800± 50）。在测量过程中直立式清洁头或动力吸嘴的搅拌装置在正常使用过程中不适用，动力装置应运转但不接触地板。1.

16、4.7 试验前的调整每次试验前，真空吸尘器及其附件、连接件，集尘器和附加过滤器按照条试验的要求在标准大气压下保持至少24h。真空吸尘器和附件然后在条的条件下稳定运行10min。1.4.8 尘埃的初次使用试验前将收集的尘埃称重，尘埃初次应用到真空吸尘器，应使用在位于集尘器之前， 所有空气流过的部位，在适当的试验表面上，除尘效果的最初两次测量不予考虑。1.4.9 机械操作为得到稳定的效果，清洁头需按一定的速度在试验表面运动但不需在清洁头上施加额外的压力。在这种情况下，建议使用机械操作设备模拟操作真空吸尘器按条要求，带有吸嘴的吸尘器的手柄按照线性轨迹运行，以便使其支点高度高于运动表面（800

17、7;50），线性运动方式使用电机或手工完成。1.4.10 样品数量性能测量，例如比较试验应在一个真空吸尘器样机及其附件上进行试验。进行真空吸尘器模拟压力试验时应在正常使用状态下进行，如可能损害吸尘器的性能，可使用备用样机试验，试验应在测试程序的结束后进行。1.4.11 参考吸尘器系统试验室中使用的确定吸尘能力的试验地毯应保持在初始状态，例如环境因素使起落上灰尘，建议在室内定期检查参考吸尘系统的地毯情况以此来证明得到的数据的有效性。第二部分：干式吸尘器清洁试验光滑硬地板上的除尘2.1.1 试验设备符合条要求的试验地板。2.1.2 试验区域和运行长度试验区域的长度和宽度（尘埃覆盖试验地板的部分）分

18、别为1.0m 和 0.7m 。运行长度是0.7m，加上测试区域到每个边的长度（等于两倍清洁头作用深度）（见图 2）。2.1.3 试验尘埃分布35.0g 矿物灰尘，按照条要求，应尽量均匀覆盖所有试验面积。为均匀分布灰尘， 分撒器（见图 4），由熟练的测试人员操作或使用任何等同的方法。建议使用一 0.7m×1.0m 的框架确保所有灰尘分布在试验区域中。2.1.4 运行宽度和轨迹宽度的确定矿物灰尘按条要求分布在试验区域。在标准运行条件下清洁头沿一个前进方向运动通过的试验区域运动速度（±）m/s。轨迹宽度，以毫米为单位，由沿运行的可见轨迹测量五次的平均值，确定，这个值约等于距离值。

19、注 使用清洁头在地毯上确定轨迹宽度，试验灰尘分布在模拟的试验区域内，但不要埋在地毯里面。清洁头的运行宽度按条从轨迹宽度得到。2.1.5 试验方法运行宽度应做两个标记，位于平行于上和下边缘的区域内距离等于清洁头运动深度， 标记线作为清洁头运行的正确位置的指导线（见图 1）。清洁头以 Z 模式在试验区域运动，直到覆盖全部试验区域。为了获得在试验区上方，前进与后退运行大致对称的分布，第一次（任意方向）运行在试验区的左下角的外部开始，迅速进入试验区域进行。最后的一次清洁通常窄于运行宽度，这就构成一次清洁周期。除去自走式清洁头，清洁速度为（±）m/s，清洁头与地毯全部接触并且不施加任何压力。检

20、查清洁头的平均运行速度，建议使用节拍器或类似装置。2.1.6 去除灰尘的能力的确定分别进行三次测量，每次为一个清洁周期。每次测量后，试验地板表面应用由易吸附灰尘的干棉布擦拭，在擦拭前后称量棉布的质量确定清洁以后留在地板上灰尘量。包括推倒试验区域以外的灰尘。灰尘去除能力以百分比计算，通常高于98%，由三次测量的平均值计算的初，测量结果由下列公式计算：式中khf一个周期去除灰尘能力的百分比；md分布在试验区域的灰尘量，以克（g）为单位（ 35g）；mr用棉布擦拭的灰尘量，以克（g）为单位。注 当平均值低于90%时：测量的分布高于3 个百分点，需增加两次测量并且所有测量平均值为检测结果值。当平均值等

21、于或高于90%时，测量的分布高于×（100% 平均值），需增加两次测量并且所有测量平均值为检测结果值。在所有情况下，考虑在试验室对试验重现性的控制以及吸尘器与清洁头的设计与制造，以确定任何以前所观察到的因素对检测结果的影响。带有缝隙的硬地板上的除尘2.2.1 试验设备试验设备符合条要求，由带有可移动镶条的试验地板，裂缝的角度与运行方向成45角。协助保持清洁头在试验过程中在地板中央，应提供导向设备，沿带有喷嘴清洁连接管或立式清洁器的集尘室运行尽可能保持精度要求。注 选择可靠的方法测量45角，以公式计算去除灰尘的能力。2.2.2 试验灰尘的分布镶条称重并且裂缝充满灰尘，按条要求用橡皮剐平

22、灰尘，再次称重镶条并且小心装在试验地板上，避免晃动。2.2.3 灰尘去除能力的确定在测量期间，清洁头通过裂缝以平行的方式进行两次运行，运行速度为（±）m/s， 清洁头保持对准试验地板的中央。进行一次运行去除的灰尘量和五次双行程确定灰尘去除量，用镶条的重量变化测定灰尘去除量，两个值都应记录。去除灰尘能力以百分比计算，按下列公式计算去除裂缝中灰尘量，裂缝宽度（见条） 按倾斜 45角计算：式中kcr灰尘去除能力，以百分比计算；ml试验前裂缝中灰尘量，以克（g）为单位；mr试验后裂缝重保留灰尘量，以克（g）为单位； L裂缝长度，以毫米（）为单位；B轨迹宽度，以毫米（）为单位。应进行两次独立的

23、测量建立一个双向运行的除尘能力的平均值kcr1 ，和五个运行的除尘能力值 kcr5 ，并分别记录。地毯上的除尘2.3.1 试验地毯一块试验地毯，按照条要求使用。由于湿度对试验影响加大，在试验之前地毯在标准大气压环境条件放置24 小时，在测试过程中使用地毯夹板将地毯始终固定在地板上（见）。2.3.2 试验区域和运行长度试验区域的运行长度 （灰尘覆盖地毯的部分） 应是 0.7m 沿地毯绒毛方向 （见图 7b）。试验区域的宽度等于试验宽度（见）。试验运行长度应是试验1.2m 加试验区域前0.2m，试验区域后面加0.3m。增加的长度是清洁头加速区域与减速区域，以便清洁头以同一速度通过试验区域。2.3.

24、3 清洁周期清洁头的前边缘放在加速区域开始位置（见图7b）且对中，其中心线与试验区区中心线偏离小于 10mm。清洁头向前运动通过试验区域以 （±）m/s 的速度运行在清洁头的前边缘到达加速区域的末端停止。然后清洁头向后以（±） m/s 的速度通过试验区域，直到清洁头再次回到初始位置，构成一个完整的清洁周期。重要的是清洁头保持匀速通过试验区域并且沿直线运动，利用地毯夹件做导向。建议使用机械运行装置（见）模拟清洁头的操作。注 1在检测中使用两个地毯夹确保地毯在原地不动，并使清洁头保持直线运动通过试验区域。注 2自走式清洁头按照制造商使用说明书要求进行试验，清洁头速度由真空吸尘器

25、自身决定。2.3.4 试验地毯要求测量试验地毯应清洁去除残留灰尘并达到下列要求：2.3.4.1 去除残留灰尘为清洁地毯，建议使用合适的地毯拍打器如条的描述。如果不使用地毯拍打机器，地毯应平放在一硬沙网支架上然后用手拍打地毯，拍打之后，使用除尘能力出色的真空吸尘器进行四到六个清洁循环能够将残留在地毯中的灰尘去除。进行平口吸嘴试验的地毯应使用平口吸嘴清洁表面（对于搅动清洁器或动力吸嘴可在背面使用）。2.3.4.2 确认和预检查试验地毯清洁后，试验样机应装好一个清洁的集尘器（见）使用，以确认地毯达到没有可见灰尘的程度，如果在五次清洁循环中灰尘去除量小于0.2g则认为已经达到这个清洁程度，如果大于0.

26、2g ，则继续进行下一次清洁直到达到要求为止。注 1即使从地毯上清除剩余灰尘的设备足够可靠，能使地毯达到可接受的程度，进行这个预处理程序的重要原因是确保湿度对实验地毯的影响最小注 2防止灰尘逐渐浸入地毯，试验地毯重量要尽可能的保持初始清洁状态的重量（见）。2.3.5 试验灰尘分布试验灰尘按照条要求按每平米125g 重量均匀分布，并尽可能均匀地覆盖所有试验区域。注 灰尘量按公式 Tw×× 125g 计算， 式中 Tw试验宽度以米为单位， 为保证试验区域灰尘分布均匀，建议使用条描述的灰尘分撒器，装置的调整检查应使用视检的方法。2.3.6 地毯上灰尘的埋入灰尘埋入试验地毯中用棍子

27、在试验地毯上沿着地毯弯曲的方向进行十个来回的运 行，按照条要求棍子速度为0.5m/s 。重要的是确保试验区域完全覆盖，然后地毯放置10min，以便其从卷轴的卷曲中恢复。2.3.7 集尘器的预检查为了减小湿度的影响，集尘器应进行预检查。试验样机装备集尘器并允许在无空气阻碍的条件下运行8min，例如在地毯恢复的10min 周期内。预检查后，集尘器从吸尘器上拆下称重，记录重量并更换集尘器。注 在 8min的预检查周期内空气流速可能影响集尘器的重量，注意在称量集尘器时空气应处于稳定状态。2.3.8 去除灰尘能力的确定分别进行三次测量，每次进行五个清洁周期。每次测量前，按到条要求按步骤进行全部准备，第五

28、个周期完成以后，抬起清洁头离清洁地毯20 和 100 距离，关闭吸尘器开关并直到电机完全停止为止。每次测量以后，称量集尘器重量确定灰尘去除重量，然后减去完成条要求以后所记录的空的集尘器重量。灰尘去除能力以百分比计算，按照下列公式计算三次测量的平均值：式中：Wi空载的集尘器初始的重量，以克（g）为单位；Wf集尘器经过五个周期以后的重量，以克（g）为单位； Dr地毯上去除灰尘量，以克（g）为单位；Dd分布在地毯上的灰尘重量，以克（g）为单位；Kct一个测量周期灰尘去除能力，以百分比为单位；Km（3）三次测量的平均值，以百分比为单位。如果结果的范围超出3%，应进行两次附加测量，吸尘器的除尘能力应计算

29、五次的平均值，例如：列如： 45%、47%和 49%，给定的范围是4%，应进行两次附加测量。沿墙边的除尘2.4.1 试验设备和材料按图 8 准备一直角T 字形装置，用两块木材或其他类似材料构成进行本试验，装置应由足够的质量以保持在测量时不移动，或使用夹紧装置与配重。对于地毯上的测量，试验地毯应符合条要求，对于在光滑硬地板上测量的地毯应符合条要求。2.4.2 试验灰尘分布按照条要求准备足够量的灰尘，灰尘覆盖的区域尽量接近T 字形装置的末端，以确保良好的可视性。2.4.3 沿墙边去除灰尘能力的确定T 字形装置放在灰尘覆盖的试验表面上，如果需要使用夹紧装置或配重。在放到地毯上时， T 字形的长端应与

30、地毯的绒毛方向平行（见图8）。清洁头以（±） m/s 的速度沿 T 字形的长端的一边运行一个来回，向前到终端限定极限位置时停顿 2 至 3 秒。未清洁的可见区域的宽度为三倍T 字形装置长端至横梁的距离，精确到毫米，两个平均值代表了沿墙的灰尘清除能力，在清洁头的前端与边侧的两个值都应在报告中说明， 未清洁的区域包括所有有灰尘分布但未完全清除的部分。如果清洁头不是对称结构，试验沿着T 字装置的另一端重复进行试验。从地毯和装饰装饰中去除纤维2.5.1 试验地毯试验地毯符合条要求，用作进行纤维试验的地毯不能进行其他试验。注 建议使用深色无图案的地毯。测量前试验地毯表面应完全清洁直至没有洒落的

31、可见纤维为止。2.5.1.2 纤维分布纤维分撒装置应符合图10a 的模板进行纤维分撒，模板厚度3 ， 95 个孔，孔直径30 ，无毛边。模板放置在试验地毯上，1000 的长边与地毯的经线方向平行。（150± 5）mg的纤维材料符合条要求，用手抓住放入95 个孔的相应位置中，然后在模板的孔中央用大拇指按压不应摩擦。去除模板后，纤维埋入地毯中按照使用滚轮按压五个循环，运行的方向垂直于地毯的经线方向，运行速度大约0.5m/s ，如果滚轮长度小于1.0m，滚动直至试验区域全部覆盖为止。2.5.1.3 地毯上去除纤维能力的确定测量之前，应去除粘在清洁头上的纤维。清洁头以Z模式通过试验区域，方向

32、与地毯径线方向成直角。清洁头沿绒毛方向运 动去除残留的纤维，可不使用特定模式运行。以（±）m/s 的速度运行，在清洁过程中清洁头与地毯完全接触。应记录去除所有纤维（从垂直位置可看见的）的时间，如果清洁时间超过180s清洁应停止。分别进行三次测量做三次的平均值作为纤维去除能力，去除清洁头上的纤维的时间不考虑。2.5.2 装饰上去除纤维的能力2.5.2.1 试验垫使用符合条要求的试验垫，测量前，试验垫表面应完全清洁直到垫子上没有散落的纤维为止。试验垫子放在木质框架上，按照图10b 条要求，工作高度高于地板480 ，框架上提供一可调节的停止机构，使垫子在测量时不移动。2.5.2.2 纤维分

33、布纤维分布，模板按照图10c 制作，模板厚度 2 ， 23 个直径 30 的孔，孔边光滑无毛刺。模板放置在 500 × 800 的试验垫上， 停止板与最近的一排空中心线的距离等于清洁头进入的深度。（45±1） mg的纤维材料符合条要求，用手抓住放入23 个孔的相应位置中，然后用大拇指按压在模板的孔中央不应摩擦。2.5.2.3 装饰上去除纤维能力的确定测量之前，清洁头上的纤维应清除。在移动模板以后，清洁头以Z 模式运行通过纤维覆盖的试验区域，运动方向与制动板的方向成直角。去除残留在垫子中的纤维，清洁头运动的方向与制动板方向相同，不按特定模式运行，纤维由制动板挡住，在沿制动板的

34、运行过程中清除，运行速度（±） m/s，在清洁过程中清洁头与垫子完全接触。去除所有纤维的时间（从垂直位置由操作者判断）应记录，如果时间超过 30s试验应停止。三次测量的平均值为纤维去除能力，去除粘在清洁头上纤维的时间不计算在内。从地毯上去除线屑2.6.1 试验地毯使用符合条要求的地毯。2.6.2 线屑分布四十段线屑，符合条要求，分四排平行分布在试验地毯上，方向与绒毛方向相同， 模式见图 9，每排的长度 0.7m，排间距与清洁头的宽度一致。使用滚轮滚压五个循环将线屑埋入毯中，按照条要求， 通过每排的速度为 （±）m/s。2.6.3 线屑去除能力的确定清洁头调整至适于地毯清洁，

35、如果适用，可使用辅助清除线屑的部件。测量前，应去除清洁头的线屑。测量过程中，每排线屑清洁一个来回，速度为（±）m/s，除非清洁头有自驱动装置，运行长度符合条要求（见图2），去除线屑的比例由计算得出并记录。三次分别的测量的平均值作为去除线屑的能力，用百分数表示。注 判断粘在清洁头上的线屑是否清除，建议在试验中使用适当的观察仪器。集尘器的最大使用容积2.7.1 测量条件装有清洁集尘器的真空吸尘器（见）放置在正常使用的位置，如果是使用纸袋的， 则将足够量的粉笔末缓慢吸入吸尘器并完全充满袋子。试验使用的模制颗粒应符合条的规定。注 1：不要求条规定的大气环境。注 2：假如过多的粉笔没有损坏可代

36、替重复使用的颗粒。2.7.2 模制颗粒输入逐渐输入到吸尘器中的模制颗粒达到1L后，继续增加直到吸尘器不能再装为止，通过将每一升的模制颗粒小心地放入一个一升的容器来进行测量，并确保均匀充满。注 对于没有提供可更换软管的立式吸尘器，模制颗粒通过一个在正常使用位置放置的带有手柄的吸嘴采集器（见图11）采集，对于其他吸尘器，颗粒通过软管输入。2.7.3 集尘器最大可使用容积的确定计算集尘器的颗粒采集容积，由记录输入到吸尘器中每升和每升中的颗粒（不少于0.1 L ），减去残留在软管、管道、清洁头等管路中的颗粒量来决定。进行三次测量取平均值，作为试验用的集尘器可使用的最大容积。空气数据本试验的目的是确定空

37、气数据，以此作为其它试验的基础或满足各种环境的要求，例如确定功率的消耗，空气流量、标准空气密度=/? （在 20，和 50%相对湿度）， 应考虑：q是空气流速，每立方分米每秒为单位（d?/s ）；h是真空度，以千帕斯卡为单位； p1是输入功率，以瓦特为单位； p2是吸入功率，以瓦特为单位； 是效率，以百分比为单位。注 1按照 1.4.1条要求的标准大气压条件不要求注 2被测量的空气数据应由标准空气密度修正（见）2.8.1 测量条件真空吸尘器，在正常使用情况下装备应包括的软管或连接管但不包括吸嘴或刷子， 对于可选择带有或不带有软管运行的立式吸尘器，空气数据在两种情况下获得并且分别在报告中说明。2

38、.8.2 试验设备选择的试验设备应符合条要求，试验报告应声明选择获得空气数据的试验设备。2.8.3 空气数据的确定空气流速，真空度和功率的确定由节流阀节流能力所绘制真空度曲线图及输入功率相对的空气流速来确定。测量步骤前，真空吸尘器运行按照条要求不调节节流阀，建立一个空气排干温度参考值为进一步的测量点。测量每一点的空气流速，真空度和输入功率记录在调节完成1分钟以后的数据，然后调整吸尘器阀门获得参考条件，通过检测排出的空气温度来校验，整个程序一直持续到全部曲线完成得到最大真空度的最后一点。测量每一点，吸入功率p2从产品的空气流速速度q和真空度 h获得，效率由吸入功率与输入功率的比值来计算，由吸入功

39、率和效率曲线相从相对于空气流速点获得（见图 12）。部分填充灰尘的集尘器中最大空气流速的减少本试验目的是确定，在相对于集尘器容积有一定量的试验尘埃时，最大空气流速的减小量。注 1集尘器最大可用容积（见）是表示在正常使用中，使用纤维物质尘埃的最大容量。注 2最大空气流速由于集尘器部分充满尘埃而减小，表示正常使用中的集尘器因装有自然灰尘而只能部分使用。注 3在向消费者表达试验结果信息时，最好将导入的测试灰尘量与最大空气流速的减少量相联系。例如： 250g 灰尘可减少 40%的空气流速。2.9.1 试验灰尘矿物灰尘 / 木材粉状物质混合物，符合条要求。试验灰尘使用量应为集尘器最大可用容积的50g/L

40、 （见）。2.9.2 最大空气流速减少的确定装有集尘器的真空吸尘器的最大流速按照条确定。吸尘器在正常工作位置运行，确定导入吸尘器的测试灰尘量与最大空气流速，再次测量。在整个过程中真空吸尘器都应保持在运行状态。注 对于没有软管选择的立式吸尘器，试验灰尘通过吸嘴（见图11）或其他适宜的吸入装置吸入。空气流速减少百分比由下式计算：式中qmax集尘器空载时的最大流速，以d?/s为单位；qc集尘器部分载荷时的最大流速，以d?/s为单位。分别进行三次最大流速减小量的测量建立平均值，表示空气最大流速的减小量。真空吸尘器灰尘的溢出本试验目的是确定真空吸尘器在最大空气流速下，吸入规定量的试验灰尘时，真空吸尘器排

41、出气体中灰尘浓度的平均值。如果会产生过敏性反应，试验应停止。试验之前， 为了确定真空吸尘器的最大空气流速，应完成涉及空气数据的测试 （见），2.10.1 试验设备符合条要求的试验设备包括带有取样探管的试验罩、灰尘分撒器和灰尘测量仪（粒子计数器），在粒子计数器运行时得到空气流速。取样探管的直径根据烟囱中空气流速（由吸尘器最大流速确定）和粒子计数器的空气流速进行选择，用同样的方法保持在取样探管打开时有几乎相同的动能，例如：烟囱中的空气流速取样探管中的空气流速，根据吸嘴的直径变化选择取样探管的直径。或者可以使用一根有不同直径交换口的探管。2.10.2 试验灰尘试验使用符合条的试验灰尘。每次测量使用灰

42、尘量通过下式计算：?式中m是灰尘量以克（ g）为单位qmax空气最大流速以立方分米秒（d?/s ）为单位注 在 2 分钟期间内灰尘以某一恒定速率进入吸尘器，进入吸管灰尘量应是550mg/?。2.10.3 试验条件试验设备、试验灰尘和带有集尘器和过滤器吸尘器应按条调整。由于在吸尘器内表面上粘有初始的灰尘，应进行初始测量，本次测量不考虑检测结果。由于试验室中污染的空气可能影响测试结果，测试应在足够清洁的环境中进行。 注 如果需要，在空气流速不明显影响灰尘分撒的条件下，可以安排使用适宜的过滤器。2.10.4 试验方法按照图 14a 的要求将真空吸尘器放到试验罩的里面，不带可选用软管的立式吸尘器应通过

43、吸嘴采集器连接附加软管（见图11）并将其放置在图14b 所示的支架上。软管和电源线所通过的缝隙应仔细用泡沫橡胶或相似材料密封，以确保真空吸尘器排出的气体只通过试验罩的烟道排出。灰尘分撒器的沟槽应均匀充满相应量的试验灰尘，并且在试验开始时，进料管的自由端从中央插入吸入软管约100 深。每次测量前，真空吸尘器应安装新的集尘器和过滤器，如果可以，吸尘器为在试验罩中建立稳定的初始条件，可在节流阀完全打开的情况下运行10 分钟。在真空吸尘器节流阀完全打开的情况下，灰尘分撒器放入到位并且同时启动粒子计数运行 2 分钟。在测量过程中，应确定粒子计数器的浓度限定值不超标。2.10.5 灰尘溢出的确定分别进行

44、5 次测量确定平均值，平均值代表真空吸尘器所排出气体的灰尘浓度。每次测量，排除气体的灰尘浓度的近似值由下式计算：式中E灰尘浓度单位为mg/? ；qp粒子计数器空气流速单位为d?/min ； 试验灰尘密度（ 2.6g/c?）；Zi ?在 I级粒子数量；Di在 I级粒子数量的上限和下限平均值，单位为m。注 试验报告应声明吸尘器最大空气流速和试验灰尘分撒器以及空气流速数据、粒子计数器的限定等级，还应说明测量结果的标准偏差。第三部分：湿式吸尘器清洁试验试验目的本试验目的是评价湿式清洁器具和洗涤剂的清洁器具作用。从测量标准地毯亮度变化确定清洁效果。另外，标准地毯的评估是视检的，就纤维表面而言是看条纹和污

45、渍。地毯上的湿式清洁效果3.2.1 标准试验地毯至少 5 个标准地毯按照要求进行湿式清洁试验，标准地毯应是同一批次生产的。试验前，标准地毯在标准大气压条件下放置24 小时，然后使用带有水平滚动毛刷动力头的真空吸尘器进行清洁，在整个地毯表面进行20 个双运行，运行速度为0.5 m/s，记录未浸湿的地毯质量。按照要求测量标准地毯上5个点的亮度值并且记录。然后按照要求人工污染标准地毯并且按照要求进行清洁。3.2.2 标准地毯的污染3.2.2.1 污染物埋入和分布符合要求的试验污物以145g/m2 密度尽可能地均匀分布。注：均匀分布装置与要求相似。使用滚子滚压 5 个双运行，使污染物埋入地毯毛中，按照

46、要求运行速度0.2 m/s。按照要求使用带有阻尼的滚子进行30 个双运行，滚子前进方向与地毯绒毛方向相同， 运行速度 0.2 m/s。使用带有水平滚动毛刷的动力头的吸尘器进行10 个双运行，但是不使用吸入功能。运行方向与绒毛方向相同，运行速度0.5 m/s。3.2.2.2 去除松散的污物从标准地毯上去除松散的污物应按照要求使用相同动力吸嘴，无论如何应使用吸入功能进行双运行，最后一次运行沿绒毛方向运行，运行速度0.5 m/s，直到地毯质量与污染前质量相差少于2g 为止。记录最终污染物标准地毯质量。按照要求记录污染标准地毯亮度值。3.2.3 清洁程序污染标准地毯按照要求扎牢，便于清洁污染物，在试验

47、过程中标准地毯按照图21 的要求放置。3.2.3.1 清洁液清洁标准地毯前，器具储存容器充满清洁液至制造商规定最高位置，使用制造商规定清洁剂和稀释物，稀释物用水的水温按照使用说明书要求。如果未给出，水温与环境温度一致，记录水硬度和温度。注：水温不超过40。除非器具装有自动混合器，清洁液应按照使用说明书要求混合。3.2.3.2 湿式清洁器的运行按照使用说明书要求安装湿式清洁器，除非另有规定，输入功率调整到最大值运行， 使用吸入功能，按下列模式运行： 湿式运行：清洁液喷射，清洁头以（±）m/s 速度在地毯表面上运行。 干式运行：清洁液不喷射，清洁头以（±）m/s 速度在地毯表面

48、上运行。3.2.3.3 清洁模式清洁运行沿平行地毯四边方向运行完成所有全部清洁运行。第一运行，清洁头宽度一半在地毯上运行，接下来的其他运行清洁头的一半压住上次运行的轨迹，直到清洁头全部不在地毯上为止。如果器具允许清洁头前后运动，湿式运行方向转换进行（见图22a）如果清洁头只能沿一个方向运行，所有运行方向均以一个方向进行（见22b）。清洁后，干式运行沿绒毛方向进行。3.2.4 标准地毯干燥清洁完成后，标准地毯放置没有加热装置水平面上干燥，在清洁试验24 小时后监督记录标准地毯质量，比较未污染和污染的标准地毯质量（见和）。按照要求记录已清洁地毯的亮度值。3.2.5 湿式清洁效率的确定为将各种因素的

49、影响最小化，清洁效率按照要求取5 个固定点的平均值进行计算。对于每一点的测量，测量效率用百分比表示，用下式计算：清洁效率 =1 （ RY1/RY2）× 100式中： RY1清洁后和污染前地毯亮度值变化；RY2 污染前和污染后地毯亮度值变化。结果；选择所有地毯样品得到的平均值用来计算清洁效率（见）。3.2.6 色度计测量按照要求用色度计测量光度计。测量的 5 个点沿地毯对角线分布，4 个点接近地毯四角，光度计测量点位置在±5mm范围，使用带孔的模板进行测量。为将由于搬运或者其他的原因对地毯光泽造成的影响降到最小，尺寸或者类似物品沿绒毛方向轻轻通过。3.2.7 视检测量视检测量

50、应在至少放下三块地毯的亮的盒子中进行，一块是未污染的，一块是污染后的，由三个独立的观察者进行视检。第四部分：混合试验本部分描述的试验是确定真空吸尘器的的简易操作和性能方面的特点，其配件或附件在正常使用时涉及的压力，吸尘器抵抗这样压力的能力可由先前2、3 章的分支试验确定。运动阻力本试验的目的是确定运动阻力，包括前进与后退运行，在地毯上正常工作条件下清洁头产生的摩擦。注 本试验不适用于自走式清洁头。4.1.1 试验地毯和试验设备试验地毯，按照条要求，应无灰尘。用于测量运动阻力的试验地毯不应用于其他试验并且永远保存在标准大气压环境内，可挂起或平放，但不应卷起。试验地毯用试验装置拉紧， 能够测量运动

51、阻力范围在10N到 100N之间，测量精度 5%。适合的试验装置的结构原理见。注 建议使用机械装置模拟试验，无额外力施加在进行测量的清洁头上（见）。4.1.2 运动阻力的确定清洁头在向前和向后运动时与地毯完全接触并以（±）m/s 的速度运行（绒毛方向见）。注意不应在清洁头上施加额外的力。清洁头向前或向后运动运动阻力的平均值从仪器的读数中获得，至少进行13到 15个循环并分别记录。注 1对于可调节长度的连接管， 调节长度应尽可能有利于吸尘器从地毯上吸入灰尘。注 2在清洁头运动方向变化时产生的峰值忽略不计。家具下面的清洁试验目的是确定从地板上测量家具的自由高度，清洁头能插入家具下面的深度

52、，插入深度从家具的前表面测量，试验灰尘覆盖的区域至清洁头可清理到的灰尘覆盖区域为止（见图 15）。注 不要求条的标准大气压。4.2.1 试验灰尘分布矿物灰尘按照条要求覆盖试验地毯或硬地板上，当分布覆盖试验地毯时，试验灰尘不应埋入地毯中。4.2.2 家具自由高度的确定清洁头调整到适合在家具下面运行的位置。真空吸尘器以最大流速连续运行，确定家具自由高度，以毫米为单位，使清洁头尽可能按家具的下列深度除尘。1.00m：代表床下、沙发等家具下清洁；0.60m：代表衣柜、书柜等家具下清洁。操作半径试验目的是确定电器插座到清洁头表面上某点的最大距离。4.3.1 测量条件带有吸入软管的管形把手或其他清洁器的手

53、柄用来握持进行工作（见条），施加在操作方向上的力最大为10N，清洁头的前边缘应与操作方向成直角。注 不要求条的标准大气压条件。4.3.2 操作半径的确定操作半径由最大距离确定，精确到0.05m，从清洁头的前边缘到电源插头表面。耐冲击本试验目的是确定吸嘴或刷子抵抗墙面、门槛等的冲击能力，考虑到正常使用或其它不适宜的操作方式，除此之外对真空吸尘器的性能可能产生的影响。注 不要求条的标准大气压的条件。4.4.1 试验设备滚筒跌落试验符合条要求，进行试验。4.4.2 冲击阻力的确定吸嘴或刷子放置在滚筒里，然后开始运行，在实验期间，经过适当的时间间隔将吸嘴和刷子从滚筒中取出检查。试验持续到吸嘴和刷子出现损坏并开始影响清洁性能为止，例如，裂缝造成的泄漏，连接触松动等，或出现能够损坏地毯、脚垫的锐边等。注 建议最大运行为500 个周期。软管和连接管的变形本试验的目的是确定软管或连接管支撑负载的能力，相当于中等重量人的载荷，试验样品没有造成损害或吸尘器的永久变形。注 不要求条的