钢管脚手架方案(打印完成1)

1、目录第一篇工程概况及搭设设计0一、工程概况0二、编制依据1三、脚手架设计：2一、落地式脚手架搭设参数2二、落地式脚手架搭计算书6三、施工201、施工准备202、搭设20四、拆除231、拆除脚手架前的准备工作应符合下列规定： 232、拆除脚手架时，应符合下列规定： 243、卸料时应符合下列规定： 24五、检查与验收241、构配件检查与验收242、脚手架检查与验收26六、安全管理27第四篇验收与操作安全28一、平台制作安装与拆除28二、使用要求28三、日常保养2929四、防雷接地措施第一篇工程概况及搭设设计一、工程概况福建绿洲工业固体废物无害化处置项目地处南平。本工程分为三 个单位工程，1、焚烧车

2、间：结构层次：三层，建筑总高度：米，建 筑面积：；2、1#暂存库：结构层次：二层，建筑总高度：米，建筑 面积：；3、预处理车间结构层次：一层局部三层，建筑总高度：米, 建筑面积：，总建筑面积约平方米，均为钢筋混凝框架结构，部分屋 面安装为钢结构，建筑安装工程费用总投资额约1400万元人民币。建设单位：监理单位：设计单位：勘察单位:施工单位:质监单位:安监单位:合同工期：建设工期为150日历天 施工质量：合格标准二、编制依据1、建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范(JGJ130-2011)2、直缝电焊钢管(GB/T13793-2008)3、普通碳素结构钢GB/T700-20064、钢管脚手架扣件

3、GB15831-20065、低合金高强度结构钢GB / T1591-20086、钢筋混凝土用钢第一部分：热轧光圆钢筋三、脚手架设计:本工程有三栋楼组成其中1、焚烧车间，建筑总高度：米；2、1# 暂存库，建筑总高度：米；3、预处理车间建筑总高度米：本工程外 架最高搭设高度均未超过故外架脚手架采用落地式双排脚手架搭设。具体搭设方式为:外架脚手架采用落地式双排脚手架搭设均一 次性搭设至屋面并超施工层一步即可。本工程处于郊区地段，夏秋季 节受台风影响严重雨水较多，需要对其进行地面硬化后，设置排水沟, 进行有组织排水，以保证架体基础稳定性。由于本工程建筑结构形式类似简单，故选取焚烧车间做为方案设 计对象

4、，其余栋号参考焚烧车间房设置即可。第二篇落地脚手架施工方案一、落地式脚手架搭设参数立杆立杆接头除顶层顶步外，其余各层各步接头必须采用对接扣件连 接，立杆与大横杆采用直角扣件连接。接头交错布置，两个相邻立柱 接头避免出现在同步同跨内，并且在高度方向至少错开50cm；各接头 中心距主节点的距离不大于步距的1/3。立杆在顶部搭接时，搭接长度不小于1m,必须等间距3个旋转扣 件固定，端部扣件盖板边缘至搭接纵向水平杆杆端的距离不小于lOOmmo大横杆大横杆置于小横杆之下，立柱的内侧，用直角扣件与立杆扣紧， 采用至少6m且同一步大横杆四周要交圈。大横杆采用对接扣件连接，其接头交错布置，不在同步同跨内； 相

5、邻接头水平距离不小于50cm,各接头距立柱距离不大于纵距的1/3 （本工程不大于50cm），大横杆在同一步架内纵向水平高差不超过全 长的1/300 （本工程不超过50cm）,局部高差不超过5cm。小横杆每一立杆与大横杆相交处（主节点）都必须设置一根小横杆，并 采用直角扣件扣紧在大横杆上，该杆轴线偏离主节点不大于15cm。小 横杆间距与立杆纵距相同，且根据作业层脚手板搭设的需要，在两立 柱之间等距离设置1根小横杆，最大间距不超过75cm。小横杆伸出外排大横杆边缘距离不小于10cm,伸出里排大横杆距 离结构外边缘15cm。上下层小横杆在立杆处错开布置，同层的相邻小 横杆在立杆处相向布置。纵、横向扫

6、地杆纵向扫地杆采用直角扣件固定在距离底座上皮20cm的立柱上，横 向扫地杆则用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立柱上。对于立 杆存在较大高低差时，扫地杆错开，高处的纵向扫地杆向底处延长两 跨与立柱固定。剪刀撑本工程双排落地脚手架采用剪刀撑与横向斜撑相结合的方式，随 立柱、纵横向水平杆同步搭设，用通长剪刀撑沿架高连续布置，全部 采用单杆通长剪刀撑。剪刀撑从底部到顶部连续设置，斜杆与地面的夹角在45° 60。之间（本工程全部在50°左右）。斜杆相交点处于同一条直线上，并 沿架高连续布置，剪刀撑的一根斜杆扣在立杆上，另一根扣在小横杆 伸出的端头上，两端分别用旋转扣件固定，在其中

7、间增加24个扣节 点。所有固定点距主节点距离不大于15cm。为保证剪刀撑的顺直，同时充分考虑剪刀撑的安全作用，剪刀撑 采用对接扣件连接（保证钢管和对接扣件的质量和必要日常检查）。本工程除在每一拐角处设置横向斜撑外，中间每隔6跨设置一道。 横向斜撑在同一节间，由底至顶层呈之字形连续布置，斜杆采用通长杆件，使用旋转扣件固定在与之相交的立杆或横向水平杆的伸出 端上。脚手板作业层脚手板两端设直径为41nm的镀锌钢丝箍两道。在作业层下 部加设一道水平兜网，随作业层上升，同时作业层不超过两层。首层 满铺一层脚手板，以上每隔6层也需要满铺一层脚手板，并设置安全 网及防护栏杆。脚手板设置在三根横向水平杆上，并

8、在两端8cm处用直径14号镀锌钢丝箍绕23固定。脚手板应平铺、满铺、铺稳，接缝处设两根小横杆，各杆距离接缝的距离均不大于15cm。靠墙一侧的脚手板距离结构墙的距离不大于 15cm。拐角处两个方向的脚手板重叠放置，避免出现探头及空挡现象。连墙件连墙件采用刚性连接，垂直间距为，水平间距为（连墙杆水平布 置详见脚手架平面布置图）。连墙件用648X的钢管，其与脚手架的 连接采用直角扣件，第一道连墙件从约标高开始设置，连墙件尽量靠 近主节点，偏离主节点不大于300mm。连墙件中的连墙杆尽量呈水平设置，当不能水平设置时，与脚手 架连接的一端应下斜连接，不得采用上斜连接；当脚手架暂时不能设 置连墙件时可搭设

9、抛撑，抛撑采用通长杆与脚手架可靠连接，与地面 成45° 60°夹角。防护设施脚手架满挂全封闭密目安全网，密目网采用X规格，用网绳绑扎 在大横杆外立杆内侧。作业层安全网应高于平台，并在作业层下部挂 一道水平兜网，在架内高度左右设首层平网，往上每隔6步设隔层平 网，施工层随层设网。二、落地式脚手架搭计算书说明：脚手架工程一次性从一层搭设至三层（约）本计算书仅 对一至三层脚手架搭设进行计算。一、参数信息：1 .脚手架参数搭设尺寸为：立杆的纵距为 米，立杆的横距为米，立杆的 步距为米；计算的脚手架为双排脚手架搭设高度为米，立杆采用 双立管；内排架距离墙长度为米；小横杆在上，搭接在大

10、横杆上的小横杆根数为2；采用的钢管类型为O48X；横杆与立杆连接方式为单扣件；扣件抗滑承载力系数为；连墙件采用二步三跨，竖向间距米，水平间距米，采用 扣件连接；连墙件连接方式为双扣件；2 .活荷载参数施工荷载均布参数(kN/m2):；脚手架用途:结构脚手架；同 时施工层数:3；3 .风荷载参数基本风压为，风荷载高度变化系数Uz为，风荷载体型系数 Us为；考虑风荷载4 .静荷载参数每米立杆数承受的结构自重标准(kN/m2):；脚手板自重标准值(kN/m2 ):；栏杆挡脚板自重标准值(kN/m2):；安全设施与安全网(kN/m2 ):；脚手板铺设层数：3；5 .地基参数地基土类型:杂填土上浇筑混凝

11、土垫层；施工活荷载标准值(kN/m2):；基础底面扩展面积(m2):；基础降低系数:o落地架侧立面图h 一立杆纵距h -立杆步距落地架正立面图二、小横杆的计算:小横杆按照简支梁进行强度和挠度计算，小横杆在大横杆的上面。按照小横杆上面的脚手板和活荷载作为均布荷载计算小横杆的最大弯矩和变形。1 .均布荷载值计算小横杆的自重标准值：Pl= kN/m ；脚手板的荷载标准值：P2=X3= kN/m ；活荷载标准值：Q=X3= kN/m；荷载的计算值：q=X + X + X = kN/m；小横杆计算简图2 .强度计算最大弯矩考虑二计算公式如下:最大弯矩Mqmax =X8 =；。=Mqmax/W = N/m

12、m2；小横杆的计算强度小于N/mm2,满足要求！3 .挠度计算：最大挠度考虑为简支梁均布荷载作用下的挠度荷载标准值q=+ = kN/m ；最大挠度 V = XX(384XX105X= mm；小横杆的最大挠度小于/ 150=与10皿,满足要求!三、大横杆的计算:大横杆按照三跨连续梁进行强度和挠度计算，小横杆在大横杆的上面。1 .荷载值计算小横杆的自重标准值：Pl= x= kN；脚手板的荷载标准值：P2=XX3= kN；活荷载标准值:Q= XX3= kN；荷载的计算值:P=X+X + X/2= kN；p P1 q!大横杆计算简图2 .强度计算最大弯矩考虑为大横杆自重均布荷载与荷载的计算值最不利分配

13、的弯矩和。均布荷载最大弯矩计算:Mlmax=XXX=；集中荷载最大弯矩计算公式如下：%=0.267H集中荷载最大弯矩计算:M2max=XX=；M = Mlmax + M2max = +=抗弯强度：。= X106/= N/mm2；大横杆的抗弯强度。=小于3 .挠度计算最大挠度考虑为大横杆自重均布荷载与荷载的计算值最不利分配的挠度和,单位:皿均布荷载最大挠度计算公式如下:匕=0.677100S2大横杆自重均布荷载引起的最大挠度：Vmax= XX /(100XX105X = mm；集中荷载最大挠度计算公式如下:噎取= 1.883x一尸蛇100SZ集中荷载标准值最不利分配引起的最大挠度:P= (+)

14、/2=V= XX ( 100 X X105X = mm；最大挠度和：V= Vmax + Vpmax = += mm；大横杆的最大挠度小于/ 150=或者10 mm,满足要求!四、扣件抗滑力的计算:按规范表直角、旋转单扣件承载力取值为，按照扣件抗滑承载力系数,该工程实际的旋转单扣件承载力取值为。纵向或横向水平杆与立杆连接时，扣件的抗滑承载力按照下式计算(规范Rc其中Rc 一扣件抗滑承载力设计值,取kN；R -纵向或横向水平杆传给立杆的竖向作用力设计横杆的自重标准值：Pl = X= kN；脚手板的荷载标准值：P2 = XX2= kN；活荷载标准值：Q = X X /2 = kN；荷载的计算值：R=

15、X+X= kN；R < kN ,单扣件抗滑承载力的设计计算满足要求！五、脚手架荷载标准值：作用于脚手架的荷载包括静荷载、活荷载和风荷载。静荷载标准值包括以下内容:(1)每米立杆承受的结构自重标准值(kN/m)；本例为NG1 = X =；脚手板的自重标准值(kN/m2)；本例采用竹串片脚手板，标准值为NG2= X3XX+/2 = kN；(3)栏杆与挡脚手板自重标准值(kN/m)；本例采用栏杆冲压钢，标准值为NG3 = X3X2 = kN；(4)吊挂的安全设施荷载，包括安全网(kN/m2)；NG4 = X X = kN；经计算得到，静荷载标准值NG 二NG1+NG2+NG3+NG4 = kN

16、；活荷载为施工荷载标准值产生的轴向力总和，内、外立杆按一纵距内施工荷载总和的1/2取值。经计算得到，活荷载标准值NQ= XXX3/2 = kN；风荷载标准值应按照以下公式计算畋= 0.74，么，其中Wo-基本风压(kN/成)，按照建筑结构荷载规范(GB50009-2001)的规定采用：Wo = kN/m2；Uz -风荷载高度变化系数，按照建筑结构荷载规范(GB50009-2001)的规定采用:Uz=；Us -风荷载体型系数：Us =；经计算得到，风荷载标准值Wk = XXXkN/m2；不考虑风荷载时,立杆的轴向压力设计值计算公式N = += X+ X= kN；考虑风荷载时,立杆的轴向压力设计值

17、计算公式N = NG+X = X+ XX=；风荷载设计值产生的立杆段弯矩MW计算公式Mw = X10 = XXXX10六、立杆的稳定性计算:不组合风荷载时，立杆的稳定性计算公式为:立杆的轴心压力设计值：N = kN；计算立杆的截面回转半径：i=cm； 计算长度附加系数：K二； 计算长度系数参照扣件式规范表得：U =计算长度，由公式lo = kuh确定：lo = m；Lo/i =；轴心受压立杆的稳定系数M由长细比lo/i的结果查表得到：4> =立杆净截面面积：A =cm2；立杆净截面模量（抵抗矩）：W = cm3；钢管立杆抗压强度设计值：f = N/mm2；立杆稳定性计算。=小于f = N

18、/mm2满足要求!考虑风荷载时,立杆的稳定性计算公式立杆的轴心压力设计值：N = kN；计算立杆的截面回转半径：i = cm；计算长度附加系数：K二；计算长度系数参照扣件式规范表得：U 二计算长度，由公式lo = kuh确定：lo = m；Lo/i =；轴心受压立杆的稳定系数耙由长细比lo/i的结果查表得到：<i> =立杆净截面面积：A = cm2；立杆净截面模量（抵抗矩）：W = cm3；钢管立杆抗压强度设计值：f = N/mm2； o = X+ = N/mm2；立杆稳定性计算。=小于f = N/mm2满足要求I七、最大搭设高度的计算：不考虑风荷载时，采用单立管的敞开式、全封闭和

19、半封闭的脚手架可搭设高度按照下式计算:四6一（1.2必筋十1.4N跳）构配件自重标准值产生的轴向力NG2K（kN）计算公式为:NG2K = NG2+NG3+NG4 = kN；活荷载标准值：NQ=kN；每米立杆承受的结构自重标准值：Gk = kN/m；Hs =XX10-4XX103-X+ X/X= m；脚手架搭设高度Hs等于或大于26米，按照下式调整且不超过50米:死1+0.00 巩H = /(1+X= m；H=和50比较取较小值。得到，脚手架搭设高度限值H = mo考虑风荷载时，采用单立管的敞开式、全封闭和半封闭的脚手架可搭设高度按照下式计算：金b-1.24侬+0.85x1.4(4* + 酬也

20、/少)12g上构配件自重标准值产生的轴向力NG2K(kN)计算公式为：NG2K = NG2+NG3+NG4 = kN；活荷载标准值：NQ=kN；每米立杆承受的结构自重标准值：Gk = kN/m；计算立杆段由风荷载标准值产生的弯矩：Mwk=Mw / X = / XHs =( X X10-4X X10-3-X + X X +XX)/X= m；脚手架搭设高度Hs等于或大于26米，按照下式调整且不超过50米：阳二士 1+0,001 兄H = /(1+X= m；H=和50比较取较小值。经计算得到，脚手架搭设高度限值M = mo八、连墙件的计算：连墙件的轴向力计算值应按照下式计算：Nl = Nlw + N

21、o风荷载基本风压值Wk = kN/m2；每个连墙件的覆盖面积内脚手架外侧的迎风面积Aw =m2；连墙件约束脚手架平面外变形所产生的轴向力(kN),No= kN；风荷载产生的连墙件轴向力设计值(kN),应按照下式计算：NLw = XWkXAw = kN；连墙件的轴向力计算值NL= NLw + No= kN；其中4> -轴心受压立杆的稳定系数,1为内排架距离墙的长度,由长细比l/i=的结果查表得到;A = cm2； f= N/mm2；连墙件轴向力设计值Nf=4>XAXf = XX10-4XX103 = kN；Nl=<Nf=,连墙件的设计计算满足要求!连墙件采用双扣件与墙体连接。经

22、过计算得到Nl二小于双扣件的抗滑力kN,满足要求!连墙件扣件连接示意图九、立杆的地基承载力计算：立杆基础底面的平均压力应满足下式的要求P W fg基础地面承载力设计值:fg = fgkXKc = kN/m2；其中，基础地面承载力标准值：fgk= kN/m2 ；脚手架基础地面承载力调整系数：kc =；立杆基础底面的平均压力，p = N/A = kN/m2 ；其中，上部结构传至基础地面的轴向力设计值：N =kN；基础底面面积(m2) ： A = m2。p= W fg= kN/m2 o基础地面承载力的计算满足要求!三、施工1、施工准备单位工程负责人应按施工组织设计中的关脚手架的要求，向架设 和使用人

23、员进行技术交底。应按规范及施工组织设计的要求对钢管、 扣件、脚手板、底座工字钢等进行检查验收，不合格产品不行使用。 经检验合格的构配件应按品种、规格分类，堆放整齐、平稳，堆放场 地不得有积水。应清除搭设场地杂物，平整搭设场地，并使排水畅通。2、搭设2. 1脚手架必须配合施工进度搭设，一次搭设高度不得超过相邻 连墙件以上两步。每搭完一步脚手架后，应按要求校正步距、纵距、横距及立杆的 垂直度。2 .2底座安放应符合下列规定：(1)底座、垫板均应准确地放在定位线上；(2)垫板应采用长度不少于两跨、厚度不小于50mm的木垫板， 也可采用工字钢。3 . 3立杆搭设应符合下列规定：(1)严禁将外径48mm

24、与51mm钢管混合使用；(2)相邻立杆的对接扣件不得在同一高度内，错开距离应符合 本章的规定；开始搭设立杆时，应每隔六跨设置一根抛撑，直至连墙件安装 完毕后，方可根据情况拆除；当搭至有连墙件的构造点时，在搭设完该处的立杆、纵横向水 平杆后，应立即设置连墙件；顶层立杆搭接长度与立杆顶端伸出建筑物的高度应符合构造 要求。2. 4纵向水平杆的搭设应符合下列规定：同一步的纵向水平杆应四周交圈，用直角扣件与内外角部立杆固 定。2. 5横向水平杆的搭设应符合下列规定：搭设横向水平杆应符合前述关于横向水平杆的构造要求的规 定；横向水平杆靠墙一端至墙壁装饰面的距离不宜大于100mm；2. 6连墙件、剪刀撑、横

25、向斜撑等的搭设应符合下列规定：说明，1.外架水平纵杆2.外架水平横杆3.连柱杆件4例杆件、一-I一4t一彳4-4一I IIIIIIILu5lJl_«平面布置外架连墙件布置图连墙件设置应符合本设计要求，当脚手架施工操作层高出连墙件二 步时，应采取临时稳定措施，直到上一层连墙件搭设完毕后方可根据 情况拆除；剪刀撑、横向斜撑搭设应符合技术规程的规定，并应随立杆、 纵向和横向水平杆等同步搭设，各底层斜杆下端均必须支承在垫块或 垫板上。2.7扣件安装应符合下列规定：(1)扣件规格必须与钢管外径相同；(2)螺栓拧紧扭力矩不得小于40N-m且不得大于65N-m；(3)在主节点处固定横向水平杆、纵向

26、水平杆、剪刀撑、横向 斜撑等用的直角扣件、旋转扣件的中心点的相互距离不应大于150mm； (4)对接扣件开口应朝上或朝内；(5)各杆件端头伸出扣件盖板边缘的长度不应小于100mm。2. 8作业层、斜道的栏杆和挡脚板的搭设应符合下列规定：(1)栏杆和挡脚板均应搭设在外立杆的内侧；(2)上栏杆的上皮高度应为；(3)挡脚板的高度不应小于180mm；附做法见详图2.9脚手板的铺设应符合下列规定：(1)脚手板应满铺、铺稳，离开墙面200mm；(2)采用对接或搭接时均应符合技术规程规定；脚手板探头应 用直径的镀锌铁丝固定在支承杆件上；(3)在拐角、斜面道平台口处的脚手板，应与横向水平杆可靠 连接，防止滑动

27、；(4)自顶层作业层的脚手板往下计。铺三层脚手板四、拆除1、拆除脚手架前的准备工作应符合下列规定：1.1应全面检查脚手架的扣件连接、连墙件、支撑体系等是否符 合构造要求；1. 2应根据检查结果补充完善施工组织设计中的拆除顺序和措施，经主管部门批准后方可实施；1. 3应由单位工程负责人进行拆除安全技术交底；1. 4应清除脚手架上的杂物及地面障碍物。2、拆除脚手架时，应符合下列规定：2. 1拆除作业应自上而下逐层进行，严禁上下同时作业；2. 2连墙件必须随脚手架逐层拆除，严禁先将连墙件整层或数层 拆除后再拆脚手架；分段拆除高差不应大于2步，如高差大于2步， 应增设连墙件加固；2. 3当脚手架拆至下

28、部最后一根长立杆的高度（约）时，应先在 适当位置搭设临时抛撑加固后，再拆除连墙件；3. 4当脚手架采取分段、分立面拆除时，对不拆除的脚手架两端, 应先按规范要求设置连墙件和横向斜撑加固。3、卸料时应符合下列规定：4. 1各配件严禁抛掷至地面；3.2运至地面的构配件应规定及时检查、整修与保养，并按品种、 规格随时码堆存放。五、检查与验收1、构配件检查与验收1. 1新钢管的检查应符合下列规定：（1）应有产品质量合格证或质量检验报告，钢管材持检验方法 应符合现行国家标准金属拉伸试验方法（GB/T228）的有 关规定，质量应符合技术规范第3. 1. 1条的规定。（2）钢管表面应平直光滑，不应有裂缝、结

29、疤、分层、错位、 硬弯、毛刺、压痕和深的划道；（3）钢管外径、壁厚端面等的偏差，应分别符合规范的规定； （4）钢管必须涂有防锈漆。1.2旧钢管的检查应符合下列规定：（1）表面锈蚀深度应符合规范规定。锈蚀检查应每年一次。检 查时，应在锈蚀严重的钢管中抽取三根，在每根锈蚀严重的部位横向 截断取样检查，当锈蚀深度超过规定值时不得使用；（2）钢管弯曲变形应符合规范规定。1. 3扣件的验收应符合下列规定；（1）新扣件应有生产许可证、法定检测单位的测试报告和产品 质量合格证。当对扣件质量有怀疑时，应按现行国家标准钢管脚手 架扣件（GB 1 5 8 3 1 ）的规定抽样检测；（2）旧扣件使用前应进行质量检查

30、，有裂缝、变形的严禁使用, 出现滑丝的螺栓必须更换；新、旧扣件均应进行防锈处理。2. 4竹脚手板的检查应符合下列规定；（1）木脚手板的宽度不宜小于2 0 0 mm,厚度不应小于5 0 mm； 其质量应符合规范规定；腐朽的脚手板不得使用；（2）竹笆脚手板，竹串片脚手板的材料应符合规范的规定。2、脚手架检查与验收3. 1脚手架及其地基基础应在下列阶段进行检查与验收；(1 )基础完工后及脚手架搭设前；(2 )作业层上施加荷载前；(3)每搭设完1 0 1 31n高度后；(4 )达到设计高度后；(5 )遇到六级大风与大雨后；寒冷地区开冻后；(6 )停用超过一个月。2. 2进行脚手架检查，验收时应根据下列

31、技术文件；(1)规范第条的规定；(2)施工组织设计及变更文件；(3 )技术交底文件。2. 3脚手架使用中，应定期检查下列项目；(1)杆件的设置和连接，连墙件，支撑，门洞桁架等的构造是 否符合要求；(2 )地苦基是否积水，底座是否松动，立杆是否悬空；(3 )扣件螺栓是否松动；(4)高度在2 4m以上有脚手架，其立杆的沉降与垂直度的偏 差是否符合本规范表8 2 4项次1 2的规定(5 )安全防护措施是否符合要求；(6 )是否超载。2. 4脚手架搭设的具体要求，允许偏差与检验方法，应符合表82 4的规定。(1)安装后的扣件螺栓拧紧扭力矩应采用扭力扳手检查，抽样方法应按随机分布原则进行。抽样检查数目与

32、质量判定标准，应按表8 2 5的规定确定。不合格的必须重新拧紧，直至合格为止。六、安全管理1、脚手架搭设人员必须是经过按现行国家标准特种作业人员安全技术考核管理规则(G B 5 0 3 6 )考核合格的专业架子工。上岗人员应定期体检，合格者方可持证上岗。搭设脚手架人员必须戴安全帽、系安全带、穿安全鞋。2、脚手架的构配件与搭设质量，应按规范规定进行检查验收， 合格后方准施用。3、作业层上的施工荷载应符合设计要求，不得超载。不得将模 板支架、缆风绳、泵送混凝土和沙浆的运送管等固定在脚手架上；严 禁悬挂起重设备。4、当有六级及以上大风和雾、雨、雪天气时应停止脚手架搭设 用拆除作业。雨、雪后上架作业应有防滑措施，并应扫除积雪。5、脚手架的安全检查与维护，应按规范第