施工培训课件-风险排查表

1、作业地点： 年 月 日序号风险名称风险等级危险因素管控措施落实情况排查（落实：；为落实：×）为落实项是否整改已整改项未整改项描述1深基坑 1、 深基坑施工未编制支护方案，专项方案未经过专家论证、审核、审批。2、 基坑施工未采取临边防护措施、临边防护不符合要求。3、 深基坑边界周围地面未设置排水沟。4、 积土、料具堆放距槽边距离小于设计规定。5、 未按规定进行基坑工程监测。6、 基坑内作业人员缺少安全作业面。7、 垂直作业上下未采取隔离防护措施。8、 支护作业完成后未经联合验收。1、深基坑施工编制专项支护方案，专项方案需经过专家论证、审核、审批。2、基坑施工设置临边防护措施。3、深基坑

2、周围地面设置排水沟。4、基坑边两米范围内禁止堆放积土、料具等。5、按规定进行基坑工程监测。6、基坑内作业人员设置安全作业面。7、垂直作业上下采取隔离防护措施。8、支护作业完成后未经联合验收。2高大模板支撑体系 1、 架体搭设未编制专项施工方案、方案未经专家论证通过、未明确砼浇筑方式。2、 基础承载力不足、不平整、不坚实。3、 杆件材料不达标，立杆底部未铺设垫板，扫地杆设置不牢固，拉结点设置不足、横杆、立杆间距、连接方式不符合要求。4、 纵横向剪刀撑缺失、搭接不足或与架体固定不牢、未连续搭设。5、 搭设、拆除作业人员未按要求佩戴安全防护用品。6、 搭设完成后未组织联合验收。1、搭设前编制专项施工

3、方案并经审核、审批。2、搭设前对基础、杆件材料等进行联合验收。3、搭设时对作业人员进行交底并安排专人旁站监督。4、监督作业人员是否按要求佩戴安全防护用品。5、搭设完成后对架体进行联合验收，验收合格后方可正常使用。3模板支撑体系 1、架体搭设未编制专项施工方案、方案不能指导施工、未明确砼浇筑方式。2、基础承载力不足、不平整、不坚实。3、杆件材料不达标，立杆底部未铺设垫板，扫地杆设置不牢固，拉结点设置不足、横杆、立杆间距、连接方式不符合要求。4、纵横向剪刀撑缺失、搭接不足或与架体固定不牢、未连续搭设。5、搭设、拆除作业人员未按要求佩戴安全防护用品。6、搭设完成后未组织联合验收。1、架体搭设前编制专

4、项施工方案并经审核、审批。2、搭设前对基础、杆件材料等进行联合验收。3、搭设时对作业人员进行交底并安排专人旁站监督。4、监督作业人员是否按要求佩戴安全防护用品。5、搭设完成后对架体进行联合验收，验收合格后方可正常使用。4塔吊1、 安全装置失效或不灵敏2、 钢丝绳磨损、变形、锈蚀严重3、 任意两台塔式起重机之间的最小架设距离不符合规范要求4、 主要结构件的变形、开焊、裂纹、锈蚀超过规范要求1、定期检查维修保养2、安装完毕经自检合格后进行3、司机及信号工持证上岗，定期进行安全教育5高处作业 1、高处作业处未设置防护栏杆或其他可靠的安全设施2、高处作业所用的索具、吊具、料具等设备，未经过技术鉴定或验

5、证、验收3、高处作业人员未正确佩戴并系挂安全带1、编制施工方案，搭设防护栏杆或其他可靠的安全设施2、高处作业所用料具设备加强鉴定验收3、对作业人员进行安全教育交底并配备劳动防护用品6 生活区消防设施1、 生活区消防设施、消防器材缺少2、生活区消防设施、消防器材失效1、配置足够的消防设施和消防器材2、定期巡查，及时更改不符合要求的消防设施和消防器材7 落地式脚手架1、脚手架搭设未编制专项施工方案或方案不能指导施工2、基础不平整、不坚实、排水不通畅3、杆件材料不达标，立杆底部未铺设垫板，扫地杆设置不牢固，拉结点设置不足、横杆、立杆间距、连接方式不符合要求。4、剪刀撑搭接不足或与架体固定不牢、未连续

6、搭设。5、脚手板未满铺、材料不符合要求。6、未设置挡脚板7、与结构间未设置平网，密目网封闭不严，破损，材料不符合要求。8、作业人员未按要求佩戴安全防护用品。9、搭设完成后为组织联合验收。1、脚手架搭设前编制专项施工方案并经审核、审批。2、搭设前对基础、杆件材料等进行联合验收。3、搭设时对作业人员进行交底并安排专人旁站监督。4、监督作业人员是否按要求佩戴安全防护用品。5、搭设完成后对架体进行联合验收，验收合格后方可正常使用。8 配电箱1、 停用设备未拉闸断电。2、 电气设备发现问题未及时请专业电工检修3、 搬迁或移动用电设备未切断电源，未经电工妥善处理4、 电箱内放置其他杂物5、 箱内闸具失灵。

7、6、 电箱安装位置不当，周围杂物多，没有明显的安全标志1、设备停用后拉闸断电。2、电气设备发现问题及时请专业电工检修3、搬迁或移动用电设备先切断电源。4、电箱内禁止放置其他杂物5、箱内闸具失灵，暂停使用及时联系电工更换。6、电箱安装位置周围不得存放杂物，并设置明显的安全标志9临时用电 1、 施工现场专用变压器配电系统未采用TN-S接零保护方式2、线路老化破损，接头处理不当3、配电系统未按“三级配电、二级漏电保护”设置4、用电设备违反“一机、一闸、一漏、一箱”5、总配电箱与开关箱未安装漏电保护器6、配电箱与开关箱安装位置不当、周围杂物多等不便操作1、施工前进行安全技术交底；2、临时用电安全操作规

8、程；3、电工持证上岗，每日巡查；4、现场临时用电必须“三级配电、两级保护”10 起重吊装1、起重吊装作业单位未取得相应资质或操作人员未持证上岗2、钢丝绳磨损、断丝、变形、锈蚀严重3、未设置信号指挥人员或信号传递不清晰、不准确4、司机违章作业，超载起吊1、作业前进行安全技术交底2、起重机司机及信号工必须持证上岗3、严格遵守“十不吊”原则4、定期对设备进行安全检查11材料堆放区1、 未制定消防措施、制度或未配备灭火器材2、 易燃材料随意码放、灭火器材布局、配置不合理或灭火器材失效3、 未设置消防水源或不能满足消防要求1、临时设施进场进行防火、环保验收；2、企业安全管理人员定期对施工现场消防、防火进

9、行巡检；3、施工现场消防布置纳入施工组织设计，经企业安全技术部门审批；4、不定期开展消防演练活动12生活区 1、 工人宿舍私拉乱接电线2、 宿舍内使用大功率电器3、 生活区内消防器材失效或私自挪用4、工人卧床吸烟1、生活区限时限功率供电2、宿舍内配备烟感报警器3、设置消防喷淋系统4、加强日常安全检查13卸料平台 1、 物料平台未编制专项施工方案或未经设计计算2、 物料平台搭设不符合专项方案要求3、 物料平台支撑架未与工程结构连接或连接不符合要求4、 平台台面铺板不严或台面层下方未按要求设置安全平网1、材料进场前验收2、施工前对工人交底3、作业人员正确佩戴安全帽，穿戴防滑鞋，系安全带14泵车 1

10、、车辆制动装置不灵敏或失效。2、司机无证驾驶。3、违章行车。4、未安装在平坦坚实的地坪上5、 机械噪声超过限值。1、车辆启动前检查制动装置。2、驾驶员应取得相应驾驶证。3、遵守场内行车规定。4、支设时检查地坪是否符合支设条件。5、作业人员佩戴耳塞15仓库 1、消防器材缺少或失效1、配备足够数量的消防器材并保证合格有效16场内车辆 1、制动装置不灵敏2、无证司机驾车3、违章行车1、项目部安全员定期检查制动装置；2、司机持证上岗3、对司机进行日常安全教育17消防设施1、 未设置消防水源或不能满足消防要求2、 火器材布局、配置不合理3、 灭火器材失效1、项目安全员每天对施工现场消防设施进行巡检2、定

11、期开展消防安全培训3、定期组织消防应急演练18钢筋加工区 1、钢筋对焊作业区未采取防止火花飞溅措施，2、冷拉作业区未设置防护栏3、各类加工机具传动部位无防护1、对操作人员进行钢筋机械使用三级安全培训教育2、设置挡火板。3、冷拉作业区设置防护栏4、机具传动部位增设防护罩5、加强日常巡视检查。19材料堆放区 1、易燃材料随意码放、超高。2、灭火器材缺失、配置不合理或灭火器材失效。3、未设置消防水源或不能满足消防要求。1、严格控制材料堆放高度，分类码放。2、合理配备消防设施及消防物资。3、设置消防水源。20翻斗车1、 翻斗车制动装置不灵敏2、 无证司机驾车3、行车载人或违章行车1、及时维保制动装置并

12、应加大间距。翻斗车制动时，应逐渐踩下制动踏板，并应避免紧急制动。2、操作人员必须经过专业培训并经考试合格、取得了操作许可证后才能上岗3、对操作人员进行翻斗车操作三级安全培训教21手持电动工具1、类手持电动工具未采取保护接零或漏电保护器2、使用类手持电动工具不按规定穿戴绝缘用品3、使用手持电动工具随意接长电源线或更换插头1、工具上的接零或接地要齐全有效，随机漏电开关灵敏、安全有效2、必须按规定穿戴绝缘用品或站在绝缘垫板上3、对操作人员进行工具使用三级安全培训教育22振捣器1、未使用移动式配电箱2、电缆长度超过30米3、操作人员未穿戴好绝缘防护用品1、配备移动配电箱2、对操作人员进行三级安全培训教

13、育3、作业时应穿戴绝缘胶鞋和绝缘手套23氧气、乙炔 1、 氧气瓶未安装减压器。2、 各种气瓶未标明标准色标。3、 气瓶间距小于5米、距明火小于10米又未采取隔离措施。4、 乙炔瓶使用或存放时平放。5、 气瓶未设置防震圈和防护帽。6、 气瓶存放不符合要求1、使用前对作业人员进行交底。2、使用前检查气瓶是否装有减压器、回火阀。3、检查气瓶色标是否准确。4、作业时气瓶间距大于5米、距明火大于10米并采取隔离措施。5、乙炔瓶使用或存放时禁止平放。6、气瓶设置防震圈和防护帽。7、气瓶分类存放至通风干燥处，避免阳光直射。24圆盘锯1、 电锯安装后未留有验收合格手续。2、 未设置锯盘护罩、分料器、防护挡板安

14、全装置和传动部位未进行防护。3、 未做保护接零、未设置漏电保护器。4、 未设置安全防护棚。5、 无人操作时未切断电源。1、电锯安装后组织验收，验收合格后方可使用。2、设置锯盘护罩、分料器、防护挡板安全装置和传动部位进行防护。3、做好保护接零、设置漏电保护器。4、设置安全防护棚。5、无人操作时应切断电源。25电焊机 1、 未做保护接零、未设置漏电保护器。2、 一次线长度超过规定或不穿管保护。3、 二次线长度超过规定或未采用防水橡皮护套铜芯软电缆。4、 二次线绝缘层老化。5、 电焊机未设置防雨罩、接线柱未设置防护罩。6、 作业人员未佩戴护目镜。1、电焊机配备专用开关箱。2、一次线长度不超过5米并穿

15、管保护。3、二次线采用防水橡皮护套铜芯软电缆，长度不超过30米。4、二次线绝缘层老化及时更换。5、电焊机设置防雨罩、接线柱设置防护套。6、作业人员按要求佩戴护目镜。26调直机 1、 调直机各部位防护装置齐全；2、 在操作范围内未搭设防护栏杆；3、 作业人员不熟悉操作规程。4、 设备外壳未做保护接零。5、 作业完毕后未切断设备电源。1、开机前检查各部位防护装置是否齐全齐全；2、在操作范围内搭设防护栏杆；3、作业人员应熟悉操作规程。4、设备外壳做好保护接零。5、作业完毕后设备切断电源27弯曲机 1、 工作台和弯曲台不在一个平面上。2、 开机前未检查轴、防护等。3、 对超过铭牌规定直径的钢筋加工。4

16、、 作业半径内和机身不设固定销的一侧站人。5、 工作结束后未断电。1、开机前未检查轴、防护等以及工作台和弯曲台是否在一个平面上。2、严禁对超过铭牌规定直径的钢筋加工。3、严禁作业半径内和机身不设固定销的一侧站人。4、工作结束后进行断电。28切割机 1、砂轮机使用装倒顺开关，未设置挡火板。2、工作托件安装不牢固。3、操作时，两人同时使用一个砂轮。4、砂轮不圆有裂纹和磨损剩余部分不足25mm。5、操作把手无绝缘套，使用时要带绝缘手套。1、砂轮机不准装倒顺开关，应设置挡火板。2、工作托件必须安装牢固，托架平面要平整。3、操作时，应站在砂轮侧面，不准两人同时使用一个砂轮。4、砂轮不圆有裂纹和磨损剩余部

17、分不足25mm的，不准使用。5、操作把应设置绝缘套。使用时要带绝缘手套，先启动，后接触工作。29切断机 1、 长料加工时无人员帮扶2、 切断机开机前未检查刀具状况和紧固状况3、 机器未达到正常转速就送料4、 人员两手分在刀片两边握住钢筋伏身送料5、 剪切超过铭牌规定直径的料6、 切短料时不用套管或夹具7、 运转中用手清除切刀附近的杂物8、 工作结束后未断电。1、长料加工时需人员帮扶2、切断机开机前先检查刀具状况和紧固状况3、待机器未达到正常转速时进行切断作业4、严禁人员两手分在刀片两边握住钢筋伏身送料5、禁止剪切超过铭牌规定直径的料6、切短料时要用套管或夹具7、禁止运转中用手清除切刀附近的杂物8、工作结束后断电后锁闭箱门。30套丝机1、 机械安装后未留有验收合格手续2、未做保护接零、未设置漏电保护器3、传动部位未设置防护罩或限位失灵1、安装完毕后进行验收，验收合格后使用，并留存验收合格手续2、施工用电必