安全工作先进材料

1、安全工作先进材料在2009年的一年里，他在车间的领导和支持下、在安全环保科的指导和督促下，按计划完成了车间全年的各项安全工作任务，顺利地保障了生产装置设备的安全、正常运行，落实和完成了厂部下达的安全目标、指标，落实了安全责任制，取得了良好成绩。一年来，他注重了以下三项工作：一、 落实安全生产责任制 检查发现隐患,改正不足为了真正使安全责任横向到边、纵向到底，根据车间工种多，作用面广，作业情况比较复杂等情况，拟定并实行了人员定点承包的安全管理机制，本着谁主管谁负责的原则，要求车间管理人员积极落实、认真检查、发现违章、纠正偏差、消除隐患。一年来，在车间管理人员加强日常作业现场巡回检查的前提下，组织

2、车间集体月度综合性安全检查24次，累计发现各种问题35项，现场整改32项，列入隐患3项。主要目标完成情况：1、全年发现违章、违规现象3起，违章率约0.05%。2、全年未发生一起人员伤害、设备损坏和环境污染等安全事故或事件。3、组织车间人员进行二次事故演练、一次安全技能比武、一次安全知识竞赛。二、 加强学习教育 抓过程管理为了增强全体人员的安全意识，提高安全学习教育的效果，在他的倡导下，车间研究决定将班组周安全学习活动统一定为每周一早上，按工种分为五个学习点，车间主任、二名副主任、安全员、技术员各负责一个点的学习，除外出、休假人员外，没有无故不参加学习的现象，保证了学习内容、时间、人员的三落实。

3、 在日常作业管理中，首先抓各种作业票证的使用，从检修参与人员学习危害识别后的签字、作业负责人的签字和装置区负责人的签字到检修后质量验收的签字，做到票证统一管理，各设备检修的时间、人员等情况，查有实据，无论是装置大检修，还是日常小维护，都能保证安全、质量责任到位。其次抓防范措施的落实，各工种在严格执行安全操作规程的同时，对照HSE检修作业的危害识别，逐项检查落实防范措施，通过督促检查、考核和说服教育的方法，逐步改正了习惯性违章的不良作业习惯，杜绝了违章指挥，作业过程中，都能将安全作业放在首位，一年来未发生过任何人员伤害、设备损坏及环保污染等事故或事故隐患。三、落实安全标准化管理 抓基础建设在实施

4、安全标准化管理和“三体系”运行中，在建立健全有关管理台帐的同时，加强了对人员的宣传教育，加强了作业现场文明检修的考核和规范作业的修正，改掉了机件乱堆放、工具随手扔的不良习惯。在严格执行公司、厂部及各职能部门的规章规定中，逐步完善了车间细节管理，使安全、质量、职业健康和环保体系达到了正常运行，人人知道：与要求不相符的事不做，不够标准规范时尽力去标准规范，各工种日常作业中，都能做到不撖落一点废油、一小团油绵纱。从思想上充分提高了对安全、质量、环境健康以及安全标准化工作的认识。“安全”已在广大干部职工的心目中占有了正确的主要位置。一年来，他时刻不忘自己身上的责任，无论是大检修，还是日常维护作业，只要有人加班，他就不按时下班。在150万吨/年常压开车过程中，由于设备长期备用，启运后故障频繁，车间为了保证开车顺利，按排了八人进行维护处理，在一天一夜的时间里，他认真检查监护、协同作业，更换了泵体机封五套、拆修机泵六台次。在今年一次重整车间油管线法兰泄漏的处理中，由于气温过低，给带压堵漏造成了不良的影响，人的手、脚冻的难以支持，但为了不影响生产，经过一次次反复、协调，使四周喷射气油的法兰终于变成了滴答状态，所有的领导和职工都松了一口气，避免了一次无计划停工，也消除了一次危险。他自始至终坚守了岗位，履行了职责，值的学习、发扬、广大。 在新的一年里，他针对09年的工作情