《砌体结构现场检测》ppt课件

1、砌体构造砌体构造 实践操作培训实践操作培训 扁顶法扁顶法 扁顶法与原位轴压法采用一样原理，即采用液压扁顶法与原位轴压法采用一样原理，即采用液压千斤顶对槽间砌体施加荷载，在槽间砌体破坏后，千斤顶对槽间砌体施加荷载，在槽间砌体破坏后，经过油压表读数计算施加荷载，从而到达检测砌经过油压表读数计算施加荷载，从而到达检测砌体抗压强度的目的。体抗压强度的目的。 扁顶法扁顶法 一、仪器设备及环境一、仪器设备及环境测试设备：扁顶、手持式应变仪和千分表。测试设备：扁顶、手持式应变仪和千分表。扁顶由扁顶由1mm1mm厚合金钢板焊接而成，总厚度为厚合金钢板焊接而成，总厚度为5 57mm7mm，大面尺寸分别宜为，大面

2、尺寸分别宜为250mm250mm250mm250mm、250mm250mm380mm380mm、380mm380mm380mm380mm和和380mm380mm500mm500mm。对。对240mm240mm厚墙体选用大面尺寸分别为厚墙体选用大面尺寸分别为250mm250mm250mm250mm或或250mm250mm380mm380mm的扁顶；对的扁顶；对370mm370mm厚墙体选用大厚墙体选用大面尺寸分别为面尺寸分别为380mm380mm380mm380mm或或380mm380mm500mm500mm的扁的扁顶。顶。 扁顶法扁顶法 技术目的：扁顶的主要技术目的如下表所示。技术目的：扁顶的

3、主要技术目的如下表所示。 扁顶法扁顶法 每次运用前，应校验扁顶的力值。每次运用前，应校验扁顶的力值。手持式应变仪和千分表的主要技术目的应符合下手持式应变仪和千分表的主要技术目的应符合下表的要求。表的要求。 扁顶法扁顶法 二、制备要求二、制备要求1 1、扁顶法适用于推定普通砖砌体或多孔砖砌体、扁顶法适用于推定普通砖砌体或多孔砖砌体的受压弹性模量、抗压强度或墙体的受压任务应的受压弹性模量、抗压强度或墙体的受压任务应力。其任务情况见以下图所示。力。其任务情况见以下图所示。 扁顶法扁顶法 变形丈量脚标两对；扁式液压千斤顶；三通接头；压力表；溢流阀；手动油泵 图 扁顶法测试安装与变形测点布置测试受压任务

4、应力；测试弹性模量、抗压强度 扁顶法扁顶法 2 2、测试部位应具有代表性，并应符合以下规定、测试部位应具有代表性，并应符合以下规定与原位轴压法一样：与原位轴压法一样：测试部位宜选在墙体中部距楼、地面测试部位宜选在墙体中部距楼、地面1m1m左右的左右的高度处；切割砌体每侧的墙体宽度不应小于高度处；切割砌体每侧的墙体宽度不应小于1.5m1.5m。 扁顶法扁顶法 同一墙体上，测点不宜多于同一墙体上，测点不宜多于1 1个，且宜选在沿个，且宜选在沿墙体长度的中间部位；多于一个时，切割砌体的墙体长度的中间部位；多于一个时，切割砌体的程度净距不得小于程度净距不得小于2.0m2.0m。 扁顶法扁顶法 测试部位

5、不得选在挑梁下、应力集中部位以及测试部位不得选在挑梁下、应力集中部位以及墙梁的墙体计算高度范围内。墙梁的墙体计算高度范围内。三、操作步骤三、操作步骤1 1、实测墙体的受压任务应力时，应符合以下要、实测墙体的受压任务应力时，应符合以下要求：求： 扁顶法扁顶法 在选定的墙体上，标出程度槽的位置，并应结在选定的墙体上，标出程度槽的位置，并应结实粘贴两对变形丈量的脚标。脚标应位于程度槽实粘贴两对变形丈量的脚标。脚标应位于程度槽正中并跨越该槽；普通砖砌体脚标之间的间隔应正中并跨越该槽；普通砖砌体脚标之间的间隔应相隔相隔4 4条程度灰缝，宜取条程度灰缝，宜取250mm250mm；多孔砖砌体脚；多孔砖砌体脚

6、标之间的间隔应相隔标之间的间隔应相隔3 3条程度灰缝，宜取条程度灰缝，宜取270mm270mm300mm300mm。 运用手持应变仪或千分表在脚标上丈量砌体变运用手持应变仪或千分表在脚标上丈量砌体变形的初读数，应丈量形的初读数，应丈量3 3次，并取其平均值。次，并取其平均值。 扁顶法扁顶法 在标出程度槽位置处，剔除程度灰缝内的砂浆。在标出程度槽位置处，剔除程度灰缝内的砂浆。程度槽的尺寸应略大于扁顶尺寸。开凿时不应损程度槽的尺寸应略大于扁顶尺寸。开凿时不应损伤测点部位的墙体及变形丈量脚标。应清理平整伤测点部位的墙体及变形丈量脚标。应清理平整槽的周围，除去灰渣。槽的周围，除去灰渣。 运用手持式应变

7、仪或千分表在脚标上丈量开槽运用手持式应变仪或千分表在脚标上丈量开槽后的砌体变形值，待读数稳定后方可进展下一步后的砌体变形值，待读数稳定后方可进展下一步实验任务。实验任务。在槽内安装扁顶，扁顶上下两面宜垫尺寸一样在槽内安装扁顶，扁顶上下两面宜垫尺寸一样的钢垫板，并应衔接实验油路。的钢垫板，并应衔接实验油路。 扁顶法扁顶法 正式测试前，应进展试加荷载，试加荷载值取正式测试前，应进展试加荷载，试加荷载值取预估破坏荷载的预估破坏荷载的1010。检查测试系统的灵敏性和。检查测试系统的灵敏性和可靠性，以及上下压板和砌体受压面接触能否均可靠性，以及上下压板和砌体受压面接触能否均匀密实。经试加荷载，测试系统正

8、常后卸荷，开匀密实。经试加荷载，测试系统正常后卸荷，开场正式测试。与原位轴压法一样场正式测试。与原位轴压法一样正式测试时，应分级加荷。每级荷载应为预估正式测试时，应分级加荷。每级荷载应为预估破坏荷载值的破坏荷载值的5 5，并应在，并应在1.51.52min2min内均匀加内均匀加完，恒载完，恒载2min2min后测读变形值。当变形值接近开后测读变形值。当变形值接近开槽前的读数时，应适当减小加荷级差，直至实测槽前的读数时，应适当减小加荷级差，直至实测变形值到达开槽前的读数，然后卸荷。变形值到达开槽前的读数，然后卸荷。 扁顶法扁顶法 2 2、实测墙内砌体抗压强度或受压弹性模量时，、实测墙内砌体抗压

9、强度或受压弹性模量时，应符合以下要求：应符合以下要求：在完成墙体的受压任务应力测试后，开凿第二在完成墙体的受压任务应力测试后，开凿第二条程度槽，上下槽应相互平行、对齐。中选用条程度槽，上下槽应相互平行、对齐。中选用250mm250mm250mm250mm扁顶时，普通砖砌体两槽之间应相扁顶时，普通砖砌体两槽之间应相隔隔7 7皮砖；多孔砖砌体两槽之间应相隔皮砖；多孔砖砌体两槽之间应相隔5 5皮砖。中皮砖。中选用选用250mm250mm380mm380mm扁顶时，普通砖砌体两槽之间扁顶时，普通砖砌体两槽之间应相隔应相隔8 8皮砖；多孔砖砌体两槽之间应相隔皮砖；多孔砖砌体两槽之间应相隔6 6皮砖。皮砖

10、。遇有灰缝不规那么或砂浆强度较高而难以凿槽的遇有灰缝不规那么或砂浆强度较高而难以凿槽的情况，可以在槽孔处取出一皮砖，安装扁顶时应情况，可以在槽孔处取出一皮砖，安装扁顶时应采用钢制楔形垫块调整其间隙。采用钢制楔形垫块调整其间隙。 扁顶法扁顶法 在槽内安装扁顶，扁顶上下两面宜垫尺寸一样在槽内安装扁顶，扁顶上下两面宜垫尺寸一样的钢垫板，并应衔接实验油路。的钢垫板，并应衔接实验油路。正式测试前，应进展试加荷载，试加荷载值取正式测试前，应进展试加荷载，试加荷载值取预估破坏荷载的预估破坏荷载的1010。检查测试系统的灵敏性和。检查测试系统的灵敏性和可靠性，以及上下压板和砌体受压面接触能否均可靠性，以及上下

11、压板和砌体受压面接触能否均匀密实。经试加荷载，测试系统正常后卸荷，开匀密实。经试加荷载，测试系统正常后卸荷，开场正式测试。与原位轴压法一样场正式测试。与原位轴压法一样 扁顶法扁顶法 正式测试时，记录油压表初读数，然后分级加正式测试时，记录油压表初读数，然后分级加荷。每级荷载可取预估破坏荷载的荷。每级荷载可取预估破坏荷载的1010，并应在，并应在1 11.5min1.5min内均匀加完，然后恒载内均匀加完，然后恒载2min2min。加荷至。加荷至预估破坏荷载的预估破坏荷载的8080后，应按原定加荷速度延续后，应按原定加荷速度延续加荷，直至槽间砌体破坏。当槽间砌体裂痕急剧加荷，直至槽间砌体破坏。当

12、槽间砌体裂痕急剧扩展和增多，油压表的指针明显回退时，槽间砌扩展和增多，油压表的指针明显回退时，槽间砌体到达极限形状。与原位轴压法一样体到达极限形状。与原位轴压法一样 扁顶法扁顶法 当槽间砌体上部压应力小于当槽间砌体上部压应力小于0.2MPa0.2MPa时，应加时，应加设反力平衡架后再进展实验。当槽间砌体上部压设反力平衡架后再进展实验。当槽间砌体上部压应力不小于应力不小于0.2MPa0.2MPa时，也宜加设反力平衡架后时，也宜加设反力平衡架后再进展实验。反力平衡架可由两块反力板和四根再进展实验。反力平衡架可由两块反力板和四根钢拉杆组成。钢拉杆组成。当仅测定砌体抗压强度时，应同时开凿两条程当仅测定

13、砌体抗压强度时，应同时开凿两条程度槽。度槽。 扁顶法扁顶法 3 3、当测试砌体受压弹性模量时，尚应符合以下、当测试砌体受压弹性模量时，尚应符合以下要求：要求：应在槽间砌体两侧各粘贴一对变形丈量脚标，应在槽间砌体两侧各粘贴一对变形丈量脚标，脚标应位于槽间砌体的中部，普通砖砌体脚标之脚标应位于槽间砌体的中部，普通砖砌体脚标之间应相隔条程度灰缝，宜取间应相隔条程度灰缝，宜取250mm250mm；多孔砖砌；多孔砖砌体脚标之间应相隔体脚标之间应相隔3 3条程度灰缝，宜取条程度灰缝，宜取270mm270mm300mm300mm。实验前应记录标距值，准确至。实验前应记录标距值，准确至0.1mm0.1mm。正

14、式测试前，应反复施加正式测试前，应反复施加10%10%的预估破坏荷载，的预估破坏荷载，其次数不宜少于其次数不宜少于3 3次。次。 扁顶法扁顶法 正式测试时，记录油压表初读数，然后分级加正式测试时，记录油压表初读数，然后分级加荷。每级荷载可取预估破坏荷载的荷。每级荷载可取预估破坏荷载的1010，并应在，并应在1 11.5min1.5min内均匀加完，然后恒载内均匀加完，然后恒载2min2min。加荷至。加荷至预估破坏荷载的预估破坏荷载的8080后，应按原定加荷速度延续后，应按原定加荷速度延续加荷，直至槽间砌体破坏。当槽间砌体裂痕急剧加荷，直至槽间砌体破坏。当槽间砌体裂痕急剧扩展和增多，油压表的指

15、针明显回退时，槽间砌扩展和增多，油压表的指针明显回退时，槽间砌体到达极限形状。与原位轴压法一样并应测体到达极限形状。与原位轴压法一样并应测记逐级荷载下的变形值。记逐级荷载下的变形值。 扁顶法扁顶法 累计加荷的应力上限不宜大于槽间砌体极限抗累计加荷的应力上限不宜大于槽间砌体极限抗压强度的压强度的5050。4 4、实验记录内容应包括描画测点布置图、墙体、实验记录内容应包括描画测点布置图、墙体砌筑方式、扁顶位置、脚标位置、轴向变形值、砌筑方式、扁顶位置、脚标位置、轴向变形值、逐级荷载下的油压表读数、裂痕随荷载变化情况逐级荷载下的油压表读数、裂痕随荷载变化情况简图等。简图等。 扁顶法扁顶法 四、数据处

16、置四、数据处置1 1、数据分析时，应根据扁顶力值的校验结果，、数据分析时，应根据扁顶力值的校验结果，将油压表读数换算为实验荷载值。将油压表读数换算为实验荷载值。2 2、墙体的受压任务应力，等于实测变形值到达、墙体的受压任务应力，等于实测变形值到达开凿前的读数时所对应的应力值。开凿前的读数时所对应的应力值。3 3、砌体在有侧向约束情况下的受压弹性模量，、砌体在有侧向约束情况下的受压弹性模量，应按现行国家规范应按现行国家规范 GB/T50129-2021GB/T50129-2021的有关规定计算；当换算的有关规定计算；当换算为规范砌体的弹性模量时，计算结果应乘以换算为规范砌体的弹性模量时，计算结果

17、应乘以换算系数系数0.850.85。 扁顶法扁顶法 4 4、槽间砌体的抗压强度，应按下式计算：与、槽间砌体的抗压强度，应按下式计算：与原位轴压法一样原位轴压法一样 式中式中 第个测区第个测点槽间砌体的第个测区第个测点槽间砌体的抗压强度抗压强度 MPa MPa； 第个测区第个测点槽间砌体第个测区第个测点槽间砌体的受压破坏荷载值的受压破坏荷载值 ； 第个测区第个测点槽间砌体第个测区第个测点槽间砌体的受压面积的受压面积 。 iJuijuijANfuijfuijNiJAN2mm扁顶法扁顶法 5 5、槽间砌体抗压强度换算为规范砌体的抗压强、槽间砌体抗压强度换算为规范砌体的抗压强度，应按以下公式计算：与原

18、位轴压法一样度，应按以下公式计算：与原位轴压法一样 ijuijmijff1ijij0160. 025. 1扁顶法扁顶法式中式中 第第i i个测区第个测区第j j个测点的规范砌体个测点的规范砌体抗压强度换算值抗压强度换算值MPaMPa； 原位轴压法的无量纲的强原位轴压法的无量纲的强度换算系数；度换算系数； 该测点上部墙体的压应力该测点上部墙体的压应力MPaMPa，其值可按墙体实践所接受的荷载规范，其值可按墙体实践所接受的荷载规范值计算。值计算。 ij0ij1mijf扁顶法扁顶法6 6、测区的砌体抗压强度平均值，应按下式计算：、测区的砌体抗压强度平均值，应按下式计算：与原位轴压法一样与原位轴压法一

19、样 式中式中 第个测区的砌体抗压强度平均第个测区的砌体抗压强度平均值值MPaMPa； 测区的测点数。测区的测点数。 1111njmijmifnfmif1n第五章第五章 原位单剪法原位单剪法 原位单剪法是采用千斤顶经过现浇混凝土传力件原位单剪法是采用千斤顶经过现浇混凝土传力件对砌体加荷，直至砌体被测灰缝剪切破坏，砌体对砌体加荷，直至砌体被测灰缝剪切破坏，砌体发生滑动。然后经过实验所得结果计算砌体抗剪发生滑动。然后经过实验所得结果计算砌体抗剪强度。强度。 第五章第五章 原位单剪法原位单剪法 一、仪器设备及环境一、仪器设备及环境测试设备：螺旋千斤顶、卧式液压千斤顶、荷载测试设备：螺旋千斤顶、卧式液压

20、千斤顶、荷载传感器和数字荷载表等。传感器和数字荷载表等。技术目的：试件的预估破坏荷载值应在千斤顶、技术目的：试件的预估破坏荷载值应在千斤顶、传感器最大丈量值的传感器最大丈量值的20208080之间；检测前之间；检测前应标定荷载传感器及数字荷载表，其示值相对误应标定荷载传感器及数字荷载表，其示值相对误差不应大于差不应大于2 2。 第五章第五章 原位单剪法原位单剪法 二、制备要求二、制备要求1 1、原位单剪法适用于推定砖砌体沿通缝截面的、原位单剪法适用于推定砖砌体沿通缝截面的抗剪强度。试件的加工过程中，应防止扰动被测抗剪强度。试件的加工过程中，应防止扰动被测灰缝。灰缝。试件详细尺寸应以下图规定。试

21、件详细尺寸应以下图规定。 第五章第五章 原位单剪法原位单剪法 图图 原位单剪法试件大样原位单剪法试件大样 第五章第五章 原位单剪法原位单剪法 2 2、测试部位应具有代表性，并应符合以下规定：、测试部位应具有代表性，并应符合以下规定：测试部位宜选在窗洞口或其他洞口下三皮砖范测试部位宜选在窗洞口或其他洞口下三皮砖范围内。围内。测试部位不应选在后砌窗下墙处，且其施工质测试部位不应选在后砌窗下墙处，且其施工质量应具有代表性。量应具有代表性。 第五章第五章 原位单剪法原位单剪法 三、操作步骤三、操作步骤1 1、在选定的墙体上，应采用振动较小的工具加、在选定的墙体上，应采用振动较小的工具加工切口，现浇钢筋

22、混凝土传力件的混凝土强度等工切口，现浇钢筋混凝土传力件的混凝土强度等级不应低于级不应低于C15C15。 2 2、丈量被测灰缝的受剪面尺寸，准确至、丈量被测灰缝的受剪面尺寸，准确至1mm1mm。3 3、安装千斤顶及测试仪表，千斤顶的加力轴线、安装千斤顶及测试仪表，千斤顶的加力轴线与被测灰缝顶面应对齐。与被测灰缝顶面应对齐。 第五章第五章 原位单剪法原位单剪法 图 原位剪切法测试安装 第五章第五章 原位单剪法原位单剪法 4 4、应匀速施加程度荷载，并控制试件在、应匀速施加程度荷载，并控制试件在2 25min5min内破坏。当试件沿受剪面滑动、千斤顶开内破坏。当试件沿受剪面滑动、千斤顶开场卸荷时，即

23、断定试件到达破坏形状。记录破坏场卸荷时，即断定试件到达破坏形状。记录破坏荷载值，终了实验。在预定剪切面灰缝破坏，荷载值，终了实验。在预定剪切面灰缝破坏，此次实验有效。此次实验有效。5 5、加荷实验终了后，翻转已破坏的试件，检查、加荷实验终了后，翻转已破坏的试件，检查剪切面破坏特征及砌体砌筑质量，并详细记录。剪切面破坏特征及砌体砌筑质量，并详细记录。 第五章第五章 原位单剪法原位单剪法 四、数据处置四、数据处置1 1、数据分析时，根据测试仪表的校验结果，进、数据分析时，根据测试仪表的校验结果，进展荷载换算，准确至展荷载换算，准确至10N10N。2 2、砌体的沿通缝截面抗剪强度，应按下式计算：、砌

24、体的沿通缝截面抗剪强度，应按下式计算： uijvijvijANf第五章第五章 原位单剪法原位单剪法 式中式中 第个测区第个测点的砌体沿通第个测区第个测点的砌体沿通缝截面抗剪强度缝截面抗剪强度MPaMPa； 第个测区第个测点的抗剪破坏荷第个测区第个测点的抗剪破坏荷载；载； 第个测区第个测点的受剪面积第个测区第个测点的受剪面积 。 vijfvijNvijA2mm第五章第五章 原位单剪法原位单剪法 3 3、砌体在有侧向约束情况下的受压弹性模量，、砌体在有侧向约束情况下的受压弹性模量，应按现行国家规范应按现行国家规范 GB/T50129-2021GB/T50129-2021的有关规定计算；当换算的有关

25、规定计算；当换算为规范砌体的弹性模量时，计算结果应乘以换算为规范砌体的弹性模量时，计算结果应乘以换算系数系数0.850.85。 第五章第五章 原位单剪法原位单剪法 4 4、测区的砌体沿通缝截面抗剪强度平均值，应、测区的砌体沿通缝截面抗剪强度平均值，应按下式计算：按下式计算：式中式中 第个测区的砌体沿通缝截面抗剪第个测区的砌体沿通缝截面抗剪强度平均值强度平均值MPaMPa。 1111njvijvifnfvif第六章第六章 筒压法筒压法 筒压法测定的是筒压强度，间接反映松散粒状资筒压法测定的是筒压强度，间接反映松散粒状资料颗粒的强度目的。根据这一原理，将试压破型料颗粒的强度目的。根据这一原理，将试

26、压破型的砂浆试件捣碎，控制粒径，装入承压筒试压。的砂浆试件捣碎，控制粒径，装入承压筒试压。经回归分析，建立砂浆试件与该试件砂浆碎粒筒经回归分析，建立砂浆试件与该试件砂浆碎粒筒压的强度关系式，用筒压强度推定试件强度。压的强度关系式，用筒压强度推定试件强度。 第六章第六章 筒压法筒压法 一、仪器设备及环境一、仪器设备及环境测试设备：承压筒、压力实验机或万能实验机、测试设备：承压筒、压力实验机或万能实验机、摇筛机、枯燥箱、规范砂石筛、水泥跳桌、托盘摇筛机、枯燥箱、规范砂石筛、水泥跳桌、托盘天平。天平。第六章第六章 筒压法筒压法 技术目的：技术目的：压力实验机或万能实验机压力实验机或万能实验机5050

27、100100；规范砂石筛包括筛盖和底盘的孔径为规范砂石筛包括筛盖和底盘的孔径为5mm5mm、10mm10mm、15mm15mm或边长为或边长为4.75mm4.75mm、9.5mm9.5mm、16mm16mm；托盘天平的称量为托盘天平的称量为1000g1000g、感量为、感量为0.1g0.1g；水泥跳桌技术目的，应符合现行国家规范水泥跳桌技术目的，应符合现行国家规范 GB/T2419GB/T2419的有关规定。的有关规定。第六章第六章 筒压法筒压法 二、制备要求二、制备要求1 1、筒压法适用于推定烧结普通砖或烧结多孔砖、筒压法适用于推定烧结普通砖或烧结多孔砖砌体中的砌筑砂浆的强度，不适用于推定高

28、温、砌体中的砌筑砂浆的强度，不适用于推定高温、长期浸水、蒙受火灾、环境侵蚀等砌筑砂浆的强长期浸水、蒙受火灾、环境侵蚀等砌筑砂浆的强度。度。筒压法的承压筒构造见以下图所示。筒压法的承压筒构造见以下图所示。 第六章第六章 筒压法筒压法 a承压筒剖面； b承压盖剖面图 承压筒构造 第六章第六章 筒压法筒压法 2 2、筒压法所测试的砂浆种类及其强度范围，应、筒压法所测试的砂浆种类及其强度范围，应符合以下要求：符合以下要求：中、细砂配制的水泥砂浆，砂浆强度为中、细砂配制的水泥砂浆，砂浆强度为2.52.520MPa20MPa；中、细砂配制的水泥石灰混合砂浆以下简称中、细砂配制的水泥石灰混合砂浆以下简称混合

29、砂浆，砂浆强度为混合砂浆，砂浆强度为2.52.515.0MPa15.0MPa；中、细砂配制的水泥粉煤灰砂浆以下简称粉中、细砂配制的水泥粉煤灰砂浆以下简称粉煤灰砂浆，砂浆强度为煤灰砂浆，砂浆强度为2.52.520MPa20MPa；第六章第六章 筒压法筒压法 石灰质石粉砂与中、细砂混合配制的水泥石灰石灰质石粉砂与中、细砂混合配制的水泥石灰混合砂浆和水泥砂浆以下简称石粉砂浆，砂混合砂浆和水泥砂浆以下简称石粉砂浆，砂浆强度为浆强度为2.52.520MPa20MPa。三、操作步骤三、操作步骤1 1、在每一测区，从距墙外表、在每一测区，从距墙外表20mm20mm以内的程度灰以内的程度灰缝中凿取砂浆约缝中凿

30、取砂浆约4000g4000g，砂浆片块的最小厚，砂浆片块的最小厚度不得小于度不得小于5mm5mm。各个测区的砂浆样品应分别放。各个测区的砂浆样品应分别放置并编号，不得混淆。置并编号，不得混淆。 第六章第六章 筒压法筒压法 2 2、运用手锤击碎样品，筛取、运用手锤击碎样品，筛取5 515mm15mm的砂浆颗的砂浆颗粒约粒约3000g3000g，在，在10510555的温度下烘干至恒重，的温度下烘干至恒重，待冷却至室温后备用。待冷却至室温后备用。3 3、每次取烘干样品约、每次取烘干样品约1000g1000g，置于孔径，置于孔径5mm5mm、10mm10mm、15mm15mm或边长为或边长为4.75

31、mm4.75mm、9.5mm9.5mm、16mm16mm规范筛所组成的套筛中，机械摇筛规范筛所组成的套筛中，机械摇筛2min2min或手工或手工摇筛摇筛1.5min1.5min；称取粒级；称取粒级5 510mm10mm4.75mm4.75mm9.5mm9.5mm和和101015mm15mm9.5mm9.5mm16mm16mm的砂浆颗的砂浆颗粒各粒各250g250g，混合均匀后即为一个试样。共制备，混合均匀后即为一个试样。共制备三个试样。三个试样。 第六章第六章 筒压法筒压法 4 4、每个试样应分两次装入承压筒。每次约装、每个试样应分两次装入承压筒。每次约装1/21/2，在水泥跳桌上跳振次。第二

32、次装料并跳，在水泥跳桌上跳振次。第二次装料并跳振后，整平外表。无水泥跳桌时，可按砂、石严振后，整平外表。无水泥跳桌时，可按砂、石严密体积密度的测试方法颠击密实。密体积密度的测试方法颠击密实。5 5、将装料的承压筒置于实验机上，应再次检查、将装料的承压筒置于实验机上，应再次检查承压筒内的砂浆试样外表能否平整，稍有不平常，承压筒内的砂浆试样外表能否平整，稍有不平常，应整平；盖上承压盖，开动压力实验机，按应整平；盖上承压盖，开动压力实验机，按0.5kN/s0.5kN/s1.0 kN/s1.0 kN/s加荷速度于加荷速度于202040s40s内均匀内均匀加荷至规定的筒压荷载值后，立刻卸荷。加荷至规定的筒压荷载值后，立刻卸荷。 第六章第六章 筒压法筒压法 不同种类砂浆的筒压荷载值分别为：不同种类砂浆的筒压荷载值分别为：水泥砂浆、石粉砂浆为水泥砂浆、石粉砂浆为20kN20kN；特细水泥砂浆为特细水泥砂浆为10kN10kN；水泥石灰混合砂浆、粉煤灰砂浆为水泥石灰混合砂浆、粉煤灰砂浆为10kN10kN。6 6、施加荷载过程中，出现承压盖倾斜情况时，、施加荷载过程中，出现承压盖倾斜情况时，应立刻停顿测试，并应检